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      一種液化天然氣用的重疊式汽化器的制作方法

      文檔序號:11857587閱讀:361來源:國知局

      本發(fā)明屬于汽化器技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種液化天然氣用的重疊式汽化器。



      背景技術(shù):

      液化天然氣是高效的清潔能源,是保護環(huán)境最理想的燃料,國家出臺政策扶持和推廣天然氣的廣泛應(yīng)用,汽化器是液化天然氣(LNG)應(yīng)用過程中重要的設(shè)備,現(xiàn)有的汽化器汽化量小,天然氣(NG)出口溫度低,占用平面區(qū)域大,滿足不了船用天然氣(NG)的要求,因此,需要對現(xiàn)有的汽化器進行改進。



      技術(shù)實現(xiàn)要素:

      本發(fā)明克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供了一種液化天然氣用的重疊式汽化器,該汽化器利用由下到上連接的一組換熱腔為液化氣換熱,占用的平面區(qū)域面積沒有增加,換熱腔內(nèi)采用螺旋式流通管路作為液化氣的換熱通道,汽化量大,出口溫度高,能夠滿足船用天然氣的需要。

      本發(fā)明的具體技術(shù)方案是:

      一種液化天然氣用的重疊式汽化器,該汽化器包括換熱腔及設(shè)置在換熱腔內(nèi)部的螺旋式流通管路,換熱腔設(shè)置有進水口和出水口,其內(nèi)部裝有換熱介質(zhì),螺旋式流通管路兩端分別設(shè)置有液化氣進口和汽化出口并且分別穿過換熱腔向外伸出,關(guān)鍵點是,所述的換熱腔為位于同一豎直方向上的一組多個,所有換熱腔的螺旋式流通管路依次首尾相連構(gòu)成液化氣的流通管路,所有換熱腔的進水口和出水口依次首尾相連構(gòu)成換熱介質(zhì)的流通路徑。

      所述的螺旋式流通管路為一組同心的螺旋管路,每個螺旋管路均設(shè)置有進口和出口,所有螺旋管路的進口均與液化氣進口連通,所有螺旋管路的出口均與汽化出口連通。

      所述的螺旋式流通管路中螺旋管路為兩個,構(gòu)成同心雙螺旋結(jié)構(gòu)。

      所述的換熱腔包括橫向設(shè)置的筒體及筒體兩端的封板,封板端面與筒體兩端端面密封固定,所述封板的上下兩端均設(shè)置有水平支撐板,上下相鄰的封板之間,相接觸的水平支撐板固定連接。

      本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明通過在同一豎直方向上層疊設(shè)置的一組換熱腔來增加液化氣流通管路的設(shè)置長度以及換熱介質(zhì)的流通路徑,從而增長液化天然氣的換熱時間,換熱效率明顯提高,使換熱介質(zhì)的熱量能夠充分被液化天然氣吸收,提高換熱后天然氣的溫度,增大液化天然氣的汽化量,并且該汽化器中所有換熱腔位于同一豎直方向,沒有增加平面空間的占用量,能夠很好地滿足船用汽化器的使用要求。

      附圖說明

      圖1是本發(fā)明具體實施例中汽化器的結(jié)構(gòu)示意圖。

      附圖中,1、筒體,2、進水口,3、出水口,4、液化氣進口,5、汽化出口,6、螺旋管路,7、封板,8、水平支撐板。

      具體實施方式

      本發(fā)明屬于一種液化天然氣用的重疊式汽化器,該汽化器包括換熱腔及設(shè)置在換熱腔內(nèi)部的螺旋式流通管路,換熱腔設(shè)置有進水口2和出水口3,其內(nèi)部裝有換熱介質(zhì),螺旋式流通管路兩端分別設(shè)置有液化氣進口4和汽化出口5并且分別穿過換熱腔向外伸出,所述的換熱腔為位于同一豎直方向上的一組多個,所有換熱腔的螺旋式流通管路依次首尾相連構(gòu)成液化氣的流通管路,所有換熱腔的進水口2和出水口3依次首尾相連構(gòu)成換熱介質(zhì)的流通路徑。

      具體實施例,如圖1所示,螺旋式流通管路為一組同心的螺旋管路6,同心的螺旋管路6為兩個,構(gòu)成同心雙螺旋結(jié)構(gòu),每個螺旋管路6均設(shè)置有進口和出口,所有螺旋管路6的進口均與液化氣進口4連通,所有螺旋管路6的出口均與汽化出口5連通,液化天然氣從下層換熱腔的螺旋式流通管路的液化氣進口4輸入,然后通向同心雙螺旋的兩個螺旋管路6中,繼而從下層換熱腔的螺旋式流通管路的汽化出口5輸出,隨后進入上層換熱腔的螺旋式流通管路中,最后輸出汽化的天然氣,上下兩層換熱腔中的螺旋式流通管路構(gòu)成了液化天然氣的流通管路,兩個同心雙螺旋結(jié)構(gòu)的螺旋管路6在液化天然氣流通量不變的情況下,增大了液化天然氣的換熱面積,有助于提高液化天然氣的換熱效率;換熱腔包括橫向設(shè)置的筒體1及筒體1兩端的封板7,封板7端面與筒體1兩端端面密封固定,所述封板7的上下兩端均設(shè)置有水平支撐板8,上下相鄰的封板7之間,相接觸的水平支撐板8固定連接,換熱腔中的換熱介質(zhì)為熱水,水的比熱容較大,并且成本較低,適用于汽化器的換熱,將熱水從下層換熱腔的進水口2輸入,經(jīng)過換熱腔內(nèi)部容積,上下兩層換熱腔形成了熱水的流通路徑,熱水對螺旋式流通管路中的液化天然氣進行加熱,液化天然氣吸收熱水的熱量而溫度升高,由液態(tài)逐漸轉(zhuǎn)化為氣態(tài),熱水的溫度逐漸降低,換熱后熱水從下層換熱腔的出水口3輸出,隨后進入上層換熱腔中進行換熱,液化天然氣繼續(xù)吸收熱水的溫度進行汽化,熱水的溫度繼續(xù)降低,熱水降溫后由上層換熱腔的出水口3輸出,下層換熱腔的封板7中,下端設(shè)置的水平支撐板8用于與地面或平臺進行螺栓連接固定,上端設(shè)置的水平支撐板8用于與上層換熱腔進行固定,兩個換熱腔之間相鄰的兩個水平支撐板8之間通過螺栓連接固定,從而將兩個換熱腔連接為一體結(jié)構(gòu),工作時較為穩(wěn)定,封板7既是換熱腔的一部分,又能夠?qū)崿F(xiàn)穩(wěn)定支撐和固定的作用。

      該汽化器中同心雙螺旋結(jié)構(gòu)的螺旋式流通管路能夠增大液化天然氣的換熱面積,在同一豎直面上設(shè)置的兩個換熱腔能夠增加螺旋式流通管路的設(shè)置長度以及熱水換熱時間,液化天然氣的換熱效率能夠得到顯著提高,提高液化氣的出口溫度,增大液化氣的汽化量,能夠滿足船用汽化器所涉及的小體積、高汽化量的要求。

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