本發(fā)明涉及熱交換技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種微通道換熱器。

背景技術(shù)：

微通道換熱器在制冷領(lǐng)域得到了廣泛地應(yīng)用。微通道換熱器主要包括集流管、扁管和翅片，其中集流管用于將換熱介質(zhì)導(dǎo)向流入每個(gè)扁管，扁管主要用于換熱介質(zhì)的流通和換熱，翅片通過(guò)焊接和扁管連接，通過(guò)氣體流動(dòng)實(shí)現(xiàn)扁管內(nèi)的換熱介質(zhì)的換熱功能。微通道換熱器在系統(tǒng)中一般要配合風(fēng)機(jī)帶動(dòng)氣流流動(dòng)進(jìn)行換熱，氣體的流動(dòng)主要由軸流式風(fēng)機(jī)驅(qū)動(dòng)，風(fēng)機(jī)驅(qū)動(dòng)氣體從微通道換熱器的氣側(cè)通過(guò)，請(qǐng)參圖1所示，風(fēng)機(jī)10與換熱器相對(duì)設(shè)置，圖2是運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的風(fēng)場(chǎng)仿真圖，從中可以看出風(fēng)機(jī)基座對(duì)應(yīng)的換熱器部分存在風(fēng)場(chǎng)的盲區(qū)，換熱器的中間部分，即對(duì)應(yīng)的風(fēng)機(jī)基座部分的風(fēng)速較小，換熱器的換熱面積不能有效利用。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了在與風(fēng)機(jī)配合時(shí)換熱面積能盡量充分利用，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：

一種微通道換熱器，包括：至少一層結(jié)構(gòu)，即第一層，第一層包括第一集流管、第二集流管、多個(gè)扁管及設(shè)于相鄰扁管之間的翅片；所述微通道換熱器的中部包括一個(gè)大致封閉或非封閉的孔部，所述孔部沒(méi)有設(shè)置扁管與翅片；每個(gè)所述扁管具有面積較大的兩相對(duì)表面，每個(gè)扁管包括主體段及其兩端的平直段，每個(gè)扁管兩端的平直段錯(cuò)位設(shè)置，主體段包括至少一個(gè)非直線段，該非直線段的彎折方向?yàn)槌蛩銎渲幸粋€(gè)表面一側(cè)內(nèi)彎折的同時(shí)，也沿著環(huán)繞的中心軸軸向移動(dòng)，諸扁管與其兩端的集流管構(gòu)成一大致螺旋環(huán)；所述翅片兩側(cè)具有相對(duì)的峰部，所述翅片分別設(shè)于相鄰所述扁管之間，翅片隨扁管同向延伸，所述翅片的兩峰部分別與相鄰扁管相 對(duì)的兩表面相連接；每一扁管均具有至少一個(gè)內(nèi)部通道，所述內(nèi)部通道沿所述扁管的長(zhǎng)度方向延伸；第一層的扁管的一端連通所述第一集流管；所述第一集流管上設(shè)有第一接口。

所述第一、二集流管大致平行且位于所述螺旋環(huán)的同一徑向方向；所述第一集流管與所述扁管一端的平直段大致位于同一平面，所述第二集流管與所述扁管另一端的平直段大致位于同一平面。

所述扁管在長(zhǎng)度方向上包括主體段以及位于主體段兩端的平直段；所述集流管上設(shè)有用于插接扁管的開(kāi)孔，所述扁管平直段的至少一部分插入所述開(kāi)孔內(nèi)連通，主體段的相鄰所述扁管的兩個(gè)表面之間設(shè)置有所述翅片；同一翅片的兩端的峰部連接的兩個(gè)扁管，沿所述長(zhǎng)度方向的不同位置其主體部之間的間距大致相等。

所述第一集流管管與第二集流管大致為中空結(jié)構(gòu)，沿所述第一集流管、第二集流管的軸向設(shè)置有多個(gè)與扁管的端部配合的孔，所述第一集流管的孔之間大致平行設(shè)置，所述第二集流管的孔之間大致平行設(shè)置。

所述微通道換熱器大致為環(huán)狀結(jié)構(gòu)或包括環(huán)狀結(jié)構(gòu)，所述第一集流管與第二集流管大致平行設(shè)置，所述第一集流管與扁管的配合的孔與所述第一集流管的軸線大致垂直設(shè)置，所述第二集流管與扁管的配合的孔與所述第二集流管的軸線大致垂直設(shè)置。

