本發(fā)明涉及電抗器技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及電抗器溫度的控制方法及裝置。

背景技術(shù)：

空調(diào)室外機中會帶有一個電抗器，用來給電路升壓。電抗器在工作時，特別是在室外溫度較高的環(huán)境中工作中時，會散發(fā)熱量。為提升空調(diào)整體的可靠性，需要為電抗器散熱。

在一種空調(diào)室外機的結(jié)構(gòu)中，隔板將空調(diào)室外機內(nèi)分隔為兩部分，一部分包括壓縮機，另一部分包括風(fēng)扇，電抗器往往被安裝于該隔板上位于壓縮機的一側(cè)。位于隔板另一側(cè)的風(fēng)扇轉(zhuǎn)動形成風(fēng)渦流，可以起到給隔板散熱的目的，由此間接實現(xiàn)了為電抗器散熱。

在室外溫度較高時，電抗器的溫度往往會超標，此時需要更為有效的方法來為電抗器散熱。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明實施例提供一種電抗器溫度的控制方法，能夠有效為電抗器散熱。

本發(fā)明實施例提供一種電抗器溫度的控制裝置，能夠有效為電抗器散熱。

本發(fā)明實施例提供的電抗器溫度控制方法中，所述電抗器位于空調(diào)室外機內(nèi)，所述空調(diào)室外機還包括給所述電抗器散熱的風(fēng)扇；所述方法包括：

按預(yù)定方式獲取所述空調(diào)室外機的環(huán)境溫度和整機電流的檢測值；

判斷所述環(huán)境溫度和所述整機電流的變化；

當(dāng)所述環(huán)境溫度由小于第一設(shè)定閾值變化為超過所述第一設(shè)定閾值、且所述整機電流由小于第二設(shè)定閾值變化為超過所述第二設(shè)定閾值時，控制提升所述風(fēng)扇的轉(zhuǎn)速。

可見，在本發(fā)明實施例中，將環(huán)境溫度和整機電流的變化同時作為是否提升風(fēng)扇轉(zhuǎn)速的判定條件，當(dāng)環(huán)境溫度和整機電流均由小于各自的設(shè)定閾值變化為超過各自的設(shè)定閾值時，說明當(dāng)前電抗器溫度較高，因此提升風(fēng)扇的轉(zhuǎn)速來提高針對電抗器的散熱效率。

可選的，所述方法還包括：

當(dāng)所述環(huán)境溫度和所述整機電流至少有一個維持不變時，控制維持所述風(fēng)扇的當(dāng)前轉(zhuǎn)速。

可見，在環(huán)境溫度和整機電流至少有一個維持不變時，可以維持風(fēng)扇的當(dāng)前轉(zhuǎn)速。

可選的，當(dāng)所述環(huán)境溫度由超過所述第一設(shè)定閾值變化為小于所述第一設(shè)定閾值、且所述整機電流由超過所述第二設(shè)定閾值變化為小于所述第二設(shè)定閾值時，控制降低所述風(fēng)扇的轉(zhuǎn)速。

可見，當(dāng)環(huán)境溫度和整機電流從超過各自的設(shè)定閾值變化為小于各自的變化閾值時，說明電抗器只需要常規(guī)散熱，此時可以控制降低風(fēng)扇的轉(zhuǎn)速。

可選的，所述控制提升所述風(fēng)扇的轉(zhuǎn)速，包括：

按照公式Rn＝R+△I*Kn計算要提升的轉(zhuǎn)速Rn；其中，R為風(fēng)扇當(dāng)前轉(zhuǎn)速，△I為所述整機電流與所述第二預(yù)設(shè)閾值的差值，Kn為修正系數(shù)；

發(fā)送攜帶所述Rn值的轉(zhuǎn)速調(diào)整控制指令。

可見，本發(fā)明實施例中，考慮整機電流與第二預(yù)設(shè)閾值的差值，同時根據(jù)實際情況加入修正系數(shù)，提出了一種提升風(fēng)扇轉(zhuǎn)速的方式。

本發(fā)明實施例提供的電抗器溫度的控制裝置中，所述電抗器位于空調(diào)室外機內(nèi)，所述空調(diào)室外機還包括給所述電抗器散熱的風(fēng)扇；

