本發(fā)明涉及硅鐵爐檢修設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于拆除硅鐵爐下部設(shè)備的裝置及方法。

背景技術(shù)：

硅鐵爐是半密閉式爐，用于生產(chǎn)硅鐵，在硅鐵生產(chǎn)過(guò)程中或多或少存在著爐況的波動(dòng)，較大的爐況波動(dòng)會(huì)造成冶煉操作困難，指標(biāo)惡化。對(duì)爐況的變化需準(zhǔn)確及時(shí)地作出判斷，以盡快找住引起爐況變化的原因和正確指定出處理爐況的有效措施，改善硅鐵冶煉經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)。

硅鐵爐的電極下半部分由底環(huán)、壓力環(huán)、波紋管、銅瓦、小護(hù)屏、水冷套組成，在底環(huán)、壓力環(huán)、小護(hù)屏漏水及波紋管漏油等故障時(shí)，目前只能用手拉葫蘆和卡具配合人工拆裝損壞設(shè)備進(jìn)行檢修。

目前現(xiàn)有的檢修方法存在以下危害：

1、人工拆除不安全，爐溫高有燒傷員工的情況，人工拆除時(shí)間長(zhǎng)、效率低、停爐時(shí)間長(zhǎng)；

2、爐溫高拆除下來(lái)的設(shè)備體積及重量大，人工無(wú)法運(yùn)到爐膛外，設(shè)備受到高溫，在回裝設(shè)備時(shí)損壞備件，導(dǎo)致檢修時(shí)間長(zhǎng)，影響生產(chǎn)。

鑒于上述現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本發(fā)明提供了一種用于拆除硅鐵爐下部設(shè)備的裝置及方法。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

(一)要解決的技術(shù)問(wèn)題

本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供了一種用于拆除硅鐵爐下部設(shè)備的裝置及方法，能避免人工操作對(duì)檢修人員造成的傷害，提高工作效率，極大縮短了設(shè)備檢修時(shí)間，且安全可靠。

(二)技術(shù)方案

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供了一種用于拆除硅鐵爐下部設(shè)備的裝置，包括車(chē)體，所述車(chē)體的前端固定有堆料桿，所述堆料桿的伸出端通過(guò)卡具卡裝于硅鐵爐的下部設(shè)備上，以帶動(dòng)所述設(shè)備自硅鐵爐的爐體上分離。

進(jìn)一步的，所述堆料桿一端裝配于所述車(chē)體的前端內(nèi)，另一端為伸出端，所述伸出端通過(guò)支架與卡具連接。

進(jìn)一步的，所述支架包括主桿和連接桿，所述主桿的一端通過(guò)連接桿順向焊接于所述堆料桿的伸出端上。

進(jìn)一步的，所述堆料桿的伸出端上還固定有擋板，所述擋板與主桿之間焊接有支撐桿。

進(jìn)一步的，所述堆料桿的伸出端與卡具之間通過(guò)柔性件活動(dòng)連接。

進(jìn)一步的，所述柔性件為繩套或鎖鏈或鉸扣或卸扣中的一種或幾種組合。

進(jìn)一步的，所述卡具包括吊裝部和貼合部，所述吊裝部和貼合部成預(yù)設(shè)角度焊接，以使所述吊裝部和貼合部均與所述設(shè)備的外表面相配合；所述吊裝部與堆料桿的伸出端之間通過(guò)所述柔性件活動(dòng)連接。

