本發(fā)明屬于空氣調(diào)節(jié)技術(shù)領域，具體地說，是涉及一種立式空調(diào)及導風板滑動導向支撐機構(gòu)。

背景技術(shù)：

立式空調(diào)因出風量大、制冷制熱能力強等特點，被廣泛應用在辦公場所、公共場所及家庭客廳中。

現(xiàn)有立式空調(diào)上一般都設置有導風板，導風板通過滑動機構(gòu)滑動安裝于空調(diào)本體上，滑動機構(gòu)包括位于導風板上的齒條，位于空調(diào)本體上電機和齒輪，電機驅(qū)動導風板沿空調(diào)本體滑動。其中，齒輪、齒條不僅驅(qū)動導風板運動，而且同時承載導風板的重力和導向。而立式空調(diào)的導風板形狀較長、重力較大，如果單純依賴齒輪、齒條承載重力和導向，會導致導風板運行阻力變大、受力容易不平衡，導風板運行不順暢，會有卡頓和上下滑動不同步的技術(shù)問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種立式空調(diào)的導風板滑動導向支撐機構(gòu)，解決了現(xiàn)有滑動機構(gòu)需要承載導風板的重力，導致導風板運行時阻力較大，導風板運行不順暢，出現(xiàn)卡頓和上下滑動不同步的技術(shù)問題。

為實現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明采用下述技術(shù)方案予以實現(xiàn)：

一種立式空調(diào)的導風板滑動導向支撐機構(gòu)，導風板通過滑動機構(gòu)可滑動地安裝在空調(diào)本體上，所述導風板與所述空調(diào)本體之間設置有導向支撐機構(gòu)，所述導向支撐機構(gòu)包括位于所述空調(diào)本體上的內(nèi)導軌和位于所述導風板上的外導軌，所述內(nèi)導軌具有支撐所述外導軌的支撐部，所述支撐部與所述外導軌滑動接觸。

如上所述的立式空調(diào)的導風板滑動導向支撐機構(gòu)，所述支撐部為位于所述內(nèi)導軌上的凸起，所述外導軌包括滑槽，所述凸起嵌裝于所述滑槽內(nèi)，所述支撐部的上表面和所述滑槽的上槽面之間設置有滾輪。

如上所述的立式空調(diào)的導風板滑動導向支撐機構(gòu)，所述滾輪設置于所述支撐部的上表面。

如上所述的立式空調(diào)的導風板滑動導向支撐機構(gòu)，所述滾輪通過滾輪壓板安裝于所述支撐部上。

如上所述的立式空調(diào)的導風板滑動導向支撐機構(gòu)，所述內(nèi)導軌卡裝于所述空調(diào)本體上，所述外導軌卡裝于所述導風板上。

如上所述的立式空調(diào)的導風板滑動導向支撐機構(gòu)，所述內(nèi)導軌上具有導向槽，所述外導軌上具有導向柱，所述導向柱嵌裝在所述導向槽內(nèi)。

如上所述的立式空調(diào)的導風板滑動導向支撐機構(gòu)，所述導向槽位于所述支撐部的下表面，所述導向柱位于所述滑槽的下槽面。

如上所述的立式空調(diào)的導風板滑動導向支撐機構(gòu)，所述滑動機構(gòu)包括：

齒條，所述齒條安裝于導風板靠近空調(diào)本體的一側(cè)；

電機，位于所述電機盒內(nèi)；

齒輪，與所述電機轉(zhuǎn)動連接，并與所述齒條嚙合。

基于上述導風板滑動導向支撐機構(gòu)的設計，本發(fā)明還提出了一種立式空調(diào)，包括空調(diào)本體，所述空調(diào)本體上形成有出風口，所述立式空調(diào)包括第一導風板和第二導風板，所述第一導風板和空調(diào)本體之間、第二導風板和空調(diào)本體之間均設置有上述的導風板滑動導向支撐機構(gòu)；所述第一導風板和第二導風板滑動至所述出風口兩側(cè)時，所述第一導風板與所述空調(diào)本體之間形成第一引風通道，所述第一導風板靠近所述出風口的一端與所述空調(diào)本體之間形成與所述第一引風通道連通的第一引風出口，所述第一導風板遠離所述出風口的一端與所述空調(diào)本體之間形成與所述第一引風通道連通的第一引風入口；所述第二導風板與所述空調(diào)本體之間形成第二引風通道，所述第二導風板靠近所述出風口的一端與所述空調(diào)本體之間形成與所述第二引風通道連通的第二引風出口，所述第二導風板遠離所述出風口的一端與所述空調(diào)本體之間形成與所述第二引風通道連通的第二引風入口；通過調(diào)節(jié)所述第一導風板與所述空調(diào)本體的位置控制所述第一引風通道的引風量，通過調(diào)節(jié)所述第二導風板與所述空調(diào)本體的位置控制所述第二引風通道的引風量。

