本發(fā)明涉及便攜式空氣調(diào)節(jié)器。

背景技術(shù)：

通?？諝庹{(diào)節(jié)器包括壓縮機(jī)、室外熱交換器、膨脹閥、室內(nèi)熱交換器等結(jié)構(gòu)部件。

空氣調(diào)節(jié)器用于將室內(nèi)的溫度維持為設(shè)定的溫度，或者除去空氣中的異物，來將室內(nèi)空間營(yíng)造為舒適的環(huán)境。

空氣調(diào)節(jié)器為設(shè)置在車輛、辦公室或者家庭等室內(nèi)的某一空間或者壁面，來對(duì)室內(nèi)進(jìn)行制冷或者制熱的設(shè)備。

空氣調(diào)節(jié)器實(shí)現(xiàn)用于使制冷劑向壓縮機(jī)-室外熱交換器-膨脹閥(毛細(xì)管)-室內(nèi)熱交換器流動(dòng)的制冷循環(huán)或者熱泵循環(huán)。

作為空氣調(diào)節(jié)器，通常使用由室內(nèi)機(jī)以及室外機(jī)構(gòu)成的分離式空氣調(diào)節(jié)器。

在難以設(shè)置分離式空氣調(diào)節(jié)器的建筑物，設(shè)置便攜式空氣調(diào)節(jié)器。在便攜式空氣調(diào)節(jié)器設(shè)置有輪子，可移動(dòng)到使用者所希望的位置。便攜式空氣調(diào)節(jié)器是將冷凝器以及蒸發(fā)器設(shè)置于主體內(nèi)部的結(jié)構(gòu)，用于制冷專用。

在此，與蒸發(fā)器進(jìn)行了熱交換的空氣向室內(nèi)排出，來對(duì)室內(nèi)空氣進(jìn)行冷卻，而與冷凝器進(jìn)行了熱交換的空氣經(jīng)過排氣管向外部排出。因此，便攜式空氣調(diào)節(jié)器具有用于將與冷凝器進(jìn)行了熱交換的空氣向外部引導(dǎo)的排氣管。

在以往的便攜式空氣調(diào)節(jié)器中，可相對(duì)于主體裝卸排氣管。

在以往的便攜式空氣調(diào)節(jié)器中，排氣管僅在使用時(shí)結(jié)合在主體，在不使用排氣管時(shí)，要將該排氣管與主體分離之后容納于單獨(dú)的空間。

因此，以往的便攜式空氣調(diào)節(jié)器存在如下問題，即，需要用于保管排氣管的單獨(dú)的容納空間。

另外，以往的便攜式空氣調(diào)節(jié)器為裝卸排氣管的結(jié)構(gòu)，因此存在如下問題，即，需要具有裝卸所需要的組裝部件(例如螺栓、螺絲等)，在分離保管時(shí)，丟失所述組裝部件。

另外，以往的便攜式空氣調(diào)節(jié)器存在如下問題，即，排氣管難以承受高負(fù)荷，在保管過程中頻繁地產(chǎn)生彎曲或裂開等損傷，由于在保管過程中產(chǎn)生的損傷而需要購(gòu)買新的排氣管。

另外，以往的便攜式空氣調(diào)節(jié)器，在銷售時(shí)將排氣管與主體分離來包裝，因此存在如下問題，即，使產(chǎn)品的體積增加，由此使搬運(yùn)費(fèi)用增加。

現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)

專利文獻(xiàn)

韓國(guó)公開專利：10-2006-0026757

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的問題在于，提供一種便攜式空氣調(diào)節(jié)器，用于將與冷凝器進(jìn)行了熱交換的空氣向室外排出的排氣單元，與外殼制作為一體。

本發(fā)明要解決的其它問題在于，提供一種便攜式空氣調(diào)節(jié)器，能夠有效地容納與外殼制作為一體的排氣單元。

本發(fā)明要解決的其它問題在于，提供一種便攜式空氣調(diào)節(jié)器，不需要用于保管排氣單元的單獨(dú)的容納空間。

本發(fā)明要解決的其它問題在于，提供一種便攜式空氣調(diào)節(jié)器，排氣單元與外殼制作為一體，能夠使設(shè)置時(shí)間以及設(shè)置過程實(shí)現(xiàn)最小化。

