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      恒輻流空氣凈化系統(tǒng)的制作方法

      文檔序號:11943192閱讀:263來源:國知局
      恒輻流空氣凈化系統(tǒng)的制作方法與工藝

      本發(fā)明涉及空氣凈化系統(tǒng)領(lǐng)域,更具體地說,本發(fā)明涉及一種恒輻流空氣凈化系統(tǒng)。



      背景技術(shù):

      現(xiàn)在很多室內(nèi)空間需要將空氣中的微粒子、有害空氣、細菌等污染物減少到規(guī)定指標以下,并將室內(nèi)的溫度、濕度、潔凈度、氣流速度與氣流分布、噪聲振動及照明、靜電控制在某一需求范圍內(nèi)而特別設(shè)計的房間。通常需要使用空氣凈化系統(tǒng)來凈化室內(nèi)的空氣,由此,空氣凈化系統(tǒng)在現(xiàn)代生產(chǎn)技術(shù)中具有廣泛的應(yīng)用,占據(jù)著舉足輕重的地位,但目前空氣凈化系統(tǒng)往往以所在位置為中心向四周輻射,凈化范圍有限,且凈化不均勻,主要表現(xiàn)為凈化系統(tǒng)出口附近空氣凈化效果好,遠離凈化系統(tǒng)出口區(qū)間則凈化效果差。隨著空氣污染的日益嚴重化,對于空間較大的公共建筑區(qū)域內(nèi)人流較多,若只通過開窗換氣或者凈化器,則難以滿足其內(nèi)部空氣凈化需求,凈化系統(tǒng)成為研究的熱點?,F(xiàn)有的凈化系統(tǒng)出風(fēng)與進風(fēng)通常設(shè)置在一處,對于吹入室內(nèi)的新風(fēng)未經(jīng)室內(nèi)循環(huán)就可能從出風(fēng)口流出,凈化效率低,且遠離出風(fēng)的位置的空氣很難被凈化到,原因在于室內(nèi)氣流分布不均。



      技術(shù)實現(xiàn)要素:

      本發(fā)明的一個目的是解決至少上述問題,并提供至少后面將說明的優(yōu)點。

      本發(fā)明還有一個目的是提供一種恒輻流空氣凈化系統(tǒng),優(yōu)化了空氣凈化系統(tǒng)的送風(fēng)氣流和出風(fēng)氣流,解決了空氣凈化系統(tǒng)氣流不均的技術(shù)問題。

      為了實現(xiàn)根據(jù)本發(fā)明的這些目的和其它優(yōu)點,提供了一種恒輻流空氣凈化系統(tǒng),包括:

      進風(fēng)過濾機組,其設(shè)置在室內(nèi)的頂部中央,所述進風(fēng)過濾機組與空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)的送風(fēng)口連通,所述進風(fēng)過濾機組的下端設(shè)置有頂部通道;

      漏風(fēng)底板,其覆蓋鋪設(shè)在室內(nèi)底部,所述漏風(fēng)底板通過若干個支柱支撐在室內(nèi)底部,所述支柱側(cè)面開設(shè)有若干個貫穿孔,所述支柱中心設(shè)置有與所述貫穿孔連通的送風(fēng)通道;

      預(yù)荷電極,其橫向設(shè)置在所述支柱上,所述預(yù)荷電極上連接有高壓負電源;

      底部通道,其橫向開設(shè)在所述支柱的下端,所述送風(fēng)通道的下端與所述底部通道連通,所述底部通道與所述頂部通道連通;

      靜電除塵裝置,其橫向覆蓋在所述底部通道中,所述靜電除塵裝置的上下兩端敞開,且所述靜電除塵裝置在所述底部通道中可旋轉(zhuǎn),所述靜電除塵裝置一側(cè)的上端固定設(shè)置有鼓風(fēng)機,所述鼓風(fēng)機的出口端與靜電除塵裝置的上端連通,所述鼓風(fēng)機對應(yīng)所述靜電除塵裝置的下端設(shè)置有灰斗,所述灰斗底部與室外連通。

      優(yōu)選的,所述進風(fēng)過濾機組的下端橫向設(shè)置有均流裝置,頂部均流裝置與室內(nèi)頂端之間形成所述頂部通道,所述均流裝置布滿設(shè)置在室內(nèi)上部空間,所述進風(fēng)過濾機組下端設(shè)置有用于將新鮮進風(fēng)均衡擴散到頂部通道各處的轉(zhuǎn)輪。

      優(yōu)選的,室內(nèi)兩側(cè)的側(cè)墻內(nèi)開設(shè)有回風(fēng)通道,所述回風(fēng)通道上端與所述頂部通道連通,所述回風(fēng)通道的下端與底部通道連通。