所述裝置包括：

獲取模塊，用于按預(yù)定方式獲取所述空調(diào)室外機的環(huán)境溫度和整機電流的檢測值；

判斷模塊，用于判斷所述環(huán)境溫度和所述整機電流的變化；

控制模塊，用于在所述環(huán)境溫度由小于第一設(shè)定閾值變化為超過所述第一設(shè)定閾值、且所述整機電流由小于第二設(shè)定閾值變化為超過所述第二設(shè)定閾值時，控制提升所述風(fēng)扇的轉(zhuǎn)速。

可選的，所述控制模塊還用于：

在所述環(huán)境溫度和所述整機電流至少有一個維持不變時，控制維持所述風(fēng)扇的當(dāng)前轉(zhuǎn)速。

可選的，在所述環(huán)境溫度由超過所述第一設(shè)定閾值變化為小于所述第一設(shè)定閾值、且所述整機電流由超過所述第二設(shè)定閾值變化為小于所述第二設(shè)定閾值時，控制降低所述風(fēng)扇的轉(zhuǎn)速。

可選的，所述控制模塊包括：

第一控制子模塊，用于按照公式Rn＝R+△I*Kn計算要提升的轉(zhuǎn)速Rn；其中，R為風(fēng)扇的當(dāng)前轉(zhuǎn)速，△I為所述整機電流與所述第二預(yù)設(shè)閾值的差值，Kn為修正系數(shù)；

第二控制子模塊，用于發(fā)送攜帶所述Rn值的轉(zhuǎn)速調(diào)整控制指令。

可選的，所述空調(diào)室外機還包括壓縮機、隔板、第一散熱部件和第二散熱部件；所述風(fēng)扇和所述壓縮機分別位于所述隔板兩側(cè)，所述電抗器位于隔板上且位于所述壓縮機一側(cè)；

所述第一散熱部件位于所述壓縮機一側(cè)且靠近所述電抗器和所述隔板；

所述第二散熱部件位于所述隔板上且位于所述風(fēng)扇一側(cè)、并與所述電抗器在所述隔板上的位置對應(yīng)。

可選的，所述第一散熱部件接觸所述隔板，且接觸的位置與所述第二散熱部件在所述隔板的位置有一部分重疊。

可見，本發(fā)明實施例如果基于設(shè)有第一散熱部件和第二散熱部件的空調(diào)室外機實現(xiàn)，由于專門為電抗器設(shè)置了第一散熱部件和第二散熱部件，可進一步提高電抗器的散熱效率。

附圖說明

圖1為本發(fā)明實施例的一個示例中電抗器溫度的控制方法的流程圖；

圖2為本發(fā)明實施例的另一個示例中電抗器溫度的控制方法的流程圖；

圖3為本發(fā)明實施例中的一種空調(diào)室外機結(jié)構(gòu)；

圖4為圖3中所示散熱裝置的A方向示意圖；

圖5為圖4中所示散熱裝置的B方向示意圖；

圖6A-圖6C為基于圖4所示C方向的第一散熱部件35的結(jié)構(gòu)；

圖7A-圖7B為第二散熱部件36的結(jié)構(gòu)；

圖8為本發(fā)明實施例的一個示例中一種電抗器溫度的控制裝置框圖；

圖9為本發(fā)明實施例的另一個示例中電抗器溫度的控制裝置框圖。

具體實施方式

這里將詳細地對示例性實施例進行說明，其示例表示在附圖中。下面的描述涉及附圖時，除非另有表示，不同附圖中的相同數(shù)字表示相同或相似的要素。以下示例性實施例中所描述的實施方式并不代表與本發(fā)明相一致的所有實施方式。相反，它們僅是與如所附權(quán)利要求書中所詳述的、本發(fā)明的一些方面相一致的例子。

在本發(fā)明實施例的一個示例中，電抗器位于空調(diào)室外機內(nèi)，空調(diào)室外機還包括給電抗器散熱的風(fēng)扇。圖1為本發(fā)明實施例的一個示例中電抗器溫度的控制方法的流程圖，該方法可以應(yīng)用于空調(diào)室外機的電腦板中，該電腦板為空調(diào)室外機的控制中心。如圖1所示，電抗器溫度的控制方法包括如下步驟。

