本發(fā)明屬于冶金生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種回轉(zhuǎn)窯內(nèi)結(jié)圈清除裝置。

背景技術(shù)：

回轉(zhuǎn)窯是指旋轉(zhuǎn)煅燒窯，俗稱旋窯，屬于建材設(shè)備類?；剞D(zhuǎn)窯按處理物料不同可分為水泥窯、冶金化工窯和石灰窯。在煅燒生產(chǎn)過(guò)程中，回轉(zhuǎn)窯尾部結(jié)圈對(duì)回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)狀況的穩(wěn)定影響較大，比如回轉(zhuǎn)窯內(nèi)溫度降低、沉降室內(nèi)粉狀物料增加、尾部石油焦物料的外溢等。具體來(lái)講結(jié)圈的存在具有以下四點(diǎn)影響：一是響窯內(nèi)通風(fēng)，煙氣中CO濃度的升高會(huì)加速結(jié)圈的生長(zhǎng)；二是因結(jié)圈在圓周上的厚度分布不一樣，在窯轉(zhuǎn)動(dòng)中導(dǎo)致竄過(guò)結(jié)圈的物料忽大忽小，影響窯頭溫度變化的同時(shí)也影響熟料質(zhì)量，使熟料中CaO升高；三是窯尾密封處漏出的高溫物料，不但造成密封部件的損壞，而且對(duì)人身或電控儀表和線路也造成危害；四是一旦出現(xiàn)結(jié)圈有局部脫落時(shí)，窯頭會(huì)出現(xiàn)跑生現(xiàn)象，對(duì)人身或篦冷機(jī)和窯頭收塵器都將造成一定的危害。因此清除回轉(zhuǎn)窯內(nèi)結(jié)圈對(duì)保證正常煅燒具有重要意義。

傳統(tǒng)回轉(zhuǎn)窯內(nèi)結(jié)圈的清理通過(guò)將裝有刮刀的機(jī)械臂固定于小車上，小車安裝于固定框架內(nèi)，刮刀伸入自轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)窯內(nèi)，刮削結(jié)圈物料。這類設(shè)備現(xiàn)有設(shè)備體積龐大，不可移動(dòng)，且受安裝場(chǎng)地控制；小車依慢速的齒輪齒條傳動(dòng)，機(jī)械臂因伸入窯內(nèi)刮削時(shí)間過(guò)長(zhǎng)而彎曲變形?，F(xiàn)有設(shè)備的刮刀不可依清渣量作相應(yīng)調(diào)整，當(dāng)碰到堆積物不均勻時(shí)機(jī)械臂受壓過(guò)大而彎曲，使小車框架也隨之變形；冷卻水是從拉臂引入刮刀，機(jī)械臂管內(nèi)因無(wú)水冷卻而燒壞。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決現(xiàn)有技術(shù)中的不足，本發(fā)明旨在提供一種體積小，可供多條窯爐使用的可移動(dòng)，不受安裝場(chǎng)地的控制，鏟刀在窯內(nèi)的鏟削時(shí)間短，可同時(shí)清理爐內(nèi)廢料，鏟刀冷卻效果好的回轉(zhuǎn)窯內(nèi)結(jié)圈清除裝置。為實(shí)現(xiàn)上述目的本發(fā)明通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

一種回轉(zhuǎn)窯內(nèi)結(jié)圈清除裝置，包括托架4、機(jī)體13、鏟刀9，還包括管表面冷卻裝置2托輪5、壓輪7、機(jī)械臂11。管表面冷卻裝置2通過(guò)托架4固定至機(jī)械臂11上，機(jī)械臂11通過(guò)壓輪7與托輪5固定，通過(guò)減速機(jī)16帶動(dòng)的減速齒輪6做往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)。冷卻水管3布設(shè)在機(jī)械臂11內(nèi)部，與前端鏟刀9后部的管表面冷卻裝置2相連接；鏟刀位于機(jī)械臂前端，通過(guò)鏟刀架10與機(jī)械臂固定連接，鏟刀上設(shè)置有運(yùn)動(dòng)刮刀1。