本發(fā)明要解決的其它問題在于，提供一種便攜式空氣調(diào)節(jié)器，使排氣單元在容納于外殼的狀態(tài)下突出的厚度實(shí)現(xiàn)最小化。

本發(fā)明要解決的其它問題在于，提供一種便攜式空氣調(diào)節(jié)器，能夠使包裝體積實(shí)現(xiàn)最小化。

本發(fā)明要解決的其它問題在于，提供一種便攜式空氣調(diào)節(jié)器，在組裝排氣管時(shí)，不需要單獨(dú)的組裝部件。

本發(fā)明的問題不限于上面提及的問題，未提及的其它問題可從下面的記載明確理解。

本發(fā)明的一種便攜式空氣調(diào)節(jié)器包括：外殼，形成有吸入口以及排出口，以及，排氣單元，一體地結(jié)合在所述外殼，將與所述冷凝器進(jìn)行了熱交換的空氣向室外引導(dǎo)；所述排氣單元包括排氣管，該排氣管的一端固定在所述外殼，該排氣管的至少一部分插入配置于所述外殼；所述外殼包括用于固定所述排氣管的一端的排氣管固定部。

在所述吸入口的上側(cè)配置有所述排氣單元。

所述外殼包括排氣管插入槽，所述排氣管的至少一部分插入于該排氣管插入槽。

在所述吸入口的上側(cè)配置有所述排氣管固定部。

在所述排氣管固定部的上側(cè)配置有所述排氣管插入槽。

所述排氣管的全部長(zhǎng)度中的至少一部分插入于所述排氣管插入槽。

所述排氣管形成為橢圓形，在橢圓形的所述排氣管的短軸方向上凹陷形成有所述排氣管插入槽。

還配置有用于連接所述排氣管固定部以及外殼的排氣管旋轉(zhuǎn)軸，所述排氣管固定部可以以所述排氣管旋轉(zhuǎn)軸為中心，相對(duì)于所述外殼旋轉(zhuǎn)規(guī)定角度。

所述排氣管固定部以朝向上側(cè)的方式形成。

所述排氣管為在長(zhǎng)度方向上形成有褶皺的波紋管。

所述排氣單元包括遮蔽模塊，固定在所述排氣管的另一端，插入容納于所述外殼。

在所述外殼形成有遮蔽結(jié)合槽，

所述遮蔽模塊的一部分插入于所述遮蔽結(jié)合槽。

所述遮蔽模塊和所述遮蔽結(jié)合槽通過磁力部件相結(jié)合。

所述遮蔽模塊包括：

第一遮蔽部，與所述排氣管結(jié)合；

第二遮蔽部，與所述第一遮蔽部進(jìn)行滑動(dòng)結(jié)合；

第三遮蔽部，與所述第二遮蔽部進(jìn)行滑動(dòng)結(jié)合。

本發(fā)明的便攜式空氣調(diào)節(jié)器具有如下的效果中的一個(gè)以上。

第一，排氣單元一體地制作在外殼，因此具有容易保管以及容易容納的優(yōu)點(diǎn)。

第二，排氣單元與外殼形成為一體，因此具有如下優(yōu)點(diǎn)，即，移動(dòng)變得簡(jiǎn)單，在設(shè)置位置，將容納的排氣單元分離來進(jìn)行設(shè)置，因此大幅度地節(jié)省設(shè)置時(shí)間以及簡(jiǎn)化設(shè)置過程。

第三，將排氣單元插入設(shè)置在外殼，因此具有使突出的厚度實(shí)現(xiàn)最小化的優(yōu)點(diǎn)。

第四，排氣管固定部朝向上側(cè)，因此具有使排氣管從外殼突出的長(zhǎng)度實(shí)現(xiàn)最小化的優(yōu)點(diǎn)。

第五，排氣管的與空氣流動(dòng)方向垂直的截面形成為橢圓形，因此使因排氣管而突出的突出長(zhǎng)度實(shí)現(xiàn)最小化。

第六，在呈橢圓形的排氣管的短軸方向上，凹陷形成有排氣管插入槽，因此使突出長(zhǎng)度進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)最小化。