如上所述的立式空調(diào)，所述第一導風板和空調(diào)本體之間設置有至少兩組滑動機構(gòu)，所述第二導風板和空調(diào)本體之間設置有至少兩組滑動機構(gòu)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點和積極效果是：本發(fā)明立式空調(diào)的導風板與空調(diào)本體之間在滑動機構(gòu)的基礎上增加導向支撐機構(gòu)，滑動機構(gòu)分布在導風板的兩端，只起到驅(qū)動作用，導向支撐機構(gòu)在導風板的中間起到導向和支撐承重作用，這樣避免了導風板的重力作用導致滑動機構(gòu)受力不平衡，解決了導風板在運動過程中產(chǎn)生滑動不順暢、卡頓、甚至卡死的現(xiàn)象。

本發(fā)明的立式空調(diào)，在將空調(diào)內(nèi)部的熱交換風通過出風口送出的同時，在出風口處利用熱交換風流動產(chǎn)生的負壓通過引流風道吸入空調(diào)外部的非熱交換風，將兩部分風形成混合風同時送出，這樣的混合風的溫度符合人體體感舒適所需的溫度，吹到用戶身上會感覺更加舒適，提高了用戶舒適性體驗效果。同時，利用出風口處所產(chǎn)生的負壓作用吸入部分外部未熱交換的風參與到空調(diào)最后的送風中，增大了空調(diào)的整體進風量，加快了室內(nèi)空氣的流動，進一步提高了室內(nèi)空氣的整體均勻性。本發(fā)明可以通過調(diào)節(jié)導風板與空調(diào)本體的位置控制引風通道的引風量，因而，可以滿足不同運行狀態(tài)下不同引風量需求。

結(jié)合附圖閱讀本發(fā)明的具體實施方式后，本發(fā)明的其他特點和優(yōu)點將變得更加清楚。

附圖說明

圖1是本發(fā)明立式空調(diào)一個實施例第一導風板和第二導風板處于第一引風狀態(tài)的主視圖；

圖2是圖1A-A向的剖視圖；

圖3是本發(fā)明立式空調(diào)一個實施例第一導風板和第二導風板處于第二引風狀態(tài)的主視圖；

圖4是圖3A-A向的剖視圖；

圖5為本發(fā)明一個實施例立式空調(diào)去掉第一導風板的滑動機構(gòu)部分結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為本發(fā)明一個實施例立式空調(diào)第一導風板內(nèi)側(cè)面的滑動機構(gòu)部分結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7為圖6B-B向的剖視圖；

圖8為圖6的分解圖。

圖9為本發(fā)明一個實施例立式空調(diào)去掉第一導風板的導向支撐機構(gòu)部分結(jié)構(gòu)示意圖；

圖10為本發(fā)明一個實施例立式空調(diào)第一導風板內(nèi)側(cè)面的導向支撐機構(gòu)部分結(jié)構(gòu)示意圖；

圖11為本發(fā)明一個實施例立式空調(diào)導向支撐機構(gòu)的剖視圖；

圖12為本發(fā)明一個實施例立式空調(diào)導向支撐機構(gòu)的分解圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本發(fā)明的技術(shù)方案作進一步詳細的說明。

首先，對具體實施方式中涉及到的技術(shù)術(shù)語作一簡要說明：

下述在提到每個結(jié)構(gòu)件的前或后、左或右時，是以結(jié)構(gòu)件正常使用狀態(tài)下相對于使用者的位置來定義的。而且，需要說明的是，用前或后、左或右僅是為了便于描述和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或結(jié)構(gòu)件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對發(fā)明的限制。下述的熱交換風是指來自空調(diào)內(nèi)部、經(jīng)熱交換器熱交換后的風；非熱交換風是指來自空調(diào)所處環(huán)境空間的風，是相對于熱交換風而言、不是直接來自于熱交換器的風；混合風是指熱交換風與非熱交換風混合形成的風。

