本發(fā)明涉及一種干燥設(shè)備，具體是一種振動流化床干燥機。

背景技術(shù)：

振動流化床干燥機適用于制藥、化工、食品行業(yè)對顆粒狀、片狀、條狀結(jié)晶水物料

的干燥生產(chǎn)，也可用于礦粉、金屬粉末（如銅粉）的干燥；現(xiàn)

有振動流化床干燥機由振動電機控制干燥床板，在干燥比重大的粉體（如銅粉）時，振動幅度過?。ǚ纫话銉H6-7mm），造成干燥效率較低、干燥不均勻、不徹底的現(xiàn)象。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種振動流化床干燥機及其工作方法，其振動幅度較大，且振動幅度在設(shè)計時可任意選擇，進而提高干燥效率較低和干燥效果。

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了一種振動流化床干燥機，包括：導(dǎo)風(fēng)換熱腔體，設(shè)于導(dǎo)風(fēng)換熱腔體下方的振動機構(gòu)，該振動機構(gòu)包括：設(shè)于所述導(dǎo)風(fēng)換熱腔體下方的底板，底板下方設(shè)有底座，一曲軸軸承配合在該底座的端前部，曲軸的連桿頸與一連桿的前端軸承連接，曲軸的一端部通過皮帶輪與一電機傳動配合；連桿的后端與一銷軸軸承連接，銷軸的兩端分別連接在一對驅(qū)動板上,各驅(qū)動板的中部連接在一限位軸上, 限位軸的兩端軸承配合在所述底座上，所述的一對驅(qū)動板的頂部之間連接有頂軸,該頂軸的兩端軸承連接在鄰近所述底板前端的底部。

所述的一對驅(qū)動板的底部之間連接有推軸,該推軸的中部與一傳動軸的前端軸承連接，傳動軸的后端與一后銷軸的中部軸承連接, 后銷軸的兩端分別活動連接有一后驅(qū)動板，該對后驅(qū)動板的中部固定在一后限位軸上，該后限位軸的兩端軸承配合在底座的后端部；該對后驅(qū)動板的頂部連接在一后頂軸上，該后頂軸的兩端軸承配合在鄰近所述底板后端的底部。

該振動流化床干燥機還包括：密封設(shè)于該導(dǎo)風(fēng)換熱腔體上的上床體，所述傳動軸后端的軸承套上設(shè)有氣囊或彈簧；曲軸旋轉(zhuǎn)時，使干燥床板上下振動，振幅為2-3cm。

該振動流化床干燥機還包括：鼓風(fēng)機，連接于該鼓風(fēng)機出風(fēng)口的熱風(fēng)爐，熱風(fēng)爐2的后端出風(fēng)口封閉連接至導(dǎo)風(fēng)換熱腔體前端的入風(fēng)口，導(dǎo)風(fēng)換熱腔體3上方設(shè)有上床體；上床體的前端入料口上密封連接有自動加料機，上床體中部的排風(fēng)口接至旋風(fēng)分離器的入風(fēng)口，旋風(fēng)分離器的出風(fēng)口與布袋除塵器的入風(fēng)口相連，旋風(fēng)分離器的下方出料口上設(shè)有雙層出料氣動閥，冷卻鼓風(fēng)機通過導(dǎo)風(fēng)管延伸至上床體的后端，上床體的后端頂部設(shè)有出料口。

所述導(dǎo)風(fēng)換熱腔體的頂蓋構(gòu)成干燥床板4，干燥床板4上分布有直徑0.5-1mm的換熱孔。

所述振動流化床干燥機的工作方法，包括：

傳動電機通過皮帶輪帶動曲軸旋轉(zhuǎn)，曲軸帶動連桿動作，進而帶動驅(qū)動板24繞限位軸往復(fù)擺動；當(dāng)曲軸帶動驅(qū)動板順時針擺動時，傳動軸向前位移，并帶動后驅(qū)動板30順時針擺動，使底板帶動導(dǎo)風(fēng)換熱腔體向后上方位移，并使干燥床板4上的物料產(chǎn)生向后上方位移的慣性；當(dāng)驅(qū)動板24逆時針擺動時，帶動傳動軸28向后位移，傳動軸28向后位移時帶動后驅(qū)動板30也逆時針擺動，使底板帶動導(dǎo)風(fēng)換熱腔體向前下方位移，此時的物料相對于干燥床板4產(chǎn)生向后位移；如此反復(fù)。

本發(fā)明的有益效果是，（1）本發(fā)明通過驅(qū)動板和后驅(qū)動板活動配合與底板，在設(shè)計時可選擇驅(qū)動板和后驅(qū)動板的尺寸，從而滿足干燥床板的任何振幅要求，具體實施時，使振動幅度達到2-3cm即可滿足一般礦粉的干燥要求，進而提高干燥效率較低和干燥效果。（2）本發(fā)明的干燥床板上分布有直徑0.5-1mm的換熱通孔，換熱通孔吹出的熱風(fēng)流對干燥床板上的物料起到加熱沸騰的作用，從而使物料處于沸騰狀態(tài)，使部分物料處于懸浮狀態(tài)，故而干燥的效率較高，干燥效果更好。（3）本發(fā)明的振動機構(gòu)有驅(qū)動板和后驅(qū)動板，驅(qū)動板和后驅(qū)動板配合同時工作，使干燥床板前后端同步振動，幅度基本一致，進而使得振動更加穩(wěn)定。（4）本發(fā)明的傳動軸末端接有緩沖氣囊，起到緩沖保護振動機構(gòu)部件的作用，尤其是保護各軸承和與各軸承配合的軸，避免徑向瞬間受力過大，而損壞軸承，或使軸發(fā)生彎曲。（5）本發(fā)明的上床體上方通過連接桿和固定螺栓連接至移動導(dǎo)軌當(dāng)工作完成時，操作人員可以松開上床體上方的固定螺栓，再通過導(dǎo)軌把上床體向一側(cè)位移，進而使干燥床板可以脫離上床體，進而對干燥床板進行清理。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進一步說明：

