本發(fā)明屬于冶金設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種旋轉(zhuǎn)式微波冶煉爐。

背景技術(shù)：

微波加熱是最近發(fā)展起來(lái)并且日漸成熟的加熱技術(shù)，具有非接觸直接加熱，加熱快速，加熱均勻，節(jié)能高效，工藝先進(jìn)可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制，安全無(wú)害、改善勞動(dòng)條件，能促進(jìn)粒子間的滲透等優(yōu)點(diǎn)。除此之外還具有高頻率的電磁波，具有波動(dòng)性、高頻性、熱特性和非熱特性四大基本特性。微波加熱與傳統(tǒng)的加熱方法相比有很大的區(qū)別，傳統(tǒng)加熱方法是依靠熱源，通過(guò)輻射、傳導(dǎo)、對(duì)流等途徑，首先使物體的表面加熱，然后經(jīng)熱傳導(dǎo)，使內(nèi)部的溫度由表及里逐步升高。

專利號(hào)為2015203265733的專利，提供了一種旋轉(zhuǎn)式微波爐裝置，該微波爐確實(shí)能將混合物混合均勻，并且最大限度利用微波能量；但是也存在著很大的問(wèn)題，首先混合物冶煉時(shí)間，比較到，所涉及的旋轉(zhuǎn)葉片只可以將混合物混合均勻，但當(dāng)混合物會(huì)從進(jìn)料通道進(jìn)入爐內(nèi)后，未經(jīng)充分冶煉就會(huì)從出料口排出，無(wú)法充分冶煉。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種旋轉(zhuǎn)式微波冶煉爐，不僅能夠使得混合物混合均勻，而且能夠更久的在爐內(nèi)加熱使得冶煉更充分。

為達(dá)上述目的，本發(fā)明提供了一種旋轉(zhuǎn)式微波冶煉爐，包括爐體以及爐體內(nèi)部的爐腔，所述爐體左側(cè)設(shè)置有穿過(guò)爐體左側(cè)壁的左固定旋轉(zhuǎn)軸，爐體右側(cè)設(shè)置有穿過(guò)的爐體右側(cè)壁的右固定旋轉(zhuǎn)軸，并且所述左固定旋轉(zhuǎn)軸沿其軸向穿過(guò)爐體的左側(cè)壁，右固定旋轉(zhuǎn)軸是沿其軸向穿過(guò)爐體的右側(cè)壁；所述左固定旋轉(zhuǎn)軸、右固定旋轉(zhuǎn)軸的軸心處設(shè)置有沿左固定旋轉(zhuǎn)軸、右固定旋轉(zhuǎn)軸軸向依次穿過(guò)左固定旋轉(zhuǎn)軸、爐腔、右固定旋轉(zhuǎn)軸的旋轉(zhuǎn)軸，所述爐體的頂部左側(cè)設(shè)置有進(jìn)料通道，爐體底部右側(cè)設(shè)置有出料口；

所述旋轉(zhuǎn)軸上均勻設(shè)置有多組旋轉(zhuǎn)葉片，該旋轉(zhuǎn)葉片為螺旋彎曲的葉片，用于將從頂部左側(cè)進(jìn)入爐腔內(nèi)的混合物推送至右側(cè)。

所述的多組旋轉(zhuǎn)葉片，每組有2至4個(gè)旋轉(zhuǎn)葉片。

所述的多組旋轉(zhuǎn)葉片，每組有3個(gè)旋轉(zhuǎn)葉片。

所述出料口還設(shè)置有緩沖板。

所述爐體內(nèi)壁設(shè)置有微波加熱裝置；該微波加熱裝置是多個(gè)，均勻安裝在所述爐體的內(nèi)側(cè)。

本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是：本發(fā)明提供這種旋轉(zhuǎn)式微波冶煉爐，不僅能夠利用旋轉(zhuǎn)葉片將進(jìn)入爐腔的混合物混合均勻，而且能夠使得混合物在爐腔中有足夠的冶煉時(shí)間，并且將充分冶煉后的冶煉物推送出爐腔，能夠充分發(fā)揮微波冶煉的優(yōu)勢(shì)，具有冶煉均勻、充分，節(jié)省能源的優(yōu)點(diǎn)。

