本發(fā)明涉及空氣加熱裝置，特別是一種熱風(fēng)爐。

背景技術(shù)：

在正常的生產(chǎn)活動中，需要利用干凈的熱風(fēng)對待加工的產(chǎn)品進行烘干或干燥，比如：化學(xué)制品、化工產(chǎn)品和藥品的生產(chǎn)中有利用熱風(fēng)干燥工藝，養(yǎng)殖、花房、劃雪場大廳等需要用熱風(fēng)進行取暖，砂布和砂輪生產(chǎn)過程需要用熱風(fēng)烘干，咖啡、茶葉、煙葉及蔬菜、谷物、掛面、水產(chǎn)品、魚粉、豆粕等生產(chǎn)過程中也需要利用熱風(fēng)進行干燥。通過長時間的生產(chǎn)實踐，人們已經(jīng)認識到，只有利用熱風(fēng)作為介質(zhì)和載體才能更大地提高熱利用效率。傳統(tǒng)的電熱源和蒸汽熱源在輸送過程中往往需要配置多臺循環(huán)風(fēng)機，使之最終還是間接形成熱風(fēng)后再對等加工產(chǎn)品進行烘干或干燥。這種生產(chǎn)過程需要浪費大量的能源，還存在附屬設(shè)備過多、工藝過程復(fù)雜等諸多缺點。也有利用如煤、碳、木材、秸稈、鋸沫等易燃材料在熱風(fēng)爐內(nèi)燃燒后產(chǎn)生的高溫?zé)煔?，高溫?zé)煔饨?jīng)過凈化處理后形成的熱風(fēng)對待加工的產(chǎn)品進行烘干或干燥；由于高溫?zé)煔庑枰獌艋幚?，不能直接對待加工的產(chǎn)品進行烘干或干燥，增加了生產(chǎn)成本，降低了利潤空間。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明解決的技術(shù)問題是提供一種不需要凈化處理就能生產(chǎn)出干凈熱風(fēng)且能夠降低生產(chǎn)成本的熱風(fēng)爐。

本發(fā)明方案是這樣完成的，一種熱風(fēng)爐，包括有燃燒爐，燃燒爐內(nèi)設(shè)有爐膛，爐膛外面密封連接有空氣加熱室，空氣加熱室上設(shè)有冷風(fēng)進口、熱風(fēng)出口。

進一步優(yōu)選實施方案，所述爐膛內(nèi)設(shè)有熱風(fēng)加熱管，熱風(fēng)加熱管兩端與空氣加熱室連通。

進一步優(yōu)選實施方案，所述空氣加熱室內(nèi)設(shè)有螺旋板。

進一步優(yōu)選實施方案，螺旋板在空氣加熱室內(nèi)上下交錯分布設(shè)置。

進一步優(yōu)選實施方案，所述螺旋板將空氣加熱室分隔后形成一個螺旋狀氣流通道，螺旋狀氣流通道上端與冷風(fēng)進口連通，熱風(fēng)出口與螺旋狀氣流通道下端連通。

本發(fā)明能將爐膛內(nèi)的煤、碳、木材、秸稈、鋸沫等燃燒產(chǎn)生的熱量通過爐膛壁直接傳遞給進入空氣加熱室內(nèi)的干凈空氣，空氣被加熱后與待烘干的產(chǎn)品直接接觸加熱干燥或烘烤，省去了空氣凈化流程，有效降低了生產(chǎn)成本。另外，本發(fā)明可以使用煤、碳、木材、秸稈、鋸沫等燃料，與使用天燃氣、電等能源相比，可以有效降低生產(chǎn)成本。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步詳細說明，本發(fā)明的爐膛3下方設(shè)有爐蓖2，爐蓖2下面設(shè)有爐渣室1，爐渣室1的右側(cè)設(shè)有清理爐渣的清理口11，加料口10設(shè)在爐蓖2上方、爐膛3底部，爐膛3外面密封連接有空氣加熱室7，空氣加熱室7的內(nèi)壁就是爐膛3的外壁；空氣加熱室7上部開有冷風(fēng)進口8，熱風(fēng)排出口4設(shè)在空氣加熱室7底部，設(shè)在爐膛3上面的煙囪9穿過空氣加熱室7并與空氣加熱室7密封連接。

進一步優(yōu)選實施例，為提高空氣加熱室7內(nèi)的空氣吸熱效率，爐膛3內(nèi)貫穿有熱風(fēng)加熱管6，熱風(fēng)加熱管6兩端與空氣加熱室7連通。

進一步優(yōu)選實施例，在空氣加熱室7內(nèi)焊接有螺旋板5，螺旋板5將空氣加熱室7分隔后形成一個螺旋狀氣流通道，螺旋狀氣流通道上端與冷風(fēng)進口8連通，熱風(fēng)出口4與螺旋狀氣流通道下端連通，由于增設(shè)的螺旋狀氣流通道延長了空氣在空氣加熱室7內(nèi)的停留時間，等于增加了空氣加熱時間，使空氣加熱室7內(nèi)的空氣吸收更多的熱量，有助于快速提高空氣溫度。也可以將螺旋板5在空氣加熱室內(nèi)上下交錯分布設(shè)置，交錯分布的螺旋板5可以改變空氣流動方向，從而有助于提高熱交換率。

以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，本發(fā)明的保護范圍并不僅局限于上述實施例，凡屬于本發(fā)明思路下的技術(shù)方案均屬于本發(fā)明的保護范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理前提下的若干改進和潤飾，也應(yīng)視為本發(fā)明的保護范圍。

本發(fā)明產(chǎn)生的高溫氣體可以進一步與外界空氣混合到某一溫度后進入到干燥室或烘烤房，也可以直接進入干燥室或烘烤房，與待加工產(chǎn)品相接觸，待加工產(chǎn)品被加熱蒸發(fā)水分后，獲得所需要的產(chǎn)品。本發(fā)明主要適用于被干燥物料不允許被污染，或應(yīng)用于溫度較低的熱敏性物料干燥。如：奶粉、制藥、合成樹脂、精細化工等。