1.利用煙氣余熱的肥料生產(chǎn)工藝熱風(fēng)供給系統(tǒng)，其特征在于它包括帶有常溫空氣入口和熱空氣出口（6）的換熱塔（5），所述常溫空氣入口連接有空氣過濾器（1）；換熱塔（5）內(nèi)安裝有換熱器（4），換熱器（4）的入口端與鍋爐（10）的排煙口相通，出口端連接有除塵器（9），除塵器（9）的出煙端連接有引風(fēng)機（8）；所述的換熱器（4）包括根部固定在換熱塔（5）內(nèi)壁上并各自具有煙氣通道的若干塊散熱板，相鄰散熱板的煙氣通道之間通過煙氣支管互相連通，最下端的散熱板與鍋爐（10）的排煙口相通，最上端的散熱板與煙氣管（7）相通。
2.如權(quán)利要求1所述的利用煙氣余熱的肥料生產(chǎn)工藝熱風(fēng)供給系統(tǒng)，其特征在于：換熱塔（5）外壁上安裝有與所述散熱板一一對應(yīng)的清理管（3），所述清理管（3）內(nèi)端與其對應(yīng)的散熱板相通，外端帶有封閉門。
3.如權(quán)利要求1或2所述的利用煙氣余熱的肥料生產(chǎn)工藝熱風(fēng)供給系統(tǒng)，其特征在于：所述換熱塔（5）的塔壁帶有用于向換熱塔內(nèi)部空氣傳遞熱量的中空夾層，中空夾層中具有自發(fā)熱材料；
所述的自發(fā)熱材料按照以下步驟制備而成：
1）、將高分子材料和蒸餾水按照質(zhì)量比3～15:60～97分別加入到反應(yīng)釜中，加熱至80～100℃，并攪拌至完全溶解，得到產(chǎn)品A；
2）、將產(chǎn)品A、電解質(zhì)、發(fā)泡劑和鐵粉按照質(zhì)量比5～15:1～10:1～10:65～93混合后進(jìn)行造粒，得到凝膠顆粒，稱為產(chǎn)品B；并且，
將產(chǎn)品A、金屬粉、電解質(zhì)和發(fā)泡劑按照質(zhì)量比5～15:65～93:1～10:1～10混合后進(jìn)行造粒，得到凝膠顆粒，稱為產(chǎn)品C；
3）、將產(chǎn)品B和產(chǎn)品C按照質(zhì)量比15～85:15～85配伍，得到自發(fā)熱材料；
所述高分子材料是聚丙烯酰胺、海藻酸鈉和明膠中的一種或任意比例的兩種以上；
所述電解質(zhì)是氯化鉀、氯化鈉、硫酸鉀和硫酸鈉中的一種或任意比例的兩種以上；
所述發(fā)泡劑是十二烷基苯磺酸鈉、十二烷基硫酸鈉和失水山梨醇脂肪酸酯-20中的一種或任意比例的兩種以上；
所述金屬粉是鋅粉、鎂粉、錳粉、銅粉、鉛粉和鋰粉中的一種或任意比例的兩種以上。
4.如權(quán)利要求3所述的復(fù)合肥原料溶解裝置，其特征是：步驟2）中，產(chǎn)品A、電解質(zhì)、發(fā)泡劑和鐵粉之間的質(zhì)量比為5:1:10:65，產(chǎn)品A、金屬粉、電解質(zhì)和發(fā)泡劑之間的質(zhì)量比為15:65:10:10；步驟3）中，產(chǎn)品B和產(chǎn)品C之間的質(zhì)量比為1:1。