本發(fā)明涉及一種跨臨界二氧化碳循環(huán)與溶液除濕的空氣溫濕度調(diào)節(jié)系統(tǒng)，屬于空調(diào)系統(tǒng)調(diào)節(jié)技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

本發(fā)明擬解決的問題是通過引入CO₂作為制冷劑跨臨界制冷系統(tǒng)并與吸收式除濕系統(tǒng)有效結(jié)合，做到整個(gè)系統(tǒng)內(nèi)部的能量梯級(jí)利用，提高空調(diào)制冷系統(tǒng)或熱泵在使用過程中的能量綜合利用效率，以及對(duì)環(huán)境有害的常規(guī)制冷劑進(jìn)行替換。因?yàn)楸旧淼母咝?、穩(wěn)定、價(jià)廉等特點(diǎn)，當(dāng)前常用的空調(diào)制冷或熱泵系統(tǒng)大多采用R134a、R22等作為制冷劑，但因?yàn)檫@些工質(zhì)具有較高的GWP(Globe Warming Potential溫室效應(yīng)指數(shù))和ODP(Ozone Depletion potential臭氧層破壞潛力指數(shù))，因此將會(huì)逐漸被其他更環(huán)保的制冷工質(zhì)替代。本專利采用二氧化碳(R744)作為制冷工質(zhì)，作為自然界豐富存在的天然物質(zhì)，具有環(huán)境性能優(yōu)良、經(jīng)濟(jì)性好、化學(xué)性能穩(wěn)定、安全無毒不可燃、熱力性能良好等多種優(yōu)點(diǎn)，從長(zhǎng)遠(yuǎn)角度看具有極大的市場(chǎng)開發(fā)潛力。另外，R134a、R22等工質(zhì)的臨界溫度在100℃左右，所以系統(tǒng)的冷凝溫度只在40-50℃左右，而由于以二氧化碳為工質(zhì)的系統(tǒng)高壓側(cè)處于超臨界狀態(tài)，因此可以得到較高的冷凝溫度，可以得到溫度更高的熱源(80-90℃左右)用以驅(qū)動(dòng)液體除濕系統(tǒng)。這是本發(fā)明中溫濕度獨(dú)立控制得以實(shí)施的關(guān)鍵因素。

在常規(guī)空調(diào)系統(tǒng)中，一般采用泠凝除濕的方法調(diào)節(jié)空氣的濕度，這種除濕方式需要將空氣降溫到其露點(diǎn)溫度以下才能在制冷的同時(shí)起到除濕的效果。在很多情況下還需要將除濕后的空氣進(jìn)一步加熱才能達(dá)到送風(fēng)參數(shù)要求。這種方法雖能有效控制送風(fēng)的溫濕度標(biāo)準(zhǔn)，但卻在處理過程中存在過冷和再熱過程的雙重能量浪費(fèi)。此外，冷凝除濕過程中所產(chǎn)生的冷凝水常附著于系統(tǒng)的蒸發(fā)器表面，容易滋生各種霉菌并隨新風(fēng)送入室內(nèi)，長(zhǎng)期在得不到清理的情況下運(yùn)行將嚴(yán)重影響室內(nèi)空氣質(zhì)量，對(duì)人類健康造成不良影響。本專利擬采用獨(dú)立的液體除濕系統(tǒng)對(duì)空氣先進(jìn)行除濕，然后再通過跨臨界二氧化碳系統(tǒng)進(jìn)行降溫，既保證了系統(tǒng)內(nèi)部各種冷、熱能源的綜合回收利用，同時(shí)還能夠?qū)λ惋L(fēng)進(jìn)行凈化處理，并且引入對(duì)環(huán)境無害的致冷工質(zhì)，真正達(dá)到高效、清潔、環(huán)保的目的。