在步驟11中，按預(yù)定方式獲取空調(diào)室外機的環(huán)境溫度和整機電流的檢測值。

在步驟12中，判斷所述環(huán)境溫度和所述整機電流的變化。

在步驟13中，當(dāng)環(huán)境溫度由小于第一設(shè)定閾值變化為超過第一設(shè)定閾值、且整機電流由小于第二設(shè)定閾值變化為超過第二設(shè)定閾值時，控制提升風(fēng)扇的轉(zhuǎn)速。

可見，在本發(fā)明實施例的該示例中，將環(huán)境溫度和整機電流的變化同時作為是否提升風(fēng)扇轉(zhuǎn)速的判定條件，當(dāng)環(huán)境溫度和整機電流均由小于各自的設(shè)定閾值變化為超過各自的設(shè)定閾值時，說明當(dāng)前電抗器溫度較高，因此提升風(fēng)扇的轉(zhuǎn)速來提高針對電抗器的散熱效率。

在本發(fā)明實施例的另一個示例中，電抗器位于空調(diào)室外機內(nèi)，空調(diào)室外機還包括給電抗器散熱的風(fēng)扇。圖2為本發(fā)明實施例的另一個示例中電抗器溫度的控制方法的流程圖，該方法可以應(yīng)用于空調(diào)室外機的電腦板中，該電腦板為空調(diào)室外機的控制中心。如圖2所示，電抗器溫度的控制方法包括如下步驟。

在步驟21中，按預(yù)定方式獲取所述空調(diào)室外機的環(huán)境溫度和整機電流的檢測值。

空調(diào)室外機中具有環(huán)境溫度傳感器，電腦板從該環(huán)境溫度傳感器中可以獲得環(huán)境溫度的檢測值。電腦板中本身就具有整機電流的檢測部分，因此可以直接獲得整機電流的檢測值。

獲取操作可以按預(yù)定方式進行，例如每隔預(yù)定時間主動獲取，或者在環(huán)境溫度及整機電流有變化時被動獲取。

在步驟22中，判斷環(huán)境溫度和整機電流的變化。

這里的判斷結(jié)果分為如下幾種情況：

1)當(dāng)環(huán)境溫度由小于第一設(shè)定閾值變化為超過第一設(shè)定閾值、且整機電流由小于第二設(shè)定閾值變化為超過第二設(shè)定閾值時，執(zhí)行步驟23。

2)當(dāng)所述環(huán)境溫度和所述整機電流至少有一個維持不變時，執(zhí)行步驟25。

在第2)種判斷結(jié)果中，可以進一步包含不同的情況，這里舉出幾個例子。例如：環(huán)境溫度還維持小于第一設(shè)定閾值、但整機電流由小于第二設(shè)定閾值變化為超過第二設(shè)定閾值；或者，環(huán)境溫度由小于第一設(shè)定閾值變化為超過第一設(shè)定閾值、但整機電流還維持小于第二設(shè)定閾值；或者，環(huán)境溫度由超過第一設(shè)定閾值變化為小于第一設(shè)定閾值、但整機電流還維持超過第一設(shè)定閾值；或者，環(huán)境溫度還維持超過第二設(shè)定閾值、但整機電流由超過第二設(shè)定閾值變化為小于第二設(shè)定閾值。

3)當(dāng)所述環(huán)境溫度由超過所述第一設(shè)定閾值變化為小于所述第一設(shè)定閾值、且所述整機電流由超過所述第二設(shè)定閾值變化為小于所述第二設(shè)定閾值時，執(zhí)行步驟26。

這里的第一設(shè)定閾值，可以根據(jù)實際控制需求來設(shè)定，例如可以設(shè)定為30攝氏度。這里的第二預(yù)設(shè)閾值為相電流保護降頻點，是一個固定值。

