本發(fā)明涉及機(jī)電設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種冷卻管夾套。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的帶夾套的冷卻管筒體分為內(nèi)膽和夾套，內(nèi)膽和夾套分別與復(fù)合板焊接，將夾套和內(nèi)膽密封起來(lái)。這種結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)是在不同的溫度、壓力等條件下，冷卻管夾套和內(nèi)膽的膨脹系數(shù)不同，導(dǎo)致冷卻管夾套和內(nèi)膽的焊接處易開(kāi)裂、腐蝕、滲漏。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明克服了上述的缺點(diǎn)，而提供一種冷卻管夾套。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明是通過(guò)如下的技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)：該一種冷卻管夾套包括本體、真空層、管道、進(jìn)水口和出水口，所述本體的外表面安裝一層真空層，本體的頂部右側(cè)安裝進(jìn)水口，本體的底部右側(cè)安裝出水口，本體的內(nèi)部安裝管道，管道的一端與進(jìn)水口連接，管道的另一端與出水口連接；所述本體和真空層一體成型；所述進(jìn)水口和出水口的規(guī)格相同。

優(yōu)選的，所述本體為長(zhǎng)方體。

優(yōu)選的，所述管道的橫截面面積小于進(jìn)水口的橫截面面積。

優(yōu)選的，所述進(jìn)水口為長(zhǎng)方體。

優(yōu)選的，所述進(jìn)水口為正方體。

本發(fā)明的有益效果是：冷卻管夾套包括本體、真空層、管道、進(jìn)水口和出水口，制作簡(jiǎn)單，使用方便，真空層的設(shè)置有效保證恒溫，進(jìn)水口、出水口和管道的設(shè)置保證良好的水循環(huán)。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中附圖標(biāo)記的含義，1、本體，2、真空層，3、管道，4、進(jìn)水口，5、出水口。

具體實(shí)施方式

為使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實(shí)施方式，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。

該一種冷卻管夾套為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明是通過(guò)如下的技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)：該一種冷卻管夾套包括本體1、真空層2、管道3、進(jìn)水口4和出水口5，本體1為長(zhǎng)方體；所述本體1的外表面安裝一層真空層2，本體1的頂部右側(cè)安裝進(jìn)水口4，進(jìn)水口4為長(zhǎng)方體；本體1的底部右側(cè)安裝出水口5，本體1的內(nèi)部安裝管道3，管道3的一端與進(jìn)水口4連接，管道3的橫截面面積小于進(jìn)水口4的橫截面面積；管道3的另一端與出水口5連接；所述本體1和真空層2一體成型；所述進(jìn)水口4和出水口5的規(guī)格相同；制作簡(jiǎn)單，使用方便，真空層的設(shè)置有效保證恒溫，進(jìn)水口、出水口和管道的設(shè)置保證良好的水循環(huán)。

以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書(shū)中描述的只是說(shuō)明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書(shū)及其等效物界定。