請參見圖1至圖4示出的本發(fā)明立式空調(diào)的一個實施例，具體來說是一立式空調(diào)室內(nèi)機。圖1、圖2示出了第一導風板、第二導風板處于第一引風狀態(tài)的示意圖，圖3、4示出了第一導風板、第二導風板處于第二引風狀態(tài)的示意圖。當然，本發(fā)明僅以上述兩種狀態(tài)為例進行說明，但并不限定在上述兩種引風狀態(tài)，本發(fā)明可以根據(jù)實際需求設置若干引風狀態(tài)。

該實施例的立式空調(diào)包括整體呈圓柱體的基座7和空調(diào)本體100。但并不局限于圓柱體結(jié)構(gòu)，還可以是其它結(jié)構(gòu)，例如，空調(diào)本體100和基座7均為長方體結(jié)構(gòu)、橢圓體結(jié)構(gòu)等等。在該立式空調(diào)中，基座7作為空調(diào)本體100的整體底座，放置在地面上，將空調(diào)本體100抬高一定高度?？照{(diào)本體100作為實現(xiàn)空調(diào)制冷、制熱、除濕等基本空氣調(diào)節(jié)功能的結(jié)構(gòu)，在空調(diào)本體100內(nèi)形成有送風風道、換熱器、風機等（圖中未標記），空調(diào)本體100的后部設置有與送風風道連通的進風口，空調(diào)本體100的前部設置有與送風風道連通的出風口101。空調(diào)本體100啟動時，在風機的作用下，空調(diào)本體100外部的空氣通過進風口進入送風風道，經(jīng)過換熱器進行熱交換后形成熱交換風，從出風口101送出。

空調(diào)本體100上設置有第一導風板200和第二導風板300。第一導風板200和第二導風板300可滑動地安裝于空調(diào)本體100上。第一導風板200和第二導風板300分別滑動至出風口101的兩側(cè)時，第一導風板200位于出風口101的左側(cè)，第二導風板300位于出風口101的右側(cè)。第一導風板200和第二導風板300對出風口101的送風均沒有遮擋，第一導風板200與第二導風板300之間形成送風部400。其中，第一導風板200與空調(diào)本體100之間形成第一引風通道201，第二導風板300與空調(diào)本體100之間形成第二引風通道301，通過調(diào)節(jié)第一導風板200與空調(diào)本體100的位置控制第一引風通道301的引風量，通過調(diào)節(jié)第二導風板300與空調(diào)本體100的位置控制第二引風通道301的引風量。

空調(diào)本體100內(nèi)部的空氣形成熱交換風在出風口101處出風產(chǎn)生的負壓使空調(diào)本體100外部的空氣經(jīng)過第一引風通道201、第二引風通道301形成非熱交換風到達送風部400，送風部400送出空調(diào)本體100內(nèi)部和外部的空氣形成的混合風。空調(diào)本體100外部的空氣可通過引風通道到達出風口101前側(cè)的送風部400，形成非熱交換風，非熱交換風與出風口101送出的熱交換風在送風部400混合后形成混合風從立式空調(diào)送出至室內(nèi)。這樣的混合風的溫度符合人體體感舒適所需的溫度，吹到用戶身上會感覺更加舒適，提高了用戶舒適性體驗效果。同時，增大了空調(diào)的整體進風量，加快了室內(nèi)空氣的流動，進一步提高了室內(nèi)空氣的整體均勻性。

具體的，第一導風板200靠近出風口101的一端與空調(diào)本體100之間形成與第一引風通道201連通的第一引風出口202，第一導風板200遠離出風口101的一端與空調(diào)本體100之間形成與第一引風通道201連通的第一引風入口203。因而，空調(diào)本體100外部的空氣可通過第一引風入口203、第一引風通道201和第一引風出口202形成非熱交換風達到送風部400，非熱交換風在送風部400處與出風口101送出的熱交換風混合。

第二導風板300與空調(diào)本體100之間形成第二引風通道301。第二導風板300靠近出風口101的一端與空調(diào)本體100之間形成與第二引風通道301連通的第二引風出口302，第二導風板300遠離出風口101的一端與空調(diào)本體100之間形成與第二引風通道301連通的第二引風入口303。

因而，空調(diào)本體100外部的空氣可通過第二引風入口303、第二引風通道301和第二引風出口302形成非熱交換風達到送風部400，非熱交換風在送風部400處與出風口101送出的熱交換風混合。熱交換風和非熱交換風在送風部400處混合得到適宜溫度的氣流后從送風部400送出。