進(jìn)一步的，所述卡具內(nèi)還固定有護(hù)屏。

進(jìn)一步的，所述車(chē)體與堆料桿之間、以及所述堆料桿與卡具之間分別為可拆卸結(jié)構(gòu)。

本發(fā)明還提供了一種用于拆除硅鐵爐下部設(shè)備的方法，包括如下步驟：

通過(guò)車(chē)體將卡具送至硅鐵爐的下部設(shè)備前的預(yù)設(shè)位置；

通過(guò)所述卡具將所述設(shè)備與堆料桿柔性固定；

通過(guò)所述車(chē)體帶動(dòng)堆料桿移動(dòng)，以拉動(dòng)所述設(shè)備自硅鐵爐的爐體上分離。

(三)有益效果

本發(fā)明的上述技術(shù)方案具有以下有益效果：本發(fā)明的用于拆除硅鐵爐下部設(shè)備的裝置包括車(chē)體，車(chē)體的前端固定有堆料桿，堆料桿的伸出端通過(guò)卡具卡裝于硅鐵爐的下部設(shè)備外，以帶動(dòng)下部設(shè)備自硅鐵爐的爐體上分離，本發(fā)明的方法是基于裝置實(shí)現(xiàn)的，通過(guò)該裝置及方法能有效避免人工操作對(duì)檢修人員造成的傷害，提高工作效率，極大縮短了設(shè)備檢修時(shí)間，且安全可靠。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明實(shí)施例的用于拆除并檢修硅鐵爐下部設(shè)備的裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中，1、支架；2、柔性件；3、護(hù)屏；4、卡具；5、堆料桿；6、車(chē)體。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明的實(shí)施方式作進(jìn)一步詳細(xì)描述。以下實(shí)施例用于說(shuō)明本發(fā)明，但不能用來(lái)限制本發(fā)明的范圍。

在本發(fā)明的描述中，除非另有說(shuō)明，“多個(gè)”的含義是兩個(gè)或兩個(gè)以上。術(shù)語(yǔ)“上”、“下”、“左”、“右”、“內(nèi)”、“外”、“前端”、“后端”、“頭部”、“尾部”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。

如圖1所示，本實(shí)施例提供的用于拆除并檢修硅鐵爐下部設(shè)備的裝置包括車(chē)體6，車(chē)體6的前端固定有堆料桿5，堆料桿5的伸出端通過(guò)卡具4卡裝于硅鐵爐的下部設(shè)備外，以帶動(dòng)設(shè)備自硅鐵爐的爐體上分離，從而有效避免人工操作對(duì)檢修人員造成的傷害，提高工作效率，極大縮短了設(shè)備檢修時(shí)間，且安全可靠。

本實(shí)施例中，堆料桿5一端裝配于車(chē)體6的前端內(nèi)，另一端為伸出端，伸出端通過(guò)支架1與卡具4連接，以確保車(chē)體6與硅鐵爐之間存在合理的距離，從而防止拆卸時(shí)車(chē)體6與硅鐵爐發(fā)生不必要的碰撞，造成設(shè)備損壞。

本實(shí)施例的支架1包括主桿和連接桿，主桿的一端通過(guò)連接桿順向焊接于堆料桿5的伸出端上，從而有效增加堆料桿5的長(zhǎng)度。本實(shí)施例的支架1除了上述結(jié)構(gòu)外，還可以為其他結(jié)構(gòu)，只要保證設(shè)置主桿以延長(zhǎng)堆料桿5的有效長(zhǎng)度，且確保堆料桿5的前端與卡具4間保持一定距離，防止設(shè)備碰撞堆料桿5發(fā)生損壞即可，支架1可以根據(jù)設(shè)備的外形結(jié)構(gòu)及尺寸進(jìn)行架設(shè)，以確保設(shè)備自硅鐵爐上拆卸時(shí)，支架1提供的拉拽力更加可靠，省時(shí)省力，且在設(shè)備拆卸后，支架1通過(guò)卡具4吊掛設(shè)備時(shí)更加穩(wěn)定可靠。

為了對(duì)硅鐵爐的下部設(shè)備進(jìn)行有效保護(hù)，在堆料桿5的伸出端上還固定有擋板，擋板與主桿之間焊接有支撐桿，以進(jìn)一步加固支架1的主桿的支撐力，從而保證支架1在拉拽或吊掛設(shè)備時(shí)，能夠承受更多加載力，從而使裝置更加穩(wěn)定可靠、省時(shí)省力。

