本發(fā)明涉及車間的空調(diào)控制領(lǐng)域，尤其涉及一種輸液制藥車間的空調(diào)自動(dòng)控制系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

現(xiàn)在的大輸液凈潔生產(chǎn)區(qū)域分為三級(jí)，分別有不同的空調(diào)系統(tǒng)控制。其中第一空調(diào)風(fēng)機(jī)的控制器在稀配室，而另外兩種的空調(diào)風(fēng)機(jī)的控制器在生產(chǎn)區(qū)。在正常生產(chǎn)時(shí)，三級(jí)區(qū)域的空調(diào)風(fēng)機(jī)正常高頻運(yùn)轉(zhuǎn)。但在晚班生產(chǎn)結(jié)束后，第一空調(diào)風(fēng)機(jī)可以關(guān)閉（此有稀配人員手動(dòng)操作）。另外兩個(gè)區(qū)域的空調(diào)風(fēng)機(jī)也可以調(diào)為合適的低頻運(yùn)轉(zhuǎn)，以此達(dá)到節(jié)能降耗的目的。在現(xiàn)有空調(diào)系統(tǒng)中存在以下問題：第一空調(diào)風(fēng)機(jī)為稀配人員手動(dòng)操作，在生產(chǎn)開始時(shí)，如未及時(shí)開啟空調(diào)系統(tǒng)，會(huì)造成輸液產(chǎn)品無法在規(guī)定工藝環(huán)境下的生產(chǎn)，從而給輸液產(chǎn)品帶來很大的質(zhì)量隱患。在晚班生產(chǎn)結(jié)束后，如未及時(shí)關(guān)閉第一空調(diào)風(fēng)機(jī)，會(huì)造成極大的能源浪費(fèi)；因?yàn)榱硗鈨煞N區(qū)域的空調(diào)控制系統(tǒng)處在一般生產(chǎn)區(qū)，操作非常不便，且在此過程中需要專業(yè)人員手動(dòng)控制，如果操作不當(dāng)會(huì)發(fā)生很嚴(yán)重的安全問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決上述問題，本發(fā)明提供一種輸液制藥車間的空調(diào)自動(dòng)控制系統(tǒng)，增加了一個(gè)PLC控制箱，藥液泵作為信號(hào)源傳遞信號(hào)給PLC控制箱從而在相應(yīng)的工段時(shí)間段內(nèi)來控制控制器來開啟與關(guān)閉第三空調(diào)風(fēng)機(jī)；再利用第三空調(diào)風(fēng)機(jī)的工作信號(hào)再控制總控制箱來控制第一空調(diào)風(fēng)機(jī)和第二空調(diào)風(fēng)機(jī)，在正常生產(chǎn)時(shí)，兩者處在高頻狀態(tài)運(yùn)轉(zhuǎn)，生產(chǎn)結(jié)束后，再切換到低頻狀態(tài)運(yùn)轉(zhuǎn)，以達(dá)到節(jié)能降耗的目的；可以很好地對(duì)三個(gè)工作間的空調(diào)風(fēng)機(jī)進(jìn)行控制，解決了背景技術(shù)中出現(xiàn)的問題。

本發(fā)明的目的是提供一種輸液制藥車間的空調(diào)自動(dòng)控制系統(tǒng)，包括有總控制箱和第一工作間，所述第一工作間左側(cè)為第二工作間，第二工作間左側(cè)為第三工作間；所述第一工作間右側(cè)為稀配室；所述第一工作間、第二工作間和第三工作間內(nèi)分別設(shè)置有第一空調(diào)風(fēng)機(jī)、第二空調(diào)風(fēng)機(jī)和第三空調(diào)風(fēng)機(jī)；所述稀配室內(nèi)設(shè)置有控制器，第三空調(diào)風(fēng)機(jī)連接在控制器上受其控制；所述第一空調(diào)風(fēng)機(jī)和第二空調(diào)風(fēng)機(jī)連接在總控制箱上受其控制；所述稀配室內(nèi)設(shè)置有藥液泵，藥液泵連接有PLC控制箱受其控制，PLC控制箱在稀配室外，控制器連接在PLC控制箱上受其控制；所述PLC控制箱連接在總控制箱上控制其操作。

