本發(fā)明涉及干燥技術(shù)，尤其是涉及一種能提高烘箱的干燥效率并能減少烘箱節(jié)數(shù)從而達(dá)到減少烘箱占地面積的效果的擴(kuò)散對(duì)流干燥裝置。

背景技術(shù)：

隨著技術(shù)的進(jìn)步,鋰電池行業(yè)迅猛發(fā)展，也就帶動(dòng)鋰電池涂布設(shè)備的迅猛發(fā)展，利用烘箱對(duì)涂布基材進(jìn)行干燥是涂布機(jī)涂布的重要組成部分。為了增加干燥效率，現(xiàn)有涂布機(jī)的烘箱節(jié)數(shù)都較多，而過多的烘箱節(jié)數(shù)造成占地面積過大，會(huì)帶來加工、運(yùn)輸、生產(chǎn)等多方面的不便，如何提高烘箱的干燥效率，減少烘箱節(jié)數(shù)從而達(dá)到減少烘箱占地面積，這對(duì)涂布機(jī)精簡(jiǎn)機(jī)構(gòu)的發(fā)展有重要意義。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，本發(fā)明目的在于提供一種能提高烘箱的干燥效率并能減少烘箱節(jié)數(shù)從而達(dá)到減少烘箱占地面積的效果的擴(kuò)散對(duì)流干燥裝置。

本發(fā)明通過以下技術(shù)措施實(shí)現(xiàn)的，一種擴(kuò)散對(duì)流干燥裝置，包括設(shè)置在物料上方的密封的箱體，所述箱體內(nèi)分布間隔設(shè)置有多個(gè)出風(fēng)箱，所述出風(fēng)箱底部密布設(shè)置有面向物料的出氣孔，所述出風(fēng)箱上方通過管道連通在一進(jìn)氣連通管上，所述進(jìn)氣連通管通過進(jìn)氣管與進(jìn)氣口連接，所述進(jìn)氣管內(nèi)填充設(shè)置有加熱包，所述箱體底板未安裝出風(fēng)箱處分布有排氣孔，所述箱體上方設(shè)置有排氣管，所述排氣管通過抽風(fēng)機(jī)形成負(fù)壓從排氣孔中將蒸汽排出。

作為一種優(yōu)選方式，所述物料為涂布有涂層的基材。

作為一種優(yōu)選方式，所述箱體頂面一側(cè)跨設(shè)有一進(jìn)氣管，所述進(jìn)氣管中部設(shè)置有一與進(jìn)氣風(fēng)機(jī)連通的進(jìn)氣口，所述進(jìn)氣管上設(shè)置有位于進(jìn)氣口二端的二個(gè)加熱包。

作為一種優(yōu)選方式，所述箱體頂面另一側(cè)跨設(shè)有一排氣管，所述排氣管中部設(shè)置有一與抽風(fēng)機(jī)連通的排氣口。

作為一種優(yōu)選方式，所述進(jìn)氣口設(shè)置有過濾器。

本發(fā)明的工作過程是：干燥的空氣由進(jìn)氣口進(jìn)入，在經(jīng)過加熱包加熱后形成干燥高溫的氣體，而后干燥高溫的空氣經(jīng)進(jìn)氣連通管通往各個(gè)出風(fēng)箱，最后干燥高溫的氣體由出風(fēng)箱上密布的出氣孔噴出用于干燥物料。物料受到干燥高溫的氣體加熱，其中的水分和溶劑形成蒸氣經(jīng)出風(fēng)箱之間的縫隙進(jìn)入箱體內(nèi)，排氣管在抽風(fēng)機(jī)的作用下形成負(fù)壓，由箱體上方設(shè)置的排氣管排出。而出風(fēng)管則通過抽風(fēng)機(jī)的作用形成負(fù)壓，使得水蒸氣溢出。本發(fā)明的結(jié)構(gòu)為一種擴(kuò)散對(duì)流的干燥機(jī)構(gòu)，能提高烘箱的干燥效率并能減少烘箱節(jié)數(shù)從而達(dá)到減少烘箱占地面積的效果。