如圖1所示，常規(guī)空調(diào)系統(tǒng)通常包括：壓縮機(jī)、冷凝器、節(jié)流閥、蒸發(fā)器。通過壓縮機(jī)壓縮后的高溫高壓制冷劑在冷凝器降溫冷凝為液態(tài)，通過過節(jié)流閥調(diào)壓后在蒸發(fā)器中蒸發(fā)吸熱。常規(guī)空調(diào)系統(tǒng)一般采用泠凝除濕的方法調(diào)節(jié)空氣的濕度，這種方式需要將空氣降溫到其露點(diǎn)溫度以下才能在制冷的同時(shí)起到除濕的效果。在很多情況下還需要將除濕后的空氣進(jìn)一步加熱才能達(dá)到送風(fēng)參數(shù)要求。這種方法雖能有效控制送風(fēng)的溫濕度標(biāo)準(zhǔn)，但卻在處理過程中存在過冷和再熱過程的雙重能量浪費(fèi)。此外，冷凝除濕過程中所產(chǎn)生的冷凝水常附著于系統(tǒng)的蒸發(fā)器表面，容易滋生各種霉菌并隨新風(fēng)送入室內(nèi)，長(zhǎng)期在得不到清理的情況下運(yùn)行將嚴(yán)重影響室內(nèi)空氣質(zhì)量，對(duì)人類健康造成不良影 響。而且傳統(tǒng)制冷劑的冷凝溫度偏低，冷凝器排出的熱水或熱風(fēng)很在再加以利用，會(huì)造成低品能源的浪費(fèi)，同時(shí)傳統(tǒng)制冷劑還會(huì)嚴(yán)重危害人類居住環(huán)境和整體生態(tài)環(huán)境。

本發(fā)明能夠解決上述傳統(tǒng)系統(tǒng)中低品質(zhì)熱源的回收利用問題并保護(hù)環(huán)境不受危害。

專利CN203116204U(公開號(hào))公開了一種熱泵驅(qū)動(dòng)的逆流式溶液調(diào)濕新風(fēng)機(jī)組。如圖2所示，該系統(tǒng)的主要部件包括：氣液接觸全熱交換模塊、壓縮機(jī)、蒸發(fā)器、冷凝器、溶液循環(huán)泵、膨脹閥補(bǔ)水閥。該系統(tǒng)利用傳統(tǒng)空調(diào)系統(tǒng)中的蒸發(fā)器和冷凝器對(duì)液體除濕系統(tǒng)中的溶液進(jìn)行預(yù)冷和預(yù)熱處理，然后再將溶液分別送入吸收器A和再生器B中進(jìn)行空氣除濕和溶液再生。達(dá)到對(duì)新風(fēng)進(jìn)行獨(dú)立除濕和降溫的目的。

該技術(shù)雖然做到了溫濕度的獨(dú)立控制，但仍然有如下幾個(gè)主要缺點(diǎn)：

1.仍采用傳統(tǒng)制冷劑，冷凝溫度偏低，導(dǎo)致經(jīng)冷凝器部分加熱的再生溶液溫度不高，再生能力不足；

2.傳統(tǒng)致冷工質(zhì)對(duì)環(huán)境有不良影響；

3.蒸發(fā)器先對(duì)除濕溶液進(jìn)行降溫，然后再通過溶液與空氣的接觸對(duì)空氣同時(shí)進(jìn)行除濕和降溫，并沒有做到真正意義上的溫濕度獨(dú)立控制，而且除濕過程中水分的冷凝熱又有部分傳回到空氣中，并沒有最大限度地起到節(jié)能的效果；

4.吸收溶液降溫及再生溶液升溫過程均在外置換熱器中完成，傳熱傳質(zhì)獨(dú)立進(jìn)行，溶液在吸收器和再生器中隨著吸收解析過程有明顯的溫度升降，導(dǎo)致反應(yīng)中后段吸收解析能力下降明顯，嚴(yán)重影響系統(tǒng)性能。

