本發(fā)明涉及空調室內機安裝領域，具體為一種可調空調室內機安裝裝置。

背景技術：

空調是每家每戶必不可少的消暑電器，空調室內機則是空調必不可少的部件，現(xiàn)有空調室內機的安裝一般都是通過螺栓、螺釘?shù)染o固件固定在室內墻體上，而使用螺栓、螺釘?shù)染o固件就需要在室內墻體上開設多個安裝孔，這對室內墻體會造成損壞，而且利用螺栓、螺釘固定連接其在長時間使用過程中容易產生松脫松動等缺陷，而且還需要加工相匹配的螺紋結構，因此容易造成結構的損壞以及壽命縮短等缺陷，當空調室內機出現(xiàn)損壞需要維修或者更換時，由于使用多個緊固件進行安裝，因此拆卸就比較麻煩，對空調室內機的安裝和更換極為不便，安裝更換效率低。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種可調空調室內機安裝裝置，用于克服現(xiàn)有技術中的上述缺陷。

根據(jù)本發(fā)明的一種可調空調室內機安裝裝置，用以將空調室內機固定在室內墻體上，包括安裝在所述室內墻體中且內部為中空容腔的固定裝載器件，所述空調室內機的后端面上一體式設置有呈左右對稱分布的兩個可變形連接臂部，兩個所述可變形連接臂部用以通過彈性變形而插入到所述固定裝載器件的中空容腔內，所述可變形連接臂部包括與所述空調室內機相連接的固定部、與所述固定部相連接的可變形部以及與所述可變形部相連接的末端部，其中，所述末端部的外側面為平面用以在插入到所述中空容腔內時與所述固定裝載器件的位于所述中空容腔開口部處的勾形凸出部相抵靠，以引起所述彈性變形，并且在所述可變形連接臂部插入到所述中空容腔內后所述末端部的外側面與所述固定裝載器件的內側壁抵接；所述固定裝載器件的與所述開口部相對的側壁中通過后固定圓環(huán)和前固定圓環(huán)的夾持固定而安裝有推力軸承，所述推力軸承中軸向固定地安裝有旋轉螺桿件，所述旋轉螺桿件的后端部與設置在所述室內墻體中的升降驅動電機動力聯(lián)接, 所述升降驅動電機的外殼表面橫向設置有三塊以上的散熱鰭片，所述散熱鰭片用以將所述升降驅動電機運行時產生的熱量吸收并散發(fā)掉，所述散熱鰭片上固定設置有散熱風扇，所述散熱風扇用以將所述散熱鰭片吸收的熱量加速散發(fā)掉，提高了所述散熱鰭片的散熱效率，加快了所述升降驅動電機運行時產生的熱量的散發(fā)，從而防止所述升降驅動電機長時間運行時溫度過高而燒毀，所述前固定圓環(huán)的前端面、位于所述旋轉螺桿件的左右兩邊對稱設置有兩個向前延伸的導向延伸桿，兩個向前延伸的導向延伸桿上滑動配合有頂壓驅動滑塊，所述頂壓驅動滑塊與所述旋轉螺桿件螺紋配合，從而使得所述頂壓驅動滑塊由所述旋轉螺桿件驅動運動，所述頂壓驅動滑塊的兩個端部處分別轉動配合有兩個驅動滾輪，所述升降驅動電機的外殼上還固定設置有一電子控制裝置，所述電子控制裝置與所述升降驅動電機電連接，所述電子控制裝置用以控制調節(jié)所述升降驅動電機的轉速，從而便于調節(jié)所述頂壓驅動滑塊的運動速度；當所述可變形連接臂部插入到所述中空容腔內后，所述兩個驅動滾輪開始時與所述可變形連接臂部均為脫開狀態(tài)以避免干涉所述可變形連接臂部的彈性變形；當所述旋轉螺桿件轉動而驅動所述兩個驅動滾輪向前運動時，所述兩個驅動滾輪先與所述末端部的內側面接合，而后與所述可變形部接合，所述可變形部的厚度從與所述末端部相連的部位處朝向所述固定部而逐漸增大，從而利用所述兩個驅動滾輪的頂壓作用而使得所述可變形部從與所述末端部相連的部位處開始發(fā)生向外凸出的塑性變形，由此產生向外凸出的塑性變形的所述可變形部的外側面與所述勾形凸出部的勾形內凹面相抵接從而使得所述可變形連接臂部與所述固定裝載器件固定連接。

本發(fā)明的裝置由于利用兩個插入到中空容腔內的可變形連接臂部所產生的彈性變形而產生擠壓緊固作用，因此能夠避免可變形連接臂部的松脫。而且無需對空調室內機等部件的結構進行螺孔加工，避免了結構上的改變從而避免了結構損傷。而且，采用可變形連接臂部產生彈性變形而固定裝載器件中設置螺桿軸承等部件，這容易對損壞的空調室內機進行更換安裝或者拆卸維修，拆卸、安裝效率高。而利用螺紋驅動發(fā)生可變形部的塑性變形能夠使得變形緩慢發(fā)生并且便于提供變形頂壓力，螺紋驅動產生的變形頂壓力更加穩(wěn)定，使得空調室內機的固定也更加穩(wěn)定。整個裝置結構簡單，安全可靠，運行穩(wěn)定，使用壽命長，有效解決了現(xiàn)有技術的問題。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的可調空調室內機安裝裝置的整體結構示意圖，其中可變形連接臂部尚未發(fā)生塑性變形。

