本發(fā)明涉及一種開架式氣化器用換熱管，屬于液化天然氣氣化技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

氣態(tài)天然氣(NG)在被冷卻至-162攝氏度后會(huì)轉(zhuǎn)變?yōu)橐簯B(tài)天然氣(LNG)，同時(shí)，其體積會(huì)縮小約620倍。LNG是天然氣儲(chǔ)存和運(yùn)輸?shù)闹饕螒B(tài)，在使用LNG時(shí)必須經(jīng)過LNG接收站氣化器轉(zhuǎn)化為NG。隨著中國LNG接收站建設(shè)數(shù)量的飛速增加，對(duì)LNG氣化器的市場(chǎng)需求也在不斷擴(kuò)大。

LNG接收站氣化器是整個(gè)LNG供應(yīng)流程中的關(guān)鍵設(shè)備，開架式氣化器(ORV)是LNG接收站的主要?dú)饣?，由于可以用海水作熱源，因此很多LNG生成裝置和接受裝置都是靠海建設(shè)。另外，由于海水溫度比較穩(wěn)定，熱容量大，是取之不盡的熱源，所以適合于基本負(fù)荷型的大型氣化供應(yīng)系統(tǒng)，LNG氣化能力可以達(dá)180噸/小時(shí)以上。氣化量可以在0～100％的負(fù)荷范圍內(nèi)運(yùn)行。

開架式氣化器的基本單元為換熱管，由翅片管、內(nèi)管和內(nèi)插件三部分組成，功能上可以劃分為氣化段和加熱段。由于換熱管作為高效換熱的重要元件，因此內(nèi)管尺寸要求精度高。不僅要求內(nèi)管與翅片管和管內(nèi)肋片準(zhǔn)確裝配，而且要求在使用過程中，在內(nèi)部螺旋上升LNG和NG作用下內(nèi)管的位置不能發(fā)生變動(dòng)，否則將會(huì)直接影響設(shè)備運(yùn)行的穩(wěn)定性。目前，市場(chǎng)上所用的開架式氣化器用換熱管，由于氣化段和加熱段內(nèi)部皆設(shè)定管內(nèi)肋片，加大了設(shè)備的制造難度，而且增加了設(shè)備的成本。因此，設(shè)計(jì)一種簡(jiǎn)化易安裝且換熱效果好的開架式氣化器用換熱管迫在眉睫。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)上述問題，本發(fā)明的目的是提供一種簡(jiǎn)化易安裝且換熱效果好的開架式氣化器用換熱管。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采取以下技術(shù)方案：一種開架式氣化器用換熱管，其特征在于：它包括換熱外管，所述換熱外管包括氣化段和緊固連接所述氣化段的加熱段；在所述氣化段的內(nèi)部緊密安裝有換熱內(nèi)管，在所述換熱內(nèi)管的內(nèi)壁上設(shè)置有內(nèi)螺紋或波紋，在所述加熱段的內(nèi)部緊密安裝有內(nèi)插肋片，所述換熱內(nèi)管的末端與所述內(nèi)插肋片的始端接觸。

所述內(nèi)插肋片為橫截面呈米字形的螺旋米字形內(nèi)插肋片。

所述換熱內(nèi)管的內(nèi)壁上設(shè)置內(nèi)螺紋時(shí)，所述內(nèi)螺紋的高度大于等于所述換熱內(nèi)管內(nèi)徑的1/5。

所述換熱內(nèi)管的內(nèi)壁上設(shè)置內(nèi)螺紋時(shí)，所述內(nèi)螺紋為水平紋或斜紋。

所述換熱內(nèi)管的內(nèi)壁上設(shè)置波紋時(shí)，所述波紋采用雙層波紋，每層波紋的高度大于等于所述換熱內(nèi)管內(nèi)徑的1/4。