本專利在制冷劑選取及系統(tǒng)結(jié)構(gòu)上均與上述系統(tǒng)不同，可以有效避免上述系統(tǒng)中的缺點(diǎn)。

專利CN2881413Y(公開號(hào))公開了一種二氧化碳超臨界循環(huán)熱泵與溶液除濕相結(jié)合的空調(diào)裝置。如圖3所示，該系統(tǒng)的特征是二氧化碳超臨界循環(huán)熱泵和溶液再生循環(huán)裝置的搭配使用，主要部件包括：壓縮機(jī)、熱泵冷卻器、內(nèi)部熱交換器、節(jié)流閥、蒸發(fā)器、儲(chǔ)液罐除濕器再生裝置含有：熱泵冷卻器、氣液噴淋模塊、溶液泵、空氣回?zé)崞鳌迨綋Q熱器。該系統(tǒng)利用二氧化碳作為空調(diào)系統(tǒng)的制冷工質(zhì)，并利用空調(diào)系統(tǒng)中的冷凝器對(duì)液體除濕系統(tǒng)中的溶液進(jìn)行加熱處理，然后再將溶液分別送入再生器中進(jìn)行溶液再生。達(dá)到對(duì)新風(fēng)進(jìn)行獨(dú)立除濕的目的。

該技術(shù)雖然使用二氧化碳作為制冷工質(zhì)，并引入了溫濕度的獨(dú)立控制理念，但仍在制冷及除濕兩套系統(tǒng)結(jié)合細(xì)節(jié)方面不太完善，主要有如下幾個(gè)主要缺點(diǎn)：

1.仍然采用蒸發(fā)器先對(duì)除濕溶液進(jìn)行降溫，然后再通過溶液與空氣的接觸對(duì)空氣同時(shí)進(jìn)行除濕和降溫，并沒有做到真正意義上的溫濕度獨(dú)立控制，而且除濕過程中水分的冷凝熱又有部分傳回到空氣中，并沒有最大限度地起到節(jié)能的效果；

2.再生溶液升溫過程在外置換熱器中完成，傳熱傳質(zhì)獨(dú)立進(jìn)行，升溫后的溶液再通過與空氣的直接接觸使空氣升溫，同時(shí)溶液在再生器中隨著解析過程溫度下降，導(dǎo)致反應(yīng)中后段解析能力下降。

本專利的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)與上述系統(tǒng)不同，并且對(duì)相關(guān)核心組件進(jìn)行了有針對(duì)性地結(jié)構(gòu)改良設(shè)計(jì)，可以有效避免上述系統(tǒng)中的缺點(diǎn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于對(duì)制冷及熱泵系統(tǒng)中溫濕度進(jìn)行獨(dú)立控制，同時(shí)對(duì)系統(tǒng)冷熱能回收及梯級(jí)利用，進(jìn)而降低制冷介質(zhì)對(duì)環(huán)境的危害及影響，最終提高系統(tǒng)制冷效率及環(huán)境舒適度。

本發(fā)明主要具有以下特色：

1)二氧化碳跨臨界制冷系統(tǒng)與液態(tài)吸收式除濕系統(tǒng)熱量梯級(jí)集成，提高能源利用率，降低空調(diào)制冷系統(tǒng)能耗；

2)新風(fēng)先進(jìn)行除濕后再通過制冷系統(tǒng)蒸發(fā)器降溫，真正實(shí)現(xiàn)溫濕度獨(dú)立分步控制，除濕過程不消耗蒸發(fā)器冷量，最大限度節(jié)約能源；

3)制冷機(jī)組內(nèi)冷卻器與解吸空氣進(jìn)行換熱，提高系統(tǒng)性能；

4)冷卻水系統(tǒng)的梯級(jí)傳熱；

5)冷卻水經(jīng)系統(tǒng)梯級(jí)加熱后作為生活用熱水資源加以利用；

6)低循環(huán)倍率溶液循環(huán)系統(tǒng)；

7)內(nèi)換熱型吸收器、再生器的獨(dú)特結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，保證傳熱、傳質(zhì)過程在容器內(nèi)部同時(shí)進(jìn)行；

