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      槽式太陽能集熱器拋物鏡面成型結(jié)構(gòu)的制作方法

      文檔序號(hào):11232316閱讀:909來源:國知局
      槽式太陽能集熱器拋物鏡面成型結(jié)構(gòu)的制造方法與工藝

      本發(fā)明涉及一種槽式太陽能集熱器拋物鏡面成型結(jié)構(gòu)。



      背景技術(shù):

      槽式太陽能集熱器為一種中高溫集熱器,廣泛應(yīng)用于發(fā)電、制冷空調(diào)、采暖、海水淡化等生產(chǎn)和生活領(lǐng)域。槽式太陽能集熱器主要結(jié)構(gòu)包括:反射鏡、安裝在反射鏡聚焦位置的集熱管、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和扭矩體;驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)扭矩體旋轉(zhuǎn),進(jìn)而帶動(dòng)反射鏡旋轉(zhuǎn),使反射鏡最大限度吸收太陽光,同時(shí),太陽光經(jīng)反射鏡反射,聚集到集熱管上,進(jìn)而傳遞給集熱管內(nèi)部流動(dòng)的集熱介質(zhì),達(dá)到太陽能轉(zhuǎn)化為熱能的作用。

      在安裝槽式太陽能集熱器的時(shí)候現(xiàn)有技術(shù)中有cpc復(fù)合拋物面聚光集熱器,然而cpc現(xiàn)有的聚光集熱器聚焦比<2,同時(shí),其聚焦比實(shí)現(xiàn)的光熱轉(zhuǎn)換效率和集熱器輸出溫度相對來說不太明顯。

      因此,現(xiàn)有技術(shù)有待于改進(jìn)。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      本發(fā)明為了解決現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供槽式太陽能集熱器拋物鏡面成型結(jié)構(gòu),結(jié)構(gòu)簡單牢固,提供精確的拋物鏡面成型結(jié)構(gòu),一體化結(jié)構(gòu)減少加工和裝配工序。

      為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明實(shí)施例提供的槽式太陽能集熱器拋物鏡面成型結(jié)構(gòu),采用如下技術(shù)方案:

      槽式太陽能集熱器拋物鏡面成型結(jié)構(gòu),其特征在于,包括主軸支架,所述主軸支架下部設(shè)有一圓弧封閉的空腔,所述空腔下部設(shè)有底座,所述底座向左右兩側(cè)斜上方延伸設(shè)有托板,分別為左托板和右托板,所述主軸支架上端向左右兩側(cè)斜上方延伸設(shè)有蓋板,分別為左蓋板和右蓋板,所述左托板和左蓋板及右托板和右蓋板在遠(yuǎn)端方向閉合連接,所述左托板和左蓋板之間設(shè)有第一支撐板,所述第一支撐板分別與左托板的上端和左蓋板的下端一體連接,從所述第一支 撐板與左托板連接處向遠(yuǎn)端方向延伸設(shè)有第二支撐板,所述第二支撐板的另一側(cè)與所述左蓋板的下端連接,從所述第二支撐板與所述左蓋板連接處向遠(yuǎn)端方向設(shè)有第三支撐板,從所述第三支撐板與左托板連接處延伸到左蓋板的遠(yuǎn)端連接點(diǎn)設(shè)有第四支撐板。

      具體地,所述右托板和右蓋板之間設(shè)有第五支撐板,所述第五支撐板分別與右托板的上端和右蓋板的下端一體連接,從所述第五支撐板與右托板連接處向遠(yuǎn)端方向延伸設(shè)有第六支撐板,所述第六支撐板的另一側(cè)與所述右蓋板的下端連接,從所述第六支撐板與所述右蓋板連接處向遠(yuǎn)端方向設(shè)有第七支撐板,從所述第七支撐板與右托板連接處延伸到右蓋板的遠(yuǎn)端連接點(diǎn)設(shè)有第八支撐板。

      具體地,所述左托板與所述右托板對稱設(shè)置,所述左蓋板與所述右蓋板對稱設(shè)置。

      具體地,所述第一支撐板與所述第五支撐板對稱設(shè)置,所述第二支撐板與所述第六支撐板對稱設(shè)置,所述第三支撐板與所述第七支撐板對稱設(shè)置,所述第四支撐板與所述第八支撐板對稱設(shè)置。

      具體地,所述主軸支架內(nèi)部閉合設(shè)有主軸空腔。

      具體地,所述左托板與左蓋板在遠(yuǎn)端閉合處設(shè)有卡扣部,所述右托板與右蓋板在遠(yuǎn)端閉合處設(shè)有卡扣部,所述卡扣部對稱設(shè)置。

      具體地,所述左蓋板與所述右蓋板呈拋物面狀。

      具體地,本專利所述的拋物鏡面成型結(jié)構(gòu)可以通過金屬拉伸、線切割、激光切割、水切割、金屬壓鑄的方式獲得。

      本發(fā)明提供的槽式太陽能集熱器拋物鏡面成型結(jié)構(gòu),結(jié)構(gòu)簡單牢固,實(shí)現(xiàn)20倍以上的聚焦比,而cpc聚光器的聚焦比<2;更高的聚焦比實(shí)現(xiàn)更高的光熱轉(zhuǎn)換效率和更高的集熱器輸出溫度,提供精確的拋物鏡面成型結(jié)構(gòu),一體化結(jié)構(gòu)減少加工和裝配工序。

      附圖說明

      圖1為本發(fā)明實(shí)施例所述的槽式太陽能集熱器拋物鏡面成型結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

      圖2為本發(fā)明實(shí)施例所述的槽式太陽能集熱器拋物鏡面成型結(jié)構(gòu)的立體示意圖。

      附圖標(biāo)記:

      1、主軸支架;2、空腔;3、底座;4、左托板;5、右托板;6、左蓋板;7、右蓋板;8、第一支撐板;9、第二支撐板;10、第三支撐板;11、第四支撐板;12、第五支撐板;13、第六支撐板;14、第七支撐板;15、第八支撐板;16、主軸空腔;17、卡扣部。

      具體實(shí)施方式

      下面結(jié)合附圖對本發(fā)明實(shí)施例提供給的槽式太陽能集熱器拋物鏡面成型結(jié)構(gòu)進(jìn)行詳細(xì)描述。

      如圖1、2所示,本發(fā)明實(shí)施例提供的槽式太陽能集熱器拋物鏡面成型結(jié)構(gòu),其特征在于,包括主軸支架(1),所述主軸支架(1)下部設(shè)有一圓弧封閉的空腔(2),所述空腔(2)下部設(shè)有底座(3),所述底座(3)向左右兩側(cè)斜上方延伸設(shè)有托板,分別為左托板(4)和右托板(5),所述主軸支架(1)上端向左右兩側(cè)斜上方延伸設(shè)有蓋板,分別為左蓋板(6)和右蓋板(7),所述左托板(4)和左蓋板(6)及右托板(5)和右蓋板(7)在遠(yuǎn)端方向閉合連接,所述左托板(4)和左蓋板(6)之間設(shè)有第一支撐板(8),所述第一支撐板(8)分別與左托板(4)的上端和左蓋板(6)的下端一體連接,從所述第一支撐板(8)與左托板(4)連接處向遠(yuǎn)端方向延伸設(shè)有第二支撐板(9),所述第二支撐板(9)的另一側(cè)與所述左蓋板(6)的下端連接,從所述第二支撐板(9)與所述左蓋板(6)連接處向遠(yuǎn)端方向設(shè)有第三支撐板(10),從所述第三支撐板(10)與左托板(4)連接處延伸到左蓋板(6)的遠(yuǎn)端連接點(diǎn)設(shè)有第四支撐板(11)。

      具體地,所述右托板(5)和右蓋板(7)之間設(shè)有第五支撐板(12),所述第五支撐板(12)分別與右托板(5)的上端和右蓋板(7)的下端一體連接,從所述第五支撐板(12)從右托板(5)連接處向遠(yuǎn)端方向延伸設(shè)有第六支撐板(13),所述第六支撐板(13)的另一側(cè)與所述右蓋板(7)的下端連接,從所 述第六支撐板(13)與所述右蓋板(7)連接處向遠(yuǎn)端方向設(shè)有第七支撐板(14),從所述第七支撐板(14)與右托板(5)連接處延伸到右蓋板(7)的遠(yuǎn)端連接點(diǎn)設(shè)有第八支撐板(15)。

      具體地,所述左托板(4)與所述右托板(5)對稱設(shè)置,所述左蓋板(6)與所述右蓋板(7)對稱設(shè)置。

      具體地,所述第一支撐板(8)與所述第五支撐板(12)對稱設(shè)置,所述第二支撐板(9)與所述第六支撐板(13)對稱設(shè)置,所述第三支撐板(10)與所述第七支撐板(14)對稱設(shè)置,所述第四支撐板(11)與所述第八支撐板(15)對稱設(shè)置。

      具體地,所述主軸支架(1)內(nèi)部閉合設(shè)有主軸空腔(16)。

      具體地,所述左托板(4)與左蓋板(6)在遠(yuǎn)端閉合處設(shè)有卡扣部(17),所述右托板(5)與右蓋板(7)在遠(yuǎn)端閉合處設(shè)有卡扣部(17),所述卡扣部(17)對稱設(shè)置。

      具體地,所述左蓋板(6)與所述右蓋板(7)呈拋物面狀。

      具體地,本專利所述的拋物鏡面成型結(jié)構(gòu)可以通過金屬拉伸、線切割、激光切割、水切割、金屬壓鑄的方式獲得。

      所述左托板(4)與所述第一支撐板(8)形成的夾角為65度;所述第二支撐板(9)與所述左托板(4)形成的夾角為28度;所述第三支撐板(10)與所述左托板(4)形成的夾角為33度;所述第四支撐板(11)與所述左托板(4)形成的夾角為24度,由于對稱設(shè)置,因此,第五支撐板(12)、第六支撐板(13)、第七支撐板(14)、第八支撐板(15)與右托板(5)所形成的夾角與其一致。

      制造方法:

      1、確定拋物鏡面的焦距、開口尺寸;

      2、初步設(shè)計(jì)本發(fā)明中所描述的拋物面成型結(jié)構(gòu)的外形及尺寸;

      3、利用有限元分析的方法,計(jì)算結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度;

      如果拋物面成型結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度達(dá)不到設(shè)計(jì)要求,返回第二步,對拋物面成型結(jié)構(gòu)的外形和尺寸作相關(guān)的修改,直至其強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。

      本發(fā)明提供的槽式太陽能集熱器拋物鏡面成型結(jié)構(gòu),結(jié)構(gòu)簡單牢固,實(shí)現(xiàn)20倍以上的聚焦比,而cpc聚光器的聚焦比<2;更高的聚焦比實(shí)現(xiàn)更高的光熱轉(zhuǎn)換效率和更高的集熱器輸出溫度,提供精確的拋物鏡面成型結(jié)構(gòu),一體化結(jié)構(gòu)減少加工和裝配工序。

      以上所述,僅為本發(fā)明的具體實(shí)施方式,但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此,任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi),可輕易想到變化或替換,都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此,本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)所述以權(quán)利要求的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。

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