本發(fā)明涉及一種焦油治理裝置及方法，尤其是涉及一種焙燒煙氣焦油治理裝置及方法，主要應(yīng)用在電解鋁行業(yè)中焙燒煙氣中焦油的治理，碳素廠瀝青溶化、生陽極車間瀝青煙氣中焦油的治理，以及其它產(chǎn)生焦油和可燃性粉塵氣體的行業(yè)，如電極、煉焦和煉油行業(yè)。

背景技術(shù)：

電解鋁行業(yè)碳素廠主要的污染物是陽極焙燒過程中產(chǎn)生的焙燒煙氣，這些煙氣中含有焦油（瀝青煙）和其它一些粉塵。目前焙燒煙氣通用的處理裝置是焙燒煙氣先經(jīng)過冷卻塔降溫，再經(jīng)過電捕焦油器捕集煙氣中的焦油和大部分的粉塵，然后經(jīng)過布袋等干法系統(tǒng)處理煙氣中的氟化物。

電捕焦油器捕集下來的焦油定期地由灰斗排出。焦油具有很大的粘性，一般會粘附在灰斗的側(cè)壁上，不易清理，排出時(shí)需要在灰斗側(cè)壁的外部進(jìn)行高溫蒸汽加熱，或在灰斗的內(nèi)部增加熱蒸汽，以使焦油軟化，從灰斗排出。

排出后的焦油由于含有粉塵等其它雜物，一般無法再進(jìn)行利用，需要集中堆放，并定期進(jìn)行無害化填埋、異地焚燒等處理裝置。由于焦油的粘性，排出灰斗的焦油會快速凝固，凝固后焦油具有很強(qiáng)的硬度和與容器壁的粘結(jié)性，不易清理和搬運(yùn)。即使堆存，也會占用大量的空間和容器。

這種處理焦油的裝置不但勞動強(qiáng)度高，而且占用大量的空間和資源，腐蝕設(shè)備、污染物處理不徹底、還需要進(jìn)行無害化填埋，可能造成二次污染的問題。該思路和裝置可以徹底處理煙氣中的焦油，且不會產(chǎn)生二次污染。

因此需要一種焙燒煙氣焦油治理裝置，處理新建及改造現(xiàn)有碳素廠產(chǎn)生的焙燒煙氣焦油，以滿足現(xiàn)在和未來國家環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)的需要，減輕工人的勞動強(qiáng)度，實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)更加穩(wěn)定可靠的運(yùn)行。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為達(dá)上述目的本發(fā)明涉及一種焙燒煙氣焦油治理裝置及方法，目的是徹底去除焙燒煙氣中電捕焦油器捕集下來的焦油，減少焦油的堆存空間和以及后期填埋危害。

為達(dá)到上述目的，本發(fā)明是這樣實(shí)現(xiàn)的：一種焙燒煙氣焦油治理裝置，電捕焦油器的下部設(shè)有為灰斗，灰斗下方設(shè)有焚燒爐，灰斗內(nèi)的焦油送到焚燒爐內(nèi)，焚燒爐的輸出端與纏繞在灰斗上熱煙氣盤管一端連接，熱煙氣盤管另一端將煙氣送到主煙道或電捕焦油器進(jìn)煙管，焚燒爐與燃?xì)夤艿篮凸娘L(fēng)機(jī)連接。

焚燒爐與灰斗之間設(shè)有瀝青輸送帶或螺旋輸送機(jī)。

瀝青輸送帶或螺旋輸送機(jī)與灰斗之間設(shè)有管道，管道上設(shè)有電動閥門。

熱煙氣盤管進(jìn)煙端在下方，熱煙氣盤管出煙端在上方。

一種焙燒煙氣焦油治理裝置的治理方法，電捕焦油器捕集下來的焦油沉積在灰斗內(nèi)，焦油送到進(jìn)入焚燒爐內(nèi)，通過燃?xì)夤艿老蚍贌隣t內(nèi)通入燃?xì)?，在鼓風(fēng)機(jī)的作用下燃燒，燃燒后的高溫?zé)煔馔ㄟ^灰斗四周的熱煙氣盤管排入主煙道或電捕焦油器進(jìn)煙管。

根據(jù)經(jīng)過熱煙氣盤管后煙氣溫度確定煙氣進(jìn)入主煙道還是電捕焦油器進(jìn)煙管；當(dāng)煙氣溫度高于150℃時(shí)，煙氣排入主煙道再進(jìn)入冷卻塔后送到電捕焦油器；但煙氣溫度低于150℃時(shí)，煙氣經(jīng)過電捕焦油器進(jìn)煙管直接進(jìn)入電捕焦油器中。