8)納米技術(shù)在吸收器、再生器內(nèi)表面的應(yīng)用，提高表面沁潤(rùn)性能及傳熱、傳質(zhì)效果。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下：跨臨界二氧化碳循環(huán)與溶液除濕的空氣溫濕度調(diào)節(jié)系統(tǒng)，該系統(tǒng)包括二氧化碳?jí)嚎s系統(tǒng)及溶液除濕系統(tǒng)兩部分，二氧化碳?jí)嚎s系統(tǒng)主要包括壓縮機(jī)(1)、風(fēng)冷器(2)、水冷器(3)、膨脹閥(4)、蒸發(fā)器(5)；溶液除濕系統(tǒng)包括再生器(6)、內(nèi)部換熱器(7)、吸收器(8)、溶液泵(9)。二氧化碳與壓縮機(jī)(1)的進(jìn)口相連，二氧化碳經(jīng)壓縮機(jī)(1)壓縮后成為高溫高壓超臨界的介質(zhì)，該介質(zhì)首先經(jīng)過風(fēng)冷器(2)的新風(fēng)加熱至80-90℃，然后再經(jīng)過水冷器(3)，對(duì)吸收器(8)輸送過來的冷卻水進(jìn)行加熱；經(jīng)過加熱的新風(fēng)和冷卻水分別為熱空氣和熱水，兩者被送至溶液除濕系統(tǒng)的再生器(6)中，以用于再生，其中熱水將對(duì)再生溶液進(jìn)行加熱，而熱空氣因?yàn)橄鄬?duì)濕度降低，相比于常溫空氣將具有更強(qiáng)的吸濕能力。再生后的濃溶液經(jīng)第一溶液泵(9.1)后進(jìn)入內(nèi)部換熱器(7)，吸收器(8)底部輸出的稀溶液經(jīng)過第二溶液泵(9.2)進(jìn)入內(nèi)部換熱器(7)，再生后的濃溶液經(jīng)內(nèi)部換熱器(7)的換熱后從吸收器(8)的頂部噴淋進(jìn)入，并在經(jīng)納米技術(shù)處理過的吸收器(8)內(nèi)部填料表面形成均勻液膜，該液膜與吸收器(8)底部送入的新風(fēng)充分接觸并吸收空氣中的水分；同時(shí)，冷卻水從吸收器(8)底部的板片間內(nèi)夾層流入并在吸收器(8)頂部流出，進(jìn)而對(duì)再生后的濃溶液進(jìn)行逆流換熱；吸熱后的冷卻水被送至二氧化碳?jí)嚎s系統(tǒng)的水冷器(3)對(duì)制冷介質(zhì)進(jìn)行降溫，再流經(jīng)再生器(6)加熱再生溶液，從再生器(6)流出的冷卻水能作為生活用熱水資源直接輸送至消費(fèi)端。

新風(fēng)經(jīng)吸收器除濕后得到干風(fēng)，進(jìn)而被送至二氧化碳?jí)嚎s系統(tǒng)內(nèi)的蒸發(fā)器(5)降溫后得到干冷空氣直接送至消費(fèi)端使用。

由于本除濕系統(tǒng)對(duì)各冷熱端入口條件進(jìn)行了優(yōu)化，并采用內(nèi)部換熱型吸收器(8)和再生器(6)，吸收/再生效率比傳統(tǒng)液體吸收設(shè)備更高，因此采用低循環(huán)倍率的單溶液循環(huán)系統(tǒng)，而不需要像常規(guī)液體除濕設(shè)備一樣設(shè)置單體內(nèi)部溶液循環(huán)，大幅降低了溶液輸送泵的功耗。