第七，排氣管向橢圓形的短軸方向彎曲來進(jìn)行設(shè)置，因此具有容易設(shè)置排氣管的優(yōu)點(diǎn)。

第八，具有如下優(yōu)點(diǎn)，即，由于排氣管的自重，遮蔽模塊卡在遮蔽結(jié)合槽來進(jìn)行固定。

第九，排氣單元與外殼形成為一體，因此具有如下優(yōu)點(diǎn)，即，使包裝體積變得最小。

第十，遮蔽模塊與排氣管制作為一體，且遮蔽模塊容納于外殼，因此具有容易移動(dòng)以及容易保管的優(yōu)點(diǎn)。

第十一，遮蔽模塊插入容納于在外殼形成的遮蔽結(jié)合槽，因此具有使容納的突出厚度實(shí)現(xiàn)最小化的優(yōu)點(diǎn)。

第十二，排氣管以及遮蔽模塊以T字形結(jié)合來容納于外殼，因此具有如下優(yōu)點(diǎn)，即，借助自重而使遮蔽模塊卡在遮蔽結(jié)合槽來進(jìn)行固定。

第十三，具有如下優(yōu)點(diǎn)，即，借助永磁鐵以及磁力對(duì)應(yīng)構(gòu)件的引力，將遮蔽模塊固定在遮蔽結(jié)合槽。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的第一實(shí)施例的便攜式空氣調(diào)節(jié)器的設(shè)置立體圖。

圖2是圖1所示的便攜式空氣調(diào)節(jié)器的立體圖。

圖3是示出圖2的便攜式空氣調(diào)節(jié)器的背面?zhèn)鹊牧Ⅲw圖。

圖4是圖2的便攜式空氣調(diào)節(jié)器的分離了遮蔽模塊的立體圖。

圖5是示出了圖2的便攜式空氣調(diào)節(jié)器的遮蔽模塊的擴(kuò)大狀態(tài)的例示圖。

圖6是圖3所示的排氣單元的設(shè)置剖視圖。

圖7是圖6所示的排氣單元的使用例示圖。

圖8是示出了本發(fā)明的第二實(shí)施例的排氣單元的結(jié)合結(jié)構(gòu)的剖視圖。

圖9是示出了本發(fā)明的第三實(shí)施例的排氣單元的結(jié)合結(jié)構(gòu)的剖視圖。

其中，附圖標(biāo)記說明如下：

10：外殼；

20：排氣單元；

30：前外殼；

40：后外殼；

50：遮蔽模塊；

52：第一遮蔽部；

54：第二遮蔽部；

56：第三遮蔽部。

具體實(shí)施方式

下面，參照附圖，對(duì)本發(fā)明的實(shí)施例進(jìn)行具體說明。

參照?qǐng)D1至圖7，對(duì)本發(fā)明的第一實(shí)施例的便攜式空氣調(diào)節(jié)器進(jìn)行說明。

本實(shí)施例的便攜式空氣調(diào)節(jié)器包括；外殼10，形成有吸入口11以及排出口12；排氣單元20，與所述外殼10結(jié)合為一體。

所述外殼10由前外殼30以及后外殼40構(gòu)成。

在所述外殼10的下部，配置有未圖示的輪子。

在所述前外殼30配置有用于對(duì)所述排出口12進(jìn)行開閉的排出蓋32。

在所述前外殼30配置有：操作按鈕35，接收使用者所輸入的操作信號(hào)；顯示器34，向使用者顯示狀態(tài)信息。

在所述前外殼30的側(cè)部形成有把手部36。

所述排氣單元20與所述后外殼40結(jié)合為一體。

在所述后外殼40的下側(cè)形成有所述吸入口11。

所述排氣單元20位于所述吸入口11的上側(cè)。

所述排氣單元20的一部分插入所述后外殼40，而剩下的部分向外部突出。

為了制冷劑的冷卻循環(huán)，在所述外殼10內(nèi)部配置有壓縮機(jī)、冷凝器、膨脹閥、蒸發(fā)器以及送風(fēng)扇。

在本實(shí)施例中，經(jīng)過一個(gè)吸入口11吸入的空氣中的一部分，在與冷凝器進(jìn)行熱交換之后，經(jīng)過排氣單元20向外部排出。

所述吸入的空氣中的剩下的空氣，在與所述蒸發(fā)器進(jìn)行熱交換之后，經(jīng)過排出口12向室內(nèi)排出。

也可以與本實(shí)施例不同地，設(shè)置有兩個(gè)吸入口，使從一個(gè)吸入口吸入的空氣，在與冷凝器進(jìn)行熱交換之后向外部排出，而使從另一個(gè)吸入口吸入的空氣，在與蒸發(fā)器進(jìn)行熱交換之后向室內(nèi)排出。

