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      高落差多聯(lián)機(jī)空調(diào)系統(tǒng)及其控制方法與流程

      文檔序號(hào):11820781閱讀:904來(lái)源:國(guó)知局
      高落差多聯(lián)機(jī)空調(diào)系統(tǒng)及其控制方法與流程

      本發(fā)明屬于空調(diào)設(shè)備領(lǐng)域,尤其涉及一種高落差多聯(lián)機(jī)空調(diào)系統(tǒng)及其控制方法。



      背景技術(shù):

      多聯(lián)機(jī)(或室外機(jī)拖多臺(tái)室內(nèi)機(jī)的空調(diào)系統(tǒng),后續(xù)內(nèi)容中均只提及多聯(lián)機(jī))在進(jìn)行超常規(guī)高落差連接時(shí),由于液冷媒的自重(液柱)、造成在下方安裝側(cè)機(jī)器的液管壓力異常上升。在部分工況下,當(dāng)機(jī)組運(yùn)行壓力較高時(shí),該液柱壓力會(huì)造成在下方安裝側(cè)機(jī)器電子膨脹閥前的壓力超過(guò)冷媒系統(tǒng)的設(shè)計(jì)壓力而發(fā)生危險(xiǎn)。

      一般解決這個(gè)問(wèn)題的方法是在室外機(jī)組的液管上增加一個(gè)減壓裝置,通過(guò)對(duì)減壓裝置的控制將位于下方機(jī)器電子膨脹閥前的壓力降到安全壓力范圍內(nèi),從而使機(jī)組在安全運(yùn)行。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      本發(fā)明提供一種能夠保證安裝在下方的機(jī)器的電子膨脹閥的壓力在安全壓力范圍內(nèi)的高落差多聯(lián)機(jī)空調(diào)系統(tǒng)及其控制方法。

      一種高落差多聯(lián)機(jī)空調(diào)系統(tǒng)的控制方法,包括:

      設(shè)定空調(diào)系統(tǒng)的控制壓力;

      實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)所述室外機(jī)壓縮機(jī)的排氣壓力、室外機(jī)電子膨脹閥入口和出口的兩個(gè)溫度,計(jì)算兩個(gè)溫度的溫差;

      比較所述室外機(jī)壓縮機(jī)的排氣壓力和所述控制壓力,若所述室外機(jī)壓縮機(jī)的排氣壓力大于所述控制壓力,根據(jù)所述溫差調(diào)節(jié)所述室外機(jī)電子膨脹閥的開(kāi)度。

      還包括:若所述室外機(jī)壓縮機(jī)的排氣壓力小于所述控制壓力,所述室外機(jī)電子膨脹閥開(kāi)度增大,并重復(fù)上述比較過(guò)程;若所述室外機(jī)壓縮機(jī)的排氣壓力等于所述控制壓力,所述室外機(jī)電子膨脹閥開(kāi)度保持。

      所述室外機(jī)控制壓力設(shè)定過(guò)程如下:

      當(dāng)室外機(jī)高于室內(nèi)機(jī)時(shí),測(cè)量所有室外機(jī)與所有室內(nèi)機(jī)的落差,并選出最大落差;

      根據(jù)室內(nèi)機(jī)電子膨脹閥的最大承受壓力、上述最大落差和空調(diào)系統(tǒng)內(nèi)冷媒的密度計(jì)算得到所述控制壓力;

      或當(dāng)室內(nèi)機(jī)高于室外機(jī)時(shí),測(cè)量所有室外機(jī)與所有室內(nèi)機(jī)的落差,并選出最大落差;

      根據(jù)室外機(jī)電子膨脹閥的最大承受壓力、上述最大落差和空調(diào)系統(tǒng)內(nèi)冷媒的密度計(jì)算得到所述控制壓力。

      還包括根據(jù)所述冷媒的壓焓圖確定冷媒處于系統(tǒng)要求的干度時(shí)的控制溫度,所述溫差與所述控制溫度進(jìn)行比較。

      所述溫差與所述控制溫度進(jìn)行比較具體包括:

      當(dāng)所述溫差大于所述控制溫度時(shí),增大所述室外機(jī)電子膨脹閥的開(kāi)度,直至所述溫差等于所述控制溫度;

      當(dāng)所述溫差等于所述控制溫度時(shí),保持所述室外機(jī)電子膨脹閥的開(kāi)度;

