本發(fā)明涉及一種真空設(shè)備，具體涉及一種新型排污設(shè)備。

背景技術(shù)：

目前，在制藥設(shè)備生產(chǎn)廠家所生產(chǎn)的真空干燥箱，都普遍存在一個(gè)問題，那就是在干燥的過程中，蒸發(fā)出來的水蒸汽或者其他溶劑蒸汽會(huì)來不及被抽出箱體外，而在箱壁冷凝，最后積存在箱體底部。這樣導(dǎo)致兩個(gè)后果：1)冷凝到箱體底部的水繼續(xù)被蒸發(fā)，物料的蒸發(fā)速度受到影響。干燥時(shí)間變長，能耗加大。2)在干燥的中途或者干燥完成后，打開真空干燥箱門的時(shí)候，大量積水會(huì)沿著門壁傾瀉而下，污染潔凈車間。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足，提出了一種新型排污設(shè)備，所述裝置能根據(jù)需要排除箱內(nèi)的冷凝水。冷凝水排出后，提高了蒸發(fā)效率，節(jié)省了能源，開箱門不再有積水。

本發(fā)明的技術(shù)方案為： 新型排污設(shè)備,包括空氣進(jìn)口閥門和冷凝水進(jìn)口閥門，在空氣進(jìn)口閥門與冷凝水進(jìn)口閥門之間設(shè)置有一個(gè)視窗，在所述視窗的下部設(shè)置有冷凝水出口閥門。

所述空氣進(jìn)口閥門與視窗之間通過管道密閉連通。

所述冷凝水進(jìn)口閥門與視窗之間通過管道密閉連通。

所述冷凝水出口閥門與視窗之間通過管道密閉連通。

本發(fā)明具有如下有益效果：

本發(fā)明屬于一種不停機(jī)就能排除箱體內(nèi)冷凝水的裝置。操作工人在設(shè)備前方能看到箱內(nèi)積水情況，能根據(jù)需要排除箱內(nèi)的冷凝水。冷凝水排出后，提高了蒸發(fā)效率，節(jié)省了能源，開箱門不會(huì)再有積水。

附圖說明

以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式進(jìn)一步說明本發(fā)明。

圖1為本發(fā)明的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中，1、干燥箱；2、密封法蘭；3、儲(chǔ)液箱；4、空氣進(jìn)口閥門；5、冷凝水進(jìn)口閥門；6、冷凝水出口閥門；7、管道；8、視窗。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖進(jìn)一步說明，并非限制本發(fā)明所涉及的范圍。

參見圖1和圖2所示，本發(fā)明包括空氣進(jìn)口閥門4和冷凝水進(jìn)口閥門5，在空氣進(jìn)口閥門4與冷凝水進(jìn)口閥門5之間設(shè)置有一個(gè)視窗8，在所述視窗8的下部設(shè)置有冷凝水出口閥門6。冷凝水進(jìn)口閥門5通過密封法蘭2與干燥箱1相連通，打開冷凝水進(jìn)口閥門5后，冷凝水進(jìn)入儲(chǔ)液箱3，通過視窗8看到儲(chǔ)液箱3滿了后，通過冷凝水出口閥門6釋放液體。所述空氣進(jìn)口閥門4與視窗8之間通過管道7密閉連通。所述冷凝水進(jìn)口閥門5與視窗8之間通過管道7密閉連通。所述冷凝水出口閥門6與視窗8之間通過管道7密閉連通。制作時(shí)，用直徑80mm，長度300mm，厚度為2mm的圓管一端封閉，一端裝法蘭視鏡做成儲(chǔ)液箱3。在該裝置的左側(cè)上端開孔，外接管道、球閥做成冷凝水進(jìn)入口。在該裝置的下端開孔，外接管道、球閥做冷凝水排出口。另外在該裝置的右上側(cè)開孔，外接管道、閥門作為空氣經(jīng)進(jìn)入口，使冷凝水流出更迅速。這樣，在實(shí)際使用的時(shí)候關(guān)閉冷凝水出口閥門6和空氣進(jìn)口閥門4，打開冷凝水進(jìn)口閥門5。冷凝在真空的干燥箱1底部的水在抽真空的時(shí)候能夠通過球閥進(jìn)入到儲(chǔ)液箱3內(nèi)。在視窗8觀察到液體裝滿的情況下，關(guān)閉冷凝水進(jìn)口閥門5，打開冷凝水出口閥門6和空氣進(jìn)口閥門4，達(dá)到排出冷凝水的目的。完畢后，再次關(guān)閉冷凝水出口閥門6和空氣進(jìn)口閥門4。打開冷凝水進(jìn)口閥門5。再次收集冷凝水。