本發(fā)明涉及空調(diào)控制領(lǐng)域，特別涉及一種基于單個(gè)壓力傳感器的換熱器臟堵檢測(cè)方法、系統(tǒng)和空調(diào)。

背景技術(shù)：

換熱器是空調(diào)的核心部件，在空調(diào)制冷制熱系統(tǒng)中起著至關(guān)重要的作用。換熱器結(jié)構(gòu)由管路與密布的翅片組成，翅片在管路上串插且密集排布，之間縫隙極小，而為了換熱充分，翅片面積也相對(duì)較大，因而，在空調(diào)運(yùn)行中，氣流穿過其中時(shí)，空氣中的塵埃和雜物很容易附著在翅片上造成臟堵。換熱器臟堵之后的影響相較濾塵網(wǎng)臟堵嚴(yán)重很多，不但會(huì)降低空調(diào)的出風(fēng)量從而影響空調(diào)的性能，而且由于室內(nèi)外熱量交換依靠翅片進(jìn)行，其上附著灰塵后會(huì)導(dǎo)致?lián)Q熱效率大大下降。空調(diào)加裝濾塵網(wǎng)的主要目的就是為了避免換熱器的臟堵，但隨著運(yùn)行時(shí)間的增長(zhǎng)以及空調(diào)所處環(huán)境的不同，換熱器不可避免的也會(huì)臟堵。而且空調(diào)在制冷運(yùn)行時(shí)，翅片上都會(huì)凝結(jié)冷凝水，這樣使得翅片更容易附著灰塵，并且在潮濕的環(huán)境下，會(huì)滋生很多霉菌，這些霉菌隨空調(diào)的出風(fēng)一起散布到室內(nèi)，會(huì)對(duì)人體健康造成很大危害，而且使室內(nèi)帶有特殊異味。因而保持室內(nèi)機(jī)換熱器的潔凈十分重要。

隨著空調(diào)越來(lái)越向健康化、節(jié)能化發(fā)展，空調(diào)新增功能也越來(lái)越多的跟健康相關(guān)，因而越來(lái)越多的空調(diào)帶有自清潔，換熱器清洗等功能，但是針對(duì)空調(diào)用換熱器的臟堵檢測(cè)技術(shù)卻幾乎空白。已有臟堵檢測(cè)大多都是針對(duì)濾塵網(wǎng)或室內(nèi)機(jī)整體(濾塵網(wǎng)與換熱器共同的臟堵情況)，因而換熱器清潔功能的啟動(dòng)也多為根據(jù)室內(nèi)機(jī)的臟堵與否或?yàn)V塵網(wǎng)的臟堵與否，或者純粹根據(jù)空調(diào)運(yùn)行時(shí)長(zhǎng)以及通過手動(dòng)直接開啟。但是，濾塵網(wǎng)與換熱器在積灰速率、寄生細(xì)菌，清潔方式方面都有所不同：濾塵網(wǎng)積灰速率快，換熱器由于有濾塵網(wǎng)的保護(hù)積灰速率相對(duì)慢一些；濾塵網(wǎng)上主要寄生塵螨及混雜在空氣塵埃中的細(xì)菌，換熱器上除了這些細(xì)菌，由于其潮濕的環(huán)境還會(huì)滋生更多的霉菌等；濾塵網(wǎng)清潔簡(jiǎn)單，人工清洗或自動(dòng)毛刷清洗都易于實(shí)現(xiàn)，所用時(shí)間短，不需消耗很大能源，而換熱器由于自身結(jié)構(gòu)原因，清洗十分困難，所需方法耗時(shí)長(zhǎng)，消耗能源大。針對(duì)以上濾塵網(wǎng)與換熱器的這些不同特征，空調(diào)需要根據(jù)兩者各自的臟堵狀況分開進(jìn)行處理，所以單獨(dú)檢測(cè)出室內(nèi)機(jī)換熱器的臟堵技術(shù)已十分必要。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明提供了一種基于單個(gè)壓力傳感器的換熱器臟堵檢測(cè)方法、系統(tǒng)和空調(diào)，解決了以上技術(shù)問題。

本發(fā)明解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案如下：

依據(jù)本發(fā)明的一個(gè)方面，提供了一種基于單個(gè)壓力傳感器的換熱器臟堵檢測(cè)方法，包括以下步驟：

步驟1，獲取第一風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速下的濾塵網(wǎng)臟堵程度；

步驟2，獲取第一風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速下，所述濾塵網(wǎng)臟堵程度對(duì)應(yīng)的濾塵網(wǎng)兩側(cè)壓差，記為第一壓差；

步驟3，采集第一風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速下的換熱器背風(fēng)側(cè)壓力值，并計(jì)算所述換熱器背風(fēng)側(cè)壓力值和所述第一風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速對(duì)應(yīng)的濾塵網(wǎng)迎風(fēng)側(cè)壓力值的差值，生成第二壓差；

步驟4，計(jì)算所述第二壓差和第一壓差的差值，生成換熱器兩側(cè)壓差；

步驟5，根據(jù)所述換熱器兩側(cè)壓差和第一風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速獲取對(duì)應(yīng)的換熱器臟堵等級(jí)。

依據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)方面，還提供了一種基于單個(gè)壓力傳感器的換熱器臟堵檢測(cè)系統(tǒng)，包括第一獲取模塊、第二獲取模塊、第三獲取模塊、計(jì)算模塊和第四獲取模塊，

所述第一獲取模塊用于獲取第一風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速下的濾塵網(wǎng)臟堵程度；

所述第二獲取模塊用于獲取第一風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速下，所述濾塵網(wǎng)臟堵程度對(duì)應(yīng)的濾塵網(wǎng)兩側(cè)壓差，記為第一壓差；

所述第三獲取模塊用于采集第一風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速下的換熱器背風(fēng)側(cè)壓力值，并計(jì)算所述換熱器背風(fēng)側(cè)壓力值和所述第一風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速對(duì)應(yīng)的濾塵網(wǎng)迎風(fēng)側(cè)壓力值的差值，生成第二壓差；

所述計(jì)算模塊用于計(jì)算所述第二壓差和第一壓差的差值，生成換熱器兩側(cè)壓差；

所述第四獲取模塊用于根據(jù)所述換熱器兩側(cè)壓差和第一風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速獲取對(duì)應(yīng)的換熱器臟堵等級(jí)。

為了解決本發(fā)明的技術(shù)問題，本發(fā)明還提供了一種空調(diào)，包括以上所述的基于單個(gè)壓力傳感器的換熱器臟堵檢測(cè)系統(tǒng)。