其中，第一導風板200和第二導風板300所處的位置能夠保證出風口101出風產(chǎn)生的負壓使空調(diào)本體100外部的空氣經(jīng)過引風通道到達送風部400，以保證送風部400能夠送出空調(diào)本體100內(nèi)部和外部的空氣。具體的，第一導風板200所處的位置能夠保證出風口101出風產(chǎn)生的負壓使空調(diào)本體100外部的空氣經(jīng)過第一引風入口203、第一引風通道201、第一引風出口202后到達送風部400；第二導風板300所處的位置能夠保證出風口101出風產(chǎn)生的負壓使空調(diào)本體100外部的空氣經(jīng)過第二引風入口303、第二引風通道301、第二引風出口302后到達送風部400。

優(yōu)選的，第一導風板200和第二導風板300始終對稱設置在出風口101的兩側(cè)?？梢员ＷC熱交換風與非熱交換風混合的更加均勻，提高舒適度，而且可以避免氣流紊亂，產(chǎn)生噪音等。

如圖5-8所示，本實施例立式空調(diào)優(yōu)選包括驅(qū)動所述第一導風板200的第一導風板滑動機構(gòu)和驅(qū)動第二導風板300的第二導風板滑動機構(gòu)。第一導風板滑動機構(gòu)驅(qū)動第一導風板200、第二導風板滑動機構(gòu)驅(qū)動第二導風板300背向滑動。例如，第一導風板200向左或左后方滑動，而第二導風板300向右或右后方滑動，以減小第一引風通道201、第二引風通道301的引風量。第一導風板滑動機構(gòu)驅(qū)動第一導風板200、第二導風板滑動機構(gòu)驅(qū)動第二導風板300，使得第一導風板200和第二導風板300相向滑動。例如，第一導風板200向右或右前方滑動，而第二導風板300向作或左前方滑動，以增大第一引風通道201、第二引風通道301的引風量。

第一導風板滑動機構(gòu)和第二導風板滑動機構(gòu)包括位于導風板靠近空調(diào)本體一側(cè)的齒條和位于空調(diào)本體上的驅(qū)動機構(gòu)來實現(xiàn)，驅(qū)動機構(gòu)包括電機和齒輪，齒輪與齒條配合。而且，對于長度較大的導風板，為保證滑動的穩(wěn)定性，導風板和空調(diào)本體之間設置有至少兩組滑動機構(gòu)。本實施例采用在導風板的中上端和中下端各設置一套滑動機構(gòu)，同步對導風板進行驅(qū)動。

具體的，以第一導風板的其中一個滑動機構(gòu)為例進行說明，滑動機構(gòu)包括：

第一齒條，安裝在第一導風板200靠近空調(diào)本體100的一側(cè)，第一齒條可在第一導風板200的設定空間內(nèi)滑動，其中，第一導風板200的滑動方向與第一齒條的滑動方向呈一定夾角。優(yōu)選的，第一導風板200的滑動方向與第一齒條的滑動方向垂直。

本實施例中，第一導風板200在水平方向上滑動，第一齒條可在豎直方向上滑動。或者，第一導風板200在接近水平的方向上滑動，第一齒條在接近豎直的方向上滑動也可。

如圖6-8所示，對第一齒條安裝至第一導風板200上的安裝方式進行說明：

第一導風板200在靠近空調(diào)本體100的一側(cè)設置有滑槽210，第一齒條可沿滑槽210滑動。第一齒條包括齒部511和至少一個卡條，卡條與滑槽210配合，卡條優(yōu)選設置有多個，以增加穩(wěn)定性。

具體的，本實施例中卡條凸出于齒部511的兩側(cè)，凸出于齒部511上側(cè)的卡條定義為上卡條513，凸出于齒部511下側(cè)的卡條513定義為下卡條514。第一導風板200靠近空調(diào)本體100的一側(cè)設置有與下卡條514配合的卡槽211、與上卡條513配合的壓板212。為了方便齒條的安裝，壓板212可拆卸地安裝于導風板靠近空調(diào)本體的一側(cè)?？ú?11和壓板212將齒條限定在導風板上，下卡條514可在卡槽211內(nèi)滑動，上卡條513可在壓板212內(nèi)滑動。

由于齒條的下方受力大于上方的受力，因而，卡槽211位于齒齒部511的下方，壓板212位于齒部511的上方。

為了防止上卡條513從壓板212中脫出、下卡條514從卡槽211中脫出，卡槽211的下方或下部或空調(diào)本體100上對應所述卡槽211的下方或下部的位置設置有用于對下卡條514進行限位的下限位部213，對下卡條514的最低位置進行限定，用于防止上卡條513從壓板212脫出。壓板212的上方或上部或空調(diào)本體100上對應壓板212的上方或上部的位置設置有用于對上卡條513進行限位的上限位部214，對上卡條513的最高位置進行限定，用于防止下卡條514從卡槽211中脫出。