優(yōu)選的，所述鏟刀為三角錐形。

優(yōu)選的，所述運(yùn)動(dòng)刮刀可繞機(jī)械臂實(shí)現(xiàn)360°旋轉(zhuǎn)。

本發(fā)明在機(jī)體上安裝托架、鏟刀、平衡臂等部件，通過(guò)壓輪和托輪固定平衡臂，保持平衡臂刮削過(guò)程中的平衡，便于安裝，設(shè)備使用輕巧方便，可移動(dòng)至多多條窯頭，不受安裝場(chǎng)地限制，有效解決了因窯頭場(chǎng)地窄狹無(wú)法安裝的困難。平衡臂通過(guò)壓輪和托輪平衡固定，減速機(jī)帶動(dòng)減速齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，在轉(zhuǎn)速齒輪的帶動(dòng)下將平衡臂前后平行移動(dòng)，保證機(jī)械臂在窯內(nèi)鏟削時(shí)間短，有效的解決了因機(jī)械臂依齒輪齒條慢速刮削運(yùn)動(dòng)，在窯內(nèi)工作時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，造成的嚴(yán)重變形。鏟刀上設(shè)置運(yùn)動(dòng)刮刀，運(yùn)動(dòng)刮刀可將廢料帶出回轉(zhuǎn)窯，清理窯內(nèi)廢渣，如遇物料較多時(shí)，運(yùn)動(dòng)刮刀可承擔(dān)機(jī)械別一部分受力，避免機(jī)械臂受力過(guò)大而造成變形。本專利在機(jī)械臂前端設(shè)置管表面冷卻裝置，管表面冷卻裝置及與其相連的冷卻水管實(shí)現(xiàn)機(jī)械臂的水冷循環(huán)，冷卻水管設(shè)置在機(jī)械臂內(nèi)部充分冷卻刮刀和機(jī)械臂，避免機(jī)械臂因供水不足而燒壞。

綜上可知，本發(fā)明具有安裝使用方便，冷卻效果好，設(shè)備不易燒壞，機(jī)械臂不易彎曲變形，且清理廢渣容易清理等有益效果。

附圖說(shuō)明

圖1本發(fā)明裝置結(jié)構(gòu)主視圖與俯視圖；

圖2本發(fā)明裝置結(jié)構(gòu)左視圖。

圖中各標(biāo)記的含義為：1-運(yùn)動(dòng)刮刀，2-管表面冷卻裝置，3-冷卻水管，4-托架，5-托輪，6-減速齒輪，7-壓輪，8-調(diào)壓輪，9-鏟刀，10-鏟刀架，11-機(jī)械臂，12-傳動(dòng)裝置，13-機(jī)體，14-加強(qiáng)筋，15-安裝板，16-減速機(jī)。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖以具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步說(shuō)明，需要指出的是以下實(shí)施方式僅是以例舉的方式對(duì)本發(fā)明所做的解釋性說(shuō)明，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不僅限于此，所有本領(lǐng)域的技術(shù)人員以本發(fā)明的精神對(duì)本發(fā)明所做的等效的替換均落入本發(fā)明的保護(hù)范圍。

一種回轉(zhuǎn)窯內(nèi)結(jié)圈清除裝置，如圖1所示，包括托架4、機(jī)體13、鏟刀9，管表面冷卻裝置2、托輪5、壓輪7、機(jī)械臂11。管表面冷卻裝置2通過(guò)托架4固定至機(jī)械臂11上。壓輪7與托輪5將機(jī)械臂壓緊，保證機(jī)械臂的平衡。減速機(jī)16帶動(dòng)減速齒輪6驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)裝置12將機(jī)械臂帶動(dòng)，在圖2中減速機(jī)16的帶動(dòng)下平衡臂做前后往復(fù)線性運(yùn)動(dòng)。鏟刀通過(guò)鏟刀架(10)固定在機(jī)械臂上，將鏟刀設(shè)置成三角錐形，增加對(duì)內(nèi)結(jié)圈的清除力度；鏟刀上安裝運(yùn)動(dòng)刮刀，運(yùn)動(dòng)刮刀可根據(jù)刮削情況360°旋轉(zhuǎn)，便對(duì)所清理的內(nèi)結(jié)圈渣進(jìn)行清理將其帶出回轉(zhuǎn)窯。鏟刀上設(shè)置加強(qiáng)筋14，通過(guò)加強(qiáng)筋增加機(jī)械臂及鏟刀的承受能力，使得工作過(guò)程中 鏟刀及機(jī)械臂不易發(fā)生彎曲變形。為保證工作過(guò)程中不發(fā)生較大幅度的晃動(dòng)，通過(guò)兩側(cè)的安裝板15將托輪、壓輪、減速齒輪等部件與機(jī)體13固定，冷卻水管3布設(shè)在機(jī)械臂11內(nèi)部，與前端鏟刀9后部的管表面冷卻裝置2相連接。在鏟刀工作過(guò)程中，機(jī)械臂內(nèi)部的冷卻管將水噴入鏟刀及機(jī)械臂內(nèi)表面，對(duì)各組件進(jìn)行降溫處理。