      優(yōu)選的,所述回風(fēng)通道底部開設(shè)有與所述底部通道連通的回風(fēng)口,所述回風(fēng)口處設(shè)置有吹風(fēng)機,所述頂部通道兩側(cè)與回風(fēng)通道連通處設(shè)置有過濾層。

      優(yōu)選的,所述支柱外周包裹設(shè)置有第一過濾器,所述貫穿孔透過所述第一過濾器連通所述送風(fēng)通道與室內(nèi)底部空間。

      優(yōu)選的,所述預(yù)荷電極橫向間隔設(shè)置在所述支柱上,所述預(yù)荷電極與設(shè)置在室外的高壓負電源發(fā)生裝置連接。

      優(yōu)選的,所述靜電除塵裝置包括:

      本體,其設(shè)置為圓柱形狀,所述本體內(nèi)間隔設(shè)置有若干個集塵極,每兩個所述集塵極之間設(shè)置有電暈極,本體的上下兩端與底部通道上下兩端間隔一定距離;

      轉(zhuǎn)軸,其設(shè)置在所述本體上下兩端中央,所述轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接在底部通道的上下兩端中央;

      鼓風(fēng)機,其設(shè)置在所述底部通道上端和本體之間,所述鼓風(fēng)機下端的出風(fēng)開口覆蓋在所述轉(zhuǎn)軸一側(cè)的所述本體上端;

      灰斗,其設(shè)置在所述本體與所述底部通道上端之間,所述灰斗上端的集塵開口覆蓋在所述轉(zhuǎn)軸一側(cè)的所述本體下端,所述鼓風(fēng)機與所述灰斗上下對應(yīng),且所述灰斗的開口不小于所述鼓風(fēng)機的開口,所述灰斗底部與室外連通;

      驅(qū)動裝置,其與所述轉(zhuǎn)軸連接,其驅(qū)動本體在所述底部通道中旋轉(zhuǎn)。

      優(yōu)選的,所述漏風(fēng)底板與底部通道之間設(shè)置有向外連通的排風(fēng)通道,所述排風(fēng)導(dǎo)通橫穿所述回風(fēng)通道,且所述排風(fēng)通道的排風(fēng)口設(shè)置有電動風(fēng)閥。

      優(yōu)選的,所述進風(fēng)過濾機組、電動風(fēng)閥以及吹風(fēng)機的出風(fēng)量單獨可調(diào)。

      優(yōu)選的,室內(nèi)設(shè)置有若干pm2.5檢測儀,所述pm2.5檢測儀的終端連接有控制器,所述控制器分別與所述進風(fēng)過濾機組、電動風(fēng)閥以及吹風(fēng)機連接。

      本發(fā)明至少包括以下有益效果:

      1、空氣由上而下均衡的穿過室內(nèi)部,消除了室內(nèi)空氣內(nèi)循環(huán)流,避免了室內(nèi)空氣的渦流現(xiàn)象;

      2、優(yōu)化了室內(nèi)氣流,氣流恒速恒輻流通過室內(nèi),提高了室內(nèi)外空氣的循環(huán)效率,提高了室內(nèi)的潔凈度等級。

      本發(fā)明的其它優(yōu)點、目標和特征將部分通過下面的說明體現(xiàn),部分還將通過對本發(fā)明的研究和實踐而為本領(lǐng)域的技術(shù)人員所理解。

      附圖說明

      圖1為本發(fā)明空氣凈化系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖2為所述靜電除塵裝置的剖視圖;

      圖3為所述靜電除塵裝置的俯視圖。

      具體實施方式

      下面結(jié)合附圖對本發(fā)明做進一步的詳細說明,以令本領(lǐng)域技術(shù)人員參照說明書文字能夠據(jù)以實施。

      應(yīng)當理解,本文所使用的諸如“具有”、“包含”以及“包括”術(shù)語并不配出一個或多個其它元件或其組合的存在或添加。

      如圖1-3所示,本發(fā)明提供一種恒輻流空氣凈化系統(tǒng),包括:

      進風(fēng)過濾機組21,其設(shè)置在室內(nèi)的頂部中央,所述進風(fēng)過濾機組與空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)的送風(fēng)口連通,空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)處理后得到的新鮮空氣通過進風(fēng)過濾機組21過濾后輸送到室內(nèi)的頂部,通常情況下,進風(fēng)過濾機組21設(shè)置在室內(nèi)正中央,或者設(shè)置若干個進風(fēng)過濾機組21布置在室內(nèi)天花板上,所述進風(fēng)過濾機組的下端橫向設(shè)置有均流裝置11,所述均流裝置布滿設(shè)置在室內(nèi)上部空間,室內(nèi)頂部的新鮮空氣通過均流裝置均衡的輸入到室內(nèi),避免由于室內(nèi)頂部中央的出風(fēng)量大、外周的出風(fēng)量小而導(dǎo)致的室內(nèi)渦流,從而提高室內(nèi)空氣置換效率,氣流恒速恒輻流通過室內(nèi),提高了室內(nèi)外空氣的循環(huán)效率,提高了室內(nèi)的潔凈度等級,所述進風(fēng)過濾機組的下端設(shè)置有頂部通道,其配置在進風(fēng)過濾機組21與均流裝置11之間;