這樣，所述冷卻循環(huán)的結(jié)構(gòu)可根據(jù)設(shè)計(jì)條件實(shí)現(xiàn)為多種多樣。另外，本領(lǐng)域技術(shù)人員可根據(jù)設(shè)計(jì)條件，將空氣的流路結(jié)構(gòu)形成為多種多樣。

為了使所述排氣單元20與窗戶連接，優(yōu)選所述排氣單元20位于所述后外殼40的上側(cè)。

所述排氣單元20也可以配置于后外殼40的下側(cè)，在該情況下，使所述排氣單元20與窗戶之間的連接長(zhǎng)度增加。

所述排氣單元20包括：排氣管22，結(jié)合固定在后外殼40；遮蔽模塊50，固定在所述排氣管22的端部側(cè)，且固定在窗戶。

在所述后外殼40形成有用于固定所述排氣管22的一端的排氣管固定部42。

所述排氣管固定部42以朝向上側(cè)的方式形成。

在所述排氣管固定部42固定有排氣管22的一端。

所述排氣管固定部42以使排氣管22的一端向后外殼40的內(nèi)側(cè)插入一部分的方式形成。

所述排氣管固定部42可使結(jié)合的排氣管22向外側(cè)突出的厚度變得最小。

尤其，朝向上側(cè)的排氣管固定部42，可使所述排氣管22彎折或突出的厚度變得最小。

在所述后外殼40的所述排氣管固定部42的上側(cè)形成有排氣管插入槽44，所述排氣管22的一部分插入該排氣管插入槽44。

在所述后外殼40的所述排氣管插入槽44的上側(cè)形成有遮蔽結(jié)合槽46，所述遮蔽模塊50的一部分插入該遮蔽結(jié)合槽46。

所述遮蔽結(jié)合槽46以及排氣管插入槽44相連接。

所述遮蔽結(jié)合槽46以及排氣管插入槽44形成為T字形。

所述排氣管固定部42與所述后外殼40的內(nèi)部連通來引導(dǎo)空氣。

所述排氣管固定部42以朝向上側(cè)的方式形成。也可以與本實(shí)施例不同地，以使所述排氣管固定部42能夠相對(duì)于所述后外殼40旋轉(zhuǎn)規(guī)定角度的方式，構(gòu)成所述排氣管固定部42。

所述排氣管固定部42位于所述吸入口11的上側(cè)。

在所述吸入口11的上側(cè)配置有所述排氣管固定部42，因此能夠使空氣的流動(dòng)阻力變得最小。

所述排氣管22由具有彈性的合成樹脂材質(zhì)形成。

所述排氣管22以波紋管的形態(tài)制作。

以波紋管形態(tài)形成的排氣管22，以收縮的狀態(tài)容納于后外殼40。在將呈波紋管形態(tài)的排氣管22設(shè)置在窗戶時(shí)，可使褶皺之間的距離擴(kuò)大。