如圖5所示，吸收器(8)與再生器(6)內(nèi)部結(jié)構(gòu)均為內(nèi)換熱型填料結(jié)構(gòu)，鈦合金材質(zhì)的規(guī)整型填料外表面覆蓋納米技術(shù)處理過的涂層，具有良好的表面沁潤(rùn)性和抗腐蝕性。

與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本發(fā)明能克服現(xiàn)有技術(shù)缺點(diǎn)解決如下問題：

1、采用傳統(tǒng)空調(diào)系統(tǒng)制冷除濕，需消耗大量能量用來除濕，同時(shí)空氣冷凝出來的水分會(huì)沉積于蒸發(fā)器表面并滋生細(xì)菌，對(duì)室內(nèi)送風(fēng)造成污染；

2、現(xiàn)有溫濕獨(dú)立控制系統(tǒng)采用傳統(tǒng)制冷劑，冷凝溫度偏低，導(dǎo)致經(jīng)冷凝器部分加熱的再生溶液溫度不高，再生能力不足；同時(shí)冷凝器排出的熱量因?yàn)槠焚|(zhì)偏低也沒有直接利用價(jià)值，往往被直接排放至外部環(huán)境中；

3、傳統(tǒng)致冷工質(zhì)對(duì)環(huán)境有不良影響；

4、傳統(tǒng)液體除濕系統(tǒng)空氣除濕后溫度升高，需消耗額外能量進(jìn)行降溫；

5、傳統(tǒng)液體除濕系統(tǒng)吸收溶液降溫及再生溶液升溫過程均在外置換熱器中完成，傳熱傳質(zhì)獨(dú)立進(jìn)行，溶液在吸收器和再生器中隨著吸收解析過程有明顯的溫度升降，導(dǎo)致反應(yīng)中后段吸收解析能力下降明顯，嚴(yán)重影響系統(tǒng)性能。

附圖說明

圖1為常規(guī)空調(diào)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)原理圖。

圖2為專利一種熱泵驅(qū)動(dòng)的逆流式溶液調(diào)濕新風(fēng)機(jī)組的結(jié)構(gòu)原理圖。

圖3為專利一種二氧化碳超臨界循環(huán)熱泵與溶液除濕相結(jié)合的空調(diào)裝置的結(jié)構(gòu)原理圖。

圖4為吸收器與再生器的內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖。

圖5為實(shí)施方案一的結(jié)構(gòu)原理圖。

圖6為實(shí)施方案二的結(jié)構(gòu)原理圖。

圖7為實(shí)施方案三的結(jié)構(gòu)原理圖。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖和實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行具體說明。

實(shí)施方案一：

夏季室內(nèi)空氣制冷、除濕獨(dú)立控制，并制取生活用熱水：

通過二氧化碳跨臨界壓縮系統(tǒng)獲得冷能，壓縮后的制冷劑冷凝過程中釋放的熱量用來驅(qū)動(dòng)除濕系統(tǒng)的再生循環(huán)，完成系統(tǒng)循環(huán)后的冷卻水直接作為生活用熱水供應(yīng)，做到系統(tǒng)內(nèi)能源利用的最大化。