在步驟23中，按照公式Rn＝R+△I*Kn計算要提升的轉(zhuǎn)速Rn。

在上述公式中，R為風(fēng)扇的當(dāng)前轉(zhuǎn)速，△I為整機電流與第二預(yù)設(shè)閾值的差值，Kn為修正系數(shù)。其中，修正系數(shù)為根據(jù)實際控制需求預(yù)先設(shè)定的固定值，當(dāng)修正系數(shù)的取值越大時，每次轉(zhuǎn)速調(diào)整的幅度越大。

假設(shè)第二預(yù)設(shè)閾值為9安培，當(dāng)前整機電流為10安培，風(fēng)扇的當(dāng)前轉(zhuǎn)速為600轉(zhuǎn)，修正系數(shù)為100，則按照上述公式計算出要提升的轉(zhuǎn)速為Rn＝600+1*100＝700轉(zhuǎn)。

在步驟24中，發(fā)送攜帶Rn值的轉(zhuǎn)速調(diào)整控制指令。

電腦板向空調(diào)室外機內(nèi)的電機發(fā)送轉(zhuǎn)速調(diào)整控制指令，電機負責(zé)按照Rn值提升風(fēng)扇的轉(zhuǎn)速。

在步驟25中，控制維持風(fēng)扇的當(dāng)前轉(zhuǎn)速。

為了維持風(fēng)扇的轉(zhuǎn)速，電腦板可以不向空調(diào)室外機內(nèi)的電機發(fā)送任何指令，也可以向電機發(fā)送一個指示轉(zhuǎn)速不變的控制指令，電機未接收到任何指令或者接收到指示轉(zhuǎn)速不變的控制指令時，均可以不對風(fēng)扇轉(zhuǎn)速做任何調(diào)整，從而實現(xiàn)維持風(fēng)扇的當(dāng)前轉(zhuǎn)速。

在步驟26中，控制降低風(fēng)扇的轉(zhuǎn)速。

為了降低風(fēng)扇的轉(zhuǎn)速，電腦板可以向空調(diào)室外機內(nèi)的電機發(fā)送轉(zhuǎn)速調(diào)整控制指令，電機負責(zé)降低風(fēng)扇的轉(zhuǎn)速，例如將風(fēng)扇的轉(zhuǎn)速降低至默認值。

在本示例中，可以預(yù)先在空調(diào)的E方定義表中為控制指令設(shè)置新的定義位，用來指示風(fēng)扇轉(zhuǎn)速調(diào)整的值。因此，無論是提升風(fēng)扇的轉(zhuǎn)速、維持風(fēng)扇的轉(zhuǎn)速，還是降低風(fēng)扇的轉(zhuǎn)速，都可以通過在控制指令中攜帶不同的轉(zhuǎn)速值來實現(xiàn)。

圖3為本發(fā)明實施例中的一種空調(diào)室外機結(jié)構(gòu)，圖4為圖3中所示散熱裝置的A方向示意圖，圖5為圖4中所示散熱裝置的B方向示意圖。

如圖3-圖5所示，空調(diào)室外機30包括：隔板31、電抗器32、壓縮機33、風(fēng)扇34、第一散熱部件35、第二散熱部件36、電控盒37和電機42。

電控盒37中包括作為空調(diào)室外機控制中心的電腦板。

電抗器32位于隔板31上、且位于壓縮機33一側(cè)。隔板31的另一側(cè)具有風(fēng)扇34。第一散熱部件35位于壓縮機一側(cè)且靠近電抗器32和隔板31。第二散熱部件36位于隔板31上且位于風(fēng)扇34一側(cè)、并與電抗器32在隔板31上的位置對應(yīng)。

作為一種可選的實施方式，第一散熱部件35為散熱片，通過緊固件緊固在電抗器17上，圖4中只示出了緊固件38和39，實際做緊固處理時，還可能同時使用在圖4中并未示出的緊固件，后文中將給出示例。第二散熱部件36也為散熱片，通過緊固件緊固在隔板31上、且位于風(fēng)扇34的一側(cè)，圖5中只示出了緊固件40和41，實際做緊固處理時，還可能同時使用在圖5中并未示出的緊固件。這種緊固方式有利于供應(yīng)商模塊化生產(chǎn)，簡化拼裝工序。這種緊固方式僅為一種舉例，還可以采用其他緊固方式來固定第一散熱部件35和第二散熱部件36。作為一種可替換的實施方式，第一散熱部件35和第二散熱部件36也可以為一體結(jié)構(gòu)，同樣可以達到簡化拼裝工序的目的。

