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      一種油煙機(jī)網(wǎng)罩的制作方法

      文檔序號(hào):12262887閱讀:1246來源:國知局
      一種油煙機(jī)網(wǎng)罩的制作方法與工藝

      本發(fā)明涉及一種油煙機(jī)零部件,更具體地說,它涉及一種油煙機(jī)網(wǎng)罩。



      背景技術(shù):

      目前,一般油煙機(jī)都是采用外網(wǎng)罩來托住過濾網(wǎng),外網(wǎng)罩的生產(chǎn)加工過程非常復(fù)雜,經(jīng)拉伸后需要在曲面上通過對(duì)多道油槽孔進(jìn)行沖孔、翻孔工序加工成形,整機(jī)裝配過程中需要將內(nèi)外網(wǎng)罩進(jìn)行組合。油煙機(jī)在使用過程中需要經(jīng)常對(duì)內(nèi)外網(wǎng)罩同時(shí)清洗,清洗的時(shí)候容易被外網(wǎng)罩割到手,而且現(xiàn)在使用的很多油煙機(jī)網(wǎng)罩導(dǎo)油效果不佳。

      中國專利公告號(hào)CN2678748Y,公開了一種油煙機(jī)網(wǎng)罩,包括網(wǎng)罩、網(wǎng)罩外圈,網(wǎng)罩外圈與油煙機(jī)本體連接,網(wǎng)罩上端與網(wǎng)罩外圈連接,下端設(shè)有網(wǎng)罩接油盤以及接油盤蓋,網(wǎng)罩外圈邊緣設(shè)有倒角套圈,倒角套圈包裹網(wǎng)罩上端四周,倒角套圈呈折形,倒角套圈與網(wǎng)罩的導(dǎo)油桿點(diǎn)焊連接。這種結(jié)構(gòu)的油煙機(jī)網(wǎng)罩不易集聚油污,但是網(wǎng)罩與網(wǎng)罩外圈是組裝式結(jié)構(gòu),加工成本高,整機(jī)裝配時(shí)需要將它們組合在一起,油煙機(jī)使用過程需要經(jīng)常對(duì)網(wǎng)罩和網(wǎng)罩外圈拆卸清洗,清洗不便,而且網(wǎng)罩導(dǎo)油效果不佳,風(fēng)阻大。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      本發(fā)明克服了現(xiàn)有的油煙機(jī)網(wǎng)罩為組裝式結(jié)構(gòu),加工成本高,拆卸清洗不便,而且網(wǎng)罩導(dǎo)油效果不佳,風(fēng)阻大的不足,提供了一種油煙機(jī)網(wǎng)罩,它為一體式結(jié)構(gòu),加工成本低,清洗方便,網(wǎng)罩導(dǎo)油效果好,風(fēng)阻小。

      為了解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:一種油煙機(jī)網(wǎng)罩,包括網(wǎng)罩本體,網(wǎng)罩本體包括側(cè)部和底部,側(cè)部由上往下朝內(nèi)傾斜設(shè)置,底部設(shè)有通油孔,側(cè)部一體成型有一圈間隔設(shè)置且由外向內(nèi)凸出的凸臺(tái),凸臺(tái)呈長條狀結(jié)構(gòu)且一端設(shè)置在側(cè)部上端邊緣,另一端設(shè)置在側(cè)部下端邊緣,側(cè)部內(nèi)表面相鄰兩凸臺(tái)之間構(gòu)成過油槽,凸臺(tái)頂部呈網(wǎng)孔狀結(jié)構(gòu)。

      油煙機(jī)網(wǎng)罩一體成型,結(jié)構(gòu)強(qiáng)度好,加工成本低,一圈間隔設(shè)置的凸臺(tái)由下往上朝外發(fā)散,抽風(fēng)和導(dǎo)油效果好,風(fēng)阻小。相鄰兩凸臺(tái)之間構(gòu)成的過油槽導(dǎo)油效果好,使油液能夠快速準(zhǔn)確地流到網(wǎng)罩本體的底部,并通過通油孔流入網(wǎng)罩下方的接油斗內(nèi)。由于油煙機(jī)網(wǎng)罩是一體成型,因此不存在零部件之間的裝配縫隙,油液僅僅是粘在網(wǎng)罩表面,清洗的時(shí)候不需要對(duì)網(wǎng)罩進(jìn)行拆卸,只需要對(duì)網(wǎng)罩表面進(jìn)行擦拭即可,清洗方便。這種油煙機(jī)網(wǎng)罩為一體式結(jié)構(gòu),加工成本低,清洗方便,網(wǎng)罩導(dǎo)油效果好,風(fēng)阻小。