具體實(shí)施路線：

如圖6所示，經(jīng)壓縮機(jī)(1)壓縮后的高溫高壓超臨界二氧化碳介質(zhì)首先經(jīng)過風(fēng)冷器(2)，加熱新風(fēng)至80-90℃，然后再經(jīng)過水冷器(3)，加熱從吸收器輸送過來的冷卻水；經(jīng)加熱的熱空氣和熱水被送至吸收系統(tǒng)的再生器(6)用于溶液再生，其中熱水將對(duì)再生溶液進(jìn)行加熱，而熱空氣因?yàn)橄鄬?duì)濕度降低，相比于常溫空氣將具有更強(qiáng)的吸濕能力。再生后的濃溶液經(jīng)第一溶液泵(9.1)并在內(nèi)部換熱器(7)與吸收器(8)輸出的稀溶液換熱后從頂部噴淋進(jìn)入吸收器(8)，并在經(jīng)納米技術(shù)處理過的吸收期內(nèi)填料表面形成均勻液膜，與從底部送入的新風(fēng)充分接觸并吸收空氣中的水分；同時(shí)冷卻水將從吸收器(8)的板片間的內(nèi)夾層底部流入，上部流出，對(duì)溶液進(jìn)行逆流換熱；吸熱后的冷卻水被送至二氧化碳?jí)嚎s系統(tǒng)的水冷器(3)對(duì)制冷介質(zhì)進(jìn)行降溫，再流經(jīng)再生器(6)加熱再生溶液，從再生器(6)流出的冷卻水可作為生活用熱水資源直接輸送至消費(fèi)端。新風(fēng)經(jīng)吸收器除濕后得到的干風(fēng)送至二氧化碳?jí)嚎s系統(tǒng)內(nèi)的蒸發(fā)器(5)降溫后得到干冷空氣直接送至消費(fèi)端使用。

吸收器(8)與再生器(6)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)如圖5所示，均為內(nèi)換熱型填料結(jié)構(gòu)，鈦合金材質(zhì)的規(guī)整型填料外表面覆蓋納米技術(shù)處理過的圖層，具有良好的表面沁潤(rùn)性和抗腐蝕性。

實(shí)施方案二

冬季室內(nèi)空氣加熱、加濕獨(dú)立控制，并制取生活用熱水：

通過二氧化碳跨臨界壓縮熱泵系統(tǒng)獲得熱能，壓縮后的制冷劑冷凝過程中釋放的熱量用來驅(qū)動(dòng)除濕系統(tǒng)的再生循環(huán)，通過再生器后排出的濕熱空氣送入消費(fèi)端，完成系統(tǒng)循環(huán)后的冷卻水直接作為生活用熱水供應(yīng)，做到系統(tǒng)內(nèi)能源利用的最大化。

具體實(shí)施路線：

如圖7所示，經(jīng)壓縮機(jī)(1)壓縮后的高溫高壓超臨界二氧化碳介質(zhì)首先經(jīng)過風(fēng)冷器(2)，加熱新風(fēng)至80-90℃,然后再經(jīng)過水冷器(3)，加熱從吸收器輸送過來的冷卻水；經(jīng)加熱的熱空氣和熱水被送至吸收除濕系統(tǒng)的再生器(6)用于溶液再生，其中熱水將對(duì)再生溶液進(jìn)行加熱，而熱空氣因?yàn)橄鄬?duì)濕度降低，相比于常溫空氣將具有更強(qiáng)的吸濕能力。再生后的濃溶液經(jīng)第一溶液泵(9.1)泵送至內(nèi)部換熱器(7)內(nèi)與吸收器(8)輸出的稀溶液換熱后從頂部噴淋進(jìn)入吸收器(8)，并在經(jīng)納米技術(shù)處理過的吸收期內(nèi)填料表面形成均勻液膜，與從底部送入的新風(fēng)充分接觸并吸收空氣中的水分；同時(shí)冷卻水將從吸收器(8)的板片間的內(nèi)夾層底部流入，上部流出，對(duì)溶液進(jìn)行逆流換熱；吸熱后的冷卻水被送至二氧化碳?jí)嚎s系統(tǒng)的水冷器(3)對(duì)制冷介質(zhì)進(jìn)行降溫，再流經(jīng)再生器(6)加熱再生溶液，從再生器(6)流出的冷卻水可作為生活用熱水資源直接輸送至消費(fèi)端。新風(fēng)經(jīng)吸收器除濕后得到的干風(fēng)送至二氧化碳?jí)嚎s系統(tǒng)內(nèi)的蒸發(fā)器(5)降溫后得到干冷空氣直接排至室外，從再生器排出的濕熱空氣送至消費(fèi)端使用。