本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明的空調(diào)換熱器臟堵檢測(cè)方法和檢測(cè)系統(tǒng)，不僅檢測(cè)方法簡(jiǎn)單、檢測(cè)結(jié)果準(zhǔn)確，而且可以同時(shí)檢測(cè)出空調(diào)室內(nèi)機(jī)、濾塵網(wǎng)和換熱器各自的臟堵情況，從而根據(jù)各自的臟堵情況對(duì)空調(diào)進(jìn)行獨(dú)立控制，比如在不同時(shí)刻采取對(duì)應(yīng)清潔方式分別對(duì)濾塵網(wǎng)或換熱器進(jìn)行清潔；同時(shí)，根據(jù)換熱器的不同臟堵等級(jí)，對(duì)空調(diào)采用不同控制方式，豐富了空調(diào)的功能，提高了用戶使用滿意度。

附圖說(shuō)明

圖1為實(shí)施例1中換熱器臟堵檢測(cè)方法的流程示意圖；

圖2為實(shí)施例1中換熱器臟堵檢測(cè)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為實(shí)施例1中光電檢測(cè)單元的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為實(shí)施例2中光電檢測(cè)單元的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為實(shí)施例3中換熱器臟堵檢測(cè)方法的流程示意圖；

圖6為實(shí)施例3中換熱器臟堵檢測(cè)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7為實(shí)施例4一種空調(diào)的結(jié)構(gòu)示意圖；

上述附圖中，各標(biāo)號(hào)具體為：

1、單片機(jī)，2、第一開關(guān)控制電路，3、紅外發(fā)光二極管，4、光電二極管，5、供電模塊，6、接插件，7、濾塵網(wǎng)，8、檢測(cè)模塊，9、發(fā)射接收模塊，10、第二開關(guān)控制電路。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的原理和特征進(jìn)行描述，所舉實(shí)例只用于解釋本發(fā)明，并非用于限定本發(fā)明的范圍。

分體掛壁式空調(diào)的風(fēng)道設(shè)計(jì)均為空氣在進(jìn)風(fēng)端首先經(jīng)過濾塵網(wǎng)，然后經(jīng)過換熱器，最后進(jìn)入風(fēng)輪腔體?；谶@種結(jié)構(gòu)，可根據(jù)空調(diào)室內(nèi)機(jī)的整體臟堵程度，即換熱器與濾塵網(wǎng)的整體臟堵程度，以及單獨(dú)濾塵網(wǎng)的臟堵程度得出換熱器單獨(dú)的臟堵程度。

本發(fā)明的基于單個(gè)壓力傳感器的換熱器臟堵檢測(cè)方法包括以下步驟：

步驟1，獲取第一風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速下的濾塵網(wǎng)臟堵程度；

步驟2，獲取第一風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速下，所述濾塵網(wǎng)臟堵程度對(duì)應(yīng)的濾塵網(wǎng)兩側(cè)壓差，記為第一壓差；

步驟3，采集第一風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速下的換熱器背風(fēng)側(cè)壓力值，并計(jì)算所述換熱器背風(fēng)側(cè)壓力值和所述第一風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速對(duì)應(yīng)的濾塵網(wǎng)迎風(fēng)側(cè)壓力值的差值，生成第二壓差；

步驟4，計(jì)算所述第二壓差和第一壓差的差值，生成換熱器兩側(cè)壓差；

步驟5，根據(jù)所述換熱器兩側(cè)壓差和第一風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速獲取對(duì)應(yīng)的換熱器臟堵等級(jí)。

本發(fā)明通過一個(gè)壓力傳感器檢測(cè)室內(nèi)機(jī)臟堵程度?？照{(diào)的臟堵程度會(huì)直接影響兩側(cè)壓力差的大小，臟堵越嚴(yán)重，對(duì)空氣流通的阻力越大，因而兩側(cè)的壓力差也會(huì)越大。此外，風(fēng)輪的不同轉(zhuǎn)速也會(huì)對(duì)兩側(cè)的壓力差產(chǎn)生影響，因而利用壓力差檢測(cè)臟堵程度，綜合風(fēng)機(jī)風(fēng)速因素，可以準(zhǔn)確檢測(cè)出空調(diào)室內(nèi)機(jī)臟堵程度。由于空調(diào)運(yùn)行中開啟檢測(cè)功能時(shí)，只能測(cè)得換熱器背風(fēng)側(cè)壓力，所以濾塵網(wǎng)迎風(fēng)側(cè)在不同風(fēng)速下的壓力事先測(cè)定并記錄在程序中即可。在檢測(cè)過程中，測(cè)試出換熱器背風(fēng)側(cè)壓力然后查找出對(duì)應(yīng)轉(zhuǎn)速下濾塵網(wǎng)迎風(fēng)側(cè)壓力，即可得到兩側(cè)壓差值。同時(shí)在本發(fā)明中，上述方案有兩種實(shí)現(xiàn)方法，一種是保持當(dāng)前風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速不變，在當(dāng)前風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速下計(jì)算換熱器的臟堵等級(jí)，另一種是將當(dāng)前風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)到目標(biāo)風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速，在目標(biāo)風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速下計(jì)算換熱器的臟堵等級(jí)，以下通過兩個(gè)實(shí)施例對(duì)上述兩種方法分別進(jìn)行具體說(shuō)明。

如圖1所示，為本實(shí)施例1一種基于單個(gè)壓力傳感器的換熱器臟堵檢測(cè)方法的流程示意圖，包括以下步驟：

步驟1，獲取當(dāng)前風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速和濾塵網(wǎng)臟堵程度；

步驟2，獲取當(dāng)前風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速下，所述濾塵網(wǎng)臟堵程度對(duì)應(yīng)的濾塵網(wǎng)兩側(cè)壓差，記為第一壓差；

步驟3，采集當(dāng)前風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速下的換熱器背風(fēng)側(cè)壓力值，并計(jì)算所述換熱器背風(fēng)側(cè)壓力值和所述當(dāng)前風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速對(duì)應(yīng)的濾塵網(wǎng)迎風(fēng)側(cè)壓力值的差值，生成第二壓差；

步驟4，計(jì)算所述第二壓差和第一壓差的差值，生成換熱器兩側(cè)壓差；

步驟5，根據(jù)所述換熱器兩側(cè)壓差和當(dāng)前風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速獲取對(duì)應(yīng)的換熱器臟堵等級(jí)。

本實(shí)施例步驟1中，通過風(fēng)速傳感器采集當(dāng)前風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速，通過光電檢測(cè)方法直接獲取濾塵網(wǎng)臟堵程度。在其他實(shí)施例中，也可以通過其他方法獲取濾塵網(wǎng)臟堵程度，在此不進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。本實(shí)施例中，通過光電檢測(cè)方法獲取濾塵網(wǎng)臟堵程度包括以下步驟：

S101，控制光發(fā)射單元照射所述濾塵網(wǎng)；

S102，控制光敏元件接收透過所述濾塵網(wǎng)的透射光；

S103，將所述光敏元件接收的透射光的光照強(qiáng)度轉(zhuǎn)化為用于表示濾塵網(wǎng)臟堵程度的數(shù)值，本實(shí)施例中，所述數(shù)值為與所述光敏元件串聯(lián)的電阻的電壓值。