本發(fā)明的有益效果：本發(fā)明增加了一個(gè)PLC控制箱，藥液泵作為信號(hào)源傳遞信號(hào)給PLC控制箱從而在相應(yīng)的工段時(shí)間段內(nèi)來控制控制器來開啟與關(guān)閉第三空調(diào)風(fēng)機(jī)；再利用第三空調(diào)風(fēng)機(jī)的工作信號(hào)再控制總控制箱來控制第一空調(diào)風(fēng)機(jī)和第二空調(diào)風(fēng)機(jī)，在正常生產(chǎn)時(shí)，兩者處在高頻狀態(tài)運(yùn)轉(zhuǎn)，生產(chǎn)結(jié)束后，再切換到低頻狀態(tài)運(yùn)轉(zhuǎn)，以達(dá)到節(jié)能降耗的目的；可以很好地對(duì)三個(gè)工作間的空調(diào)風(fēng)機(jī)進(jìn)行控制；提升設(shè)備運(yùn)行效率，減少了工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，降低了人為偏差發(fā)生機(jī)率，提高了設(shè)備操作安全性。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的系統(tǒng)示意圖。

其中：1-總控制箱，2-第一工作間，3-第二工作間，4-第三工作間，5-稀配室，6-第一空調(diào)風(fēng)機(jī)，7-第二空調(diào)風(fēng)機(jī)，8-第三空調(diào)風(fēng)機(jī)，9-控制器，10-藥液泵，11-PLC控制箱。

具體實(shí)施方式

為了加深對(duì)本發(fā)明的理解，下面將結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳述，該實(shí)施例僅用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明保護(hù)范圍的限定。

如圖1所示，本實(shí)施例提供一種輸液制藥車間的空調(diào)自動(dòng)控制系統(tǒng)，包括有總控制箱1和第一工作間2，所述第一工作間2左側(cè)為第二工作間3，第二工作間3左側(cè)為第三工作間4；所述第一工作間2右側(cè)為稀配室5；所述第一工作間2、第二工作間3和第三工作間4內(nèi)分別設(shè)置有第一空調(diào)風(fēng)機(jī)6、第二空調(diào)風(fēng)機(jī)7和第三空調(diào)風(fēng)機(jī)8；所述稀配室5內(nèi)設(shè)置有控制器9，第三空調(diào)風(fēng)機(jī)8連接在控制器9上受其控制；所述第一空調(diào)風(fēng)機(jī)6和第二空調(diào)風(fēng)機(jī)7連接在總控制箱1上受其控制；所述稀配室5內(nèi)設(shè)置有藥液泵10，藥液泵10連接有PLC控制箱11受其控制，PLC控制箱11在稀配室5外，控制器9連接在PLC控制箱11上受其控制；所述PLC控制箱11連接在總控制箱1上控制其操作。

增加了一個(gè)PLC控制箱11，藥液泵10作為信號(hào)源傳遞信號(hào)給PLC控制箱11從而在相應(yīng)的工段時(shí)間段內(nèi)來控制控制器9來開啟與關(guān)閉第三空調(diào)風(fēng)機(jī)8；再利用第三空調(diào)風(fēng)機(jī)8的工作信號(hào)再控制總控制箱1來控制第一空調(diào)風(fēng)機(jī)6和第二空調(diào)風(fēng)機(jī)7，在正常生產(chǎn)時(shí)，兩者處在高頻狀態(tài)運(yùn)轉(zhuǎn)，生產(chǎn)結(jié)束后，再切換到低頻狀態(tài)運(yùn)轉(zhuǎn)，以達(dá)到節(jié)能降耗的目的；可以很好地對(duì)三個(gè)工作間的空調(diào)風(fēng)機(jī)進(jìn)行控制；提升設(shè)備運(yùn)行效率，減少了工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，降低了人為偏差發(fā)生機(jī)率，提高了設(shè)備操作安全性。