本發(fā)明涉及烘烤設備技術領域，尤其涉及的是一種自動烘烤設備及通過該自動烘烤設備實現(xiàn)的自動烘烤方法。

背景技術：

許多板材在生產過程中需要進行烘烤，尤其是印刷電路板。隨著電子工業(yè)的飛速發(fā)展，尤其是大規(guī)模集成電路的應用和小型化設備的設計，印刷電路板的應用向著高密度、高速度的方向發(fā)展。同時，為滿足不同需求，越來越多定制化產品要求電路板的制作更加靈活、快速。

現(xiàn)有板材烘烤設備只能將板材逐一由人工放入，然后進行烘烤，生產效率低。

因此，現(xiàn)有技術還有待于改進和發(fā)展。

技術實現(xiàn)要素：

鑒于上述現(xiàn)有技術的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種自動烘烤設備及通過該自動烘烤設備實現(xiàn)的自動烘烤方法，可通過承載板疊放多個板材并逐一帶動其進入殼體，由移載裝置帶動板材上升過程中完成烘烤的同時接收新的板材，其間加熱裝置持續(xù)工作，提高了板材，尤其是印刷電路板的生產效率。

本發(fā)明的技術方案如下：

一種自動烘烤設備，其中，所述自動烘烤設備包括：殼體；

設置于所述殼體外側用于承載板材并帶其向上或向下移動的承載板；

設置于所述殼體外側用于在所述承載板帶動板材到達預設位置后卷動板材進入所述殼體內的卷動裝置；

設置于所述殼體內用于在板材進入殼體內后加熱對板材進行烘烤的加熱裝置；

設置于所述殼體內用于在所述板材進入殼體內后承載板材并帶其上升至殼體外側的移載裝置；

設置于所述殼體外側用于顯示并控制自動烘烤設備運行狀態(tài)的顯示控制裝置。

優(yōu)選地，所述的自動烘烤設備，其中，所述自動烘烤設備還包括：

設置于所述卷動裝置上方用于吸取板材一端，并將該端放入至卷動裝置的吸取裝置。

優(yōu)選地，所述的自動烘烤設備，其中，所述自動烘烤設備還包括：

設置于所述卷動裝置用于在檢測到所述承載板到達預設位置時通過顯示控制裝置控制承載板停止上升的位置感應器。

優(yōu)選地，所述的自動烘烤設備，其中，所述自動烘烤設備還包括：

設置于所述承載板用于檢測到承載板上無板材后通過顯示控制裝置控制承載板下降的板材感應器。

優(yōu)選地，所述的自動烘烤設備，其中，所述自動烘烤設備還包括：

設置于所述承載板下方用于檢測到承載板下降至初始位置時控制其停止下降的位置控制開關。

優(yōu)選地，所述的自動烘烤設備，其中，所述卷動裝置包括：

可轉動連接于所述殼體的主動滾軸；

與所述主動滾軸連接用于帶動其轉動的第一電機；

設置于所述主動滾軸上方或下方用于配合主動滾軸卷動板材至所述殼體內的從動滾軸；

以及設置于所述第一電機用于調節(jié)電機輸出轉速的減速器。

優(yōu)選地，所述的自動烘烤設備，其中，所述移載裝置包括：

若干個對稱設置于所述殼體內用于在所述承載板進入殼體后承載板材的承載架；

與所述承載架連接用于將設置于同側的承載架串聯(lián)在一起的連接件；

對稱設置且與所述連接件可轉動連接用于帶動所述連接件轉動以使所述承載板上升的第一轉軸及第二轉軸；

與所述第一轉軸或第二轉軸連接用于帶動其轉動的第二電機。

優(yōu)選地，所述的自動烘烤設備，其中，每個所述第一轉軸上設置有兩個第一鏈輪，每個所述第二轉軸上設置有兩個第二鏈輪；

多個所述第一鏈輪及第二鏈輪通過鏈條一一對應連接；

所述鏈條與所述連接件或承載板固定連接。

優(yōu)選地，所述的自動烘烤設備，其中，所述自動烘烤設備還包括：

設置于所述殼體板材出口處用于檢測到板材導出后發(fā)送信號至所述顯示控制裝置的出料感應器；

所述顯示控制裝置包括：

與所述出料感應器連接用于在接收到所述出料感應器信號后更改殼體內板材顯示狀態(tài)的顯示器。

一種通過如上任一項所述自動烘烤設備實現(xiàn)的自動烘烤方法，其中，所述自動烘烤方法包括：

步驟A：顯示控制裝置控制設置于殼體外側的承載板承載板材并帶其向上或向下移動；

步驟B：顯示控制裝置控制設置于殼體外側的卷動裝置在承載板帶動板材到達預設位置后卷動板材進入殼體內；

步驟C：顯示控制裝置控制設置于殼體內的移載裝置在板材進入殼體內后承載板材并帶其上升至殼體外側；