      漏風(fēng)底板13,其覆蓋鋪設(shè)在室內(nèi)底部,所述漏風(fēng)底板通過若干個支柱40支撐在室內(nèi)底部,所述支柱側(cè)面開設(shè)有若干個貫穿孔,所述支柱中心設(shè)置有與所述貫穿孔連通的送風(fēng)通道,所述支柱外周包裹設(shè)置有第一過濾器,所述貫穿孔透過所述第一過濾器連通所述送風(fēng)通道與室內(nèi)底部空間;

      預(yù)荷電極12,其橫向設(shè)置在所述支柱40上,所述預(yù)荷電極上連接有高壓負電源,本實施例中,支柱上橫向間隔設(shè)置有3個所述預(yù)荷電極,每個所述預(yù)荷電極上連接有高壓負電源,當室內(nèi)回風(fēng)經(jīng)過所述預(yù)荷電極荷電處理后,回風(fēng)中的粉塵帶有負電荷,再透過第一過濾器進入到送風(fēng)通道中;

      底部通道20,其橫向開設(shè)在所述支柱40的下端,所述送風(fēng)通道的下端與所述底部通道連通,所述底部通道與所述頂部通道連通,具體的,室內(nèi)兩側(cè)的側(cè)墻內(nèi)開設(shè)有回風(fēng)通道16,所述回風(fēng)通道上端與所述頂部通道連通,所述回風(fēng)通道的下端與底部通道連通,室內(nèi)兩側(cè)分別開設(shè)有所述回風(fēng)通道,所述回風(fēng)通道底部開設(shè)有與所述底部通道連通的回風(fēng)口,所述回風(fēng)口處設(shè)置有吹風(fēng)機14,設(shè)置在回風(fēng)通道底部的吹風(fēng)機與回風(fēng)口對接,將吹風(fēng)機將底部通道內(nèi)的空氣抽入到回風(fēng)通道中,并入到回風(fēng)通道16頂部,同時,在吹風(fēng)機的吸力下,室內(nèi)底部的空氣通過第一過濾器過濾后,通過貫穿孔抽入到送風(fēng)通道中,隨后進入到底部通道;

      靜電除塵裝置50,其橫向覆蓋在所述底部通道20中,所述靜電除塵裝置的上下兩端敞開,所述靜電除塵裝置的上下兩端敞開,且所述靜電除塵裝置在所述底部通道中可旋轉(zhuǎn),所述靜電除塵裝置的上端固定設(shè)置有鼓風(fēng)機51,所述鼓風(fēng)機的出口端與靜電除塵裝置的上端連通,所述靜電除塵裝置的下端設(shè)置有灰斗53,所述集塵灰斗的入口端與靜電除塵裝置的下端連通,具體的,所述靜電除塵裝置50包括:

      本體52,其設(shè)置為與圓柱形回風(fēng)通道匹配的圓柱形狀,所述本體內(nèi)間隔設(shè)置有若干個集塵極521,每兩個所述集塵極521之間設(shè)置有電暈極522,本體外周設(shè)置有第一環(huán)形絕緣保護層,所述第一環(huán)形絕緣保護層外周的上端設(shè)置有第一環(huán)形導(dǎo)電環(huán),所述第一環(huán)形絕緣保護層外周的下端設(shè)置有第二環(huán)形導(dǎo)電環(huán),第一環(huán)形導(dǎo)電環(huán)和第二環(huán)形導(dǎo)電環(huán)同心設(shè)置,且直徑相同,所述導(dǎo)電環(huán)外周的所述回風(fēng)通道內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置有第二環(huán)形絕緣保護層,第一環(huán)形絕緣保護層和第二環(huán)形絕緣保護層將第一環(huán)形導(dǎo)電環(huán)和第二環(huán)形導(dǎo)電環(huán)包裹在中間,所述第一環(huán)形導(dǎo)電環(huán)與高壓正電源連接,所述第二環(huán)形導(dǎo)電環(huán)與高壓負電源連接,所述集電極從所述第一環(huán)形絕緣層中引出與第一環(huán)形導(dǎo)電環(huán)連接,所述電暈極與所述第一環(huán)形絕緣層中向外引出與所述第二環(huán)形導(dǎo)電環(huán)連接;

      轉(zhuǎn)軸54,其設(shè)置在所述本體上下兩端中央,所述轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接在底部通道的上下兩端中央;

