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      一種多功能雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥器的制作方法

      文檔序號:11943920閱讀:286來源:國知局

      本發(fā)明涉及一種多功能干燥器,特別涉及一種雙錐回轉(zhuǎn)真空多功能干燥器。



      背景技術(shù):
      :

      目前國內(nèi)市場上的雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥器如果放入易結(jié)球成團塊的物料時,干燥效果不太明顯,而且耗時太長,成團結(jié)塊物料不易干透。市場上的雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥器只有干燥和混合兩種功能,無法一機完成:結(jié)晶、過濾、洗滌,破碎等其他操作,其他工藝操作需要在其他設(shè)備上進行,物料的轉(zhuǎn)運比較麻煩,純度的保證存在風(fēng)險性。



      技術(shù)實現(xiàn)要素:
      :

      為了解決上述問題,本發(fā)明提供一種多功能雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥器,它在罐體錐部安裝一至兩套破碎攪拌裝置,出料口的對面安裝有濾液過濾裝置,錐體兩側(cè)安裝了噴淋清洗和進料多功能應(yīng)用接口,在實現(xiàn)了在線破碎結(jié)團成塊物料的機構(gòu)和結(jié)晶后的料液過濾,破碎攪拌器可在在線結(jié)晶和干燥物料時保證物料的均勻冷卻和在線破碎,保證物料的受熱、冷均勻,縮短干燥時間和物料的受溫均勻性。

      本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:

      一種多功能雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥器,包括設(shè)有冷、熱源夾套和保溫的干燥器主體。干燥器主體為中間圓柱型兩端錐形,圓柱的兩端中心水平位置設(shè)有支撐主軸,主軸上設(shè)有軸承和軸承座,水平安裝在機架上,兩端主軸為空心軸,一端為抽真空和抽濾料液出口,抽真空和料液的出口是隔斷的,一端為冷、熱源進出口,抽真空端軸上裝有電源轉(zhuǎn)換器,冷、熱源端裝有氣水轉(zhuǎn)換器。干燥器主體的錐部裝有一至兩套在線破碎攪拌系統(tǒng),錐體一頭裝有出料閥,另一頭裝有過濾系統(tǒng),兩錐體與主軸平行線各設(shè)有一個清洗和進料口,罐內(nèi)主軸中心位置在真空端設(shè)有燒結(jié)網(wǎng)過濾器,在過濾器內(nèi)部設(shè)有反吹裝置,真空端出口配有粉塵分離器,反吹裝置配有氣包。傳動端裝有大齒輪,和減速機配對傳動。

      本發(fā)明有益效果:

      1、在線破碎攪拌系統(tǒng):增加了在線破碎結(jié)團成塊物料的機構(gòu),保證物料的均勻受熱,縮短了干燥時間。2、冷卻結(jié)晶:需結(jié)晶料液在進入罐體后,夾套通入冷卻源,啟動破碎攪拌裝置,增加料液的受冷強度和縮短冷卻時間。3、過濾板:底部因為增加了過濾板,因而設(shè)備增加了:結(jié)晶、過濾、洗滌的功能,過濾板的精度可調(diào)。4.擁有:結(jié)晶、過濾、洗滌,干燥、破碎(制粒)、混合的功能,相對來說對于很多化學(xué)藥品制備的工藝能一步(一機)完成,不需要再因為工藝的變更再轉(zhuǎn)運,設(shè)備的適應(yīng)性和物料的安全性更高。

      附圖說明:

      圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖;

      具體實施方式

      如圖1所示,一種多功能雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥器6,包括干燥器主雙錐體,通過兩端主軸上的軸承座將錐體安裝在機座上1,主錐體的旋轉(zhuǎn)通過安裝在主軸11上的齒輪13與傳動器15連接傳動,進出冷、熱源由旋轉(zhuǎn)密封分流密封14,抽真空和濾液排放由旋轉(zhuǎn)密封分流密封,14,罐內(nèi)設(shè)有真空過濾頭16,內(nèi)置定時反吹裝置17,氣源氣量由氣包2保證,真空過濾管與料液管20無互通,在線破碎攪拌系統(tǒng)9的電源由電源轉(zhuǎn)換器10提供,破碎攪拌器19在干燥的過程中破碎物料和在結(jié)晶的過程中起攪拌作用,破碎攪拌器19的軸密封的氣源由氣水轉(zhuǎn)換器4接入,料液的進入口23與噴淋清洗26公用,料液的進入控制由觀察視鏡18在線確認,結(jié)晶完成后的料液由濾板過濾21,再由濾液管20排出或底部直排,分離器3分離干燥過程中產(chǎn)生的粉塵。

      一種多功能雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥器形式的集:結(jié)晶、過濾、洗滌,干燥、混合、破碎、的一體化雙錐型容器,包括加熱或冷卻和帶保溫層的雙錐罐體體(6)該罐體沿(X)線360°往復(fù)旋轉(zhuǎn)。加快物料與罐壁的接觸受熱干燥,結(jié)晶時出料閥(31)向下,冷卻和加熱的液體由(27)進(28)出打循環(huán),內(nèi)設(shè)(19)破碎攪拌系統(tǒng)與驅(qū)動系統(tǒng)(24)連接,夾套(7)內(nèi)部加熱或冷卻,雙錐罐體(6)與(5)(11)連接,安裝在(1)機座上,整體根據(jù)(1)安裝座水平安裝,破碎攪拌器(19)與罐體錐部為90度垂直設(shè)置,安裝在(25)破碎攪拌機座上,由電機直接驅(qū)動,罐體下部設(shè)(21)過濾板,底部裝有(20)排液系統(tǒng)。

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