步驟D：顯示控制裝置控制設置于殼體內的加熱裝置在板材進入殼體內后加熱對板材進行烘烤。

本發(fā)明所提供的自動烘烤設備，由于采用了設置于所述殼體外側用于承載板材并帶其向上或向下移動的承載板；設置于所述殼體外側用于在所述承載板帶動板材到達預設位置后卷動板材進入所述殼體內的卷動裝置；設置于所述殼體內用于在板材進入殼體內后加熱對板材進行烘烤的加熱裝置；設置于所述殼體內用于在所述板材進入殼體內后承載板材并帶其上升至殼體外側的移載裝置；設置于所述殼體外側用于顯示并控制自動烘烤設備運行狀態(tài)的顯示控制裝置。通過承載板疊放多個板材并逐一帶動其進入殼體，由移載裝置帶動板材上升過程中完成烘烤的同時接收新的板材，其間加熱裝置持續(xù)工作，提高了板材，尤其是印刷電路板的生產效率。

附圖說明

圖1是本發(fā)明中自動烘烤設備較佳實施例的結構示意圖。

圖2是本發(fā)明中自動烘烤設備較佳實施例的卷動裝置結構示意圖。

圖3是本發(fā)明中自動烘烤設備較佳實施例的移載裝置結構示意圖。

圖4是本發(fā)明中自動烘烤設備較佳實施例的板材接收板結構示意圖。

圖5是本發(fā)明中自動烘烤設備較佳實施例的承載板結構示意圖。

具體實施方式

本發(fā)明提供一種自動烘烤設備及通過該自動烘烤設備實現(xiàn)的自動烘烤方法，為使本發(fā)明的目的、技術方案及效果更加清楚、明確，以下參照附圖并舉實例對本發(fā)明進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。

如圖1所示，本發(fā)明提供了一種自動烘烤設備，所述自動烘烤設備包括：殼體；設置于所述殼體外側用于承載板111材并帶其向上或向下移動的承載板111；設置于所述殼體外側用于在所述承載板111帶動板材到達預設位置后卷動板材進入所述殼體內的卷動裝置109；設置于所述殼體內用于在板材進入殼體內后加熱對板材進行烘烤的加熱裝置；設置于所述殼體內用于在所述板材進入殼體內后承載板111材并帶其上升至殼體外側的移載裝置；設置于所述殼體外側用于顯示并控制自動烘烤設備運行狀態(tài)的顯示控制裝置107。

如圖2所示，具體實施時，所述卷動裝置109包括可轉動連接于所述殼體的主動滾軸115；與所述主動滾軸115連接用于帶動其轉動的第一電機；設置于所述主動滾軸115上方或下方用于配合主動滾軸115卷動板材至所述殼體內的從動滾軸116；以及設置于所述第一電機用于調節(jié)電機輸出轉速的減速器118。

較佳實施例中，所述電機與所述主動滾軸115之間設置有同步帶117，所述電機通過所述同步帶117帶動所述主動滾軸115轉動。

另一較佳實施例中，所述電機的輸出軸通過減速器118直接與所述主動滾軸115連接，并進行運動傳遞。

當板材由所述承載板111進入所述主動滾軸115與從動滾軸116之間后，所述電機轉動，帶動所述主動轉軸開始轉動，由于板材卡持于所述主動滾軸115與從動滾軸116之間，所以當主動轉軸開始轉動時，板材開始向所述殼體內移動，同時，帶動從動轉軸轉動，由于從動轉軸的轉動是由板材的移動所帶動，所以在發(fā)生卡板時，不會由于從動轉軸與主動轉軸的兩側壓力而損壞板材，提高了板材的精品率。

如圖3所示，具體實施時，所述移載裝置包括：若干個對稱設置于所述殼體內用于在所述承載板111進入殼體后承載板111材的承載架120；與所述承載架120連接用于將設置于同側的承載架120串聯(lián)在一起的連接件；對稱設置且與所述連接件可轉動連接用于帶動所述連接件轉動以使所述承載板111上升的第一轉軸及第二轉軸；與所述第一轉軸或第二轉軸連接用于帶動其轉動的第二電機108。

每個所述第一轉軸上設置有兩個第一鏈輪，每個所述第二轉軸上設置有兩個第二鏈輪；多個所述第一鏈輪及第二鏈輪通過鏈條一一對應連接；所述鏈條與所述連接件或承載板111固定連接。

當所述板材安全承載于所述承載架120后，加熱裝置開始加熱以烘烤板材，同時兩個所述第二電機108同時轉動帶動所述第一轉軸轉動，所述第一轉軸帶動設置于其上的第一鏈輪轉動，所述第一鏈輪帶動與其適配的鏈條轉動，所述鏈條帶動與其固定連接的連接件或承載板111，以及與其適配的第二鏈輪轉動，實現(xiàn)在加熱的同時，已完成加熱或初步加熱的板材上升，并由所述承載架120接收新進入所述殼體內的板材，循環(huán)進行工作，提高工作效率。