附圖說(shuō)明

圖1是提供的旋轉(zhuǎn)式微波冶煉爐示意圖。

附圖標(biāo)記說(shuō)明：1、爐體；2、爐腔；3、進(jìn)料通道；4、緩沖板；5、左固定旋轉(zhuǎn)軸；6、右固定旋轉(zhuǎn)軸；7、旋轉(zhuǎn)葉片道；8、出料口；9、微波加熱裝置；10、旋轉(zhuǎn)軸。

具體實(shí)施方式

為了解決現(xiàn)有旋轉(zhuǎn)式微波冶煉爐無(wú)法控制混合物冶煉時(shí)間的問(wèn)題，本實(shí)施例提供了一種旋轉(zhuǎn)式微波冶煉爐，包括爐體1以及爐體1內(nèi)部的爐腔2，所述爐體1左側(cè)設(shè)置有穿過(guò)爐體1左側(cè)壁的左固定旋轉(zhuǎn)軸5，爐體1右側(cè)設(shè)置有穿過(guò)的爐體1右側(cè)壁的右固定旋轉(zhuǎn)軸6，并且所述左固定旋轉(zhuǎn)軸5沿其軸向穿過(guò)爐體1的左側(cè)壁，右固定旋轉(zhuǎn)軸6是沿其軸向穿過(guò)爐體1的右側(cè)壁；所述左固定旋轉(zhuǎn)軸5、右固定旋轉(zhuǎn)軸6的軸心處設(shè)置有沿左固定旋轉(zhuǎn)軸5、右固定旋轉(zhuǎn)軸6軸向依次穿過(guò)左固定旋轉(zhuǎn)軸5、爐腔2、右固定旋轉(zhuǎn)軸6的旋轉(zhuǎn)軸10，爐體1的頂部左側(cè)設(shè)置有進(jìn)料通道3，爐體1底部右側(cè)設(shè)置有出料口8；旋轉(zhuǎn)軸10上均勻設(shè)置有多組旋轉(zhuǎn)葉片7，該旋轉(zhuǎn)葉片7為螺旋彎曲的葉片，用于將從頂部左側(cè)進(jìn)入爐腔2內(nèi)的混合物推送至右側(cè)。

當(dāng)混合物通過(guò)進(jìn)料通道3進(jìn)入爐腔2后，在旋轉(zhuǎn)葉片7的作用下，均勻混合，并且緩慢從爐腔2左側(cè)向右側(cè)移動(dòng)，在反應(yīng)充分后，從出料口8滑出爐腔2，不僅能夠利用旋轉(zhuǎn)葉片7將進(jìn)入爐腔2的混合物混合均勻，而且能夠使得混合物在爐腔2中有足夠的冶煉時(shí)間，并且將充分冶煉后的冶煉物推送出爐腔，能夠充分發(fā)揮微波冶煉的優(yōu)勢(shì)，具有冶煉均勻、充分，節(jié)省能源的優(yōu)點(diǎn)。

多組旋轉(zhuǎn)葉片7，每組有2至4個(gè)旋轉(zhuǎn)葉片7，比較多的設(shè)計(jì)是每組旋轉(zhuǎn)葉片7為3片，兩兩相隔120°，根據(jù)冶煉的混合物的不同，可以改變?nèi)~片的數(shù)量，確?；旌衔锘旌暇鶆颍约耙睙挄r(shí)間充分。

出料口8下設(shè)置有緩沖板4，可以避免冶煉后的產(chǎn)物垂直從爐腔中調(diào)出來(lái)，減小下落速度，避免冶煉產(chǎn)物因?yàn)樗俣冗^(guò)快出現(xiàn)的不良后果。

爐體1內(nèi)壁設(shè)置有微波加熱裝置9；該微波加熱裝置9是多個(gè)，均勻安裝在所述爐體1的內(nèi)側(cè)，這種設(shè)置方式與現(xiàn)有微波冶煉爐差別不大，就為了能能夠均勻的提供冶煉所需的熱量。

以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明所作的進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明，不能認(rèn)定本發(fā)明的具體實(shí)施只局限于這些說(shuō)明。對(duì)于本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干簡(jiǎn)單推演或替換，都應(yīng)當(dāng)視為屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。