本發(fā)明涉及烘干技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種醫(yī)療器械的配件的烘干機(jī)器人。

背景技術(shù)：

烘干機(jī)可分為工業(yè)與民用兩種，工業(yè)烘干機(jī)也叫干燥設(shè)備或干燥機(jī)，民用烘干機(jī)是洗滌機(jī)械中的一種，一般在水洗脫水之后，用來除去服裝和其他紡織品中的水分，烘干機(jī)有帶式烘干、滾筒烘干、箱式烘干和塔式烘干等幾種模式，熱源有煤、電和氣等，物料在烘干過程中有熱風(fēng)氣流式和輻射式等，熱風(fēng)滾筒烘干是熱氣流從尾部向前運(yùn)動(dòng)，與物料充分接觸，通過熱傳導(dǎo)、對流、輻射傳熱量充分利用；將熱能直接傳遞給物料，使物料的水分在筒體內(nèi)不斷被蒸發(fā)，但是目前市場上的烘干裝置在對物體進(jìn)行烘干時(shí)，開始對物體進(jìn)行烘干時(shí)難以很快烘干，導(dǎo)致烘干時(shí)間長，影響烘干的工作效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種醫(yī)療器械的配件的烘干機(jī)器人，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種醫(yī)療器械的配件的烘干機(jī)器人，包括箱體，所述箱體的底部對稱設(shè)置有減震塊，所述箱體（1）材料組分包括：PVC樹脂30-50重量份、聚芳砜15-25重量份、PFA樹脂15-20重量份、偏苯三酸三甘油酯15-20重量份、四乙二醇二庚酸酯5-10重量份、對甲苯磺酰氨基脲8-16重量份、貝得石12-16重量份、氟烴基硅油8-14重量份、4,4'-氧代雙苯磺酰肼10-18重量份；制備方式為：將貝得石粉碎，過150-200目篩，然后在30-35℃的適量水中攪拌50-60min，制成質(zhì)量濃度為40-50%的懸浮液，然后加入PVC樹脂、聚芳砜、PFA樹脂，再將懸浮液加熱到65-70℃后高速攪拌30-40in，然后加入偏苯三酸三甘油酯攪拌均勻后保溫30min，冷卻后烘干；將其余原料粉碎后倒入混煉機(jī)混合均勻后得到材料；

所述箱體的一側(cè)設(shè)置有控制器，所述箱體的底部且位于減震塊之間設(shè)置有集水槽，所述箱體的內(nèi)壁底部設(shè)置有兩個(gè)電機(jī)，兩個(gè)所述電機(jī)的轉(zhuǎn)軸上固定安裝有第一轉(zhuǎn)輪，所述第一轉(zhuǎn)輪的正表面固定安裝有第一支桿，所述第一支桿遠(yuǎn)離第一轉(zhuǎn)輪的一端套接有第一套筒，所述第一套筒的頂部固定安裝有支撐桿，所述支撐桿的頂部活動(dòng)連接有震動(dòng)篩，所述震動(dòng)篩的內(nèi)部設(shè)置有加熱片，所述震動(dòng)篩的正表面活動(dòng)連接有固定桿，所述固定桿的頂部設(shè)置有第二套筒，所述第二套筒的內(nèi)部套接有第二支桿，所述第二支桿遠(yuǎn)離第二套筒的一端設(shè)置有第二轉(zhuǎn)輪，所述第二轉(zhuǎn)輪上活動(dòng)連接有連接桿，所述連接桿遠(yuǎn)離第二轉(zhuǎn)輪的一端設(shè)置有支架，所述支架的頂部與箱體的內(nèi)壁頂部固定連接，所述箱體的內(nèi)壁兩側(cè)對稱設(shè)置有烘干燈，所述箱體的頂部設(shè)置有抽風(fēng)機(jī)，所述抽風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口連通有抽風(fēng)管道，且抽風(fēng)管道貫穿箱體并延伸至箱體的內(nèi)部，所述箱體內(nèi)壁的底部且位于電機(jī)的右側(cè)設(shè)置有熱風(fēng)機(jī)，所述熱風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口連通有出風(fēng)管，所述熱風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口連通有進(jìn)風(fēng)管道，且進(jìn)風(fēng)管道貫穿箱體并延伸至箱體的外部，所述控制器分別與電機(jī)、熱風(fēng)機(jī)、烘干燈和抽風(fēng)機(jī)電性連接。

