技術領域

本發(fā)明屬于空氣調(diào)節(jié)技術領域，具體地說，是涉及一種具有加濕功能的空調(diào)器。

背景技術：

本申請人曾申請了一種立式空調(diào)，空調(diào)包括殼體，在殼體的前部形成有送風口，至少在殼體的兩側部上形成兩個進風口，在殼體的后部、兩個所述進風口之間形成有引風口，在殼體上和/或殼體內(nèi)部形成有前后貫通的貫通風道，貫通風道的一端與送風口相連通、另一端與引風口相連通。但是，此種立式空調(diào)不具備加濕功能。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種具有加濕功能的立式空調(diào)。

為實現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明采用下述技術方案予以實現(xiàn)：

一種具有加濕功能的空調(diào)器，包括空調(diào)裝置和加濕裝置，所述空調(diào)裝置包括空調(diào)殼體，在所述空調(diào)殼體的前部形成有送風口，至少在所述空調(diào)殼體的兩側部上形成兩個進風口，在所述空調(diào)殼體的后部、兩個所述進風口之間形成有引風口，在所述空調(diào)殼體上和/或所述空調(diào)殼體內(nèi)部形成有前后貫通的貫通風道，所述貫通風道的一端與所述送風口相連通、另一端與所述引風口相連通，所述貫通風道上設置有分別與所述兩個進風口連通的兩個出風口；所述加濕裝置的加濕出風口與所述貫通風道連通。

如上所述的具有加濕功能的空調(diào)器，所述加濕裝置位于所述空調(diào)裝置的底部，所述貫通風道的底部設置有所述加濕出風口。

如上所述的具有加濕功能的空調(diào)器，所述加濕裝置包括:

加濕殼體，所述加濕殼體上設置有進風口；

儲水容器，所述儲水容器位于所述加濕殼體內(nèi)，用于儲水，所述儲水容器上設置有進風口；

加濕芯體, 所述加濕芯體位于所述儲水容器內(nèi)，用于吸收所述儲水容器內(nèi)的水；

加濕送風組件，所述加濕送風組件位于所述加濕芯體的頂部，用于使空氣從殼體的進風口、儲水容器的進風口進入儲水容器，經(jīng)過所述加濕芯體后從所述加濕出風口排出。

如上所述的具有加濕功能的空調(diào)器，所述加濕芯體為筒形。

如上所述的具有加濕功能的空調(diào)器，所述儲水容器的底部設置有加濕芯體限位件，所述加濕芯體限位于所述加濕芯體限位件。

如上所述的具有加濕功能的空調(diào)器，所述加濕送風組件包括加濕引風件、加濕電機座和加濕風機，所述加濕引風件與所述加濕芯體的頂端連接。

如上所述的具有加濕功能的空調(diào)器，所述加濕引風件與所述儲水容器連接。

如上所述的具有加濕功能的空調(diào)器，所述加濕電機座固定安裝于所述殼體內(nèi)，所述加濕風機固定安裝于所述加濕電機座上。

如上所述的具有加濕功能的空調(diào)器，所述加濕裝置包括水箱，所述水箱與所述加濕芯體并列于所述儲水容器內(nèi)。

如上所述的具有加濕功能的空調(diào)器，所述水箱上設置有用于放置加濕電機座的讓位部。

如上所述的具有加濕功能的空調(diào)器，所述加濕出風口處設置有加濕擺葉。

如上所述的具有加濕功能的空調(diào)器，所述加濕裝置包括用于驅動加濕擺葉擺動的加濕擺葉驅動機構。

如上所述的具有加濕功能的空調(diào)器，所述加濕殼體與所述加濕裝置的儲水容器之間設置有滑軌機構，所述儲水容器可沿所述滑軌機構滑入或滑出所述殼體。

如上所述的具有加濕功能的空調(diào)器，所述加濕殼體與所述加濕裝置的儲水容器之間設置有加濕裝置驅動機構，用于驅動所述儲水容器沿所述滑軌機構滑入或滑出所述殼體。