本實(shí)施例中，可以將采集到的電阻兩端電壓傳輸給單片機(jī)，然后利用單片機(jī)內(nèi)置的模數(shù)轉(zhuǎn)換器，即可將電阻兩端的模擬電壓信號(hào)轉(zhuǎn)換成數(shù)字信息值，并用此值表示濾塵網(wǎng)的臟堵程度。本實(shí)施例1中，電阻兩端電壓越大，單片機(jī)轉(zhuǎn)換成數(shù)字信息值越大，說(shuō)明所透出的光照強(qiáng)度越大，濾塵網(wǎng)臟堵的情況越輕微。在其他實(shí)施例中，也可以通過光敏元件采集經(jīng)過所述濾塵網(wǎng)反射的反射光，并將反射光的光照強(qiáng)度轉(zhuǎn)換為用于表示濾塵網(wǎng)臟堵程度的數(shù)值，此時(shí)所轉(zhuǎn)換成的數(shù)字信息值越大，說(shuō)明所透出的光照強(qiáng)度越小，濾塵網(wǎng)臟堵的情況越嚴(yán)重。這種方法不僅結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低廉而且檢測(cè)結(jié)果準(zhǔn)確，能夠在空調(diào)中直接安裝使用，且安裝使用過程也非常簡(jiǎn)單。本實(shí)施例中，為了保證所獲取的濾塵網(wǎng)臟堵程度數(shù)值的準(zhǔn)確性，可以連續(xù)采集所述電阻兩端的電壓值，去掉最大值和最小值后，對(duì)其他的電壓值取均值，得到當(dāng)前濾塵網(wǎng)臟堵程度，比如連續(xù)7次采樣所述電阻兩端的電壓值后，去掉最大值和最小值后，對(duì)其他的5個(gè)電壓值取均值，得到當(dāng)前濾塵網(wǎng)臟堵程度。

本實(shí)施例步驟2中，通過預(yù)先建立的不同風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速下濾塵網(wǎng)臟堵程度與濾塵網(wǎng)兩側(cè)壓差的第一函數(shù)關(guān)系式，計(jì)算所述濾塵網(wǎng)臟堵程度在當(dāng)前風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速下對(duì)應(yīng)的濾塵網(wǎng)兩側(cè)壓差，記為第一壓差。本實(shí)施例中，所述第一函數(shù)關(guān)系式是在對(duì)空調(diào)進(jìn)行數(shù)據(jù)測(cè)試的過程得到的，并在空調(diào)出廠前就已經(jīng)固化在空調(diào)運(yùn)行程序中以方便查詢使用。在數(shù)據(jù)測(cè)試過程中，建立所述第一函數(shù)關(guān)系式包括以下步驟：

S201，將風(fēng)機(jī)可運(yùn)行轉(zhuǎn)速范圍按照預(yù)設(shè)的轉(zhuǎn)速跨度劃分為多個(gè)轉(zhuǎn)速區(qū)間；所述轉(zhuǎn)速跨度取值范圍為30～120為宜，取值太小所測(cè)壓力值沒有變化，取值太大會(huì)影響最后臟堵檢測(cè)結(jié)果的準(zhǔn)確性，本實(shí)施例中優(yōu)選的選擇50r/min；

S202，獲取空調(diào)第一次使用時(shí)，每個(gè)轉(zhuǎn)速區(qū)間中點(diǎn)處轉(zhuǎn)速值對(duì)應(yīng)的濾塵網(wǎng)臟堵程度和濾塵網(wǎng)兩側(cè)壓差，設(shè)為第一組數(shù)值；

S203，經(jīng)過預(yù)設(shè)時(shí)間，比如經(jīng)過一年且濾塵網(wǎng)一直未清洗時(shí)，再次獲取每個(gè)轉(zhuǎn)速區(qū)間中點(diǎn)處轉(zhuǎn)速值對(duì)應(yīng)的濾塵網(wǎng)臟堵程度和濾塵網(wǎng)兩側(cè)壓差，設(shè)為第二組數(shù)值；

S204，根據(jù)所述第一組數(shù)值和第二組數(shù)值，建立每個(gè)轉(zhuǎn)速區(qū)間下，濾塵網(wǎng)臟堵程度和濾塵網(wǎng)兩側(cè)壓差的線性函數(shù)。通過建立所述線性函數(shù)，可以在濾塵網(wǎng)相同臟堵程度下，將電壓值與濾塵網(wǎng)兩側(cè)壓差值一一對(duì)應(yīng)，保證對(duì)濾塵網(wǎng)臟堵程度標(biāo)示的一致性。通過當(dāng)前風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速選擇對(duì)應(yīng)的第一函數(shù)關(guān)系式，然后帶入步驟1獲取的濾塵網(wǎng)臟堵程度，即可以得到當(dāng)前風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速下的濾塵網(wǎng)兩側(cè)壓差△Pv。

本實(shí)施例的步驟3中，通過設(shè)置一個(gè)壓力傳感器的方法獲取所述第二壓差，具體為：通過查詢預(yù)先建立的濾塵網(wǎng)迎風(fēng)側(cè)壓力值和風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速的映射關(guān)系表，獲取當(dāng)前風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速對(duì)應(yīng)的濾塵網(wǎng)迎風(fēng)側(cè)壓力值；通過壓力傳感器采集當(dāng)前風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速下的換熱器背風(fēng)側(cè)壓力值，并計(jì)算換熱器背風(fēng)側(cè)壓力值和濾塵網(wǎng)迎風(fēng)側(cè)壓力值的差值，生成所述第二壓差。本實(shí)施例中，為了保證所采集換熱器背風(fēng)側(cè)壓力值數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性，可以在保持當(dāng)前風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速不變的條件下，對(duì)通過壓力傳感器連續(xù)采集的換熱器背風(fēng)側(cè)的壓力值取均值或者去掉最大值和最小值后取均值得到所述換熱器背風(fēng)側(cè)壓力值，比如本實(shí)施例中，連續(xù)7次采集換熱器背風(fēng)側(cè)的壓力值，去掉最大值和最小值后，取剩余5個(gè)值的平均值得到所述換熱器背風(fēng)側(cè)壓力值。本實(shí)施例中，所述映射關(guān)系表是在對(duì)空調(diào)進(jìn)行數(shù)據(jù)測(cè)試的過程得到的，并在空調(diào)出廠前就已經(jīng)固化在空調(diào)運(yùn)行程序中以方便查詢使用。在數(shù)據(jù)測(cè)試過程中，建立所述映射關(guān)系表包括以下步驟：

S301，將風(fēng)機(jī)可運(yùn)行轉(zhuǎn)速范圍按照預(yù)設(shè)的轉(zhuǎn)速跨度劃分為多個(gè)轉(zhuǎn)速區(qū)間；所述轉(zhuǎn)速跨度取值范圍為30～120為宜，取值太小所測(cè)壓力值沒有變化，取值太大會(huì)影響最后臟堵檢測(cè)結(jié)果的準(zhǔn)確性，本實(shí)施例中優(yōu)選的選擇50r/min；