本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)效果：本發(fā)明能夠徹底去除焙燒煙氣中電捕焦油器捕集下來的焦油，減少焦油的堆存空間和以及后期填埋危害。還可以將處理完焦油產(chǎn)生的余熱用以加熱電捕焦油器灰斗，減少灰斗保溫蒸汽的使用量，有利于灰斗中的焦油順利排出。具有較大的市場使用價(jià)值。

附圖說明

圖1 本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、主煙道；2、冷卻塔；3、電捕焦油器進(jìn)煙管；4、電捕焦油器；5、電動閥門；6、電動調(diào)節(jié)閥；7、灰斗；8、熱煙氣盤管；9、煙管；10、瀝青輸送帶或螺旋輸送機(jī)；11、焚燒爐；12、燃?xì)夤艿溃?3、鼓風(fēng)機(jī)。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明加以詳細(xì)描述，但本發(fā)明的保護(hù)范圍不受示意圖所限。

如圖所示本發(fā)明一種焙燒煙氣焦油治理裝置，電捕焦油器4的下部設(shè)有為灰斗7，灰斗7下方設(shè)有焚燒爐11，灰斗7內(nèi)的焦油送到焚燒爐11內(nèi)，焚燒爐11的輸出端與纏繞在灰斗7上熱煙氣盤管8一端連接，熱煙氣盤管8另一端通過煙管9將煙氣送到主煙道1或電捕焦油器進(jìn)煙管3，焚燒爐11與燃?xì)夤艿?2和鼓風(fēng)機(jī)13連接。

焚燒爐11與灰斗7之間設(shè)有瀝青輸送帶或螺旋輸送機(jī)10。

瀝青輸送帶或螺旋輸送機(jī)10與灰斗7之間設(shè)有管道，管道上設(shè)有電動閥門5。

熱煙氣盤管8進(jìn)煙端在下方，熱煙氣盤管8出煙端在上方。在燃?xì)夤艿?2上設(shè)有電動調(diào)節(jié)閥6。

一種焙燒煙氣焦油治理裝置的治理方法，電捕焦油器4捕集下來的焦油沉積在灰斗7內(nèi)，焦油送到進(jìn)入焚燒爐11內(nèi)，通過燃?xì)夤艿?2向焚燒爐11內(nèi)通入燃?xì)?，在鼓風(fēng)機(jī)13的作用下燃燒，燃燒后的高溫?zé)煔馔ㄟ^灰斗7四周的熱煙氣盤管8排入主煙道1或電捕焦油器進(jìn)煙管3。

根據(jù)經(jīng)過熱煙氣盤管8后煙氣溫度確定煙氣進(jìn)入主煙道1還是電捕焦油器進(jìn)煙管3；當(dāng)煙氣溫度高于150℃時(shí)，煙氣排入主煙道1再進(jìn)入冷卻塔2后送到電捕焦油器4；但煙氣溫度低于150℃時(shí)，煙氣經(jīng)過電捕焦油器進(jìn)煙管3直接進(jìn)入電捕焦油器4中。

焚燒爐11爐膛設(shè)溫度檢測裝置，鼓風(fēng)機(jī)13為變頻風(fēng)機(jī)。鼓風(fēng)機(jī)、電動調(diào)節(jié)閥和出口溫度檢測裝置聯(lián)鎖，根據(jù)出口煙氣的溫度調(diào)整鼓風(fēng)量和燃?xì)獾募尤肓俊?/p>

本發(fā)明不但可以除去電捕焦油器捕集下料的焦油，還可以將焚燒焦油后產(chǎn)生的熱氣加熱電捕焦油器灰斗，利于焦油從灰斗內(nèi)排出。由于焦油含有較高的熱量，便于燃燒，因此只需補(bǔ)充很少的燃?xì)?。本發(fā)明電捕焦油器變?yōu)橐粋€(gè)閉環(huán)的處理系統(tǒng)，不需要對焦油進(jìn)行二次處理，既降低工人的勞動強(qiáng)度、提高自動化程度，又大大降低處理焦油的成本。且該工藝過程中無二次污染、污染物治理徹底、運(yùn)行維護(hù)簡單、能耗低，是一種非常有前途的焙燒煙氣處理裝置。