如上所述的具有加濕功能的空調(diào)器，所述空調(diào)殼體與所述加濕殼體為同一殼體。

與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的優(yōu)點和積極效果是：本發(fā)明加濕裝置的加濕出風口與空調(diào)裝置的貫通風道連通。因而，空調(diào)裝置工作時，貫通風道內(nèi)形成熱交換風與非熱交換風混合形成混合風；加濕裝置工作時，加濕裝置形成的加濕風通過加濕出風口進入貫通風道內(nèi)，并與貫通風道內(nèi)的混合風進一步混合，形成濕潤的混合風，濕潤的混合風能夠從送風口快速、均勻地擴散到人體各部位，使得人體不同部位感受的溫度、濕度較為均勻、舒適。

結合附圖閱讀本發(fā)明的具體實施方式后，本發(fā)明的其他特點和優(yōu)點將變得更加清楚。

附圖說明

圖1是本發(fā)明空調(diào)器一個實施例的主視圖；

圖2是圖1空調(diào)器的后視圖；

圖3是圖1空調(diào)器的側視圖；

圖4是圖1空調(diào)器的加濕裝置部分垂直于紙面方向的縱向剖視圖；

圖5是圖1空調(diào)器的加濕裝置部分平行于紙面方向的縱向剖視圖；

圖6是圖1空調(diào)器的加濕裝置部分的分解圖；

圖7是圖1空調(diào)器的空調(diào)裝置部分的橫向剖視圖。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施方式對本發(fā)明的技術方案作進一步詳細的說明。

首先，對具體實施方式中涉及到的技術術語作一簡要說明：

下述在提到每個結構件的前或后時，是以結構件正常使用狀態(tài)下相對于使用者的位置來定義的；對于多個結構件的排列位置進行前或后的描述時，也是以多個結構件構成的裝置在正常使用狀態(tài)下相對于使用者的位置所做的定義。而且，需要說明的是，用前或后僅是為了便于描述和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或結構件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對發(fā)明的限制。下述的熱交換風是指來自空調(diào)內(nèi)部、經(jīng)熱交換器熱交換后的風；非熱交換風是指來自空調(diào)所處環(huán)境空間的風，是相對于熱交換風而言、不是直接來自于熱交換器的風；混合風是指熱交換風與非熱交換風混合形成的風。

請參見圖1至圖7示出的本發(fā)明空調(diào)器的一個實施例，具體來說是一立式空調(diào)器室內(nèi)機。

如圖1-3所示，該實施例的空調(diào)室內(nèi)機包括空調(diào)裝置A和加濕裝置B，其中，空調(diào)裝置A的殼體和加濕裝置B的殼體為同一殼體。殼體包括板式前殼1和U型結構的后殼2，兩者可拆卸式裝配在一起。加濕裝置B位于空調(diào)裝置A的底部。板式前殼1和U型結構的后殼2的上部為空調(diào)裝置A的殼體，板式前殼1和U型結構的后殼2的下部為加濕裝置B的殼體。

對于空調(diào)裝置A，空調(diào)殼體包括板式前殼1和U型結構的后殼2的上部，在殼體前部形成有送風口，至少在殼體的兩側部上形成兩個進風口。具體而言，在前殼1上形成有送風口11，在后殼2上、具體來說是在后殼2的左、右兩側分別形成有第一進風口21和第二進風口22，且第一進風口21還向后殼2的后部上延伸，第二進風口22也向后殼2的后部上延伸。在后殼2的后部、第一進風口21和第二進風口22之間形成有引風口23。而且，送風口11與引風口23均為長條狀，且在位置與大小上均相適配。例如，送風口11與引風口23在前后方向上位置相對應，長度上相等或基本相等，寬度也相等或基本相等。當然，在長度或寬度上也可以不相等，例如，為實現(xiàn)大面積送風，送風口11長度和寬度均大于引風口23的長度和寬度。該實施例對此不作具體限定。對于送風口11與引風口23的長度，綜合考慮到柜機要求高度及室內(nèi)人體一般活動區(qū)域，優(yōu)選長度為1m左右，且下端距離地面一定距離，例如，下端距離地面50cm左右。

