本發(fā)明涉及一種焦?fàn)t荒煤氣余熱回收換熱裝置，屬于冶金設(shè)備領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

常規(guī)的換熱器結(jié)構(gòu)在工作過程中受到交變溫度變化時，會熱脹冷縮，應(yīng)力過大時造成結(jié)構(gòu)破壞，出現(xiàn)漏水現(xiàn)象，將常規(guī)換熱器結(jié)構(gòu)應(yīng)用于焦?fàn)t炭化室對爐墻有很大損害，影響焦?fàn)t壽命，在焦?fàn)t的結(jié)焦周期內(nèi)，荒煤氣溫度變化達(dá) 400℃以上，普通換熱器的結(jié)構(gòu)很難經(jīng)受這種溫度變化所產(chǎn)生的應(yīng)力破壞，需要在換熱盤管與內(nèi)筒間設(shè)置具有高導(dǎo)熱、耐高溫、有一定塑性的導(dǎo)熱墊片，起到在傳熱的同時，吸收荒煤氣周期溫度變化引起的內(nèi)筒與盤管的不均勻性膨脹，防止應(yīng)力過大造成盤管與內(nèi)筒破壞，而且在回收余熱時，要防止熱量從外部散出，需要進(jìn)行隔熱處理，因此，需要進(jìn)一步改進(jìn)。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題克服現(xiàn)有的缺陷，提供一種焦?fàn)t荒煤氣余熱回收換熱裝置，在對焦?fàn)t高溫荒煤氣余熱回收利用同時，消除溫度變化對內(nèi)筒的損害，通過在外筒增加隔熱環(huán)，防止熱量散出，而且拆卸方便，配合水循環(huán)系統(tǒng)，可以將高溫荒煤氣的余熱回收利用生產(chǎn)蒸汽或熱水，生產(chǎn)的蒸汽或熱水再應(yīng)用于焦化廠生產(chǎn)或生活，達(dá)到余熱回收利用節(jié)能的目的，可以有效解決背景技術(shù)中的問題。

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了如下的技術(shù)方案：

一種焦?fàn)t荒煤氣余熱回收換熱裝置，包括外筒，所述外筒由外筒前部與外筒后部兩部分組成圓環(huán)，所述外筒前部與外筒后部通過螺栓固定連接，所述外筒內(nèi)腔設(shè)有內(nèi)筒，所述內(nèi)筒底部設(shè)有進(jìn)氣口，所述外筒與內(nèi)筒之間設(shè)有水流管，所述水流管與內(nèi)筒之間設(shè)有導(dǎo)熱脂，所述外筒與水流管之間設(shè)有隔熱環(huán)，所述隔熱環(huán)由下隔熱環(huán)與上隔熱環(huán)構(gòu)成圓環(huán)，所述下隔熱環(huán)與上隔熱環(huán)也通過螺栓固定連接，所述水流管底部設(shè)有進(jìn)水口，所述水流管頂部設(shè)有出水口，且所述進(jìn)水口與所述出水口均穿過外筒外壁，所述外筒一側(cè)還設(shè)有換熱水箱。

進(jìn)一步而言，所述出水口與進(jìn)水口均通過管道與換熱水箱貫通連接。

進(jìn)一步而言，所述進(jìn)水口與換熱水箱之間設(shè)有循環(huán)水泵。

進(jìn)一步而言，所述內(nèi)筒頂部還設(shè)有出氣口。

進(jìn)一步而言，所述進(jìn)氣口底部還設(shè)有集氣槽。

本發(fā)明有益效果：在對焦?fàn)t高溫荒煤氣余熱回收利用同時，消除溫度變化對內(nèi)筒的損害，通過在外筒增加隔熱環(huán)，防止熱量散出，而且拆卸方便，配合水循環(huán)系統(tǒng)，可以將高溫荒煤氣的余熱回收利用生產(chǎn)蒸汽或熱水，生產(chǎn)的蒸汽或熱水再應(yīng)用于焦化廠生產(chǎn)或生活，達(dá)到余熱回收利用節(jié)能的目的。

附圖說明

附圖用來提供對本發(fā)明的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與本發(fā)明的實施例一起用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對本發(fā)明的限制。

圖1是本發(fā)明一種焦?fàn)t荒煤氣余熱回收換熱裝置結(jié)構(gòu)圖。

圖2是本發(fā)明外筒剖視圖。

圖中標(biāo)號：1、外筒；2、外筒前部；3、外筒后部；4、螺栓；5、內(nèi)筒；6、進(jìn)氣口；7、水流管；8、導(dǎo)熱脂；9、隔熱環(huán)；10、下隔熱環(huán)；11、上隔熱環(huán)；12、進(jìn)水口；13、出水口；14、換熱水箱；15、出氣口；16、集氣槽。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本發(fā)明的優(yōu)選實施例進(jìn)行說明，應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的優(yōu)選實施例僅用于說明和解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。

如圖1-圖2所示，一種焦?fàn)t荒煤氣余熱回收換熱裝置，包括外筒1，所述外筒1由外筒前部2與外筒后部3兩部分組成圓環(huán)，所述外筒前部2與外筒后部3通過螺栓4固定連接，所述外筒1內(nèi)腔設(shè)有內(nèi)筒5，所述內(nèi)筒5底部設(shè)有進(jìn)氣口6，所述外筒1與內(nèi)筒5之間設(shè)有水流管7，所述水流管7與內(nèi)筒5之間設(shè)有導(dǎo)熱脂8，所述外筒1與水流管7之間設(shè)有隔熱環(huán)9，所述隔熱環(huán)9由下隔熱環(huán)10與上隔熱環(huán)11構(gòu)成圓環(huán)，所述下隔熱環(huán)10與上隔熱環(huán)11也通過螺栓4固定連接，所述水流管7底部設(shè)有進(jìn)水口12，所述水流管7頂部設(shè)有出水口13，且所述進(jìn)水口12與所述出水口13均穿過外筒1外壁，所述外筒1一側(cè)還設(shè)有換熱水箱14。

所述出水口13與進(jìn)水口12均通過管道與換熱水箱14貫通連接，方便進(jìn)出水，所述進(jìn)水口12與換熱水箱14之間設(shè)有循環(huán)水泵，能夠使水循環(huán)，所述內(nèi)筒5頂部還設(shè)有出氣口15，將氣體排出，所述進(jìn)氣口6底部還設(shè)有集氣槽16，方便收集氣體。

本發(fā)明工作原理：高溫荒煤氣從進(jìn)氣口6下部流入內(nèi)筒5，再從出氣口15排出，期間荒煤氣的熱量傳遞給換內(nèi)筒5，內(nèi)筒5的熱量傳遞到內(nèi)筒5外側(cè)，再傳給導(dǎo)熱脂8，導(dǎo)熱脂8再將熱量傳遞給水流管7，水流管7將熱量傳遞到水流管7中的水，吸收了荒煤氣熱量的水經(jīng)過循環(huán)水泵再到換熱水箱14。

以上為本發(fā)明較佳的實施方式，本發(fā)明所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員還能夠?qū)ι鲜鰧嵤┓绞竭M(jìn)行變更和修改，因此，本發(fā)明并不局限于上述的具體實施方式，凡是本領(lǐng)域技術(shù)人員在本發(fā)明的基礎(chǔ)上所作的任何顯而易見的改進(jìn)、替換或變型均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。