作為一種可選的實施方式，第一散熱部件35接觸隔板31，且接觸隔板31的部分與第二散熱部件36在隔板31上的位置有一部分重疊區(qū)域。由此，第一散熱部件35將電抗器32的熱量傳導(dǎo)隔板31、進而傳導(dǎo)給第二散熱部件36，由風(fēng)扇34形成的風(fēng)渦流進行降溫，實現(xiàn)為電抗器32散熱的目的。

作為一種可選的實施方式，圖3至圖5所示的第一散熱部件35和第二散熱部件36可以設(shè)計為不同的結(jié)構(gòu)。圖6A-6C是基于圖4所示的C方向的第一散熱部件35的結(jié)構(gòu)，在圖6A-圖6C還示出了圖4中未示出的緊固件。第一散熱部件35為散熱片，具體可以是如圖6A所示的貝式散熱片，如圖6B所示的直角式散熱片和如圖6C所示的內(nèi)凹式散熱片。根據(jù)安裝位置的空間限制和散熱需求，可以為第一散熱部件35選擇不同的散熱片結(jié)構(gòu)。

如圖7A和7B所示，第二散熱部件36可以為S形散熱片，還可以為直形散熱片，這兩種結(jié)構(gòu)都可以有效增大散熱面積，從而提升散熱效果。

作為一種可選的實施方式，如圖6A-6C、及圖7A和7B所示的散熱片上，均可以開孔，開孔的形狀不做限定，由此可以進一步增大散熱面積、提升散熱效率。

作為另一種可選的實施方式，如圖6A-6C、及圖7A和7B所示的散熱片上，還可以設(shè)置凸起，由此也可以進一步增大散熱面積、提升散熱效率。

本發(fā)明實施例中電抗器溫度的控制方法，在基于圖3-圖5所示的空調(diào)室外機結(jié)構(gòu)實現(xiàn)時，可以進一步提高電抗器的散熱效率。

基于本發(fā)明實施例中電抗器溫度的控制方法，舉出一個應(yīng)用場景的實例，假設(shè)空調(diào)室外機的風(fēng)扇具有默認轉(zhuǎn)速，在開機之后風(fēng)扇即按照該默認轉(zhuǎn)速工作，當(dāng)環(huán)境溫度和整機電流均由小于各自的設(shè)定閾值變化為超過各自的設(shè)定閾值時，控制提升風(fēng)扇的轉(zhuǎn)速，以提高散熱效率，當(dāng)環(huán)境溫度和整機電流均由超過各自的設(shè)定閾值變化為小于各自的設(shè)定閾值時，再控制將風(fēng)扇的轉(zhuǎn)速降低至默認轉(zhuǎn)速。由此在電抗器溫度過高時，更為有效的為電抗器散熱。

下面介紹本發(fā)明實施例中電抗器溫度的控制裝置，下文中所涉及的各個模塊的操作，其可選的實施方式與前文方法中描述的一致，不再贅述。

在本發(fā)明實施例的一個示例中，電抗器位于空調(diào)室外機內(nèi)，空調(diào)室外機還包括給電抗器散熱的風(fēng)扇。圖8為本發(fā)明實施例的一個示例中一種電抗器溫度的控制裝置框圖，該電抗器溫度的控制裝置可以位于電腦板中。

如圖8所示，電抗器溫度的控制裝置包括：獲取模塊81、判斷模塊82和控制模塊83。

獲取模塊81，用于按預(yù)定方式獲取空調(diào)室外機的環(huán)境溫度和整機電流的檢測值。

判斷模塊82，用于判斷環(huán)境溫度和整機電流的變化。

控制模塊83，用于在環(huán)境溫度由小于第一設(shè)定閾值變化為超過第一設(shè)定閾值、且整機電流由小于第二設(shè)定閾值變化為超過第二設(shè)定閾值時，控制提升風(fēng)扇的轉(zhuǎn)速。