在殼體上和/或殼體內(nèi)部形成有前后貫通的貫通風道3，其中，貫通風道3的兩端分別與送風口11和引風口23相連通，在貫通風道3上在送風口11和引風口23之間設置有與第一進風口21連通的第一出風口、與第二進風口22連通的第二出風口。具體來說，貫通風道3的前端與送風口11相連通，貫通風道3的后端與引風口23相連通。而且，送風口11形成貫通風道3的前端開口，引風口23形成貫通風道3的后端開口。此處所限定的殼體上和/或殼體內(nèi)部形成貫通風道3，是指形成貫通風道3的風道壁可以是與殼體形成為一體；可以是單獨的、能夠與殼體固定或不與殼體固定的風道壁；當然也可以是部分風道壁與殼體形成為一體，部分風道壁與殼體上形成的部分風道壁相固定。

加濕裝置B的加濕出風口101與貫通風道3連通。因而，空調(diào)裝置A和加濕裝置B工作時，在空調(diào)裝置A的作用下，貫通風道3內(nèi)形成熱交換風與非熱交換風混合形成混合風；在加濕裝置B的作用下，加濕裝置B形成的加濕風通過加濕出風口101進入貫通風道3內(nèi)，并與貫通風道3內(nèi)的混合風進一步混合，形成濕潤的混合風，濕潤的混合風能夠從送風口11快速、均勻地擴散到人體各部位，使得人體不同部位感受的溫度、濕度較為均勻、舒適。

本實施例中，加濕裝置B位于空調(diào)裝置A的底部，因而，貫通風道的底部設置有加濕出風口101。貫通風道的底部一般由貫通風道的風道壁形成，因而，加濕出風口101位于風道壁上。

對于加濕裝置B，如圖4、5、6所示，其包括，加濕殼體、儲水容器102、加濕芯體103和加濕送風組件104。

加濕殼體包括板式前殼1和U型結構的后殼2的下部。在加濕殼體上設置有加濕進風口。具體而言，在后殼2的左、右兩側和后側分別形成有第一加濕進風口、第二加濕進風口和第三加濕進風口1053。

儲水容器102，儲水容器102位于加濕殼體內(nèi)，用于存儲加濕水。在儲水容器102上設置有加濕進風口。具體而言，在儲水容器102的左、右兩側和后側分別形成有第四加濕進風口、第五加濕進風口1022和第六加濕進風口1021。其中，第四加濕進風口、第五加濕進風口1022和第六加濕進風口1021均位于儲水容器102的水位線以上。第四加濕進風口與第一加濕進風口的大小相匹配，位置相對應。第五加濕進風口1022與第二加濕進風口的大小相匹配，位置相對應。第六加濕進風口1021與第三加濕進風口1053的大小相匹配，位置相對應。優(yōu)選在第四加濕進風口、第五加濕進風口1022與第六加濕進風口1021上設置有過濾網(wǎng)1023，用于對進入加濕裝置B的空氣進行過濾，去除空氣中的灰塵。

加濕芯體103,加濕芯體103位于儲水容器102內(nèi)，用于吸收儲水容器102內(nèi)的水。其中，加濕芯體103為筒形，筒形加濕芯體103不但占用空間小而且加濕效率更高。在儲水容器102的底部設置有加濕芯體限位件（如中未示出），加濕芯體103限位于加濕芯體限位件上，加濕芯體限位件用于對加濕芯體103進行限位固定，保證其安裝穩(wěn)定性。具體的，加濕芯體限位件可以是位于儲水容器102底部的卡環(huán)和/或者卡塊（圖中未示出）?？ōh(huán)與加濕芯體103的內(nèi)壁卡裝，卡塊與加濕芯體103的內(nèi)壁或外壁卡裝。

加濕送風組件104，加濕送風組件104位于加濕芯體103的頂部，用于在加濕芯體103的頂部產(chǎn)生氣流，使空氣從殼體的第一加濕進風口、第二加濕進風口、第三加濕進風口、儲水容器102的第四加濕進風口、第五加濕進風口、第六加濕進風口進入儲水容器102，經(jīng)過加濕芯體103后，帶走加濕芯體103的水分并形成濕潤的空氣，從加濕出風口101排出至空調(diào)裝置A的貫通風道3。

