本發(fā)明涉及一種交錯床烘干裝置，屬物料烘干技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

目前對顆粒物料和粉體烘干方法有幾種，同時存在不足之處，回轉(zhuǎn)窯、箱式窯、流化床烘干、僅適合顆粒物料，熱效率低，一般在30％左右，流化床熱效率略高一些，但耗電能較大，烘干成本高；氣流烘干、閃蒸烘干較適合粉體物料，優(yōu)點(diǎn)，熱效率較高50％左右，單機(jī)產(chǎn)能大，但是，后續(xù)產(chǎn)品收集的設(shè)備復(fù)雜，每小時蒸發(fā)量3噸引風(fēng)機(jī)電機(jī)350千瓦，電耗高，投資大，生產(chǎn)環(huán)境粉塵大，產(chǎn)品水分不能調(diào)整，烘干成本較高；耙式烘干、立式圓盤烘干、適合粉體，對產(chǎn)品的水分可以調(diào)整，以傳導(dǎo)方式換熱烘干，只有物料接觸圓盤才能受熱，熱效率低，熱源用蒸汽1500C或者導(dǎo)熱油，烘干機(jī)成為了壓力容器，有安全隱患，烘干機(jī)造價高，最大的問題是單機(jī)產(chǎn)能太小，最大的單機(jī)小時蒸發(fā)量0.9噸。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明針對上述缺點(diǎn)，提供一種交錯床烘干裝置，既適合顆粒物料也適合粉體物料，熱效率高，配置電能小，單機(jī)產(chǎn)能大，后續(xù)粉塵小收塵設(shè)備簡單，烘干后的產(chǎn)品水分可任意調(diào)整，是傳導(dǎo)換熱和對流換熱相結(jié)合的方式進(jìn)行烘干的，烘干過程的結(jié)塊交錯床有剪切粉碎作用。

本發(fā)明的技術(shù)方案：一種交錯床烘干裝置，包括由主體前板、主體后板、主體左板、主體右板組成的立式長方形箱體主體，其中主體的上部設(shè)有料倉和潮氣出口，主體的底部設(shè)有成品料斗，主體的內(nèi)部設(shè)有多級層由方管組件組成的固定床，每個級層的固定床的下方分別設(shè)有由多個帶孔圓管組成的熱風(fēng)管排，每個級層的熱風(fēng)管排對應(yīng)地與設(shè)置在主體側(cè)面的多級層熱風(fēng)集箱及熱風(fēng)通道相連通；位于主體上部的多級層固定床，每個級層的固定床的上方通過滑道連接有角鋼活動床，位于主體下部的多級層固定床，每個級層的固定床的上方通過滑道連接有板式活動床，所述每個級層的角鋼活動床和每個級層的板式活動床分別與設(shè)置在主體側(cè)面的多級層液壓缸傳動組件對應(yīng)連接。

所述料倉由料倉后板、料倉前板、主體右板、主體左板圍合形成，位于前側(cè)的潮氣出口作為前潮氣出口，位于后側(cè)的潮氣出口作為后潮氣出口。

所述角鋼活動床的具體結(jié)構(gòu)為，由若干個角鋼并行排列形成角鋼排，角鋼排的中部通過角鋼連板與滑道滑動連接，角鋼排的兩側(cè)端部分別通過角鋼滑道與主體連接。

所述板式活動床主要包括蓋板，其中在蓋板上設(shè)有落料口，所述蓋板通過滑道及角鋼滑道與主體連接。

所述方管組件中的方管上均布設(shè)有兩排通孔，所述方管與設(shè)置在主體側(cè)面的多級層熱風(fēng)集箱及熱風(fēng)通道相連通。

每個多級層熱風(fēng)通道上分別設(shè)有熱風(fēng)入口，熱風(fēng)入口處安裝設(shè)有調(diào)整閥。

本發(fā)明有益效果，

1、該裝置同時適應(yīng)顆粒物料和粉體物料。該裝置熱效率高可達(dá)60％以上。該裝置與各種現(xiàn)有烘干方法比較，同等物料、同等產(chǎn)能、同等標(biāo)準(zhǔn)情況下，節(jié)電30-60％，小時蒸發(fā)量3噸電功率50千瓦以下；

2、該裝置含水率50％以下物料都適用；

3、該裝置可任意調(diào)整滿足烘干后物料水分；

4、該裝置潮氣出口含塵量很低，簡單收塵就可達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)；

5、該裝置單機(jī)小時蒸發(fā)量6噸；

6、該裝置可適應(yīng)500℃以下的高溫?zé)犸L(fēng)；

7、該裝置運(yùn)行噪音小。

附圖說明

圖1為該裝置正剖視主視圖示意圖。

圖2為A-A剖視是交錯床方管固定床組件俯視示意圖。

圖3為B-B角鋼連排的交錯床活動床組件俯視示意圖。

圖4為C-C板式連排的交錯床活動床組件俯視示意圖。

圖5為方管固定床的方管和熱風(fēng)圓管剖視放大示意圖。

按圖序號說明

1、主體后板，2、液壓缸傳動組件，3、支撐架，4、蓋板，5、落料口、6、板式活動床，7、潮氣通道，8、帶孔熱風(fēng)圓管，9、帶孔方管，10、滑道，11、角鋼，12、后潮氣出口，13、料倉后板，14、料倉，15、固定床，16、角鋼連板，17、料倉前板，18、前潮氣出口，19、角鋼活動床，20、熱風(fēng)入口，21、調(diào)整閥，22、熱風(fēng)通道，23、熱風(fēng)通道和左右集箱上下隔板，24、前潮氣通道，25、主體前板，26、成品料斗，27、輸送機(jī)，28、支腿，29、右熱風(fēng)集箱，30、熱風(fēng)通道u形板框，31、左熱風(fēng)集箱，32、主體右板，33、主體左板，34、活動床右角鋼滑道，35、活動床四框前板，36、活動床四框左板，37、活動床左角鋼滑道，38、活動床四框右板，39、活動床四框后板，40、板式活動床右固定板，41、板式活動床左固定板。