      作為優(yōu)選,網(wǎng)孔狀凸臺(tái)頂部的網(wǎng)孔長度和寬度均小于3mm。油滴的大小一般在4mm以上,而且有一定的粘度,網(wǎng)孔的大小設(shè)置呈小于油滴的大小,防止網(wǎng)罩內(nèi)凸臺(tái)內(nèi)頂面聚積油滴從網(wǎng)孔滴下,確保灶臺(tái)的清潔衛(wèi)生。

      作為優(yōu)選,凸臺(tái)寬度從上往下逐漸減小,凸臺(tái)上下兩端均呈外凸弧形結(jié)構(gòu)。凸臺(tái)寬度從上往下逐漸減小有利于油液向下聚攏流動(dòng),增加導(dǎo)油效果,凸臺(tái)上下兩端均呈外凸弧形結(jié)構(gòu)防止油液集聚粘連在凸臺(tái)上下兩端。

      作為優(yōu)選,凸臺(tái)凸出側(cè)部內(nèi)表面的高度從上往下逐漸減小。這種結(jié)構(gòu)設(shè)置增加了凸臺(tái)內(nèi)頂面與水平面的夾角,有利于油液向下流動(dòng),特別是在油煙機(jī)停機(jī)時(shí),避免油液受重力作用而從凸臺(tái)頂面滴到灶臺(tái)上。

      作為優(yōu)選,網(wǎng)罩本體上端開口成方形結(jié)構(gòu),底部呈圓形結(jié)構(gòu)。這種結(jié)構(gòu)的網(wǎng)罩安裝方便,抽風(fēng)和導(dǎo)油效果好。

      作為優(yōu)選,凸臺(tái)側(cè)面由外向內(nèi)逐漸收攏。油煙機(jī)工作時(shí),由外向內(nèi)逐漸收攏的凸臺(tái)側(cè)面對(duì)氣流具有很好的導(dǎo)向作用,減小了風(fēng)阻,有利于油煙機(jī)的抽風(fēng)。

      作為優(yōu)選,側(cè)部與網(wǎng)罩本體軸線的夾角為45-70度。網(wǎng)罩本體的側(cè)部傾斜角度設(shè)置合理,以使抽風(fēng)和導(dǎo)油效果達(dá)到最佳。

      作為優(yōu)選,凸臺(tái)頂部包括若干條平行設(shè)置的左傾斜條和若干條平行設(shè)置的右傾斜條,左傾斜條由上往下朝左傾斜設(shè)置,右傾斜條由上往下朝右傾斜設(shè)置,左傾斜條和右傾斜條相交呈一體結(jié)構(gòu)構(gòu)成網(wǎng)孔狀的凸臺(tái)頂部。左傾斜條向左下方設(shè)置,右傾斜條向右下方設(shè)置,因此左傾斜條和右傾斜條對(duì)其上的油液具有向下的導(dǎo)流作用,避免油液橫向流動(dòng)而積聚油滴。

      作為優(yōu)選,左傾斜條與凸臺(tái)頂部對(duì)稱軸之間的夾角為10-45度,右傾斜條與凸臺(tái)頂部對(duì)稱軸之間的夾角為10-45度。左傾斜條和右傾斜條的傾斜角度設(shè)置合理,使其導(dǎo)油效果達(dá)到最佳。

      作為優(yōu)選,左傾斜條和右傾斜條截面均呈開口朝內(nèi)的V形結(jié)構(gòu)。

      V形的左傾斜條和右傾斜條在油煙機(jī)工作抽風(fēng)時(shí),左傾斜條和右傾斜條的傾斜的外表面起到了很好的導(dǎo)風(fēng)作用,而左傾斜條和右傾斜條內(nèi)表面的凹槽形成負(fù)壓區(qū),有利于引風(fēng),減小風(fēng)阻,同時(shí)使油液吸附在左傾斜條和右傾斜條內(nèi)表面的凹槽內(nèi),防止油液外漏,將油液向下導(dǎo)流至底部。

      與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:油煙機(jī)網(wǎng)罩為一體式結(jié)構(gòu),加工成本低,清洗方便,網(wǎng)罩導(dǎo)油效果好,風(fēng)阻小。

      附圖說明

      圖1是本發(fā)明的側(cè)視圖;

      圖2是本發(fā)明的仰視圖;

      圖3是本發(fā)明的凸臺(tái)的局部示意圖;

      圖4是本發(fā)明的凸臺(tái)的截面圖;