所述微通道換熱器與同一翅片連接的兩根扁管中，所述翅片靠近外側(cè)的扁管的內(nèi)環(huán)面或表面的峰部之間的間距(L2)的平均值大于其靠近內(nèi)側(cè)的扁管的外環(huán)面或表面的峰部之間的間距(L1)的平均值；從所述微通道換熱器的中心向外，所述扁管的內(nèi)部通道的長(zhǎng)度遞增。

從所述微通道換熱器中心向外，所述扁管的內(nèi)部通道的總通流面積逐步增加，相對(duì)位于外部的扁管的內(nèi)部通道的總通流面積大于等于相對(duì)位于 內(nèi)部的扁管的內(nèi)部通道的總通流面積。

所述微通道換熱器還包括內(nèi)邊板與外邊板，內(nèi)邊板、外邊板與所述扁管同向延伸，所述內(nèi)邊板與位于其相對(duì)外側(cè)且相鄰的扁管之間設(shè)置有翅片，所述外邊板與與位于其相對(duì)內(nèi)側(cè)且與其相鄰的扁管之間設(shè)置有翅片，所述第一集流管與第二集流管還分別包括兩個(gè)端蓋，所述第一集流管、第二集流管、扁管、翅片、內(nèi)邊板、外邊板之間均通過(guò)焊接固定設(shè)置。

不同的扁管的通流面積與其長(zhǎng)度之比大致相同。

不同的所述翅片的密度，即單位長(zhǎng)度內(nèi)的翅片峰數(shù)，從換熱器的中心向外圍逐漸變大。

所述第一層的所述第一集流管具有至少兩個(gè)互相隔絕的腔體，即第一腔和第二腔；第一層的扁管至少包括兩組，即第一管組和第二管組，第一管組的一端連通所述第一腔，另一端連通所述第二集流管內(nèi)腔，第二管組的一端連通所述第二腔，另一端連通所述第二集流管內(nèi)腔；所述第一腔及所述第二腔中至少其中一個(gè)具有用于外接的第一接口。

本發(fā)明換熱器的環(huán)形或環(huán)狀結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，在與軸流式風(fēng)機(jī)配合使用時(shí)，中部留出空間和風(fēng)機(jī)的基座相對(duì)應(yīng)設(shè)置，避開(kāi)了風(fēng)場(chǎng)的盲區(qū)，換熱器的換熱面積能夠很好的被利用，節(jié)省了換熱器的材料，同時(shí)集流管也會(huì)相對(duì)較短，進(jìn)一步省材，降低成本。

附圖說(shuō)明

下面以微通道換熱器為示例進(jìn)行說(shuō)明，附圖只是進(jìn)行了示意，而不能視作對(duì)發(fā)明實(shí)施例的限制。

圖1為目前所知的矩形微通道換熱器與軸流式風(fēng)機(jī)在系統(tǒng)中的相對(duì)設(shè)置示意圖。

圖2為軸流式風(fēng)機(jī)在矩形微通道換熱器表面的風(fēng)場(chǎng)仿真示意圖。

圖3為微通道換熱器一種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為圖3所示微通道換熱器的第一集流管的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為圖3所示微通道換熱器的第二集流管的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6為圖3所示微通道換熱器的扁管的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖7為扁管內(nèi)部通道通流面積遞增的三種設(shè)計(jì)方案。

圖8為圖3所示微通道換熱器的主視示意圖。

圖9為微通道換熱器的另一種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖10為圖9所示微通道換熱器中轉(zhuǎn)接管的剖視圖。

圖11為微通道換熱器的另一種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖12為圖11微通道換熱器的主視示意圖，圖中省略翅片。

圖13為微通道換熱器的另一種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖14為圖13微通道換熱器中第一、二集流管及轉(zhuǎn)接管的剖視示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的實(shí)施例進(jìn)行具體說(shuō)明，請(qǐng)參照?qǐng)D3-圖14。

如圖3所示，微通道換熱器包括第一集流管20、第二集流管30、若干扁管40、若干翅片50，微通道換熱器的中部區(qū)域沒(méi)有設(shè)置扁管與翅片，而形成一個(gè)大致閉環(huán)或不閉環(huán)的孔部63。扁管40的兩端分別插入第一集流管20與第二集流管30對(duì)應(yīng)的孔并通過(guò)焊接與第一集流管20、第二集流管30固定，扁管40的兩端分別連通第一集流管20與第二集流管30，翅片50設(shè)置于相鄰的扁管40之間，另外換熱器還設(shè)置有位于內(nèi)外兩邊的邊板61,62，扁管與邊板之間也設(shè)置有翅片。