附圖說明

圖1為本發(fā)明實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為圖1的A-A剖視圖。

圖3為圖2的B局部放大結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合實(shí)施例并對(duì)照附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

一種擴(kuò)散對(duì)流干燥裝置，參考圖1至圖3，包括設(shè)置在物料上方的密封的箱體4，所述箱體4內(nèi)分布間隔設(shè)置有多個(gè)出風(fēng)箱8，所述出風(fēng)箱8底部密布設(shè)置有面向物料的出氣孔10，所述出風(fēng)箱8上方通過管道連通在一進(jìn)氣連通管7上，所述進(jìn)氣連通管7通過進(jìn)氣管3與進(jìn)氣口1連接，所述進(jìn)氣管3內(nèi)填充設(shè)置有加熱包2，所述箱體底板9未安裝出風(fēng)箱處分布有排氣孔，所述箱體4上方設(shè)置有排氣管5，所述排氣管5通過抽風(fēng)機(jī)形成負(fù)壓從排氣孔中將蒸汽排出。

本裝置的工作過程是：干燥的空氣由進(jìn)氣口1進(jìn)入，在經(jīng)過加熱包2加熱后形成干燥高溫的氣體，而后干燥高溫的空氣經(jīng)進(jìn)氣連通管7通往各個(gè)出風(fēng)箱8，最后干燥高溫的氣體由出風(fēng)箱8上密布的出氣孔10噴出用于干燥物料。物料受到干燥高溫的氣體加熱，其中的水分和溶劑形成蒸氣經(jīng)出風(fēng)箱8之間的縫隙進(jìn)入箱體4內(nèi)，排氣管5在抽風(fēng)機(jī)的作用下形成負(fù)壓，由箱體4上方設(shè)置的排氣管5排出。而出風(fēng)管則通過抽風(fēng)機(jī)的作用形成負(fù)壓，使得水蒸氣溢出。本裝置的結(jié)構(gòu)為一種擴(kuò)散對(duì)流的干燥機(jī)構(gòu)，通過將進(jìn)氣管3和加熱包4連成一個(gè)整體提高了進(jìn)入空氣和溫度，能提高烘箱的干燥效率并能減少烘箱節(jié)數(shù)從而達(dá)到減少烘箱占地面積的效果。

在一擴(kuò)散對(duì)流干燥裝置的實(shí)施例中，在前面技術(shù)方案的基礎(chǔ)上具體還可以是，物料為涂布有涂層的基材，如涂布膜或涂布片材等。

在一擴(kuò)散對(duì)流干燥裝置的實(shí)施例中，請(qǐng)參考圖1，在前面技術(shù)方案的基礎(chǔ)上具體還可以是，箱體4頂面一側(cè)跨設(shè)有一進(jìn)氣管3，所述進(jìn)氣管3中部設(shè)置有一與進(jìn)氣風(fēng)機(jī)連通的進(jìn)氣口1，所述進(jìn)氣管3上設(shè)置有位于進(jìn)氣口1二端的二個(gè)加熱包2。

在一擴(kuò)散對(duì)流干燥裝置的實(shí)施例中，請(qǐng)參考圖1，在前面技術(shù)方案的基礎(chǔ)上具體還可以是，箱體4頂面另一側(cè)跨設(shè)有一排氣管5，所述排氣管5中部設(shè)置有一與抽風(fēng)機(jī)連通的排氣口6。

在一擴(kuò)散對(duì)流干燥裝置的實(shí)施例中，在前面技術(shù)方案的基礎(chǔ)上具體還可以是，為了保證進(jìn)入空氣的干燥度和清潔度，在進(jìn)氣口1處設(shè)置有干燥過濾器。

以上是對(duì)本發(fā)明擴(kuò)散對(duì)流干燥裝置進(jìn)行了闡述，用于幫助理解本發(fā)明，但本發(fā)明的實(shí)施方式并不受上述實(shí)施例的限制，任何未背離本發(fā)明原理下所作的改變、修飾、替代、組合、簡(jiǎn)化，均應(yīng)為等效的置換方式，都包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。