S302，獲取多個(gè)轉(zhuǎn)速區(qū)間中的每個(gè)轉(zhuǎn)速區(qū)間對(duì)應(yīng)的濾塵網(wǎng)迎風(fēng)側(cè)壓力值，建立映射關(guān)系表；所述濾塵網(wǎng)迎風(fēng)側(cè)壓力值為轉(zhuǎn)速區(qū)間中點(diǎn)處轉(zhuǎn)速值對(duì)應(yīng)的濾塵網(wǎng)迎風(fēng)側(cè)壓力值，或者為轉(zhuǎn)速區(qū)間等分分布的多個(gè)轉(zhuǎn)速值分別對(duì)應(yīng)的濾塵網(wǎng)迎風(fēng)側(cè)壓力值的均值。采用這種方法只需要使用一個(gè)壓力傳感器，降低了檢測(cè)成本，但是需要在數(shù)據(jù)測(cè)試過程建立所述映射關(guān)系表，檢測(cè)步驟相對(duì)復(fù)雜一點(diǎn)。

本實(shí)施例的步驟4中，計(jì)算所述第二壓差△P和第一壓差△Pv的差值，即可得到換熱器兩側(cè)壓差△Pe，通過查詢預(yù)先建立的換熱器臟堵等級(jí)和風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速、換熱器兩側(cè)壓差的第一對(duì)應(yīng)關(guān)系表，獲取所述換熱器兩側(cè)壓差△Pe在當(dāng)前風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速下對(duì)應(yīng)的換熱器臟堵等級(jí)。本實(shí)施例中，所述第一對(duì)應(yīng)關(guān)系表是在對(duì)空調(diào)進(jìn)行數(shù)據(jù)測(cè)試的過程得到的，并在空調(diào)出廠前就已經(jīng)固化在空調(diào)運(yùn)行程序中以方便查詢使用。在數(shù)據(jù)測(cè)試過程中，建立所述第一對(duì)應(yīng)關(guān)系表包括以下步驟：

S401，將風(fēng)機(jī)可運(yùn)行轉(zhuǎn)速范圍按照預(yù)設(shè)的轉(zhuǎn)速跨度劃分為多個(gè)轉(zhuǎn)速區(qū)間；所述轉(zhuǎn)速跨度取值范圍為30～120為宜，取值太小所測(cè)壓力值沒有變化，取值太大會(huì)影響最后臟堵檢測(cè)結(jié)果的準(zhǔn)確性，本實(shí)施例中優(yōu)選的選擇50r/min；

S402，獲取空調(diào)第一次使用時(shí)，每個(gè)轉(zhuǎn)速區(qū)間中點(diǎn)處轉(zhuǎn)速值對(duì)應(yīng)的換熱器兩側(cè)壓差，設(shè)為第一數(shù)值；

S403，經(jīng)過預(yù)設(shè)時(shí)間后，比如經(jīng)過八年且換熱器一直未清洗時(shí)，再次獲取每個(gè)轉(zhuǎn)速區(qū)間中點(diǎn)處轉(zhuǎn)速值對(duì)應(yīng)的換熱器兩側(cè)壓差，并將所述換熱器兩側(cè)壓差設(shè)為第二數(shù)值；所述第一數(shù)值和第二數(shù)值形成該轉(zhuǎn)速區(qū)間對(duì)應(yīng)的換熱器兩側(cè)壓差的取值范圍；

S404，將所述換熱器兩側(cè)壓差的取值范圍按照預(yù)設(shè)的臟堵等級(jí)個(gè)數(shù)進(jìn)行均分，獲取該轉(zhuǎn)速區(qū)間下，每個(gè)換熱器臟堵等級(jí)對(duì)應(yīng)的換熱器兩側(cè)壓差范圍。本實(shí)施例中，均分個(gè)數(shù)根據(jù)需要可任意選取，只需滿足每個(gè)臟堵等級(jí)中壓力差值有一定跨度即可，比如本實(shí)施例中將所述壓差范圍等分為4個(gè)小范圍，每個(gè)小范圍對(duì)應(yīng)一個(gè)濾塵網(wǎng)臟堵等級(jí)，即將濾塵網(wǎng)臟堵等級(jí)分為4級(jí)。

通過本發(fā)明的臟堵檢測(cè)方法獲得了換熱器的臟堵等級(jí)后，可以根據(jù)不同的換熱器臟堵等級(jí)對(duì)空調(diào)采取不同的控制方式，比如本實(shí)施例中：

當(dāng)換熱器臟堵等級(jí)為z1級(jí)時(shí)，通過顯示板顯示臟堵等級(jí)；

當(dāng)換熱器臟堵等級(jí)為z2級(jí)時(shí)，通過顯示板顯示臟堵等級(jí)，同時(shí)開機(jī)時(shí)采用蜂鳴器進(jìn)行蜂鳴提示；

當(dāng)換熱器臟堵等級(jí)為z3級(jí)時(shí)，通過顯示板顯示臟堵等級(jí)，同時(shí)采用蜂鳴器在空調(diào)開機(jī)和/或運(yùn)行時(shí)以短時(shí)多次鳴響的方式進(jìn)行蜂鳴提示或者進(jìn)行智能語(yǔ)音提示，驅(qū)動(dòng)清潔單元采用對(duì)應(yīng)的清潔方式進(jìn)行自動(dòng)清潔；

當(dāng)換熱器臟堵等級(jí)為z4級(jí)時(shí)，通過顯示板顯示臟堵等級(jí)，采用蜂鳴器在空調(diào)開機(jī)和/或運(yùn)行時(shí)以短時(shí)多次鳴響的方式進(jìn)行蜂鳴提示或者智能語(yǔ)音提示，并控制空調(diào)停止運(yùn)行；所述控制方式中，臟堵等級(jí)越高，換熱器臟堵越嚴(yán)重。在具體實(shí)施例中，可以將蜂鳴提示或者智能語(yǔ)音提示時(shí)間設(shè)置在非睡眠時(shí)間，保證用戶了睡眠質(zhì)量。

在其他實(shí)施例中，還可以根據(jù)濾塵網(wǎng)臟堵程度和換熱器臟堵等級(jí)，在不同或者相同時(shí)間，采取對(duì)應(yīng)的清潔方式分別對(duì)濾塵網(wǎng)和/或換熱器進(jìn)行清潔。

如圖2所示，為與實(shí)施例1的方法對(duì)應(yīng)的換熱器臟堵檢測(cè)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖，包括第一獲取模塊、第二獲取模塊、第三獲取模塊、計(jì)算模塊和第四獲取模塊，

所述第一獲取模塊用于獲取當(dāng)前風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速和濾塵網(wǎng)臟堵程度；

所述第二獲取模塊用于獲取當(dāng)前風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速下，所述濾塵網(wǎng)臟堵程度對(duì)應(yīng)的濾塵網(wǎng)兩側(cè)壓差，記為第一壓差；