如圖4所示，第一集流管20包括第一集流管管體21及其兩端的第一端蓋22、第一接管座23、第一接管24，第一接管24通過(guò)第一接管座23與第一集流管管體21連接固定并連通，第一接管24所在的接口作為換熱器與系統(tǒng)連接的第一接口。第一集流管管體21為中空結(jié)構(gòu)，沿第一集流管管體21軸向設(shè)置有多個(gè)供扁管40的端部插入的孔211，扁管40的一端伸入孔211并通過(guò)焊接固定，第一集流管20兩端分別固定連接第一端蓋22，使第一集流管20內(nèi)形成相對(duì)封閉的腔體。

如圖5所示，第二集流管30包括第二集流管管體31及其兩端的第二端蓋32、第二接管座33、第二接管34，第二接管34通過(guò)第二接管座33與第二集流管管體31連接固定并連通，第二接管34所在的接口作為換熱器與系統(tǒng)連接的第二接口。第二集流管管體31也為中空結(jié)構(gòu)，上面設(shè)置有多個(gè)供扁管40的端部插入的孔311，扁管40的另一端伸入孔311并通過(guò)焊接固定，第二集流管管體31的兩端分別固定連接第二端蓋32，使第二集流管30內(nèi)形成相對(duì)封閉的腔體。

扁管40在成形前為縱向延伸的扁平狀結(jié)構(gòu)，其具有面積較大的兩相對(duì)承載表面，成形后扁管40如圖6所示，扁管40的主體段可以是大體為環(huán)繞延伸，其環(huán)繞方向?yàn)槌蛩銎渲幸粋€(gè)承載表面一側(cè)內(nèi)彎折的同時(shí)，也沿著環(huán)繞的中心軸軸向移動(dòng)，從而形成一大致螺旋形，相應(yīng)地，其構(gòu)成的換熱器整體也是大致呈螺旋形，扁管40與其兩端的集流管形成一個(gè)大致的單圈閉合螺旋環(huán)，兩端的集流管在螺旋環(huán)的中心軸方向上疊放設(shè)置，以減少集流管部的面積占有，減少了無(wú)翅片區(qū)的面積，從而增大了迎風(fēng)面的有效換熱面積。本實(shí)施例中扁管的兩個(gè)側(cè)表面不再位于同一平面，而是略呈扭轉(zhuǎn)狀。

扁管40包括兩端的平直段42及主體段41，主體段41包括內(nèi)環(huán)面411、外環(huán)面411’、面積較小的側(cè)表面412，扁管40內(nèi)具有內(nèi)部通道，內(nèi)部通道沿扁管40的長(zhǎng)度方向延伸，扁管40兩端分別為一個(gè)平直段42，平直段42的端部插入第一集流管20與第二集流管30從而連通第一集流管20與第二集流管30。

第一集流管管體21側(cè)壁上設(shè)置的多個(gè)孔211沿第一集流管管體21的軸向排列。第二集流管管體31側(cè)壁上設(shè)置的多個(gè)孔311沿第二集流管管體31的軸向排列。這些扁管40大致成同心環(huán)狀設(shè)置，扁管40之間大致互相平行，這樣，當(dāng)?shù)谝患鞴?0與第二集流管30并排在一起，側(cè)壁大致貼合或貼近時(shí)，多條扁管40與并排在一起的第一集流管20、第二集流管30共同構(gòu)成一個(gè)大致完整的環(huán)形幅面。

由于在管壁上開(kāi)孔，徑向孔比斜向孔加工更方便，成本低，故第一集流管管體21與第二集流管管體31側(cè)壁上的孔都開(kāi)在徑向上，孔之間平行設(shè)置。扁管40包括主體段41及位于主體段兩端的平直段42，如圖6所示，主體段41呈弧形延伸，平直段42呈直線形延伸，兩端的平直段42的至少一部分分別插入第一集流管管體21和第二集流管管體31的孔中，平直段42與集流管管體中心軸大致垂直，即便在組裝扁管時(shí)，直插比斜插也更加方便快速。