優(yōu)選的，所述震動(dòng)篩由兩個(gè)孔徑密度不同的網(wǎng)板構(gòu)成。

優(yōu)選的，所述減震塊的內(nèi)部設(shè)置有減震彈簧，且減震彈簧的數(shù)量為兩個(gè)。

優(yōu)選的，所述箱體的內(nèi)壁設(shè)置有隔熱層。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：在PVC樹脂中增加了聚芳砜和PFA樹脂并用，協(xié)同效果好，能增強(qiáng)產(chǎn)品耐溫性、耐磨性和耐腐蝕性；添加的偏苯三酸三甘油酯、四乙二醇二庚酸酯等增塑劑能顯著提高材料的耐低溫性能，成核，得到細(xì)密均勻的泡孔結(jié)構(gòu)；對甲苯磺酰氨基脲、氟烴基硅油、4,4'-氧代雙苯磺酰肼，使制得的材料呈微發(fā)泡狀態(tài)抗震性強(qiáng)。

該烘干裝置，通過對震動(dòng)篩的設(shè)置，達(dá)到了對物體上的水分進(jìn)行震動(dòng)控干的效果，通過對烘干燈、加熱片和熱風(fēng)機(jī)的設(shè)置，達(dá)到了對物體進(jìn)行深度烘干的效果，大大節(jié)約了烘干的時(shí)長，提高了烘干的工作效率，通過對抽風(fēng)機(jī)的設(shè)置，使箱體內(nèi)的空氣流通，加快了水分的蒸發(fā)，通過對隔熱層的設(shè)置，有效的防止了箱體內(nèi)熱量的散失，集水槽的設(shè)置，對多余的水分進(jìn)行收集，減少了箱體內(nèi)熱量的散失，從而使得烘干的工序簡單，大大節(jié)約了烘干時(shí)間，提高了工作效率。

附圖說明

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明A-A的局部放大側(cè)視圖；

圖3為本發(fā)明B-B的局部放大側(cè)視圖。

圖中：1箱體、2減震塊、3控制器、4集水槽、5電機(jī)、6第一轉(zhuǎn)輪、7第一支桿、8第一套筒、9支撐桿、10震動(dòng)篩、11加熱片、12固定桿、13第二套筒、14第二支桿、15第二轉(zhuǎn)輪、16連接桿、17支架、18烘干燈、19抽風(fēng)機(jī)、20熱風(fēng)機(jī)、21減震彈簧、22隔熱層。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請參閱圖1，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案：一種醫(yī)療器械的配件的烘干機(jī)器人，包括箱體1，所述箱體（1）材料組分包括：PVC樹脂30-50重量份、聚芳砜15-25重量份、PFA樹脂15-20重量份、偏苯三酸三甘油酯15-20重量份、四乙二醇二庚酸酯5-10重量份、對甲苯磺酰氨基脲8-16重量份、貝得石12-16重量份、氟烴基硅油8-14重量份、4,4'-氧代雙苯磺酰肼10-18重量份；制備方式為：將貝得石粉碎，過150-200目篩，然后在30-35℃的適量水中攪拌50-60min，制成質(zhì)量濃度為40-50%的懸浮液，然后加入PVC樹脂、聚芳砜、PFA樹脂，再將懸浮液加熱到65-70℃后高速攪拌30-40in，然后加入偏苯三酸三甘油酯攪拌均勻后保溫30min，冷卻后烘干；將其余原料粉碎后倒入混煉機(jī)混合均勻后得到材料；