在本實(shí)施例中，所述排氣管22的與空氣流動(dòng)方向垂直的截面形成為橢圓形。

呈橢圓形的排氣管22的長(zhǎng)軸沿著后外殼40的左右方向配置，短軸沿著后外殼40前后方向配置。

所述排氣管22的一部分插入所述排氣管插入槽44。

所述排氣管22從短軸方向插入所述排氣管插入槽44。

因此，可使所述排氣管22從所述后外殼40的背面突出的厚度變得最小。

由于是橢圓形，設(shè)置排氣管22也變得容易。

排氣管22設(shè)置在比外殼10的背面更靠后側(cè)的窗戶，而且彎曲的前后方向?yàn)槎梯S方向，因此具有容易變形的優(yōu)點(diǎn)。

所述排氣管22的一端可粘接固定在排氣管固定部42。

所述排氣管22的一端可通過螺栓或者螺絲這樣的緊固構(gòu)件(未圖示)固定在排氣管固定部42。

所述排氣管22的一端可通過夾持件(cramp)(未圖示)這樣的連接手段固定在排氣管固定部42。

所述排氣管22的另一端結(jié)合在所述遮蔽模塊50。

所述遮蔽模塊50與所述排氣管22相連通。

所述遮蔽模塊50使引導(dǎo)至所述排氣管22的空氣排出。

所述遮蔽模塊50夾入固定在室內(nèi)的窗戶。

所述遮蔽模塊50堵塞開放的窗戶的縫隙，來防止外部空氣流入室內(nèi)，將與所述冷凝器進(jìn)行了熱交換的熱的空氣向室外排出。

所述遮蔽模塊50防止排出的空氣再流入室內(nèi)。

所述遮蔽模塊50可調(diào)節(jié)為與窗戶的長(zhǎng)度對(duì)應(yīng)的長(zhǎng)度。

所述遮蔽模塊50可與所述排氣管22的另一端垂直地結(jié)合。

在窗戶設(shè)置所述遮蔽模塊50之前，所述遮蔽模塊50維持結(jié)合在后外殼40的遮蔽結(jié)合槽46的狀態(tài)。

在所述遮蔽結(jié)合槽46插入所述遮蔽模塊50的一部分。

所述遮蔽模塊50的一部分插入遮蔽結(jié)合槽46，來使所述遮蔽模塊50維持夾入結(jié)合狀態(tài)。

在本實(shí)施例中，為了使所述遮蔽模塊50維持更牢固地結(jié)合的狀態(tài)，利用永磁鐵48來提供追加的結(jié)合力。

在本實(shí)施例中，所述永磁鐵48設(shè)置于所述遮蔽模塊50，在所述遮蔽結(jié)合槽46設(shè)置有用于與所述永磁鐵對(duì)應(yīng)來產(chǎn)生磁力的磁力對(duì)應(yīng)構(gòu)件49。

作為所述磁力對(duì)應(yīng)構(gòu)件49，可使用用于與永磁鐵48產(chǎn)生引力的金屬材質(zhì)，也可以使用永磁鐵。

所述磁力對(duì)應(yīng)構(gòu)件49可以以從所述遮蔽結(jié)合槽46露出的方式配置，但是在本實(shí)施例中，所述磁力對(duì)應(yīng)構(gòu)件49配置于所述后外殼40的內(nèi)側(cè)。

所述遮蔽模塊50包括：第一遮蔽部52，與所述排氣管22結(jié)合，將排出空氣排出；第二遮蔽部54，與所述第一遮蔽部52進(jìn)行滑動(dòng)結(jié)合；第三遮蔽部56，與所述第二遮蔽部54進(jìn)行滑動(dòng)結(jié)合。

層疊的第一遮蔽部52、第二遮蔽部54以及第三遮蔽部56一同插入于所述遮蔽結(jié)合槽46。

在插入所述遮蔽結(jié)合槽46時(shí)，第一遮蔽部52、第二遮蔽部54以及第三遮蔽部56處于依次層疊的狀態(tài)。

層疊的所述第一遮蔽部52、第二遮蔽部54以及第三遮蔽部56的整個(gè)寬度的一部分插入所述遮蔽結(jié)合槽46。

在將所述遮蔽模塊50插入遮蔽結(jié)合槽46之后，由于排氣管22的自重，向下側(cè)對(duì)所述遮蔽模塊50進(jìn)行加壓。由于所述排氣管22為具有彈性的材質(zhì)，因此，在產(chǎn)生自重的同時(shí)還會(huì)形成在上下方向上作用的張力。