相鄰的扁管40之間設(shè)置有翅片，具體地，位于相對(duì)外側(cè)的扁管的主體部41a的內(nèi)環(huán)面411與位于其內(nèi)側(cè)相鄰的扁管的主體部41b的外環(huán)面411’之間設(shè)置有翅片50，翅片的主體大致呈三角形或波浪形，這組翅片靠近外側(cè)的扁管的主體部41a的內(nèi)環(huán)面411的頂端部或者說(shuō)峰部之間的間距L2的平均值大于其靠近內(nèi)側(cè)的扁管的主體部41b的外環(huán)面411’的端部或峰部之間的間距L1的平均值。

扁管40內(nèi)具有多個(gè)內(nèi)部通道，由于不同扁管40內(nèi)部通道的長(zhǎng)度不同，從換熱器中心向外通道長(zhǎng)度遞增，在通道大小流量相同時(shí)其流阻也隨長(zhǎng)度變化而不同，即從換熱器中心向外流阻遞增。為了保證微通道換熱器各部分的換熱性能大致均勻，使進(jìn)入各不同扁管40的制冷劑量大致與其換熱面積匹配，各扁管的內(nèi)部通道的通流面積也可以設(shè)計(jì)成不同，具體來(lái)說(shuō)，從換熱器中心向外，扁管40的通流面積遞增。如使不同扁管的通流面積與該扁管的長(zhǎng)度成正比，如可以使相對(duì)外面的扁管400’的通流面積與其長(zhǎng)度l’之比大致與相對(duì)內(nèi)部的扁管400的通流面積與其長(zhǎng)度l之比相同，這樣換熱器整體換熱均勻，效率相對(duì)較好。

扁管40的通流面積的遞增方式可以是逐級(jí)漸變式的，如1、2、3、4……；也可以是越級(jí)漸變式的，如1、1、2、2、3、3……，這里數(shù)字只是示意遞增的方式，并不限定具體比值。這里的通流面積指的是同一扁管40的多條內(nèi)部通道總的通流面積。因此，可以保持不同扁管40的每條內(nèi)部通道401的通流面積不變的情況下，逐漸增加扁管40’內(nèi)部通道401’的數(shù)量，如圖 7a所示；也可以保持不同扁管40的內(nèi)部通道401數(shù)量不變，逐漸增大扁管40”每條內(nèi)部通道401”的通流面積，如圖7b所示；當(dāng)然，也可以是其他形式，如圖7c所示,相對(duì)內(nèi)側(cè)的扁管40具有多個(gè)內(nèi)部通道401，但相對(duì)外側(cè)的扁管40”’的內(nèi)部通道401”’數(shù)量較少但相對(duì)要大，而使其總的流通面積要大于相對(duì)內(nèi)側(cè)的扁管。

所述多個(gè)內(nèi)部通道在扁管40的橫向上依次排列，在扁管40的橫向大致均勻分布，以使流體能夠均勻地進(jìn)出各內(nèi)部通道，以達(dá)到最佳的換熱效果。

翅片50大體為縱向延伸，其兩側(cè)具有相對(duì)的峰部，翅片50分別設(shè)于相鄰所述扁管的主體段面積較大的內(nèi)外環(huán)面之間，翅片隨扁管同向延伸，翅片的兩峰部分別與相鄰扁管相對(duì)的兩承載表面焊接固定。

本實(shí)施例翅片采用的是波浪形的翅片50，翅片具有彈性，可變形，可塑性好，可以根據(jù)扁管的彎曲程度進(jìn)行拉展延伸，以適合相鄰扁管之間的安裝空間，該翅片兩側(cè)的波峰即是上面所說(shuō)的峰部。通過(guò)調(diào)整翅片50的密度也可以改善換熱效果，具體來(lái)說(shuō)，鑒于風(fēng)速?gòu)膿Q熱器中心向外遞增，可以從換熱器由內(nèi)向外，增加翅片50的密度。通常，采用單位長(zhǎng)度內(nèi)的翅片的波峰數(shù)來(lái)衡量其密度。

當(dāng)然，翅片50的密度的遞增方式可以是逐級(jí)漸變式的，如1、2、3、4……；也可以是越級(jí)漸變式的，如1、1、2、2、3、3……，這里數(shù)字只是示意遞增的方式，并不限定具體比值。