具體的，加濕送風組件104包括加濕引風件1041、加濕電機座1042和加濕風機1043。加濕引風件1041用于將加濕芯體103內(nèi)部的空氣導引至加濕風機1043，加濕風機1043用于產(chǎn)生空氣流動的動力，加濕電機座1042用于安裝加濕風機。加濕引風件1041呈喇叭口狀，加濕引風件1041頂部的直徑大于底部的直徑。加濕引風件1041與加濕芯體103的頂端連接，加濕引風件1041的底部設置有卡裝結構，加濕引風件1041通過卡裝結構卡裝至加濕芯體103的頂端。加濕引風件1041與儲水容器102連接，加濕引風件1041的頂部設置有卡裝結構，加濕引風件1041通過卡裝結構卡裝至儲水容器102的頂端。加濕電機座1042的底端與加濕引風件1041的頂端接觸，以形成氣流流通的通道。加濕電機座1042固定安裝于殼體內(nèi)，加濕風機1043固定安裝于加濕電機座1042上。

為了提高加濕芯體103的加濕效率，儲水容器102中的水位要盡量低，要求儲水容器102內(nèi)存儲少量的水，因而，需要在加濕裝置內(nèi)增加水箱106。由于殼體內(nèi)的空間有限，優(yōu)選將水箱106與加濕芯體103并列安裝于儲水容器102內(nèi)。并且，加濕芯體103的外壁與水箱106接觸。為了提高水箱承載的水量，水箱106的高度接近于加濕電機座1042的高度，因而，加濕引風件1041與水箱106的接觸面為平面，并且水箱106上設置有用于放置加濕電機座1042的讓位部1061。水箱106的底部設置有水箱蓋（圖中未示出），儲水容器102的底部與水箱蓋對應的位置設置有凸起（圖中未示出），水箱106放入儲水容器102后，凸起頂住水箱蓋，使得水箱106中的水緩慢流出至儲水容器102，并保持儲水容器102中的水在固定的水位。

為了方便對水箱進行加水，本實施例在殼體與儲水容器102之間設置有滑軌機構，儲水容器102及位于儲水容器102內(nèi)的加濕芯體103、加濕引風件1041和水箱106均可沿滑軌機構107滑入或滑出殼體。

板式前殼1上具有加濕裝置滑入或滑出殼體的開口，在開口上設置有加濕裝置門體108，當加濕裝置滑入殼體時，加濕裝置門體108與板式前殼1連接，封住開口，形成一個整體。當加濕裝置滑出殼體時，加濕裝置門體108與板式前殼1分離。水箱106靠近加濕裝置門體108，水箱106從殼體內(nèi)滑出時，不會遭到加濕電機座1042的干涉。

優(yōu)選的，在加濕殼體與加濕裝置的儲水容器102之間設置有加濕裝置驅動機構，用于驅動儲水容器102沿滑軌機構107滑入或滑出殼體。加濕裝置驅動機構包括位于殼體內(nèi)的驅動電機和驅動齒輪（圖中未示出），以及位于儲水容器102上的齒條1024，驅動齒輪與齒條1024嚙合。驅動電機正反向轉動時，帶動驅動齒輪轉動，驅動齒輪帶動齒條1024做往復運動，實現(xiàn)加濕裝置滑入或滑出殼體。

當然，可以在殼體上設置有限位開關，用于檢測儲水容器102是否滑入或滑出殼體到位。

本實施例在加濕出風口101處設置有加濕擺葉1011，加濕擺葉1011可打開或關閉加濕出風口101，并調(diào)節(jié)加濕出風口101的出風方向。加濕裝置B還包括用于驅動加濕擺葉1011擺動的加濕擺葉驅動機構（圖中未示出）。因而，用戶可對加濕擺葉1011的出風方向進行控制，以滿足不同用戶的多樣化需求。