在所述第一遮蔽部52形成有用于與排氣管22連通的開口部51。

為了防止蟲子或動(dòng)物從外部侵入，還可在所述開口部51形成隔柵(grid)51a。

所述第二遮蔽部54可相對(duì)于第一遮蔽部52進(jìn)行滑動(dòng)。

所述第二遮蔽部54可相對(duì)于第三遮蔽部56進(jìn)行滑動(dòng)。

在本實(shí)施例中，在所述第二遮蔽部54形成有第一軌53以及第二軌55。

第一遮蔽部52可沿著所述第一軌53進(jìn)行滑動(dòng)。

在第一遮蔽部52形成有沿著所述第一軌53移動(dòng)的第一引導(dǎo)件57。

所述第一引導(dǎo)件57沿著長(zhǎng)度方向長(zhǎng)長(zhǎng)地延伸而成。

所述第一引導(dǎo)件57以包裹第一軌53的方式形成。

第三遮蔽部56可沿著所述第二軌55進(jìn)行滑動(dòng)。

在第三遮蔽部56形成有沿著所述第二軌55移動(dòng)的第二引導(dǎo)件58。

所述第二引導(dǎo)件58沿著長(zhǎng)度方向長(zhǎng)長(zhǎng)地延伸而成。

所述第二引導(dǎo)件58以包裹第二軌55的方式形成。

第一遮蔽部52、第二遮蔽部54以及第三遮蔽部56沿著長(zhǎng)度方向進(jìn)行滑動(dòng)。

第一遮蔽部52、第二遮蔽部54以及第三遮蔽部56依次層疊。

在第一遮蔽部52以及第二遮蔽部54之間，還可形成有用于限制滑動(dòng)距離的第一擋止件59a。

在第二遮蔽部54以及第三遮蔽部56之間，也可形成有用于限制滑動(dòng)距離的第二擋止件59b。

在本實(shí)施例中，所述遮蔽模塊50由3個(gè)部件制作，但是也可以與本實(shí)施例不同地，所述遮蔽模塊50僅具有兩個(gè)遮蔽部。

本實(shí)施例的空氣調(diào)節(jié)器，排氣單元20與外殼10制作為一體，因此不需要用于保管排氣單元20的單獨(dú)的容納空間。

本實(shí)施例的空氣調(diào)節(jié)器，排氣單元20處于容納于外殼10的狀態(tài)，因此在向設(shè)置空間移動(dòng)之后能夠直接進(jìn)行設(shè)置。

本實(shí)施例的空氣調(diào)節(jié)器，用于設(shè)置于窗戶1的遮蔽模塊50容納于遮蔽結(jié)合槽46，因此容易移動(dòng)及保管。

本實(shí)施例的空氣調(diào)節(jié)器，一體地制作有排氣單元20，因此不需要以往那樣的將排氣單元20組裝在外殼10或者從外殼10分離排氣單元20的時(shí)間。

下面，參照附圖，對(duì)于本實(shí)施例的排氣單元的設(shè)置過程進(jìn)行更詳細(xì)的說明。

首先，使用者從遮蔽結(jié)合槽46取出遮蔽模塊50。

使用者將取出的所述遮蔽模塊50安裝在窗戶1。

使用者使用于構(gòu)成遮蔽模塊50的第一遮蔽部52、第二遮蔽部54以及第三遮蔽部56滑動(dòng)，來以與窗戶1的寬度對(duì)應(yīng)的方式調(diào)節(jié)長(zhǎng)度。

在窗戶1的寬度小的情況下，可將第二遮蔽部54以及第三遮蔽部56重疊來進(jìn)行設(shè)置。

在調(diào)整所述遮蔽模塊50的寬度之后，使用者使窗戶1下降，所述遮蔽模塊50借助窗戶1的自重固定在窗戶框架2以及窗戶1之間。

之后，使用者對(duì)設(shè)置于所述外殼10的操作按鈕35進(jìn)行操作，從而使空氣調(diào)節(jié)器運(yùn)行。

當(dāng)驅(qū)動(dòng)所述空氣調(diào)節(jié)器時(shí)，經(jīng)過吸入口11吸入室內(nèi)空氣。吸入的室內(nèi)空氣中的一部分經(jīng)過冷凝器。

與所述冷凝器進(jìn)行了熱交換的空氣，經(jīng)過后外殼40的排氣管固定部42向排氣管22流動(dòng)，沿著排氣管22引導(dǎo)至遮蔽模塊50。

向所述遮蔽模塊50引導(dǎo)的排出空氣，經(jīng)過第一遮蔽部52向外部排出。

然后，在容納所述排氣單元20的情況下，使用者使遮蔽模塊50的第一遮蔽部52、第二遮蔽部54以及第三遮蔽部56滑動(dòng)來重疊為原狀態(tài)。

之后，使用者將層疊的遮蔽模塊50插入遮蔽結(jié)合槽46。

所述遮蔽模塊50沿著水平方向插入所述遮蔽結(jié)合槽46，因此被限制上下方向的移動(dòng)。

在插入所述遮蔽模塊50之后，在所述遮蔽結(jié)合槽46內(nèi)使永磁鐵48以及磁力對(duì)應(yīng)構(gòu)件49彼此產(chǎn)生引力，從而固定所述遮蔽模塊50。