具體實施時，所述顯示控制裝置107與所述承載板111、卷動裝置109、加熱裝置及移載裝置連接，控制板材烘烤的整個流程，其包括：用于顯示設備工作狀態(tài)并通過觸摸輸入指令的顯示觸摸屏，所述顯示觸摸屏功能包括：加熱裝置關閉與開啟、I/O輸入及輸出即信號的輸入、輸出，畫面切換（所述畫面包括：參數(shù)畫面及人工畫面）、上料、設備的復位及設備的急停，且可通過設置其他零部件，實現(xiàn)更多功能，下文詳述。

本發(fā)明所提供的自動烘烤設備，由于采用了設置于所述殼體外側用于承載板111材并帶其向上或向下移動的承載板111；設置于所述殼體外側用于在所述承載板111帶動板材到達預設位置后卷動板材進入所述殼體內的卷動裝置109；設置于所述殼體內用于在板材進入殼體內后加熱對板材進行烘烤的加熱裝置；設置于所述殼體內用于在所述板材進入殼體內后承載板111材并帶其上升至殼體外側的移載裝置；設置于所述殼體外側用于顯示并控制自動烘烤設備運行狀態(tài)的顯示控制裝置107。通過承載板111疊放多個板材并逐一帶動其進入殼體，由移載裝置帶動板材上升過程中完成烘烤的同時接收新的板材，其間加熱裝置持續(xù)工作，提高了板材，尤其是印刷電路板的生產效率。

如圖4所示，進一步地，所述自動烘烤設備還包括：設置于所述殼體板材出口處用于檢測到板材導出后發(fā)送信號至所述顯示控制裝置107的出料感應器112。

所述自動烘烤設備還包括設置于自動烘烤設備出口處的板材接收板113，所述出料感應器112設置于所述板材接收板113，當所述出料感應器112感應到出口處有板材運動出來時，其發(fā)送信號至顯示控制裝置107，顯示控制裝置107顯示所述殼體內板材數(shù)量，并以行和/或列的形式計數(shù)，當其接收到來自于所述出料感應器112的信號后，便依次顯示該板相應位置為無板，顯示形式以數(shù)字表示，如1表示為有板，0表示為無板。

若自動烘烤設備內板材充足，而所述出料感應器112未感應到板材，則通過顯示觸摸屏顯示設備故障，提高了所述自動烘烤設備的維修方便性。

進一步地，所述自動烘烤設備還包括：

設置于所述卷動裝置109上方用于吸取板材一端，并將該端放入至卷動裝置109的吸取裝置110。

所述吸取裝置110包括：用于吸取板料的吸盤、與所述吸盤連接的伸縮連接桿，以及與所述伸縮連接桿連接用于驅動所述伸縮連接桿的驅動氣缸。

進一步地，所述自動烘烤設備還包括：

設置于所述卷動裝置109用于在檢測到所述承載板111到達預設位置時通過顯示控制裝置107控制承載板111停止上升的位置感應器105。

如圖5所示，進一步地，所述自動烘烤設備還包括：

設置于所述承載板111用于檢測到承載板111上無板材后通過顯示控制裝置107控制承載板111下降的板材感應器103。

進一步地，所述自動烘烤設備還包括：

設置于所述承載板111下方用于檢測到承載板111下降至初始位置時控制其停止下降的位置控制開關102。

進一步地，所述自動烘烤設備還包括：用于驅動所述承載板111上升的驅動裝置114，真空檢測表106、設置于所述承載板111用于在所述承載板111達到送料完成后停止其上升的送料形成開關101、設置于所述自動烘烤設備進料口用于檢測板材是否順利進入所述殼體內的入口光電感應器104。

一種通過如上任一項所述自動烘烤設備實現(xiàn)的自動烘烤方法，所述自動烘烤方法包括：

S100、顯示控制裝置控制設置于殼體外側的承載板承載板材并帶其向上或向下移動；

S200、顯示控制裝置控制設置于殼體外側的卷動裝置在承載板帶動板材到達預設位置后卷動板材進入殼體內；

S300、顯示控制裝置控制設置于殼體內的移載裝置在板材進入殼體內后承載板材并帶其上升至殼體外側；

S400、顯示控制裝置控制設置于殼體內的加熱裝置在板材進入殼體內后加熱對板材進行烘烤。

應當理解的是，本發(fā)明的應用不限于上述的舉例，對本領域普通技術人員來說，可以根據(jù)上述說明加以改進或變換，所有這些改進和變換都應屬于本發(fā)明所附權利要求的保護范圍。