在微通道換熱器最內(nèi)側(cè)扁管40的內(nèi)側(cè)還設(shè)有內(nèi)邊板61，內(nèi)邊板61與最內(nèi)側(cè)扁管40大致保持平行延伸，二者之間設(shè)置有翅片50，內(nèi)邊板61也可選用扁管，只是其兩端不與集流管連通。在換熱器最外側(cè)扁管40的外側(cè)還設(shè)有外邊板62，外邊板62與最外側(cè)扁管40大致保持平行延伸，二者之間設(shè)置有翅片50，外邊板62也可選用扁管，其兩端不與集流管連通。

加工時(shí)，將微通道換熱器的所有零部件準(zhǔn)備好，并將相應(yīng)扁管加工成相應(yīng)所需的不同長(zhǎng)度，并將不同長(zhǎng)度的扁管彎折成具有平直段與主體段的 結(jié)構(gòu)，然后將扁管分別裝入集流管對(duì)應(yīng)的孔211，將其余零部件組裝完成，并將相鄰扁管之間、最內(nèi)側(cè)的扁管與內(nèi)邊板之間、最外側(cè)的扁管與外邊板之間裝入長(zhǎng)度不同的翅片，并進(jìn)行組裝固定，然后通過(guò)爐焊焊接固定。

除了上面介紹的單層換熱器，還可以是多層的結(jié)構(gòu)，以圖9雙層換熱器為例，在層與層之間的交接處設(shè)置轉(zhuǎn)接管，轉(zhuǎn)接管92的結(jié)構(gòu)如圖10所示，轉(zhuǎn)接管92側(cè)壁兩相對(duì)位置設(shè)有孔921，分別用來(lái)插接扁管，其余結(jié)構(gòu)可參照以上描述。

以上介紹的微通道換熱器均為單流程，除此之外，還可以是多流程的。圖11、圖12中以單層兩流程為例，圖12中省略了翅片，圖中箭頭示意制冷劑流向，第一接管座23與第二接管座33與第一集流管管體21a的側(cè)壁固定設(shè)置，在第一集流管管體21a設(shè)置有隔板槽，隔板100插入隔板槽并通過(guò)焊接固定，通過(guò)隔板100的設(shè)置，將第一集流管20a的內(nèi)腔分為兩個(gè)相互隔絕的腔體，即第一集流腔25和第二集流腔26，第一接管33、第二接管34分別與所述第一集流腔25和第二集流腔26連通。通過(guò)隔板100的設(shè)置，扁管40被分為兩組，即第一管組40a和第二管組40b，第一管組40a的一端與第一集流腔25連通，另一端則插入第二集流管30a的孔而與第二集流管的內(nèi)腔連通；第二管組40b的一端與第二集流腔26連通，另一端插入第二集流管30a的孔與第二集流管的內(nèi)腔連通。這樣，該微通道換熱器具有兩個(gè)流程，制冷劑從第一接管進(jìn)入到第一集流腔25，再通過(guò)第一管組40a到第二集流管30a的腔體，此為第一個(gè)流程；第二集流管30a的腔體是連通的，制冷劑從第二集流管30a再進(jìn)入第二管組40b，流到第二集流腔26，最后從第二接管流出，此為第二個(gè)流程。第一管組40a與第二管組40b的扁管數(shù)可以設(shè)置為相同，也可以設(shè)置成不同。由于內(nèi)側(cè)扁管比較短同時(shí)風(fēng)速相對(duì)較低，換熱系數(shù)較低氣態(tài)制冷劑換熱主要集中在內(nèi)側(cè)扁管內(nèi)，中部和外側(cè)風(fēng)速比較大，所以，在第一流程相對(duì)靠近內(nèi)側(cè)設(shè)置的情況下，在扁管數(shù)的設(shè)置上，可優(yōu)化為第一管組40a的扁管數(shù)少于第二管組40b的扁管數(shù)，圖中的配比只是示例，其可以是根據(jù)換熱面積、風(fēng)速、制 冷劑系數(shù)等優(yōu)化出的一個(gè)管組的配比，而不是拘泥于圖示。這樣的流程設(shè)置能夠使換熱器的流程更優(yōu)化，微通道換熱器的換熱面積得到更合理利用，性能進(jìn)一步得到提高。其中第二集流管30a的腔體作為聯(lián)接腔之用。另外，兩個(gè)流程可以根據(jù)系統(tǒng)需要調(diào)整，使第一流程相對(duì)靠近外側(cè)，而使第二流程相對(duì)靠近內(nèi)側(cè)，或者說(shuō)使制冷劑流動(dòng)方向與圖12所示的反向流動(dòng)。