箱體1的內(nèi)壁設(shè)置有隔熱層22，通過對隔熱層22的設(shè)置，有效的防止了箱體內(nèi)熱量的散失，集水槽4的設(shè)置，對多余的水分進(jìn)行收集，減少了箱體1內(nèi)熱量的散失，從而使得烘干的工序簡單，大大節(jié)約了烘干時(shí)間，提高了工作效率，箱體1的底部對稱設(shè)置有減震塊2，減震塊2的內(nèi)部設(shè)置有減震彈21簧，且減震彈簧21的數(shù)量為兩個(gè)，箱體1的一側(cè)設(shè)置有控制器3，箱體1的底部且位于減震塊2之間設(shè)置有集水槽4，箱體1的內(nèi)壁底部設(shè)置有兩個(gè)電機(jī)5，兩個(gè)電機(jī)5的轉(zhuǎn)軸上固定安裝有第一轉(zhuǎn)輪6，第一轉(zhuǎn)輪6的正表面固定安裝有第一支桿7，第一支桿7遠(yuǎn)離第一轉(zhuǎn)輪6的一端套接有第一套筒8，第一套筒8的頂部固定安裝有支撐桿9，支撐桿9的頂部活動(dòng)連接有震動(dòng)篩10，震動(dòng)篩10由兩個(gè)孔徑密度不同的網(wǎng)板構(gòu)成，通過對震動(dòng)篩10的設(shè)置，達(dá)到了對物體上的水分進(jìn)行震動(dòng)控干的效果，震動(dòng)篩10的內(nèi)部設(shè)置有加熱片11，震動(dòng)篩10的正表面活動(dòng)連接有固定桿12，固定桿12的頂部設(shè)置有第二套筒13，第二套筒13的內(nèi)部套接有第二支桿14，第二支桿14遠(yuǎn)離第二套筒13的一端設(shè)置有第二轉(zhuǎn)輪15，第二轉(zhuǎn)輪15上活動(dòng)連接有連接桿16，連接桿16遠(yuǎn)離第二轉(zhuǎn)輪15的一端設(shè)置有支架17，支架17的頂部與箱體1的內(nèi)壁頂部固定連接，箱體1的內(nèi)壁兩側(cè)對稱設(shè)置有烘干燈18，箱體1的頂部設(shè)置有抽風(fēng)機(jī)19，通過對抽風(fēng)機(jī)19的設(shè)置，使箱體1內(nèi)的空氣流通，加快了水分的蒸發(fā)，抽風(fēng)機(jī)19的進(jìn)風(fēng)口連通有抽風(fēng)管道，且抽風(fēng)管道貫穿箱體1并延伸至箱體1的內(nèi)部，箱體1內(nèi)壁的底部且位于電機(jī)5的右側(cè)設(shè)置有熱風(fēng)機(jī)20，通過對烘干燈18、加熱片11和熱風(fēng)機(jī)20的設(shè)置，達(dá)到了對物體進(jìn)行深度烘干的效果，大大節(jié)約了烘干的時(shí)長，提高了烘干的工作效率，熱風(fēng)機(jī)20的出風(fēng)口連通有出風(fēng)管，熱風(fēng)機(jī)20的進(jìn)風(fēng)口連通有進(jìn)風(fēng)管道，且進(jìn)風(fēng)管道貫穿箱體1并延伸至箱體1的外部，控制器3分別與電機(jī)5、熱風(fēng)機(jī)20、烘干燈18和抽風(fēng)機(jī)19電性連接。

工作原理：當(dāng)烘干裝置在使用時(shí)，將所需烘干的物體放在震動(dòng)篩10上，操作控制器3控制電機(jī)5工作，通過第一轉(zhuǎn)輪6、第一支桿7、第一套筒8和支撐桿9的配合使震動(dòng)篩10進(jìn)行震動(dòng)，通過對支架17、連接桿16、第二轉(zhuǎn)輪15第二支桿14、第二套筒13和固定桿12的設(shè)置，對震動(dòng)篩10進(jìn)行固定，當(dāng)震動(dòng)脫水完成后，操作控制器3控制電機(jī)5停止工作，這時(shí)操作控制器3控制烘干燈18、燈熱風(fēng)機(jī)20、加熱片11和抽風(fēng)機(jī)19進(jìn)行工作，烘干燈18配合熱風(fēng)機(jī)20對需烘干的物體進(jìn)行烘干，抽風(fēng)機(jī)19將箱體1內(nèi)的濕氣抽出，加熱片11對烘干物體進(jìn)行加熱，當(dāng)烘干完成，操作控制器3控制烘干18、燈熱風(fēng)機(jī)20和抽風(fēng)機(jī)19停止工作。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。