具體實(shí)施方式

如圖1至圖4所示的一種交錯床烘干裝置，是由主體前板25、主體后板1、主體左板33、主體右板32組成立式長方形箱體主體，由支腿28支撐；主體上部設(shè)有由料倉后板13、料倉前板17、主體右板32、主體左板33圍合成的料倉14、前潮氣出口18、后潮氣出口12；主體下部設(shè)成品料斗26及輸送機(jī)27；主體側(cè)面設(shè)有從上到下多級層熱風(fēng)通道22、左熱風(fēng)集箱31、右熱風(fēng)集箱29及熱風(fēng)入口20；主體后側(cè)面設(shè)有支撐架3，從上到下多級層與角鋼活動床19和板式活動床6相連的油液壓缸傳動組件2。

主體內(nèi)設(shè)有多級層由角鋼11、角鋼連板16、活動床四框左板36、活動床四框右板38、活動床四框后板39、活動床四框前板35、滑道10、活動床左角鋼滑道37、活動床右角鋼滑道34組成的角鋼活動床19，活動床四框后板39、活動床四框前板35有傾斜延伸設(shè)置，為了防止當(dāng)活動床往復(fù)動作時，濕物料掉出下面各層級床。

主體內(nèi)設(shè)有多級層兩頭分別焊接在主體右板32、主體左板33、帶孔方管9組成固定床15。

主體內(nèi)設(shè)有多級層兩頭分別焊接在主體右板32、主體左板33、帶有三排孔的帶孔熱風(fēng)圓管8。

主體內(nèi)下部少量幾層設(shè)有由蓋板4、落料口5、板式活動床右固定板40、板式活動床左固定板41、活動床四框后板39、活動床四框前板35、活動床右角鋼滑道34、活動床左角鋼滑道37、滑道10組成的板式活動床6。

本發(fā)明裝置在使用時，其步驟為：

步驟一，將濕物料加入料倉14，落在活動床19和通過活動床角鋼11間距落到固定床15帶有兩排孔的方管9上面，油液壓缸傳動組件2帶動角鋼活動床19往復(fù)動作，將固定床方管9上面的料刮到方管間均布的間距，落到下層級角鋼活動床19，并通過活動床角鋼11間距落到固定床15帶有兩排孔的方管9上面，其料層高度到熱風(fēng)圓管8的上沿，熱風(fēng)圓管8埋在料層里面；

步驟二，熱風(fēng)由熱風(fēng)入口20經(jīng)調(diào)整閥21，進(jìn)入由熱風(fēng)通道u形板框30、熱風(fēng)通道和左右集箱上下隔板23組成的熱風(fēng)通道22分別進(jìn)入右熱風(fēng)集箱29、左熱風(fēng)集箱31，同時進(jìn)入帶三排孔熱風(fēng)圓管8和帶兩排孔的固定床方管9，物料直接接觸其表面對物料進(jìn)行傳導(dǎo)熱，同時帶三排孔熱風(fēng)圓管8的熱風(fēng)從三排孔均勻噴出，由下而上穿透料層進(jìn)行直接烘干，帶兩排孔的固定床方管9從兩排孔均勻噴出，噴射到下面的物料上直接烘干，熱風(fēng)圓管8、固定床方管9的孔朝下設(shè)置，避免發(fā)生堵塞現(xiàn)象，烘干產(chǎn)生的潮氣經(jīng)方管固定床15下面、熱風(fēng)圓管8上面空層通道向前后兩側(cè)流動到后潮氣通道7、前潮氣通道24，然后由前潮氣出口18和后潮氣出口12排出；

步驟三，按照設(shè)定的時間控制角鋼活動床19往復(fù)動作一次，將物料落到同樣結(jié)構(gòu)的下一個層級，這樣依次的動作，濕物料由原料倉14漸次的落到主體下部的成品料倉26，實(shí)現(xiàn)對物料烘干的目的；為滿足對烘干后產(chǎn)品水分的不同要求，可調(diào)整角鋼活動床19和板式活動床6動作一次的時間，就可滿足不同的產(chǎn)品含水率要求；

步驟四，主體內(nèi)下部的幾層交錯床的板式活動床6采用蓋板4、落料口5代替角鋼11，因?yàn)槲锪蠌纳系较滤种饾u降低，物料流動性大，角鋼活動床19與固定床15的間隙較大，物料沒達(dá)到水分要求就可能流到成品料倉26，故利用蓋板4來控制間隙，物料達(dá)到水分要求時，板式活動床6可往復(fù)動作，落到下一個層級，直至達(dá)到預(yù)定的物料水分要求，由輸送機(jī)27排出。