對于空調(diào)裝置A的貫通風道3，如圖7所示，其包括有間隔設置的引風部31和送風部32。具體而言，引風部31位于整個貫通風道3的后部，從引風口23開始、向著送風口11方向延伸；送風部32位于整個貫通風道3的前部，從送風口11開始，向著引風口23方向延伸。引風部31遠離引風口23的一端、也即引風部31的前端為引風部31的末端，送風部32靠近引風口23的一端、也即送風部32的后端為送風部32的始端，在引風部31的末端與送風部32的始端之間形成有兩個長條狀出風口，分別為左側的第一出風口41和右側的第二出風口42。在每個出風口與一個進風口之間各形成有一個風扇，風扇的出風方向朝向對應的出風口，風扇長度與對應的出風口相適配，且風扇配置為將風從進風口引入、并經(jīng)出風口送至貫通風道3內(nèi)。具體來說，在位于左側的第一出風口41和位于左側的第一進風口21之間形成有第一風扇51，第一風扇51配置為將殼體外部的風從第一進風口21引入、并經(jīng)第一出風口41送至貫通風道3內(nèi)；在位于右側的第二出風口42和位于右側的第二進風口22之間形成有第二風扇52，第二風扇52配置為將殼體外部的風從第二進風口22引入、并經(jīng)第二出風口42送至貫通風道3內(nèi)。在每個風扇與一個進風口之間還形成有換熱器。具體來說，在第一風扇51和第一進風口21之間形成有第一換熱器81，在第二風扇52和第二進風口22之間形成有第二換熱器82。而且，風扇的長度優(yōu)選為大于對應的出風口的長度及換熱器的長度。其中，第一換熱器81和第二換熱器82均為一體式弧形換熱器，換熱面積大，而相比于多段式結構形成的弧形結構，一體式弧形結構既便于在殼體內(nèi)安裝，又占據(jù)內(nèi)部空間少。

加濕出風口101的后端與長條狀出風口的后端平齊，或者加濕出風口101的后端靠近長條狀出風口的后端，加濕出風口101前端與后端之間的距離大于長條狀出風口前端與后端之間的距離。加濕出風口101的位置可以使加濕出風口101的出風與長條狀出風口的出風立即混合，并在貫通風道3中進一步混合，以達到最好的混合效果，達到舒適的出風溫度和濕度。

該實施例通過在室內(nèi)機上形成長條狀的送風口11和進風口、在貫通風道3上形成長條狀出風口、在室內(nèi)機中形成與長條狀出風口適配的風扇，使得風扇與混風的貫通風道3距離較近，經(jīng)換熱器換熱后的熱交換風能夠在風扇的作用下以較短的路徑和較快的速度均勻地進入到貫通風道3內(nèi)，在貫通風道3內(nèi)向前運動的同時在貫通風道3內(nèi)形成較大的負壓，從引風口23引入外部較多的非熱交換風與熱交換風混合形成混合風，混合風能夠從長條狀的送風口11快速、均勻地擴散到人體各部位，使得人體不同部位感受的溫度較為均勻、舒適。而且，貫通風道3具有后方的引風部31和前方的送風部31，兩個出風口形成在引風部31與送風部32之間，從而，利用引風部31對吸入的非熱交換風進行梳理，不僅有助于提高吸風量，且能夠提高非熱交換風與熱交換風的混合均勻性，同時，利用引風部31與送風部32的間隔部及送風部32提供足夠的混合空間，進一步保證混風均勻性，提高送風的舒適性及均勻性。此外，由于第一出風口41和第二出風口42形成在貫通風道3的左、右兩側，兩者彼此相對，從兩個出風口吹出的風相互影響、彼此對對方的出風形成風壁，使得從出風口吹出的熱交換風與后方吸入的非熱交換風混合的同時，將一部分風能由動能轉換為勢能，實現(xiàn)靜壓恢復，保證從送風口11送出的風不僅風量大、且送風距離遠，避免了因送風距離太近、送風口11送出的風很快被再次經(jīng)進風口進入到殼體內(nèi)部進行熱交換而導致?lián)Q熱效率下降的問題。