本發(fā)明由于采取以上技術(shù)方案，其具有以下優(yōu)點(diǎn)：1、本發(fā)明設(shè)置了換熱內(nèi)管，在換熱內(nèi)管上設(shè)置了內(nèi)螺紋或波紋，能夠增加換熱內(nèi)管內(nèi)流體的加熱面積，同時(shí)加強(qiáng)流體的流動(dòng)擾動(dòng)，換熱效果好。2、本發(fā)明設(shè)置了內(nèi)插肋片，內(nèi)插肋片沿?fù)Q熱外管的內(nèi)壁呈螺旋狀布置，內(nèi)插肋片的橫截面呈米字形，能夠進(jìn)一步增加換熱外管內(nèi)部流體的流動(dòng)擾動(dòng)，提高了換熱效果。3、本發(fā)明設(shè)置了換熱外管，在換熱外管的內(nèi)部設(shè)置了換熱內(nèi)管和內(nèi)插肋片，本發(fā)明壓力降降低，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，容易安裝。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖

圖2是圖1的A-A截面的示意圖

圖3是圖1的B-B截面的示意圖

圖4是本發(fā)明內(nèi)螺紋內(nèi)管的剖視示意圖

圖5是本發(fā)明內(nèi)螺紋內(nèi)管的左視示意圖

圖6是本發(fā)明內(nèi)插肋片的結(jié)構(gòu)示意圖

圖7是圖6的橫截面示意圖

圖8是本發(fā)明波紋內(nèi)管的剖視示意圖

圖9是本發(fā)明波紋內(nèi)管的左視示意圖

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)的描述。

實(shí)施例一

圖1～3所示，本發(fā)明提出的開架式氣化器用換熱管，它包括換熱外管1，換熱外管1包括氣化段11和連接氣化段11的加熱段12。在換熱外管1氣化段11的內(nèi)部緊密安裝有換熱內(nèi)管2，在換熱內(nèi)管2的內(nèi)壁上設(shè)置有內(nèi)螺紋21(如圖4、圖5所示)，能夠增加換熱內(nèi)管2內(nèi)流體的加熱面積，同時(shí)加強(qiáng)流體的流動(dòng)擾動(dòng)。在換熱外管1加熱段12的內(nèi)部緊密安裝有內(nèi)插肋片3。其中，換熱內(nèi)管2的末部與內(nèi)插肋片3的始部接觸。

上述實(shí)施例中，如圖6、圖7所示，內(nèi)插肋片3為橫截面呈米字形的螺旋米字形內(nèi)插肋片，能夠進(jìn)一步增加換熱外管1內(nèi)部流體的流動(dòng)擾動(dòng)。

上述實(shí)施例中，內(nèi)螺紋21為水平紋或斜紋。

上述實(shí)施例中，內(nèi)螺紋21的高度不小于換熱內(nèi)管2內(nèi)徑的1/5。

實(shí)施例二

如圖2、圖8、圖9所示，實(shí)施例二與實(shí)施例一的不同之處在于：將換熱內(nèi)管2的內(nèi)壁上的內(nèi)螺紋替換為波紋22，能夠增加換熱內(nèi)管2內(nèi)流體的加熱面積，同時(shí)加強(qiáng)流體的流動(dòng)擾動(dòng)。

上述實(shí)施例中，波紋22為雙層波紋。

上述實(shí)施例中，每層波紋22的高度不小于換熱內(nèi)管2內(nèi)徑的1/4。

如圖1所示，本發(fā)明使用時(shí)需要放置在海水中，LNG首先進(jìn)入換熱外管1內(nèi)部的氣化段11，在換熱外管1外部海水的作用下，在內(nèi)管2的內(nèi)部實(shí)現(xiàn)部分LNG進(jìn)行氣化，此時(shí)內(nèi)管2內(nèi)LNG與NG共存。繼而進(jìn)入加熱段12，在外部海水和內(nèi)插肋片3的作用下，能夠?qū)崿F(xiàn)所有LNG氣化成NG，同時(shí)降低了本發(fā)明的整體壓力降，換熱效果明顯。

上述各實(shí)施例僅用于說明本發(fā)明，其中各部件的結(jié)構(gòu)、連接方式等都是可以有所變化的，凡是在本發(fā)明技術(shù)方案的基礎(chǔ)上進(jìn)行的等同變換和改進(jìn)，均不應(yīng)排除在本發(fā)明的保護(hù)范圍之外。