堆料桿5的伸出端與卡具4之間通過(guò)柔性件2活動(dòng)連接，優(yōu)選的，堆料桿5的伸出端通過(guò)支架1的端部固定有柔性件2，支架1通過(guò)柔性件2與卡具4活動(dòng)連接，以確保堆料桿5對(duì)設(shè)備施加拉力時(shí)，柔性件2能夠緩和支架1與待卸除的下部設(shè)備之間的剛性受力，避免設(shè)備出現(xiàn)過(guò)度變形，防止設(shè)備受損；進(jìn)一步優(yōu)選柔性件2為繩套或鎖鏈或鉸扣或卸扣中的一種或幾種組合，也可以為其他常見(jiàn)的可用于柔性連接的部件。

為了確?？ň?與設(shè)備之間的可靠卡裝，本實(shí)施例的卡具4包括吊裝部和貼合部，吊裝部和貼合部成預(yù)設(shè)角度焊接，以使吊裝部和貼合部均與硅鐵爐的下部設(shè)備的外表面相配合，該預(yù)設(shè)角度根據(jù)設(shè)備的外形尺寸確定；吊裝部與堆料桿5的伸出端之間通過(guò)柔性件2活動(dòng)連接，以確?？ň?的吊裝部的吊裝受力點(diǎn)的可靠連接，能夠承受較大的力。

為了更好的保護(hù)硅鐵爐的下部設(shè)備的外壁，防止設(shè)備受損，優(yōu)選卡具4內(nèi)還固定有護(hù)屏3，當(dāng)卡具4卡裝在設(shè)備外時(shí)，由于卡具4和設(shè)備的外壁之間設(shè)有護(hù)屏3，優(yōu)選護(hù)屏3的材質(zhì)為紫銅。

為了便于該裝置的組裝和實(shí)用，優(yōu)選本實(shí)施例的裝置中，車(chē)體6與堆料桿5之間、以及堆料桿5與卡具4之間分別為可拆卸結(jié)構(gòu)。

本實(shí)施例的用于拆除并檢修硅鐵爐下部設(shè)備的方法是基于上述的裝置實(shí)現(xiàn)的，能有效避免人工操作對(duì)檢修人員造成的傷害，提高工作效率，極大縮短了設(shè)備檢修時(shí)間，且安全可靠。該方法包括如下步驟：

S1、通過(guò)車(chē)體6將卡具4送至硅鐵爐的下部設(shè)備前的預(yù)設(shè)位置。

S2、通過(guò)卡具4將設(shè)備與堆料桿5柔性固定。

具體為，將通過(guò)柔性件2固定在堆料桿5上的卡具4卡裝在設(shè)備的外壁上，以確保拆卸力自堆料桿5上可靠傳遞到設(shè)備上，能更加省力的自硅鐵爐上拆卸該下部設(shè)備。

S3、通過(guò)車(chē)體6帶動(dòng)堆料桿5移動(dòng)，以拉動(dòng)設(shè)備自硅鐵爐的爐體上分離。

綜上所述，本實(shí)施例的用于拆除并檢修硅鐵爐下部設(shè)備的裝置包括車(chē)體6，車(chē)體6的前端固定有堆料桿5，堆料桿5的伸出端通過(guò)卡具4卡裝于硅鐵爐的下部設(shè)備外，以帶動(dòng)設(shè)備自爐體上分離，本發(fā)明的方法是基于裝置實(shí)現(xiàn)的，通過(guò)該裝置及方法能有效避免人工操作對(duì)檢修人員造成的傷害，提高工作效率，極大縮短了設(shè)備檢修時(shí)間，且安全可靠。

本發(fā)明的實(shí)施例是為了示例和描述起見(jiàn)而給出的，而并不是無(wú)遺漏的或者將本發(fā)明限于所公開(kāi)的形式。很多修改和變化對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言是顯而易見(jiàn)的。選擇和描述實(shí)施例是為了更好說(shuō)明本發(fā)明的原理和實(shí)際應(yīng)用，并且使本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員能夠理解本發(fā)明從而設(shè)計(jì)適于特定用途的帶有各種修改的各種實(shí)施例。