因而，在導風板發(fā)生變形時，由于導風板可以與齒條發(fā)生相對滑動，齒條的位置不受導風板變形的影響，從而使得齒條和驅(qū)動機構(gòu)一直保持不變的驅(qū)動配合量，導風板的運動始終很順暢，有效的解決了驅(qū)動運行中導風板的卡頓甚至卡死的隱患，保證導風板的平穩(wěn)順暢運行。

組裝時，將齒條的下卡條514插裝至卡槽211內(nèi)，將壓板212通過螺釘將上卡條513限定在第一導風板200上即可，結(jié)構(gòu)簡單，安裝快捷。

第一電機，形成在空調(diào)本體100上；優(yōu)選空調(diào)本體100上設置電機盒8，第一電機位于電機盒8內(nèi)。

第一齒輪53，與第一電機轉(zhuǎn)動連接，并與第一齒條嚙合；

第二導風板滑動機構(gòu)與第一導風板滑動機構(gòu)的結(jié)構(gòu)相同，此處不再贅述。

第一導風板200與空調(diào)本體100之間還設置有導向支撐機構(gòu)，其中，滑動機構(gòu)分布在第一導風板200的上端和下端，導向支撐機構(gòu)在兩個滑動機構(gòu)之間。

具體的，如圖9-12所示，導向支撐機構(gòu)包括位于空調(diào)本體100上的內(nèi)導軌1001和位于第一導風板200上的外導軌2001，內(nèi)導軌1001具有支撐外導軌2001的支撐部1002，支撐部1002與外導軌2001滑動接觸。

其中，支撐部1002為位于內(nèi)導軌1001上的凸起，支撐部1002包括上表面和下表面。外導軌2001包括滑槽2002，滑槽2002包括上槽面和下槽面，支撐部1002嵌裝于滑槽2002內(nèi)，支撐部1002的上表面與滑槽2002的上槽面相對，支撐部1002的下表面與滑槽2002的下槽面相對。支撐部1002的上表面和滑槽2002的上槽面之間設置有滾輪9。支撐部1002與外導軌2001之間設置有滾輪9，第一導風板200與空調(diào)本體100滑動時，內(nèi)導軌1001和外導軌2001之間為滑動接觸，大大減少了二者之間的摩擦力，提高了滑動的順暢性，解決了導風板卡頓甚至卡死的問題。

由于外導軌2001加裝在內(nèi)導軌1001上時，第一導風板200的重力施加在支撐部1002的上表面與滑槽2002的上槽面上，因而，將滾輪支撐部1002的上表面和滑槽2002的上槽面之間可以大大減少摩擦力。

為了方便安裝和維修，滾輪9設置于支撐部1002的上表面。優(yōu)選的，滾輪9通過滾輪壓板91安裝于支撐部1002上。內(nèi)導軌1001卡裝于空調(diào)本體100上，外導軌2001卡裝于第一導風板200上。

為了提高導向性，內(nèi)導軌1001上具有導向槽1003，外導軌2001上具有導向柱2003，導向柱2003嵌裝在導向槽1003內(nèi)。優(yōu)選的，導向槽1003位于支撐部1002的下表面，導向柱2003位于滑槽2002的下槽面。

第二導風板導向支撐機構(gòu)與第一導風板導向支撐機構(gòu)的結(jié)構(gòu)相同，此處不再贅述。

第一導風板200靠近出風口101的一端距離出風口101越遠，出風口101產(chǎn)生的負壓對第一引風通道201的影響越小，第一引風通道201的引風量越??；第二導風板300靠近出風口101的一端距離出風口101越遠，出風口101產(chǎn)生的負壓對第二引風通道301的影響越小，第二引風通道301的引風量越小。本實施例中，圖1、2中空調(diào)引風通道的引風量大于圖3、4中空調(diào)引風通道的引風量。

本實施例中，出風口101為長條狀，導風板的長度與出風口101的長度相適配，或者，導風板的長度大于出風口101的長度。

以上實施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案，而非對其進行限制；盡管參照前述實施例對本發(fā)明進行了詳細的說明，對于本領域的普通技術(shù)人員來說，依然可以對前述實施例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進行等同替換；而這些修改或替換，并不使相應技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本發(fā)明所要求保護的技術(shù)方案的精神和范圍。