圖2是圖1中右半部分的內部放大示意圖。

具體實施方式

下面結合圖1-2對本發(fā)明進行詳細說明。

根據(jù)本發(fā)明的實施例的一種可調空調室內機安裝裝置，用以將空調室內機2固定在室內墻體1上，包括安裝在所述室內墻體1中且內部為中空容腔30的固定裝載器件3，所述空調室內機2的后端面上一體式設置有呈左右對稱分布的兩個可變形連接臂部21，兩個所述可變形連接臂部21用以通過彈性變形而插入到所述固定裝載器件3的中空容腔30內，所述可變形連接臂部21包括與所述空調室內機2相連接的固定部22、與所述固定部22相連接的可變形部23以及與所述可變形部23相連接的末端部24，其中，所述末端部24的外側面為平面用以在插入到所述中空容腔30內時與所述固定裝載器件3的位于所述中空容腔30開口部處的勾形凸出部39相抵靠，以引起所述彈性變形，并且在所述可變形連接臂部21插入到所述中空容腔30內后所述末端部24的外側面與所述固定裝載器件3的內側壁抵接；所述固定裝載器件3的與所述開口部相對的側壁中通過后固定圓環(huán)43和前固定圓環(huán)44的夾持固定而安裝有推力軸承42，所述推力軸承42中軸向固定地安裝有旋轉螺桿件4，所述旋轉螺桿件4的后端部與設置在所述室內墻體1中的升降驅動電機41動力聯(lián)接, 所述升降驅動電機41的外殼表面橫向設置有三塊以上的散熱鰭片411，所述散熱鰭片411用以將所述升降驅動電機41運行時產生的熱量吸收并散發(fā)掉，所述散熱鰭片411上固定設置有散熱風扇4111，所述散熱風扇4111用以將所述散熱鰭片411吸收的熱量加速散發(fā)掉，提高了所述散熱鰭片411的散熱效率，加快了所述升降驅動電機41運行時產生的熱量的散發(fā)，從而防止所述升降驅動電機41長時間運行時溫度過高而燒毀，所述前固定圓環(huán)44的前端面、位于所述旋轉螺桿件4的左右兩邊對稱設置有兩個向前延伸的導向延伸桿45，兩個向前延伸的導向延伸桿45上滑動配合有頂壓驅動滑塊52，所述頂壓驅動滑塊52與所述旋轉螺桿件4螺紋配合，從而使得所述頂壓驅動滑塊52由所述旋轉螺桿件4驅動運動，所述頂壓驅動滑塊52的兩個端部處分別轉動配合有兩個驅動滾輪51，所述升降驅動電機41的外殼上還固定設置有一電子控制裝置414，所述電子控制裝置414與所述升降驅動電機41電連接，所述電子控制裝置414用以控制調節(jié)所述升降驅動電機41的轉速，從而便于調節(jié)所述頂壓驅動滑塊52的運動速度；當所述可變形連接臂部21插入到所述中空容腔30內后，所述兩個驅動滾輪51開始時與所述可變形連接臂部21均為脫開狀態(tài)以避免干涉所述可變形連接臂部21的彈性變形；當所述旋轉螺桿件4轉動而驅動所述兩個驅動滾輪51向前運動時，所述兩個驅動滾輪51先與所述末端部24的內側面接合，而后與所述可變形部23接合，所述可變形部23的厚度從與所述末端部24相連的部位處朝向所述固定部22而逐漸增大，從而利用所述兩個驅動滾輪51的頂壓作用而使得所述可變形部23從與所述末端部24相連的部位處開始發(fā)生向外凸出的塑性變形，由此產生向外凸出的塑性變形的所述可變形部23的外側面與所述勾形凸出部39的勾形內凹面34相抵接從而使得所述可變形連接臂部21與所述固定裝載器件3固定連接。

有益地或示例性地，其中，所述固定裝載器件3的前端面與所述室內墻體1在同一平面上，當所述可變形連接臂部21與所述固定裝載器件3固定連接時，所述空調室內機2的后端面也與所述室內墻體1抵接從而與所述室內墻體1形成固定。

有益地或示例性地，其中，所述末端部24的內側面處設置有滾輪導向圓弧面25用以在所述兩個驅動滾輪51向前運動時引導所述兩個驅動滾輪51與所述末端部24的內側面接合。

本發(fā)明的裝置由于利用兩個插入到中空容腔內的可變形連接臂部所產生的彈性變形而產生擠壓緊固作用，因此能夠避免可變形連接臂部的松脫。而且無需對空調室內機等部件的結構進行螺孔加工，避免了結構上的改變從而避免了結構損傷。而且，采用可變形連接臂部產生彈性變形而固定裝載器件中設置螺桿軸承等部件，這容易對損壞的空調室內機進行更換安裝或者拆卸維修，拆卸、安裝效率高。而利用螺紋驅動發(fā)生可變形部的塑性變形能夠使得變形緩慢發(fā)生并且便于提供變形頂壓力，螺紋驅動產生的變形頂壓力更加穩(wěn)定，使得空調室內機的固定也更加穩(wěn)定。整個裝置結構簡單，安全可靠，運行穩(wěn)定，使用壽命長，有效解決了現(xiàn)有技術的問題。本領域的技術人員可以明確，在不脫離本發(fā)明的總體精神以及構思的情形下，可以做出對于以上實施例的各種變型。其均落入本發(fā)明的保護范圍之內。本發(fā)明的保護方案以本發(fā)明所附的權利要求書為準。