      鼓風(fēng)機51,其設(shè)置在所述底部通道上端和本體之間,并與底部通道上端固定,所述鼓風(fēng)機下端的出風(fēng)開口覆蓋在所述轉(zhuǎn)軸一側(cè)的所述本體上端;

      灰斗,其設(shè)置在所述本體與所述底部通道上端之間,所述灰斗上端的集塵開口覆蓋在所述轉(zhuǎn)軸一側(cè)的所述本體下端,所述鼓風(fēng)機與所述灰斗上下對應(yīng),且所述灰斗的開口不小于所述鼓風(fēng)機的開口,所述灰斗底部與室外連通;

      驅(qū)動裝置,其與所述轉(zhuǎn)軸54連接,驅(qū)動裝置驅(qū)動本體在底部通道中連續(xù)轉(zhuǎn)動。

      室內(nèi)回風(fēng)通過吹風(fēng)機抽入到室內(nèi)底部,通過預(yù)荷電極荷有負電荷,然后經(jīng)過所述第一過濾器、貫穿孔進入到送風(fēng)通道中,最后進入到底部通道由靜電除塵裝置50進行除塵處理,回風(fēng)中的粉塵經(jīng)過預(yù)荷電后,再通入到靜電除塵裝置50中除塵,可以提高除塵效率,除塵后,通過吹風(fēng)機送入到回風(fēng)通道中,再送入到頂部通道中,最后均衡的送入室內(nèi),使得室內(nèi)空氣得到有效循環(huán),提高潔凈度等級。

      所述進風(fēng)過濾機組的下端橫向設(shè)置有均流裝置,所述均流裝置布滿設(shè)置在室內(nèi)上部空間,所述進風(fēng)過濾機組下端設(shè)置有用于將新鮮進風(fēng)均衡擴散到頂部通道各處的轉(zhuǎn)輪30,回風(fēng)和新風(fēng)經(jīng)過均流裝置和轉(zhuǎn)輪的處理后,均衡的進入到室內(nèi)。

      所述回風(fēng)通道底部開設(shè)有與所述底部通道連通的回風(fēng)口,所述回風(fēng)口處設(shè)置有吹風(fēng)機14,使得室內(nèi)空氣均衡的流通,所述頂部通道兩側(cè)與回風(fēng)通道連通處設(shè)置有過濾層111。

      所述漏風(fēng)底板與底部通道之間設(shè)置有向外連通的排風(fēng)通道,所述排風(fēng)導(dǎo)通橫穿所述回風(fēng)通道,且所述排風(fēng)通道的排風(fēng)口設(shè)置有電動風(fēng)閥15,以將濃度較高的回風(fēng)直接排出室外。

      另一種實施例中,所述進風(fēng)過濾機組、電動風(fēng)閥以及吹風(fēng)機的出風(fēng)量單獨可調(diào)。且室內(nèi)設(shè)置有若干pm2.5檢測儀,所述pm2.5檢測儀的終端連接有控制器,可以布置在室內(nèi)側(cè)墻上,所述控制器分別與所述進風(fēng)過濾機組、電動風(fēng)閥以及吹風(fēng)機連接,控制器根據(jù)pm2.5檢測儀檢測到的室內(nèi)含塵量,來聯(lián)動控制所述進風(fēng)過濾機組、電動風(fēng)閥以及吹風(fēng)機的出風(fēng)量,當室內(nèi)含塵量較高時,則加大吹風(fēng)機和電動風(fēng)閥的排風(fēng)量,同時加大所述進風(fēng)過濾機組新風(fēng)輸送量,加速室內(nèi)空氣的更換;當室內(nèi)含塵量較低時,則可以適當減小進風(fēng)過濾機組和電動風(fēng)閥的排風(fēng)量,以增加回風(fēng)的再生利用量,可以有效減小整個空氣凈化系統(tǒng)和空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)的能耗。

      由上所述,本發(fā)明的空氣凈化系統(tǒng)中,空氣由上而下均衡的穿過室內(nèi)部,消除了室內(nèi)空氣內(nèi)循環(huán)流,避免了室內(nèi)空氣的渦流現(xiàn)象;同時,優(yōu)化了室內(nèi)氣流,氣流恒速恒輻流通過室內(nèi),提高了室內(nèi)外空氣的循環(huán)效率,提高了室內(nèi)的潔凈度等級。

      盡管本發(fā)明的實施方案已公開如上,但其并不僅僅限于說明書和實施方式中所列運用,它完全可以被適用于各種適合本發(fā)明的領(lǐng)域,對于熟悉本領(lǐng)域的人員而言,可容易地實現(xiàn)另外的修改,因此在不背離權(quán)利要求及等同范圍所限定的一般概念下,本發(fā)明并不限于特定的細節(jié)和這里示出與描述的圖例。

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