所述第三獲取模塊用于采集當(dāng)前風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速下的換熱器背風(fēng)側(cè)壓力值，并計(jì)算所述換熱器背風(fēng)側(cè)壓力值和所述當(dāng)前風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速對(duì)應(yīng)的濾塵網(wǎng)迎風(fēng)側(cè)壓力值的差值，生成第二壓差；

所述計(jì)算模塊用于計(jì)算所述第二壓差和第一壓差的差值，生成換熱器兩側(cè)壓差；

所述第四獲取模塊用于根據(jù)所述換熱器兩側(cè)壓差和當(dāng)前風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速獲取對(duì)應(yīng)的換熱器臟堵等級(jí)。

本實(shí)施例中，還包括控制模塊，所述控制模塊用于根據(jù)不同的換熱器臟堵等級(jí)對(duì)空調(diào)采取不同的控制方式；和/或根據(jù)濾塵網(wǎng)臟堵程度和換熱器臟堵等級(jí)，采取對(duì)應(yīng)清潔方式分別對(duì)濾塵網(wǎng)和/或換熱器進(jìn)行清潔。

本實(shí)施例中，所述第一獲取模塊包括用于采集風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速的風(fēng)速采集單元和用于獲取濾塵網(wǎng)臟堵程度的濾塵網(wǎng)臟堵檢測(cè)單元。如圖3所示，為本實(shí)施例中所述濾塵網(wǎng)臟堵檢測(cè)單元的結(jié)構(gòu)示意圖，所述濾塵網(wǎng)臟堵檢測(cè)單元包括通過接插件6連接的發(fā)射接收模塊9和檢測(cè)模塊8，所述檢測(cè)模塊8包括用于向?yàn)V塵網(wǎng)7發(fā)射光線的光發(fā)射單元3和用于接收透過濾塵網(wǎng)7的透射光的光敏元件4，所述發(fā)射接收模塊9用于控制所述光發(fā)射單元3發(fā)光以及用于將所述光敏元件4接收的透射光的光照強(qiáng)度轉(zhuǎn)化為用于表示濾塵網(wǎng)7臟堵程度的數(shù)值。本實(shí)施例中，所述光發(fā)射單元3為紅外發(fā)光二極管；光敏元件4為光電二極管，在其他實(shí)施例中，光敏元件4還可以是光電三極管。本實(shí)施例中，所述發(fā)射接收模塊9包括單片機(jī)1、第一開關(guān)控制電路2和用于將光電二極管的光電流轉(zhuǎn)換為電壓的轉(zhuǎn)換電路，所述單片機(jī)1的第一IO端口連接第一開關(guān)控制電路2，第一開關(guān)控制電路2通過接插件6連接所述紅外發(fā)光二極管，所述轉(zhuǎn)換電路連接單片機(jī)1的模擬輸入端口。所述轉(zhuǎn)換電路包括與所述光敏元件串聯(lián)的電阻R4，電阻R4與所述光敏元件的串聯(lián)端同時(shí)連接所述單片機(jī)1的模擬輸入端口，電阻R4另一端接地。

本實(shí)施例中，所述第一開關(guān)控制電路中的三極管Q1的基極經(jīng)電阻R1連接到單片機(jī)的第一IO端口，集電極經(jīng)電阻R3連接到所述光發(fā)射單元，發(fā)射集接地。所述三極管Q1的基極還串聯(lián)下拉電阻R2后接地。本實(shí)施例采用三極管開關(guān)電路，在需要檢測(cè)時(shí)開通發(fā)光，在不需要檢測(cè)時(shí)關(guān)閉，不僅控制電路簡(jiǎn)單，而且可以最大程度節(jié)約能耗。同時(shí)，本實(shí)施例中，三極管的集電極經(jīng)過電阻R3連接到紅外發(fā)光二極管LED，所述電阻R3為L(zhǎng)ED限流保護(hù)電阻，可以保證LED中流過合適的電流，提高濾塵網(wǎng)臟堵檢測(cè)單元的效果同時(shí)保護(hù)紅外發(fā)光二極管不因電流過大而損壞。

本實(shí)施例中，所述濾塵網(wǎng)臟堵檢測(cè)單元的單片機(jī)1的第一IO端口輸出高低電平信號(hào)，通過高低電平信號(hào)控制三極管Q1導(dǎo)通關(guān)斷從而給紅外發(fā)光二極管LED通電，LED發(fā)出的紅外光透過濾塵網(wǎng)，其中一部分光由于濾塵網(wǎng)7附著的灰塵對(duì)光的反射、散射、吸收等作用而無(wú)法透過濾塵網(wǎng)，從而使透過的光減少，而且附著灰塵越多，透過的光越少。光電二極管4是光敏元件，照射到其上的光越多，通過其的光電流越大，將其與電阻R4串聯(lián)，利用歐姆定律u＝ir即可將光電流轉(zhuǎn)換成電壓，通過采集電阻R4兩端電壓，并傳輸給單片機(jī)，然后利用單片機(jī)1內(nèi)置的模數(shù)轉(zhuǎn)換器，即可將模擬電壓信號(hào)轉(zhuǎn)換成數(shù)字信息值，并用此值表示濾塵網(wǎng)的臟堵程度，本實(shí)施例中，電阻R4兩端電壓越大，單片機(jī)轉(zhuǎn)換成數(shù)字信息值越大，說(shuō)明所透出的光照強(qiáng)度越大，濾塵網(wǎng)臟堵的情況越輕微。

如圖4所示，為實(shí)施例2中濾塵網(wǎng)臟堵檢測(cè)單元的結(jié)構(gòu)示意圖，與圖3相比，增加了用于控制光敏元件開通和關(guān)斷的第二開關(guān)控制電路10，第二開關(guān)控制電路連接單片機(jī)的第二IO端口，通過對(duì)應(yīng)IO端口輸出的高低電平信號(hào)控制第二開關(guān)控制電路的開通與關(guān)斷。在不對(duì)濾塵網(wǎng)臟堵進(jìn)行檢測(cè)時(shí)，可以可靠關(guān)斷此電路，相對(duì)于沒有此開關(guān)控制電路的單元，避免了在非檢測(cè)時(shí)間環(huán)境光照射光敏元件時(shí)產(chǎn)生的光電流在發(fā)射接收模塊上的電能消耗。本實(shí)施例中，所述第二開關(guān)控制電路10為三極管開關(guān)電路，包括三極管Q2、電阻R6和電阻R7，所述三極管Q2的基極經(jīng)電阻R6連接到單片機(jī)的第二IO端口，集電極經(jīng)電阻R4連接到所述光敏元件和電阻R5的串聯(lián)端，發(fā)射集接地。所述三極管Q1的基極還串聯(lián)下拉電阻R7后接地。采用三極管開關(guān)電路，在需要檢測(cè)時(shí)開通發(fā)光，在不需要檢測(cè)時(shí)關(guān)閉，不僅控制電路簡(jiǎn)單，而且可以最大程度節(jié)約能耗。