單層三流程以上的換熱器可參照以上描述，所不同的是，設(shè)置的隔板數(shù)有所不同，扁管分組數(shù)不同，扁管的組數(shù)與流程數(shù)相同。隔板的設(shè)置符合這樣的規(guī)律：兩集流管內(nèi)的隔板數(shù)相等或相差一個(gè)，即當(dāng)總共設(shè)置偶數(shù)個(gè)隔板時(shí)，兩集流管內(nèi)的隔板數(shù)相等，此時(shí)第一接管和第二接管分別設(shè)置在兩個(gè)集流管上；當(dāng)總共設(shè)置奇數(shù)個(gè)隔板時(shí)，兩集流管內(nèi)的隔板數(shù)相差一個(gè)，此時(shí)第一接管和第二接管均設(shè)置在隔板數(shù)量多的集流管上，與不同的腔體連通。當(dāng)總共設(shè)置的隔板數(shù)為n時(shí)，該換熱器的流程數(shù)為n+1，扁管分為n+1組。第一流程的扁管數(shù)可以小于等于其他流程的扁管數(shù)，其他流程的扁管數(shù)可以相等或不等。故各流程的扁管數(shù)配比方式可以是1、2、2……，也可以是1、2、1……，也可以是1、2、3、……，這里數(shù)字只是示意遞增的方式，并不限定具體比值。

多層多流程而每層兩流程的結(jié)構(gòu)可參照上面介紹的單層兩流程結(jié)構(gòu)，如圖13、14所示，轉(zhuǎn)接管92中設(shè)置隔板100a，通過(guò)隔板100a的設(shè)置，轉(zhuǎn)接管92中分隔成兩個(gè)腔，即第三集流腔922和第四集流腔923，第一管組40a的一端與第一集流腔25連通，另一端與第三集流腔922連通，第二管組40b的一端與第二集流腔26連通，另一端與第四集流腔923連通。轉(zhuǎn)接管92起到的作用相當(dāng)于連接扁管，使各扁管呈多圈螺旋延伸，制冷劑從第一接管24進(jìn)入第一集流腔25，再通過(guò)第一管組40a進(jìn)入轉(zhuǎn)接管92的第三集流腔922，然后通過(guò)扁管進(jìn)入第二集流管，第二集流管腔體是相通的，制冷劑通過(guò)扁管再進(jìn)入轉(zhuǎn)接管92的第四集流腔923，最后通過(guò)第二管組進(jìn)入第二集流腔26，最后從第二接口34流出。當(dāng)然，制冷劑流向也可以是反向流動(dòng)。多流程的多層換熱器，其設(shè)置方式大體如下：每一層的設(shè)置方 式和單層的設(shè)置方式大致相同，均采用隔板分隔腔體的方式設(shè)計(jì)多流程結(jié)構(gòu)。第一流程是第一層的部分扁管，然后再通過(guò)轉(zhuǎn)接管進(jìn)入下一層，直至到最后一層，再通過(guò)另外部分扁管、轉(zhuǎn)接管回到第一層，最后從出口流出。

換熱器還可以是其他環(huán)狀結(jié)構(gòu)如扁管是由多個(gè)弧形與直線形或折彎段的組合而成的換熱器，這里所說(shuō)的多邊形包括但不限于三角形、四邊形、五邊形、六邊形等，其余結(jié)構(gòu)及組裝方式可參照上面，這里不再詳述。

本說(shuō)明書中提到相鄰扁管之間設(shè)置有翅片，這里“相鄰扁管”指的是同一層之間沿?fù)Q熱器徑向方向的相鄰位置之間的扁管。

需要說(shuō)明的是：以上實(shí)施例僅用于說(shuō)明本發(fā)明而并非限制本發(fā)明所描述的技術(shù)方案，例如對(duì)“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”等方向性的界定，盡管本說(shuō)明書參照上述的實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，但是，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員仍然可以對(duì)上述實(shí)施例進(jìn)行相互組合、修改或者等同替換，而一切不脫離本發(fā)明的精神和范圍的技術(shù)方案及其改進(jìn)，均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍內(nèi)。