圖1示出了本發(fā)明的一種振動流化床干燥機的原理圖；

圖2示出了本發(fā)明振動流化床干燥機的俯視圖；

圖3示出了本發(fā)明振動流化床干燥機的側(cè)視圖；

圖4示出了本發(fā)明振動機構(gòu)側(cè)視圖；

圖5示出了本發(fā)明振動機構(gòu)俯視圖；

圖中的附圖標(biāo)記：1鼓風(fēng)機、2熱風(fēng)爐、3導(dǎo)風(fēng)換熱腔體、4干燥床板、5自動加料機、6上床體、7旋風(fēng)分離器、8布袋除塵器、9雙層出料氣動閥、10冷卻鼓風(fēng)機、11底板、底座20、曲軸21、連桿22、銷軸23、驅(qū)動板24、限位軸25、頂軸26、推軸27、傳動軸28、后銷軸29、后驅(qū)動板30、后限位軸31、后頂軸32、氣囊34。

具體實施方式

現(xiàn)在結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步詳細的說明。這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本發(fā)明的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本發(fā)明有關(guān)的構(gòu)成。

如圖1所示，本發(fā)明的一種振動流化床干燥機，包括：鼓風(fēng)機1，連接于該鼓風(fēng)機1出風(fēng)口的熱風(fēng)爐2，熱風(fēng)爐2的后端出風(fēng)口采用軟聯(lián)接裝置封閉連接至導(dǎo)風(fēng)換熱腔體3的入風(fēng)口，導(dǎo)風(fēng)換熱腔體3的頂蓋構(gòu)成設(shè)有干燥床板4；干燥床板4上分布有直徑0.5-1mm的換熱孔，干燥床板4上方設(shè)有上床體6。

上床體6的前端入料口上密封連接有自動加料機，上床體中部的排風(fēng)口通過經(jīng)管道接至旋風(fēng)分離器7的入風(fēng)口，旋風(fēng)分離器7的出風(fēng)口與布袋除塵器8的入風(fēng)口相連，旋風(fēng)分離器7的下方出料口上設(shè)有雙層出料氣動閥9。冷卻鼓風(fēng)機10通過導(dǎo)風(fēng)管延伸至上床體6的后端。

導(dǎo)風(fēng)換熱腔體3下側(cè)設(shè)有底板11。底板11下方固定設(shè)有底座20，一曲軸21軸承配合在該底座20的端前部，曲軸21的連桿頸與一連桿22的前端軸承連接，曲軸21的端部通過皮帶輪與一電機傳動配合；連桿22的后端與一銷軸23軸承連接，銷軸23的兩端分別活動連接在一對驅(qū)動板24上,各驅(qū)動板24的中部固定連接在一限位軸25上, 限位軸25的兩端軸承配合在所述底座20上，所述的一對驅(qū)動板24的頂部之間連接有頂軸26,該頂軸26的兩端軸承連接在鄰近所述底板11前端的底部；所述的一對驅(qū)動板24的底部之間連接有推軸27,該推軸27的中部與一傳動軸28的前端軸承連接，傳動軸28的后端與一后銷軸29的中部軸承連接, 后銷軸29的兩端分別活動連接有一后驅(qū)動板30，該對后驅(qū)動板30的中部固定在一后限位軸31上，該后限位軸31的兩端軸承配合在底座20的后端部。該對后驅(qū)動板30的頂部連接在一后頂軸32上，該后頂軸32的兩端軸承配合在鄰近所述底板11后端的底部。

傳動軸28的后端設(shè)有氣囊或彈簧，用于起到緩沖和阻尼的作用。

工作時，曲軸21帶動連桿22動作，進而帶動驅(qū)動板24繞限位軸25往復(fù)擺動；當(dāng)曲軸21帶動驅(qū)動板24順時針擺動時，傳動軸28向前位移，并帶動后驅(qū)動板30順時針擺動，使底板11帶動導(dǎo)風(fēng)換熱腔體3向后上方位移，并使干燥床板4上的物料產(chǎn)生向后上方位移的慣性；當(dāng)驅(qū)動板24逆時針擺動時，帶動傳動軸28向后位移，傳動軸28向后位移時帶動后驅(qū)動板30也逆時針擺動，使底板11帶動導(dǎo)風(fēng)換熱腔體3向前下方位移，此時的物料相對于干燥床板4產(chǎn)生向后位移；如此反復(fù)，從而使干燥床板振動，達到2-3cm振動振幅其他實施例中，提供調(diào)整驅(qū)動板和后驅(qū)動板的尺寸，可得到所需的振幅。

當(dāng)工作完成時，由于振動流化床干燥機的干燥床板4上會有物料的殘留物，所以操作人員可以松開上床體6四周的固定螺栓，再通過滑動連接在上床體6上方的導(dǎo)軌上的吊具，把上床體6向一側(cè)位移，進而使干燥床板4可以脫離上床體6，進而對干燥床板4進行清理。

顯然，上述實施例僅僅是為清楚地說明本發(fā)明所作的舉例，而并非是對本發(fā)明的實施方式的限定。對于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實施方式予以窮舉。