在該實施例中，貫通風道3中垂直于送風口11的中軸線為Z1，第一出風口41和第二出風口42以中軸線Z1為對稱軸左右對稱，第一風扇51和第二風扇52也以該中軸線Z1為對稱軸左右對稱，進一步提高引風、混風及送風的均勻性。

兩個出風口的位置及其出風方向對送風性能的影響較為重要，在該實施例中，第一出風口41和第二出風口42被如下構造：

引風部31遠離引風口23的末端的內(nèi)口徑小于送風部32靠近引風口23的始端的內(nèi)口徑，也即，每個出風口后端的內(nèi)口徑小于其前端的內(nèi)口徑，從而，使得每個出風口被構造成從出風口吹出的風朝向送風部32。由此，可以在引風部31前方形成負壓區(qū)，并利用負壓將外部的非熱交換風引入到引風部31中梳理后與熱交換風混合。

而且，第一出風口41和第二出風口42優(yōu)選形成在引風口23與送風口11的中間位置，或者更靠近引風口23的位置，也即，兩個出風口優(yōu)選形成在室內(nèi)機殼體內(nèi)部的中部或中部略偏后的位置。這樣，能夠保證具有足夠長度的引風部31為引入的非熱交換風進行梳理，又能留有足夠長度的送風部32供非熱交換風與熱交換風混合均勻并進行靜壓恢復，保證送風均勻性和送風距離。作為更優(yōu)選的實施方式，如圖4所示，在沿所述貫通風道中垂直于送風口11的中軸線Z1方向上，引風部31遠離引風口23的末端與送風部32靠近引風口23的始端之間的距離為H，也即，第一出風口41或第二出風口42前后方向上的長度為H，則引風部31沿中軸線Z1方向（也即前后方向）上的長度H1為H的2-3倍，即H1=（2-3）H，而送風部沿32沿中軸線Z1方向（也即前后方向）上的長度H2為H的3-4.5倍，即H2=（3-4.5）H。

此外，出風口前端、也即送風部32靠近引風口23的始端處的出風方向會影響送風性能。在該實施例中，該切線方向在沿出風方向上與貫通風道中垂直于送風口11的中軸線Z1沿自引風口23向送風口11的方向之間形成第一夾角α1，該夾角為銳角，且其角度數(shù)不能過小也不宜過大，優(yōu)選的，25°≤α1≤45°。第一夾角α1在該角度范圍內(nèi)的情況下，既能保證在貫通風道內(nèi)形成足夠強的負壓來引入較多的非熱交換風，又不會減弱風速，保證送風口11送出的風具有一定的送風距離。

對于第一風扇51和第二風扇52，優(yōu)選為貫流風扇。而且，在第一出風口41上形成有從引風部31遠離引風口23的末端311（即第一出風口41的上端）、以背向貫通風道3的方向而朝第一進風口21延伸的第一風扇第一蝸殼611，以及從送風部32靠近引風口23的始端321（即第一出風口41的下端）、以背向貫通風道3的方向而朝第一進風口21延伸的第一風扇第二蝸殼612，采用貫流風扇的第一風扇51位于第一風扇第一蝸殼611和第一風扇第二蝸殼612所限定的出風風道內(nèi)。同樣的，在第二出風口42上形成有從引風部31遠離引風口23的末端312（即第二出風口42的上端）、以背向貫通風道3的方向而朝第二進風口22延伸的第二風扇第一蝸殼621，以及從送風部32靠近引風口23的始端322（即第二出風口42的下端）、以背向貫通風道3的方向而朝第二進風口22延伸的第二風扇第二蝸殼622，采用貫流風扇的第二風扇52位于第二風扇第一蝸殼621和第二風扇第二蝸殼622所限定的出風風道內(nèi)。其中，每個風扇的第一蝸殼也是貫流風扇的后蝸殼，而第二蝸殼是貫流風扇的前蝸殼。

