本實用新型涉及空調(diào)器技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種空調(diào)熱交換器散熱翅片。

背景技術(shù)：

參見附圖3-4，現(xiàn)行室外熱交換器采用的W字型翅片4，由于風(fēng)路彎曲處增多，其送風(fēng)損失較大，導(dǎo)致通過熱交換器的送風(fēng)阻力較大；加上溫度高的熱空氣流束集中在翅片4的受風(fēng)面，空氣的熱傳導(dǎo)不充分，因此熱交換器的熱交換效率不高。而且制熱時室外熱交換器相當(dāng)于蒸發(fā)器，空氣中的水分被冷卻，熱交換器有冷凝水附著，翅片4表面會殘留冷凝水，阻礙熱交換，嚴(yán)重影響熱交換器的制熱能力。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型為了解決上述技術(shù)問題，提供一種空調(diào)熱交換器散熱翅片，設(shè)計成V字型翅片能夠減少送風(fēng)損失，降低通過熱交換器的送風(fēng)阻力，提高送風(fēng)效率，從而提高熱交換器的熱交換效率，以獲得更高的換熱性能；而且制熱時V字型翅片中的排水縫能更好地快速排除冷凝水，使熱交換器的制熱能力大大提高。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供以下技術(shù)方案：

一種空調(diào)熱交換器散熱翅片，其特征是，所述散熱翅片的形狀是V字型，在所述散熱翅片的中間位置開設(shè)傳熱管孔，在所述傳熱管孔周圍的上下傾斜面設(shè)有排水縫。

進一步，所述熱交換器為銅鋁翅片管換熱器。

進一步，所述翅片為鋁箔波紋片。

本實用新型的有益效果是：

克服了現(xiàn)有空調(diào)熱交換器的翅片送風(fēng)阻力大，熱傳導(dǎo)不充分，熱交換效率不高的缺陷，設(shè)計成V字型翅片能夠減少送風(fēng)損失，降低通過熱交換器的送風(fēng)阻力，提高送風(fēng)效率，從而提高熱交換器的熱交換效率，以獲得更高的換熱性能；而且制熱時V字型翅片中的排水縫能更好地快速排除冷凝水，使熱交換器的制熱能力大大提高。

附圖說明

圖1為本實用新型V字型翅片示意圖；

圖2為本實用新型V字型翅片風(fēng)路示意圖；

圖3為現(xiàn)行W字型翅片示意圖；

圖4為現(xiàn)行W字型翅片風(fēng)路示意圖。

圖中：1為V字型翅片、2為傳熱管孔、3為排水縫、4為W字型翅片。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型空調(diào)熱交換器散熱翅片的具體實施方式作詳細(xì)說明。

參見附圖1-2，空調(diào)熱交換器散熱翅片的形狀是V字型，V字型翅片1中的傳熱管孔2周圍的上下傾斜面設(shè)有排水縫3。

本實用新型的工作原理如下：參見附圖1-2，V字型翅片1風(fēng)路彎曲處減少，因而能夠減少送風(fēng)損失，降低通過熱交換器的送風(fēng)阻力，提高送風(fēng)效率，而且溫度高的熱空氣流束能向翅片1中央擴大，有效的空氣傳熱面增大，空氣的熱傳導(dǎo)充分，從而提高熱交換器的熱交換效率，以獲得更高的換熱性能；而且制熱時冷凝水容易在傳熱管的插入部附近滯留，因此在V字型翅片1中沿重力方向在傳熱管孔2周圍的上下傾斜面設(shè)有排水縫3，利用毛細(xì)管虹吸現(xiàn)象實現(xiàn)排水縫3更好地快速排除冷凝水，使熱交換器的制熱能力大大提高。

以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應(yīng)視為本實用新型的保護范圍。