可見，在本發(fā)明實施例的該示例中，將環(huán)境溫度和整機電流的變化同時作為是否提升風(fēng)扇轉(zhuǎn)速的判定條件，當(dāng)環(huán)境溫度和整機電流均由小于各自的設(shè)定閾值變化為超過各自的設(shè)定閾值時，說明當(dāng)前電抗器溫度較高，因此提升風(fēng)扇的轉(zhuǎn)速來提高針對電抗器的散熱效率。

在本發(fā)明實施例的另一個示例中，電抗器位于空調(diào)室外機內(nèi)，空調(diào)室外機還包括給電抗器散熱的風(fēng)扇。圖9為本發(fā)明實施例的另一個示例中電抗器溫度的控制裝置框圖，該電抗器溫度的控制裝置可以位于空調(diào)室外機的電腦板中。

如圖9所示，電抗器溫度的控制方法包括：獲取模塊81、判斷模塊82和控制模塊83。

獲取模塊81，用于按預(yù)定方式獲取空調(diào)室外機的環(huán)境溫度和整機電流的檢測值。

判斷模塊82，用于判斷環(huán)境溫度和整機電流的變化。

控制模塊83，用于根據(jù)判斷模塊82的判斷結(jié)果，在環(huán)境溫度由小于第一設(shè)定閾值變化為超過第一設(shè)定閾值、且整機電流由小于第二設(shè)定閾值變化為超過第二設(shè)定閾值時，控制提升風(fēng)扇的轉(zhuǎn)速；在環(huán)境溫度和整機電流至少有一個維持不變時，控制維持風(fēng)扇的當(dāng)前轉(zhuǎn)速；在環(huán)境溫度由超過第一設(shè)定閾值變化為小于第一設(shè)定閾值、且整機電流由超過第二設(shè)定閾值變化為小于第二設(shè)定閾值時，控制降低風(fēng)扇的轉(zhuǎn)速。

進一步，控制模塊83為了完成控制提升風(fēng)扇的轉(zhuǎn)速的操作，內(nèi)部可以包括：第一控制子模塊831和第二控制子模塊832。

第一控制子模塊831，用于按照公式Rn＝R+△I*Kn計算要提升的轉(zhuǎn)速Rn；其中，R為風(fēng)扇的當(dāng)前轉(zhuǎn)速，△I為所述整機電流與所述第二預(yù)設(shè)閾值的差值，Kn為修正系數(shù)。

第二控制子模塊832，用于發(fā)送攜帶所述Rn值的轉(zhuǎn)速調(diào)整控制指令。

在本發(fā)明實施例的又一個示例中，電抗器溫度的控制裝置可以包括中央處理器和存儲器。其中，中央處理器被配置為執(zhí)行存儲器中的指令，存儲器中存儲指示前文所述電抗器溫度的控制方法的指令。由此實現(xiàn)對電抗器溫度的控制。

本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，結(jié)合本文的實施例描述的各種說明性的邏輯框、模塊、電路和算法步驟均可以實現(xiàn)成電子硬件、計算機軟件或其組合。為了清楚地說明硬件和軟件之間的可交換性，上面對各種說明性的部件、框、模塊和步驟均圍繞其功能進行了一般地描述。至于這種功能是實現(xiàn)成硬件還是實現(xiàn)成軟件，取決于特定的應(yīng)用和對整個系統(tǒng)所施加的設(shè)計約束條件。熟練的技術(shù)人員可以針對每個特定應(yīng)用，以變通的方式實現(xiàn)所描述的功能，但是，這種實現(xiàn)決策不應(yīng)解釋為背離本發(fā)明的保護范圍。

以上對本發(fā)明的技術(shù)方案，進行了詳細介紹，本文中應(yīng)用了具體個例對本發(fā)明的原理及實施方式進行了闡述，以上實施例的說明只是用于幫助理解本發(fā)明的核心思想；同時，對于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員，依據(jù)本發(fā)明實施例的思想，在具體實施方式及應(yīng)用范圍上均會有改變之處，綜上所述，本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對本發(fā)明實施例的限制。