      當(dāng)所述溫差小于所述控制溫度時(shí),減小所述室外機(jī)電子膨脹閥的開(kāi)度,直至所述溫差等于所述控制溫度。

      根據(jù)下列公式計(jì)算所述控制壓力:

      公式為:PK=Px-PyLgHmax;

      其中:Pk為控制壓力;

      Px為室內(nèi)機(jī)電子膨脹閥的最大承受壓力;

      Py為控制參數(shù)誤差補(bǔ)償;

      ρL為冷媒密度;

      g為系統(tǒng)安裝地區(qū)的重力加速度;

      Hmax為最大落差。

      當(dāng)室外機(jī)為多個(gè)時(shí),所述控制壓力統(tǒng)一設(shè)定,每一所述室外機(jī)電子膨脹閥根據(jù)該室外機(jī)壓縮機(jī)出口的壓力和所述控制壓力、及該室外機(jī)電子膨脹閥入口和出口的兩個(gè)溫度的溫差進(jìn)行單獨(dú)的開(kāi)度控制。

      還包括一種利用上述的控制方法的高落差多聯(lián)機(jī)空調(diào)系統(tǒng),包括至少一個(gè)室外機(jī)和至少一個(gè)室內(nèi)機(jī),所有所述室外機(jī)的總出口處設(shè)置有室外機(jī)電子膨脹閥,所述室外機(jī)電子膨脹閥入口和出口均設(shè)置有用于測(cè)量冷媒溫度的溫度傳感器。

      所述室外機(jī)電子膨脹閥為多個(gè),且所有所述室外機(jī)電子膨脹閥并聯(lián)設(shè)置,所述溫度傳感器設(shè)置于所有所述電子膨脹閥的總?cè)肟谔幒退兴鍪? 外機(jī)電子膨脹閥的總出口處。

      本發(fā)明提供的一種高落差多聯(lián)機(jī)空調(diào)系統(tǒng)及其控制方法,通過(guò)壓力和溫度二次比較,調(diào)節(jié)室外機(jī)電子膨脹閥的開(kāi)度,能夠解決在室外機(jī)和室內(nèi)機(jī)之間具有超常規(guī)高落差時(shí),電子膨脹閥因?yàn)閴毫Τ^(guò)最大承受壓力而發(fā)生危險(xiǎn)的問(wèn)題,從而實(shí)現(xiàn)空調(diào)系統(tǒng)室內(nèi)外機(jī)之間超常規(guī)高落差連接。

      說(shuō)明書附圖

      圖1是本發(fā)明提供的高落差多聯(lián)機(jī)空調(diào)系統(tǒng)及其控制方法的實(shí)施例的流程圖;

      圖2是本發(fā)明提供的高落差多聯(lián)機(jī)空調(diào)系統(tǒng)及其控制方法的實(shí)施例的流程圖;

      圖3是本發(fā)明提供的高落差多聯(lián)機(jī)空調(diào)系統(tǒng)及其控制方法的冷媒R410A的壓焓圖;

      圖4是本發(fā)明提供的高落差多聯(lián)機(jī)空調(diào)系統(tǒng)及其控制方法的空調(diào)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖5是本發(fā)明提供的高落差多聯(lián)機(jī)空調(diào)系統(tǒng)及其控制方法的空調(diào)系統(tǒng)的局部示意圖。

      具體實(shí)施方式

      下面通過(guò)具體的實(shí)施例并結(jié)合附圖來(lái)詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明。

      如圖1和圖2所示的一種高落差多聯(lián)機(jī)空調(diào)系統(tǒng)的控制方法,包括:

      設(shè)定空調(diào)系統(tǒng)的控制壓力,保證安裝在下方的電子膨脹閥所承受的壓力小于其最大承受壓力;減小該電子膨脹閥所承受的壓力有兩種方法,一種是減小室外機(jī)壓縮機(jī)的排氣壓力,二是使冷媒在該電子膨脹閥之前變成氣液兩相,即是該冷媒的干度。

      實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)所述室外機(jī)壓縮機(jī)的排氣壓力、室外機(jī)電子膨脹閥入口和出口的兩個(gè)溫度,計(jì)算兩個(gè)溫度的溫差,通過(guò)溫差來(lái)保證所述干度;