為便于加工和控制形狀，第一風扇51、第一風扇第一蝸殼611、第一風扇第二蝸殼612、第二風扇52、第二風扇第一蝸殼621及第二風扇第二蝸殼622均為獨立的部件，裝配時，通過基座201及頂板202將各部件裝配固定。而驅動第一風扇51的風扇電機203和驅動第二風扇52的風扇電機204也固定在頂板上，并分別與對應的風扇轉動連接。

而且，在采用貫流風扇后，兩個風扇的位置優(yōu)選滿足下述的構造條件：

以中軸線Z1左側部分結構為例，參見圖4所示，位于第一出風口41處的引風部31遠離引風口23的末端與該出風口對應的第一風扇51的中軸線間的距離為L1，該距離L1是第一風扇51的半徑的1.4-2倍，即L1=（1.4-2）r，r為第一風扇51的半徑；而位于第一出風口41處的送風部32靠近引風口23的始端與該出風口對應的第一風扇51的風扇邊緣間的距離為L2，L2=（1.1-1.6）r。

通過將距離L1作上述限定，使得作為第一風扇51后蝸殼的第一風扇第一蝸殼611形成較短的擴壓段，使得第一出風口41送出的熱交換風具有較高的初速度，動能大，在壁面效應的作用下，送出的熱交換風沿著第一風扇第二蝸殼612及送風部32的壁面向前流動時，能夠進一步降低貫通風道3中的負壓，從而能夠通過引風口23和引風部31引入外部較多的非熱交換風。而通過將距離L2作上述限定，能夠將第一出風口41送出的風更多、更快地沿著送風部32的壁面向前流動，也有利于負壓的形成。

在沿貫流通道3垂直于送風口11的中軸線Z1方向上，貫流風扇優(yōu)選形成在殼體內(nèi)、更靠近引風口23位置處。也即，貫流風扇優(yōu)選形成在殼體的中后部位置。仍以中軸線Z1左側部分結構為例，參見圖7所示，在沿中軸線Z1方向上，第一風扇51的中軸線與送風口11所在直線的距離為L3，第一風扇51的中軸線與引風口23所在直線的距離為L4，L3=（1.4-2）L4。由此，更有利于提高熱交換風與非熱交換風的混合均勻度。

位于中軸線Z1右側部分的結構與上述位于左側部分的結構以中軸線Z1為對稱軸左右對稱形成即可。

而且，對于引風部31，優(yōu)選其內(nèi)口徑自引風口23向送風口11方向漸縮，也即，自后向前，引風部31的內(nèi)口徑漸縮，增加混風前非熱交換風的風速，提高混風效率。對于送風部32，至少在靠近送風口11的部分自引風口23向送風口11方向內(nèi)口徑漸擴，也即，送風部32至少其靠近送風口11的前部分自后向前內(nèi)口徑漸擴。更優(yōu)選的，送風部32自引風口23向送風口11方向內(nèi)口徑先漸縮再漸擴。在圖7中，采用貫流風扇的第一風扇51和第二風扇52的中軸線間的連線為Z2，在沿Z2方向上，引風部31內(nèi)口徑最窄處為引風部31遠離引風口23的末端，引風部31內(nèi)口徑最窄處的寬度W1（也即兩個出風口后邊緣的在水平方向上的開口寬度）為貫流風扇半徑r的1.2-2倍，即W1=（1.2-2）r；送風部32內(nèi)口徑從后向前先漸縮再漸擴，其內(nèi)口徑最窄處的寬度W2為貫流風扇半徑r的1.5-2.5倍，即W2=（1.5-2.5）r；而送風部32靠近引風口23的始端所在處的內(nèi)口徑的寬度W3（也即兩個出風口前邊緣在水平方向上的開口寬度）為貫流風扇半徑的2.1-3倍，即W3=（2.1-3）r。

以上實施例僅用以說明本發(fā)明的技術方案，而非對其進行限制；盡管參照前述實施例對本發(fā)明進行了詳細的說明，對于本領域的普通技術人員來說，依然可以對前述實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換；而這些修改或替換，并不使相應技術方案的本質脫離本發(fā)明所要求保護的技術方案的精神和范圍。