圖3和圖4對(duì)應(yīng)的實(shí)施例中，所述第一開關(guān)控制電路、第二開關(guān)控制電路和轉(zhuǎn)換電路均集成在主控板中，主控板上還設(shè)有供電模塊5，所述供電模塊5分別連接所述紅外發(fā)光二極管和光電二極管，用于為所述紅外發(fā)光二極管和光電二極管供電。所述供電模塊為五伏的穩(wěn)壓濾波電源。本發(fā)明濾塵網(wǎng)臟堵檢測(cè)單元的外接器件只包括光發(fā)射單元和光敏元件，其余的控制電路部分均布置在主控板上，同時(shí)只需兩個(gè)連接線即可實(shí)現(xiàn)信號(hào)的發(fā)射和接收，再加一根連接供電模塊的連接線即可實(shí)現(xiàn)整個(gè)檢測(cè)方案，因此減少了連接線，占用空間小，易于實(shí)施而且降低了成本。同時(shí)光發(fā)射單元和光敏元件體積小，大大降低了占用空間，從而降低了外接器件對(duì)濾塵網(wǎng)附著灰塵的影響，保證了檢測(cè)結(jié)果的準(zhǔn)確性。同時(shí)供電模塊簡(jiǎn)單，無(wú)需復(fù)雜電源，只需主板5v供電即可。通過在供電電源上并聯(lián)一個(gè)接地的電容C1，可以去除直流電的噪聲干擾，使供電更加干凈，減少噪聲。

圖3和圖4對(duì)應(yīng)的實(shí)施例中，所述單片機(jī)包含模數(shù)轉(zhuǎn)換器，所述轉(zhuǎn)換電路經(jīng)單片機(jī)的模擬輸入端口連接到所述模數(shù)轉(zhuǎn)換器，利用模數(shù)轉(zhuǎn)換器將電壓模擬信號(hào)轉(zhuǎn)換成數(shù)字信號(hào)，用以檢測(cè)得出的光照強(qiáng)度信息，因此可以得到濾塵網(wǎng)的臟堵程度，從而方便信息處理與其他功能對(duì)此信息的判斷。本實(shí)施例中，所述單片機(jī)的模數(shù)轉(zhuǎn)換器的輸出引腳處接一個(gè)電阻R5再并聯(lián)一個(gè)接地的電容C2，可以起到限流和去耦的作用。在其他實(shí)施例中，還可以通過接收經(jīng)過濾塵網(wǎng)漫反射的反射光的光照強(qiáng)度來(lái)檢測(cè)濾塵網(wǎng)的臟堵程度，其檢測(cè)單元的結(jié)構(gòu)與實(shí)施例1、實(shí)施例2的濾塵網(wǎng)臟堵檢測(cè)單元基本相同，只需要將所述光電二極管換成用于接收經(jīng)過所述濾塵網(wǎng)漫反射的反射光的光電二極管或者光電三極管即可。在該實(shí)施例中，與光電二極管或者光電三極管串聯(lián)的電阻兩端電壓越大，單片機(jī)轉(zhuǎn)換成數(shù)字信息值越大，說(shuō)明所反射的光照強(qiáng)度越大，濾塵網(wǎng)上的灰塵等越多，濾塵網(wǎng)的臟堵情況越嚴(yán)重。

如圖2所示，本實(shí)施例中，所述第二獲取模塊包括：第一存儲(chǔ)單元，用于存儲(chǔ)預(yù)先建立的不同風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速下濾塵網(wǎng)臟堵程度與濾塵網(wǎng)兩側(cè)壓差的第一函數(shù)關(guān)系式；第一計(jì)算單元，用于將所述濾塵網(wǎng)臟堵程度帶入到當(dāng)前風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速對(duì)應(yīng)的所述第一函數(shù)關(guān)系式中，生成所述濾塵網(wǎng)臟堵程度在當(dāng)前風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速下對(duì)應(yīng)的濾塵網(wǎng)兩側(cè)壓差。

所述第三獲取模塊包括：設(shè)置在換熱器背風(fēng)側(cè)的壓力傳感器，用于連續(xù)采集換熱器背風(fēng)側(cè)的壓力值；第二計(jì)算單元，用于對(duì)多個(gè)所述換熱器背風(fēng)側(cè)的壓力值直接取均值或者去掉最大值和最小值后取均值得到所述換熱器背風(fēng)側(cè)壓力值；第二存儲(chǔ)單元，用于存儲(chǔ)預(yù)先建立的濾塵網(wǎng)迎風(fēng)側(cè)壓力值與風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速的映射關(guān)系表；第一查詢單元，用于查詢所述映射關(guān)系表，獲取當(dāng)前風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速對(duì)應(yīng)的濾塵網(wǎng)迎風(fēng)側(cè)壓力值；第三計(jì)算單元，用于計(jì)算所述換熱器背風(fēng)側(cè)壓力值和所述濾塵網(wǎng)迎風(fēng)側(cè)壓力值的差值，生成第二壓差。

所述第四獲取模塊包括：第三存儲(chǔ)單元，用于存儲(chǔ)預(yù)先建立的換熱器臟堵等級(jí)和不同風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速、換熱器兩側(cè)壓差的第一對(duì)應(yīng)關(guān)系表；第二查詢單元，用于查詢所述第一對(duì)應(yīng)關(guān)系表，獲取所述換熱器兩側(cè)壓差在當(dāng)前風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速下對(duì)應(yīng)的換熱器臟堵等級(jí)。

本實(shí)施例的空調(diào)換熱器臟堵檢測(cè)方法和檢測(cè)系統(tǒng)，不僅檢測(cè)方法簡(jiǎn)單、檢測(cè)結(jié)果準(zhǔn)確，而且可以同時(shí)檢測(cè)出空調(diào)室內(nèi)機(jī)、濾塵網(wǎng)和換熱器各自的臟堵情況，從而根據(jù)各自的臟堵情況對(duì)空調(diào)進(jìn)行獨(dú)立控制，比如在不同時(shí)刻采取對(duì)應(yīng)清潔方式分別對(duì)濾塵網(wǎng)或換熱器進(jìn)行清潔；同時(shí)，根據(jù)換熱器的不同臟堵等級(jí)，對(duì)空調(diào)采用不同控制方式，豐富了空調(diào)的功能，提高了用戶使用滿意度。

如圖5所示，為實(shí)施例3中另一種基于單個(gè)壓力傳感器的換熱器臟堵檢測(cè)方法的流程示意圖，包括以下步驟：

步驟1，將當(dāng)前風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速調(diào)整為預(yù)設(shè)的目標(biāo)風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速，并獲取目標(biāo)風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速下的濾塵網(wǎng)臟堵程度；