      比較所述室外機(jī)壓縮機(jī)的排氣壓力和所述控制壓力,若所述室外機(jī)壓縮機(jī)的排氣壓力大于所述控制壓力,根據(jù)所述溫差調(diào)節(jié)所述室外機(jī)電子膨脹閥的開(kāi)度。

      還包括:若所述室外機(jī)壓縮機(jī)的排氣壓力小于所述控制壓力,所述室 外機(jī)電子膨脹閥開(kāi)度增大,并重復(fù)上述比較過(guò)程,即逐漸增大所述室外機(jī)電子膨脹閥的開(kāi)度,保證安裝在下方的電子膨脹閥所承受的壓力小于其最大承受壓力;若所述室外機(jī)壓縮機(jī)的排氣壓力等于所述控制壓力,所述室外機(jī)電子膨脹閥開(kāi)度保持。

      所述室外機(jī)控制壓力設(shè)定過(guò)程如下:

      當(dāng)室外機(jī)高于室內(nèi)機(jī)時(shí),測(cè)量所有室外機(jī)與所有室內(nèi)機(jī)的落差,并選出最大落差;

      根據(jù)室內(nèi)機(jī)電子膨脹閥的最大承受壓力、上述最大落差和空調(diào)系統(tǒng)內(nèi)冷媒的密度計(jì)算得到所述控制壓力;

      或當(dāng)室內(nèi)機(jī)高于室外機(jī)時(shí),測(cè)量所有室外機(jī)與所有室內(nèi)機(jī)的落差,并選出最大落差;

      根據(jù)室外機(jī)電子膨脹閥的最大承受壓力、上述最大落差和空調(diào)系統(tǒng)內(nèi)冷媒的密度計(jì)算得到所述控制壓力。

      還包括根據(jù)所述冷媒的壓焓圖確定冷媒處于系統(tǒng)要求的干度時(shí)的控制溫度,所述溫差與所述控制溫度進(jìn)行比較,具體比較過(guò)程為:

      當(dāng)所述溫差大于所述控制溫度時(shí),增大所述電子膨脹閥的開(kāi)度,通過(guò)電子膨脹閥的節(jié)流作用,增大所述冷媒的氣態(tài)部分,進(jìn)而減小所述空調(diào)系統(tǒng)的運(yùn)行壓力;

      當(dāng)所述溫差等于所述控制溫度時(shí),保持所述電子膨脹閥的開(kāi)度;

      當(dāng)所述溫差小于所述控制溫度時(shí),減小所述電子膨脹閥的開(kāi)度,增大所述冷媒的氣態(tài)部分,進(jìn)而減小所述空調(diào)系統(tǒng)的運(yùn)行壓力。

      根據(jù)下列公式計(jì)算所述控制壓力:

      公式為:PK=Px-PyLgHmax

      其中:Pk為控制壓力;

      Px為室內(nèi)機(jī)電子膨脹閥的最大承受壓力;

      Py為控制參數(shù)誤差補(bǔ)償;

      ρL為冷媒密度;

      g為系統(tǒng)安裝地區(qū)的重力加速度;

      Hmax為最大落差。

      當(dāng)室外機(jī)為多個(gè)時(shí),所述控制壓力統(tǒng)一設(shè)定,每一所述室外機(jī)電子膨脹閥根據(jù)該室外機(jī)壓縮機(jī)出口的壓力和所述控制壓力、及該室外機(jī)電子膨 脹閥入口和出口的兩個(gè)溫度的溫差進(jìn)行單獨(dú)的開(kāi)度控制。

      如圖3和圖4所示的一種利用上述的控制方法的高落差多聯(lián)機(jī)空調(diào)系統(tǒng),包括至少一個(gè)室外機(jī)1和至少一個(gè)室內(nèi)機(jī)4,所有所述室外機(jī)1的總出口處設(shè)置有室外機(jī)電子膨脹閥3,所述室外機(jī)電子膨脹閥3入口和出口均設(shè)置有用于測(cè)量冷媒溫度的溫度傳感器,實(shí)時(shí)測(cè)量所述電子膨脹閥3入口和出口的溫度,進(jìn)而能夠根據(jù)上述方法實(shí)時(shí)調(diào)節(jié)所述電子膨脹閥3的開(kāi)度。