      圖中:1、網(wǎng)罩本體,2、側(cè)部,3、底部,4、凸臺(tái),5、接油斗卡槽,6、左傾斜條,7、右傾斜條,8、負(fù)壓區(qū),9、通油孔。

      具體實(shí)施方式

      下面通過具體實(shí)施例,并結(jié)合附圖,對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步的具體描述:

      實(shí)施例:一種油煙機(jī)網(wǎng)罩(參見附圖1至4),包括網(wǎng)罩本體1,網(wǎng)罩本體包括側(cè)部2和底部3,網(wǎng)罩本體上端開口成方形結(jié)構(gòu),底部呈圓形結(jié)構(gòu),側(cè)部由上往下朝內(nèi)傾斜設(shè)置,側(cè)部與網(wǎng)罩本體軸線的夾角為45-70度,本實(shí)施例為60度。底部設(shè)有通油孔9,通油孔在底部均布設(shè)有三個(gè),底部下表面上均布設(shè)有三個(gè)接油斗卡槽5。側(cè)部一體成型有一圈間隔設(shè)置且由外向內(nèi)凸出的凸臺(tái)4,凸臺(tái)沖壓成型。凸臺(tái)呈長條狀結(jié)構(gòu)且一端設(shè)置在側(cè)部上端邊緣,另一端設(shè)置在側(cè)部下端邊緣,側(cè)部內(nèi)表面相鄰兩凸臺(tái)之間構(gòu)成過油槽,凸臺(tái)頂部呈網(wǎng)孔狀結(jié)構(gòu)。網(wǎng)孔狀凸臺(tái)頂部的網(wǎng)孔長度和寬度均小于3mm。凸臺(tái)寬度從上往下逐漸減小,凸臺(tái)上下兩端均呈外凸弧形結(jié)構(gòu)。凸臺(tái)凸出側(cè)部內(nèi)表面的高度從上往下逐漸減小。凸臺(tái)側(cè)面由外向內(nèi)逐漸收攏,從而構(gòu)成傾斜設(shè)置的凸臺(tái)側(cè)面。凸臺(tái)頂部包括若干條平行設(shè)置的左傾斜條6和若干條平行設(shè)置的右傾斜條7,左傾斜條由上往下朝左傾斜設(shè)置,右傾斜條由上往下朝右傾斜設(shè)置,左傾斜條和右傾斜條相交呈一體結(jié)構(gòu)構(gòu)成網(wǎng)孔狀的凸臺(tái)頂部。左傾斜條與凸臺(tái)頂部對(duì)稱軸之間的夾角為10-45度,右傾斜條與凸臺(tái)頂部對(duì)稱軸之間的夾角為10-45度,本實(shí)施例中左傾斜條與凸臺(tái)頂部對(duì)稱軸之間的夾角為15度,右傾斜條與凸臺(tái)頂部對(duì)稱軸之間的夾角為15度。左傾斜條和右傾斜條截面均呈開口朝內(nèi)的V形結(jié)構(gòu),左傾斜條和右傾斜條上表面構(gòu)成V形凹槽。

      油煙機(jī)網(wǎng)罩一體成型,結(jié)構(gòu)強(qiáng)度好,加工成本低,一圈間隔設(shè)置的凸臺(tái)由下往上朝外發(fā)散,抽風(fēng)和導(dǎo)油效果好,風(fēng)阻小。相鄰兩凸臺(tái)之間構(gòu)成的過油槽導(dǎo)油效果好,使油液能夠快速準(zhǔn)確地流到網(wǎng)罩本體的底部,并通過通油孔流入網(wǎng)罩下方的接油斗內(nèi)。由于油煙機(jī)網(wǎng)罩是一體成型,因此不存在零部件之間的裝配縫隙,油液僅僅是粘在網(wǎng)罩表面,清洗的時(shí)候不需要對(duì)網(wǎng)罩進(jìn)行拆卸,只需要對(duì)網(wǎng)罩表面進(jìn)行擦拭即可,清洗方便。左傾斜條和右傾斜條的傾斜的外表面起到了很好的導(dǎo)風(fēng)作用,而左傾斜條和右傾斜條內(nèi)表面的凹槽形成負(fù)壓區(qū)8,有利于引風(fēng),減小風(fēng)阻,同時(shí)使油液吸附在左傾斜條和右傾斜條內(nèi)表面的凹槽內(nèi),防止油液外漏,將油液向下導(dǎo)流至底部。

      以上所述的實(shí)施例只是本發(fā)明的一種較佳的方案,并非對(duì)本發(fā)明作任何形式上的限制,在不超出權(quán)利要求所記載的技術(shù)方案的前提下還有其它的變體及改型。

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