步驟2，獲取所述濾塵網(wǎng)臟堵程度對(duì)應(yīng)的濾塵網(wǎng)兩側(cè)壓差，記為第一壓差；

步驟3，采集目標(biāo)風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速下的換熱器背風(fēng)側(cè)壓力值，并計(jì)算所述換熱器背風(fēng)側(cè)壓力值和所述目標(biāo)風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速對(duì)應(yīng)的濾塵網(wǎng)迎風(fēng)側(cè)壓力值的差值，生成第二壓差；

步驟4，計(jì)算所述第二壓差和第一壓差的差值，生成換熱器兩側(cè)壓差；

步驟5，根據(jù)所述換熱器兩側(cè)壓差獲取對(duì)應(yīng)的換熱器臟堵等級(jí)。

本步驟1中，同樣可以通過光電檢測(cè)方法直接獲取濾塵網(wǎng)臟堵程度，具體方法和實(shí)施例1中的方法一樣，在此不進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。本實(shí)施例步驟2中，通過預(yù)先建立的目標(biāo)風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速下濾塵網(wǎng)臟堵程度與濾塵網(wǎng)兩側(cè)壓差的第二函數(shù)關(guān)系式，計(jì)算所述濾塵網(wǎng)臟堵程度對(duì)應(yīng)的濾塵網(wǎng)兩側(cè)壓差，記為第一壓差。本實(shí)施例中，所述第二函數(shù)關(guān)系式是在對(duì)空調(diào)進(jìn)行數(shù)據(jù)測(cè)試的過程得到的，并在空調(diào)出廠前就已經(jīng)固化在空調(diào)運(yùn)行程序中以方便查詢使用。在數(shù)據(jù)測(cè)試過程中，建立所述第二函數(shù)關(guān)系式包括以下步驟：

S201，獲取空調(diào)第一次使用時(shí)，目標(biāo)風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速對(duì)應(yīng)的濾塵網(wǎng)臟堵程度和濾塵網(wǎng)兩側(cè)壓差，設(shè)為第一組數(shù)值；

S202，經(jīng)過預(yù)設(shè)時(shí)間后，再次獲取目標(biāo)風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速對(duì)應(yīng)的濾塵網(wǎng)臟堵程度和濾塵網(wǎng)兩側(cè)壓差，設(shè)為第二組數(shù)值；

S203，根據(jù)所述第一組數(shù)值和第二組數(shù)值，建立所述目標(biāo)風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速下，濾塵網(wǎng)臟堵程度和濾塵網(wǎng)兩側(cè)壓差的線性函數(shù)。通過將步驟1獲取的濾塵網(wǎng)臟堵程度帶入到所述第一函數(shù)關(guān)系式中，即可以得到目標(biāo)風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速下的濾塵網(wǎng)兩側(cè)壓差△Pv。

本實(shí)施例的步驟3中，通過設(shè)置一個(gè)壓力傳感器的方法獲取所述第二壓差，具體方法與實(shí)施例1中類似，但是只用獲取目標(biāo)風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速下的映射關(guān)系表即可，再次不進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。本實(shí)施例的步驟4中，計(jì)算所述第二壓差△P和第一壓差△Pv的差值，即可得到換熱器兩側(cè)壓差△Pe，通過查詢預(yù)先建立的目標(biāo)風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速下，換熱器臟堵等級(jí)和換熱器兩側(cè)壓差的第二對(duì)應(yīng)關(guān)系表，獲取所述換熱器兩側(cè)壓差△Pe對(duì)應(yīng)的換熱器臟堵等級(jí)。本實(shí)施例中，所述第二對(duì)應(yīng)關(guān)系表是在對(duì)空調(diào)進(jìn)行數(shù)據(jù)測(cè)試的過程得到的，并在空調(diào)出廠前就已經(jīng)固化在空調(diào)運(yùn)行程序中以方便查詢使用。在數(shù)據(jù)測(cè)試過程中，建立所述第二對(duì)應(yīng)關(guān)系表包括以下步驟：

S401，獲取空調(diào)第一次使用時(shí)，目標(biāo)風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速對(duì)應(yīng)的換熱器兩側(cè)壓差，設(shè)為第一數(shù)值；

S402，經(jīng)過預(yù)設(shè)時(shí)間后，比如經(jīng)過八年且換熱器一直未清洗時(shí)，再次獲取目標(biāo)風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速對(duì)應(yīng)的換熱器兩側(cè)壓差，并將所述換熱器兩側(cè)壓差設(shè)為第二數(shù)值；所述第一數(shù)值和第二數(shù)值形成目標(biāo)風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速對(duì)應(yīng)的換熱器兩側(cè)壓差的取值范圍；

S403，將所述換熱器兩側(cè)壓差的取值范圍按照預(yù)設(shè)的臟堵等級(jí)個(gè)數(shù)進(jìn)行均分，獲取目標(biāo)風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速下，每個(gè)換熱器臟堵等級(jí)對(duì)應(yīng)的換熱器兩側(cè)壓差范圍。本實(shí)施例中，均分個(gè)數(shù)根據(jù)需要可任意選取，只需滿足每個(gè)臟堵等級(jí)中壓力差值有一定跨度即可，比如本實(shí)施例中將所述壓差范圍等分為4個(gè)小范圍，每個(gè)小范圍對(duì)應(yīng)一個(gè)濾塵網(wǎng)臟堵等級(jí)，即將濾塵網(wǎng)臟堵等級(jí)分為4級(jí)。

通過本發(fā)明的臟堵檢測(cè)方法獲得了換熱器的臟堵等級(jí)后，可以根據(jù)不同的換熱器臟堵等級(jí)對(duì)空調(diào)采取不同的控制方式，還可以根據(jù)濾塵網(wǎng)臟堵程度和換熱器臟堵等級(jí)，在不同或者相同時(shí)間，采取對(duì)應(yīng)的清潔方式分別對(duì)濾塵網(wǎng)和/或換熱器進(jìn)行清潔。

本發(fā)明的方法，在每次檢測(cè)時(shí)都將風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速調(diào)整為目標(biāo)風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速，因此在建立以上函數(shù)關(guān)系式、映射關(guān)系表或者對(duì)應(yīng)關(guān)系表時(shí)，都只需要測(cè)量目標(biāo)風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速下的數(shù)據(jù)即可，不僅測(cè)量的數(shù)據(jù)較少，更加容易得到測(cè)量數(shù)據(jù)建立以上函數(shù)關(guān)系式、映射關(guān)系表或者對(duì)應(yīng)關(guān)系表；而且檢測(cè)方式簡(jiǎn)單，檢測(cè)時(shí)間短，獲得的檢測(cè)結(jié)果準(zhǔn)確，同時(shí)短暫調(diào)速也不會(huì)影響空調(diào)性能，不影響用戶正常使用。