      所述電子膨脹閥3為多個(gè),且所有所述電子膨脹閥3并聯(lián)設(shè)置,所述溫度傳感器設(shè)置于所有所述電子膨脹閥3的總?cè)肟谔幒退兴鍪彝鈾C(jī)電子膨脹閥3的總出口處。

      實(shí)施例

      當(dāng)本申請(qǐng)的空調(diào)系統(tǒng)使用R410A冷媒,室外機(jī)組在上安裝,室內(nèi)機(jī)組在下安裝,具體步驟如下:

      測(cè)量實(shí)際安裝時(shí),室外機(jī)和室內(nèi)機(jī)之間落差為100m;

      根據(jù)現(xiàn)有技術(shù),得到R410A冷媒的密度為ρ=932kg/m3,使用R410A冷媒的系統(tǒng)最高設(shè)計(jì)壓力為Px=4.15MPa,系統(tǒng)控制參數(shù)誤差補(bǔ)償Py=0.05MPa;

      設(shè)定所述空調(diào)系統(tǒng)需要的冷媒干度為0.1,根據(jù)R410A冷媒的壓焓圖讀取干度為0時(shí)對(duì)應(yīng)的溫度為34°,讀取干度為0.1時(shí)對(duì)應(yīng)的溫度為24°,即得到所述控制溫度為Tk=34°-24°=10°;

      得到安裝地區(qū)的重力加速度g=9.8m/s2

      根據(jù)下列公式計(jì)算所述控制壓力:

      公式為:PK=Px-PyLgHmax;

      其中:Pk為控制壓力;

      Px為室內(nèi)機(jī)電子膨脹閥的最大承受壓力;

      Py為控制參數(shù)誤差補(bǔ)償;

      ρL為冷媒密度;

      g為系統(tǒng)安裝地區(qū)的重力加速度;

      Hmax為最大落差。

      PK=Px-PyLgHmax=4.15MPa-932kg/m3*9.8m/s2*100m-0.05MPa=3.187MPa

      則計(jì)算得到所述控制壓力為3.187MPa;

      實(shí)時(shí)測(cè)量所述室外機(jī)壓縮機(jī)2的排氣壓力Pd、所述室外機(jī)電子膨脹閥3 入口和出口處的溫度,并計(jì)算出溫差T0

      比較Pd和Pk

      若Pd>Pk,比較T0和Tk

      若T0>Tk時(shí),增大所述室外機(jī)電子膨脹閥3的開(kāi)度,直至T0=Tk,通過(guò)電子膨脹閥的節(jié)流作用,增大所述冷媒的氣態(tài)部分,進(jìn)而減小所述空調(diào)系統(tǒng)的運(yùn)行壓力,保證所述室內(nèi)機(jī)電子膨脹閥承受的壓力小于最大承受壓力;

      若T0=Tk,保持所述室外機(jī)電子膨脹閥3的開(kāi)度,即當(dāng)前狀態(tài)能夠保證所述空調(diào)系統(tǒng)能夠正常工作;

      若T0=Tk,減小所述室外機(jī)電子膨脹閥3的開(kāi)度,直至T0=Tk,增大所述冷媒的液態(tài)部分,進(jìn)而減小所述空調(diào)系統(tǒng)的運(yùn)行壓力,保證所述室內(nèi)機(jī)電子膨脹閥承受的壓力小于最大承受壓力;

      若Pd=Pk,保持所述室外機(jī)電子膨脹閥3的開(kāi)度;

      若Pd<Pk,逐漸增大所述室外機(jī)電子膨脹閥3的開(kāi)度,并實(shí)時(shí)比較T0和Tk,重復(fù)以上步驟,直至T0=Tk

      本發(fā)明提供的一種高落差多聯(lián)機(jī)空調(diào)系統(tǒng)及其控制方法,通過(guò)壓力和溫度二次比較,調(diào)節(jié)電子膨脹閥的開(kāi)度,能夠解決在室外機(jī)和室內(nèi)機(jī)之間具有超常規(guī)高落差時(shí),電子膨脹閥因?yàn)閴毫Τ^(guò)最大承受壓力而發(fā)生危險(xiǎn)的問(wèn)題,從而實(shí)現(xiàn)空調(diào)系統(tǒng)室內(nèi)外機(jī)之間超常規(guī)高落差連接。

      由以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式,應(yīng)當(dāng)指出,對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō),在不脫離本發(fā)明原理的前提下,還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾,這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。

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