實(shí)施方案三

夏季室內(nèi)空氣制冷、除濕獨(dú)立控制，并制取生活用熱水：

通過二氧化碳跨臨界壓縮系統(tǒng)獲得冷能，壓縮后的制冷劑冷凝過程中釋放的熱量用來驅(qū)動(dòng)除濕系統(tǒng)的再生循環(huán)，完成系統(tǒng)循環(huán)后的冷卻水直接作為生活用熱水供應(yīng)，做到系統(tǒng)內(nèi)能源利用的最大化。

具體實(shí)施路線：

如圖7所示，經(jīng)壓縮機(jī)(1)壓縮后的高溫高壓超臨界二氧化碳介質(zhì)首先經(jīng)過風(fēng)冷器(2)，加熱新風(fēng)至80-90℃,然后再經(jīng)過水冷器(3)，加熱從吸收器輸送過來的冷卻水；經(jīng)加熱的熱水送至吸收系統(tǒng)的再生換熱器(10)與流經(jīng)的稀溶液進(jìn)行熱交換，熱空氣送至再生器(6)內(nèi)用于溶液再生，其中熱水將對(duì)再生溶液進(jìn)行加熱，而熱空氣因?yàn)橄鄬?duì)濕度降低，相比于常溫空氣將具有更強(qiáng)的吸濕能力。再生后的濃溶液經(jīng)溶液泵(9)并在內(nèi)部換熱器(7)與吸收器(8)輸出的稀溶液換熱后流入吸收換熱器(11)，經(jīng)冷卻水降溫后從頂部噴淋進(jìn)入吸收器(8)，并在經(jīng)納米技術(shù)處理過的吸收器內(nèi)填料表面形成均勻液膜，與從底部送入的新風(fēng)充分接觸并吸收空氣中的水分；吸熱后的冷卻水被送至二氧化碳?jí)嚎s系統(tǒng)的水冷器(3)對(duì)制冷介質(zhì)進(jìn)行降溫，再流經(jīng)再生器(6)加熱再生溶液，從再生器(6)流出的冷卻水可作為生活用熱水資源直接輸送至消費(fèi)端。新風(fēng)經(jīng)吸收器除濕后得到的干風(fēng)送至二氧化碳?jí)嚎s系統(tǒng)內(nèi)的蒸發(fā)器(5)降溫后得到干冷空氣直接送至消費(fèi)端使用。

本應(yīng)用吸收器與再生器內(nèi)部結(jié)構(gòu)為填料塔設(shè)計(jì)，均為絕熱型填料結(jié)構(gòu)，采用鈦合金材質(zhì)的規(guī)整型填料，外表面覆蓋納米技術(shù)處理過的涂層，具有良好的表面沁潤(rùn)性和抗腐蝕性。

本實(shí)施例與實(shí)施例一和實(shí)施二的區(qū)別在于除濕系統(tǒng)內(nèi)的再生器和吸收器的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。前兩例均采用了內(nèi)換熱型結(jié)構(gòu)，而本例中的系統(tǒng)則采用外置式換熱器對(duì)介質(zhì)進(jìn)行換熱，發(fā)生器本身則采用絕熱型填料塔結(jié)構(gòu)。本設(shè)計(jì)適用于較大型的應(yīng)用，如大型冷庫的氣調(diào)設(shè)備，超市、冰球場(chǎng)的冷藏、制冰設(shè)備，商場(chǎng)、寫字樓的中央空調(diào)系統(tǒng)等。

(1)系統(tǒng)內(nèi)冷、熱能的綜合梯級(jí)利用，與常規(guī)空調(diào)系統(tǒng)相比，可節(jié)約超過60％的能耗；

(2)液體除濕系統(tǒng)的引入可以防止冷凝水在蒸發(fā)器表面的凝結(jié)發(fā)霉，同時(shí)除濕溶液還有殺菌、消毒、過濾等作用，保證送風(fēng)的清潔健康；

(3)新型制冷劑的引入，減少系統(tǒng)的溫室效應(yīng)影響和對(duì)臭氧層的破壞。