本發(fā)明實(shí)施例中，所述目標(biāo)風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速為空調(diào)運(yùn)行過程中最常用的的轉(zhuǎn)速，因此對(duì)空調(diào)的正常運(yùn)行影響甚微。在本發(fā)明的其他實(shí)施例中，也可以預(yù)先設(shè)定多個(gè)目標(biāo)風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速，這樣在應(yīng)用本發(fā)明的方法時(shí)，可以根據(jù)當(dāng)前風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速選擇最接近的目標(biāo)風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速，盡可能避免對(duì)當(dāng)前風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速進(jìn)行調(diào)整，不僅控制過程更加簡(jiǎn)單，而且可以保證臟堵等級(jí)檢測(cè)結(jié)果的準(zhǔn)確性。

如圖6所示，為與實(shí)施例3中的方法對(duì)應(yīng)的換熱器臟堵檢測(cè)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖，包括調(diào)整模塊、第一獲取模塊、第二獲取模塊、第三獲取模塊、計(jì)算模塊和第四獲取模塊，

所述調(diào)整模塊用于將當(dāng)前風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速調(diào)整為預(yù)設(shè)的目標(biāo)風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速；

所述第一獲取模塊用于獲取目標(biāo)風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速下的濾塵網(wǎng)臟堵程度；

所述第二獲取模塊用于根據(jù)目標(biāo)風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速，獲取所述濾塵網(wǎng)臟堵程度對(duì)應(yīng)的濾塵網(wǎng)兩側(cè)壓差，記為第一壓差；

所述第三獲取模塊用于采集目標(biāo)風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速下的換熱器背風(fēng)側(cè)壓力值，并計(jì)算所述換熱器背風(fēng)側(cè)壓力值和所述目標(biāo)風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速對(duì)應(yīng)的濾塵網(wǎng)迎風(fēng)側(cè)壓力值的差值，生成第二壓差；

所述計(jì)算模塊用于計(jì)算所述第二壓差和第一壓差的差值，生成換熱器兩側(cè)壓差；

所述第四獲取模塊用于根據(jù)所述換熱器兩側(cè)壓差獲取對(duì)應(yīng)的換熱器臟堵等級(jí)。

本實(shí)施例中，還包括控制模塊，所述控制模塊用于根據(jù)不同的換熱器臟堵等級(jí)對(duì)空調(diào)采取不同的控制方式；和/或根據(jù)濾塵網(wǎng)臟堵程度和換熱器臟堵等級(jí)，采取對(duì)應(yīng)清潔方式分別對(duì)濾塵網(wǎng)和/或換熱器進(jìn)行清潔。

本實(shí)施例中，所述第一獲取模塊包括用于獲取濾塵網(wǎng)臟堵程度的濾塵網(wǎng)臟堵檢測(cè)單元，具體結(jié)構(gòu)如附圖3和附圖4對(duì)應(yīng)的實(shí)施例所示，在此不進(jìn)行具體說(shuō)明。所述第二獲取模塊包括：第一存儲(chǔ)單元，用于預(yù)先建立的目標(biāo)風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速下濾塵網(wǎng)臟堵程度與濾塵網(wǎng)兩側(cè)壓差的第二函數(shù)關(guān)系式；第一計(jì)算單元，用于將所述濾塵網(wǎng)臟堵程度帶入到所述第二函數(shù)關(guān)系式中，生成所述濾塵網(wǎng)臟堵程度對(duì)應(yīng)的濾塵網(wǎng)兩側(cè)壓差。

所述第三獲取模塊包括：設(shè)置在換熱器背風(fēng)側(cè)的壓力傳感器，用于連續(xù)采集換熱器背風(fēng)側(cè)的壓力值；第二計(jì)算單元，用于對(duì)多個(gè)所述換熱器背風(fēng)側(cè)的壓力值直接取均值或者去掉最大值和最小值后取均值得到所述換熱器背風(fēng)側(cè)壓力值；第二存儲(chǔ)單元，用于存儲(chǔ)預(yù)先建立的濾塵網(wǎng)迎風(fēng)側(cè)壓力值與目標(biāo)風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速的映射關(guān)系表；第一查詢單元，用于查詢所述映射關(guān)系表，獲取目標(biāo)風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速對(duì)應(yīng)的濾塵網(wǎng)迎風(fēng)側(cè)壓力值；第三計(jì)算單元，用于計(jì)算所述換熱器背風(fēng)側(cè)壓力值和所述濾塵網(wǎng)迎風(fēng)側(cè)壓力值的差值，生成第二壓差。

所述第四獲取模塊包括：第三存儲(chǔ)單元，用于存儲(chǔ)預(yù)先建立的所述目標(biāo)風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速下?lián)Q熱器臟堵等級(jí)和換熱器兩側(cè)壓差的第二對(duì)應(yīng)關(guān)系表；第二查詢單元，用于查詢所述第二對(duì)應(yīng)關(guān)系表，獲取所述換熱器兩側(cè)壓差對(duì)應(yīng)的換熱器臟堵等級(jí)。

本實(shí)施例的空調(diào)換熱器臟堵檢測(cè)方法和檢測(cè)系統(tǒng)，不僅檢測(cè)方法簡(jiǎn)單、檢測(cè)結(jié)果準(zhǔn)確，而且可以同時(shí)檢測(cè)出空調(diào)室內(nèi)機(jī)、濾塵網(wǎng)和換熱器各自的臟堵情況，從而根據(jù)各自的臟堵情況對(duì)空調(diào)進(jìn)行獨(dú)立控制，比如在不同時(shí)刻采取對(duì)應(yīng)清潔方式分別對(duì)濾塵網(wǎng)或換熱器進(jìn)行清潔；同時(shí)，根據(jù)換熱器的不同臟堵等級(jí)，對(duì)空調(diào)采用不同控制方式，豐富了空調(diào)的功能，提高了用戶使用滿意度。

如圖7所示，為實(shí)施例4一種空調(diào)的結(jié)構(gòu)示意圖，包括以上所述的基于單個(gè)壓力傳感器的換熱器臟堵檢測(cè)系統(tǒng)。

在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括至少一個(gè)該特征。在本發(fā)明的描述中，“多個(gè)”的含義是至少兩個(gè)，例如兩個(gè)，三個(gè)等，除非另有明確具體的限定。

在本說(shuō)明書的描述中，參考術(shù)語(yǔ)“一個(gè)實(shí)施例”、“一些實(shí)施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)包含于本發(fā)明的至少一個(gè)實(shí)施例或示例中。在本說(shuō)明書中，對(duì)上述術(shù)語(yǔ)的示意性表述不必須針對(duì)的是相同的實(shí)施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)可以在任一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例或示例中以合適的方式結(jié)合。此外，在不相互矛盾的情況下，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以將本說(shuō)明書中描述的不同實(shí)施例或示例以及不同實(shí)施例或示例的特征進(jìn)行結(jié)合和組合。

盡管上面已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例，可以理解的是，上述實(shí)施例是示例性的，不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本發(fā)明的范圍內(nèi)可以對(duì)上述實(shí)施例進(jìn)行變化、修改、替換和變型。