所述永磁鐵48以及磁力對(duì)應(yīng)構(gòu)件49抑制所述遮蔽模塊50在水平方向上移動(dòng)。

在將所述遮蔽模塊50插入于遮蔽結(jié)合槽46時(shí)，排氣管22也插入于排氣管插入槽44。

因此，可簡(jiǎn)單地將所述排氣單元20容納于外殼10。

所述排氣單元20的一部分插入后外殼40的內(nèi)側(cè)，因此能夠使朝向所述外殼10的背面?zhèn)鹊耐怀鰧?shí)現(xiàn)最小化。

另外，所述排氣單元20的一部分插入所述后外殼40的內(nèi)側(cè)，因此能夠穩(wěn)定地維持重心。

在所述排氣單元20不插入于凹陷的后外殼40的內(nèi)側(cè)而簡(jiǎn)單地安裝在后外殼40的外側(cè)的情況下，重心向背面?zhèn)纫苿?dòng)。

在重心向外殼10的背面?zhèn)纫苿?dòng)的狀態(tài)下，若施加外部沖擊，則外殼10可能倒向背面?zhèn)?，由此可能產(chǎn)生產(chǎn)品的損壞以及安全事故。

參照?qǐng)D8，對(duì)于本發(fā)明的第二實(shí)施例進(jìn)行說明。

參照附圖，本實(shí)施例的排氣單元20能夠相對(duì)于后外殼40旋轉(zhuǎn)規(guī)定角度。

更正確地說，用于連接排氣管22以及后外殼40的排氣管固定部42，可相對(duì)于后外殼40旋轉(zhuǎn)規(guī)定角度。

為此，在所述排氣管固定部42以及后外殼40之間形成有排氣管旋轉(zhuǎn)軸45。

所述排氣管旋轉(zhuǎn)軸45配置于排氣管固定部42的下側(cè)。

所述排氣管固定部42的上側(cè)，可以以所述排氣管旋轉(zhuǎn)軸45為中心旋轉(zhuǎn)。

因此，在設(shè)置所述排氣單元20時(shí)，若取出排氣管22，則排氣管固定部42以所述排氣管旋轉(zhuǎn)軸45為中心旋轉(zhuǎn)。

雖然未圖示，但是可形成有用于限制所述排氣管固定部42的旋轉(zhuǎn)角度的排氣管擋止件。

所述排氣管擋止件可形成在所述后外殼40以及排氣管固定部42中的一個(gè)。

優(yōu)選，將所述排氣管固定部42的最大旋轉(zhuǎn)角度設(shè)定為45度。

其它結(jié)構(gòu)與所述第一實(shí)施例相同，因此下面省略詳細(xì)說明。

參照?qǐng)D9，對(duì)于本發(fā)明的第三實(shí)施例進(jìn)行說明。

參照附圖，與第二實(shí)施例不同地，本實(shí)施例的排氣管固定部42可一邊向后外殼40的內(nèi)側(cè)插入，一邊進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。

為此，所述排氣管旋轉(zhuǎn)軸45配置于所述排氣管固定部42的上側(cè)。

所述排氣管固定部42的下側(cè)，以配置于上側(cè)的排氣管旋轉(zhuǎn)軸45為中心進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。

為了引導(dǎo)所述排氣管固定部42的旋轉(zhuǎn)，在所述排氣管固定部42形成有固定部引導(dǎo)件47。

所述固定部引導(dǎo)件47形成為圓弧形狀。

優(yōu)選將與所述固定部引導(dǎo)件47對(duì)應(yīng)的引導(dǎo)件凸起(未圖示)形成在后外殼40。

因此，在為了設(shè)置排氣單元20而取出排氣管22時(shí)，所述排氣管固定部42一邊向后外殼40內(nèi)側(cè)插入一邊進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。

在這樣的結(jié)構(gòu)中，可根據(jù)施加于排氣管固定部42的負(fù)荷，來使所述排氣管固定部42自然地旋轉(zhuǎn)。

尤其，可具有如下效果，即，使作用于排氣管固定部42的負(fù)荷向排氣管旋轉(zhuǎn)軸45、固定部引導(dǎo)件47以及引導(dǎo)件凸起分散。

其它結(jié)構(gòu)與所述第二實(shí)施例相同，因此下面省略詳細(xì)說明。

上面，參照附圖，對(duì)于本發(fā)明的實(shí)施例進(jìn)行了說明，但是本發(fā)明并不限定于所述實(shí)施例，可變更為不同的多種形式，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可在不變更本發(fā)明的技術(shù)思想或必要特征的情況下，實(shí)施為其它具體的形式。因此，上面說明的實(shí)施例在所有方面均為例示性的而并非限定。