本發(fā)明涉及燃氣燃燒、換熱領域，是一種新型的冷凝式燃氣熱水器。

背景技術：

燃氣熱水器是一種用燃氣燃燒加熱生活用水的設備，廣泛應用與人們的生產生活中。目前，大部分燃氣熱水器采用一次換熱的方式，余熱沒有利用，煙氣排放溫度在150度左右，資源浪費嚴重。有的廠家用余熱先加熱進入熱水器的冷水，由于采用的換熱器的局限性，換熱效果不理想。

技術實現要素：

本方案是為了解決燃氣熱水器能源利用率低而發(fā)明的一種冷凝式燃氣熱水器。

所述裝置由輔助控制元器件1、2，燃燒器總成3、主換熱器4、聯結套5、板式二次換熱器6、聚煙罩7、風機8、外殼12、密封隔條17、排水管及外殼上的排風口9和進風口10組成，其中主換熱器4、聯結套5、板式二次換熱器6、聚煙罩7、風機8和排風口9依次密封聯接聯通。

控制元器件、燃燒器總成、主換熱器和傳統(tǒng)熱水器相同，實現對所述裝置自動供氣、點火、燃燒、控溫、保護的功能。板式二次換熱器在燃氣熱水器主換熱器上方，二次換熱器用煙氣余熱加熱進入爐內助燃的新鮮空氣。

二次換熱器由多組板片組成，煙氣進口、出口，新鮮空氣進口、出口均在板片的側壁，煙氣進口14在下端面，煙氣出口16在上端面，新鮮空氣進口15在上端面聚煙罩旁邊，新鮮空氣出口13在側端面下方。換熱器中煙氣通道稱為熱腔、新鮮空氣通道稱為冷腔。

聯結套的兩端密封聯接主換熱器和二次換熱器，二次換熱器的煙氣進口14在聯結套內貫通主換熱和二次換熱器的熱腔，煙氣出口16在聚煙罩內貫通二次換熱器熱腔和風機，主換熱器至外殼出風口依次聯接的部件共同組成密封的煙氣熱通道。

所述外殼采用密封結構，在外殼的上壁設排風口9，側壁上方設外進風口10，并在二次換熱器新鮮空氣出口13的上邊、新鮮空氣進口15下邊的周邊部位設密封隔條17，組成外進風口10、密封隔條上部空間、二次換熱器冷腔、密封隔條下部主換熱器外圍空間的新鮮空氣通道，在風機的作用下，煙氣通過熱通道排出室外，燃燒室形成負壓，外部空氣通過進風口10進入新鮮空氣通道至燃燒室助燃，二者通過二次換熱器完成熱交換，實現提高助燃空氣溫度、減少能源消耗的目的。

進一步的，聯結套的兩個側面成臺階狀，臺階底面開孔，孔上設冷凝水聯接管19，聯接管下部設排水管24，冷凝水沿排水管排出爐外。

進一步的，為了防止冷凝水對聯結套的腐蝕，聯結套側壁臺階上設鋁制冷凝水盤11，盤底設冷凝水出口，水盤收集的冷凝水沿出口流入冷凝水管排出。

進一步的，二次換熱器的底面呈傾斜狀，中間高，外側低以方便冷凝水流入冷凝水盤。

進一步的，燃燒室下部設下隔板23，形成獨立控制室，室外壁開孔，保證輔助元件和使用安全。

進一步的，風機安裝在主換熱器和二次換熱器之間，二次換熱器煙氣出口16和排風口9聯通。

進一步的，排風口9設在外殼側壁，以減少排煙管的彎道。

附圖說明 圖1 冷凝式燃氣熱水器示意圖 控制元器件1、2 燃燒器總成3 主換熱器4 聯結套5 板式二次換熱器6 聚煙罩7 風機8 排風口9 進風口10 冷凝水盤11 外殼12 新鮮空氣出口13 煙氣進口14 新鮮空氣進口15 煙氣出口16 密封隔條17 冷水管21 熱水管22 下隔板23 排水管24

圖2 板式二次換熱器示意圖 新鮮空氣出口13 煙氣進口14 新鮮空氣進口15 煙氣出口16 板片18

圖3 聯結套示意圖 冷凝水聯接管19 臺階狀側壁20

具體實施方案 冷凝式燃氣熱水器燃燒后，首先加熱主換熱器，由于聯結套密封聯接，煙氣從主換熱器通過加熱生活用水再進入二次換熱器熱腔，加熱腔壁(板片)，煙氣溫度下降，煙氣中的水分發(fā)生冷凝，冷凝水沿板片落至煙氣進口降到冷凝水盤流出，上升的煙氣經聚煙罩、風機排出室外。由于風機的作用，燃燒室形成負壓，新鮮空氣從外進風口進入爐內的密封隔條上部空間，從新鮮空氣進口15進入二次換熱器冷腔，吸收腔壁熱量，溫度提高，從新鮮空氣出口13流出，進入燃燒室助燃。

二次換熱器采用板式鋁制結構，換熱效果優(yōu)秀，可使煙氣溫度大大降低，有效降低了能源消耗。