本發(fā)明涉及一種電壓檢測(cè)裝置,更確切的說(shuō)是一種電磁爐的電流電壓檢測(cè)裝置。

背景技術(shù)：

在電磁爐控制器的單片機(jī)外圍電路中，電流和電壓的檢測(cè)電路部分占了主要比重，此部分電路的主要作用就是實(shí)時(shí)檢測(cè)電磁爐的工作電壓和電流，從而使控制器能準(zhǔn)確地控制電磁爐的工作狀態(tài)，保證電磁爐安全可靠地工作。此電路在電磁爐控制器中具有非常重要的作用，其可靠性和精度是電磁爐正?？煽康毓ぷ鞯那疤帷Ｄ壳笆袌?chǎng)上的電磁爐控制器中，其電流和電壓的檢測(cè)電路，主要有兩種方式。其一，采用特定的單片機(jī)，如HT45R4T，使用其本身內(nèi)部集成的比較器和運(yùn)算放大器，構(gòu)成簡(jiǎn)易的檢測(cè)電路，此種方式，單片機(jī)外圍電路簡(jiǎn)單，但存在檢測(cè)誤差較大的缺點(diǎn)，而且由于此單片機(jī)資源有限，只能完成簡(jiǎn)單的控制，一般地，只在低檔電磁爐中使用。其二，使用通用芯片，采用外部的專用比較器和運(yùn)算放大器，此種方式檢測(cè)精度高，性能穩(wěn)定可靠，一般地，在中高檔電磁爐中均使用此方案。但此方案的缺點(diǎn)是外圍元件較多，需要較大的PCB空間，而且，為了保證檢測(cè)精度，一般還需加一個(gè)或兩個(gè)微調(diào)電位器，每塊PCB均需一一校準(zhǔn)，加工難度大，工藝要求高，效率低，所以，質(zhì)量控制難度較高?，F(xiàn)有的電磁爐的電流電壓檢測(cè)裝置的線路板部分在外界震動(dòng)下十分容易損壞，造成電流電壓檢測(cè)不準(zhǔn)確，影響數(shù)據(jù)的精確度?，F(xiàn)有的電流電壓檢測(cè)裝置不能對(duì)電路整體溫度進(jìn)行全方位檢測(cè)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種電磁爐的電流電壓檢測(cè)裝置，能夠解決上述的問(wèn)題。

本發(fā)明為實(shí)現(xiàn)上述目的，通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

電磁爐的電流電壓檢測(cè)裝置，包括殼體，殼體的內(nèi)側(cè)底部安裝兩個(gè)彈簧和一個(gè)支架，兩個(gè)彈簧分別位于支架的兩側(cè)，彈簧的上端安裝檢測(cè)電路板，檢測(cè)電路板的底部?jī)蓚?cè)分別與兩個(gè)彈簧連接，支架上部安裝兩個(gè)油囊，兩個(gè)油囊之間安裝導(dǎo)管，導(dǎo)管使兩個(gè)油囊的內(nèi)部連通，檢測(cè)電路板的底部與油囊配合，兩個(gè)油囊內(nèi)部均盛有油，兩個(gè)油囊均處于未盛滿狀態(tài)，檢測(cè)電路板的上部安裝銀板，銀板的上部安裝溫度傳感器，殼體的內(nèi)部安裝控制裝置，殼體的外部安裝警報(bào)器，控制裝置的輸入端與溫度傳感器的輸出端連接，控制裝置的輸出端與溫度傳感器的輸出端連接。

為了進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的目的，還可以采用以下技術(shù)方案:所述殼體的底部安裝數(shù)個(gè)連接塊，連接塊的中部開(kāi)設(shè)螺紋孔，螺紋孔內(nèi)安裝螺桿，螺桿的下端安裝墊塊。所述墊塊的底部安裝防滑墊。

本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于：本發(fā)明的油囊與彈簧配合，彈簧可以對(duì)檢測(cè)電路板的輕微震動(dòng)進(jìn)行緩沖，避免輕微震動(dòng)對(duì)檢測(cè)電路板造成的影響，提高電流電壓檢測(cè)的準(zhǔn)確度。本發(fā)明的兩個(gè)油囊可以在檢測(cè)電路板出現(xiàn)較大幅度震動(dòng)時(shí)通過(guò)導(dǎo)管實(shí)現(xiàn)液體交換，從而最大程度的降低檢測(cè)電路板的瞬時(shí)加速度，保護(hù)檢測(cè)電路板不受損壞。本發(fā)明的油囊與彈簧相互結(jié)合，可以在減小檢測(cè)電路板受到震動(dòng)時(shí)的瞬間加速度，保護(hù)檢測(cè)電路板不受損壞。由于油囊內(nèi)盛裝有油，油囊及時(shí)破裂也不會(huì)使檢測(cè)電路板出現(xiàn)短路的現(xiàn)象。本發(fā)明的銀板可以將檢測(cè)電路板的熱量快速傳導(dǎo)到溫度傳感器，使溫度傳感器可以對(duì)檢測(cè)電路板進(jìn)行全方位檢測(cè)，即使一處出現(xiàn)過(guò)熱的現(xiàn)象，溫度傳感器也能夠檢測(cè)到。當(dāng)溫度傳感器檢測(cè)到檢測(cè)電路板過(guò)熱時(shí)，溫度傳感器將溫度信號(hào)轉(zhuǎn)化為電信號(hào)傳遞給控制裝置，控制裝置控制警報(bào)器發(fā)出警報(bào)。本發(fā)明的支架可以方便油囊貼近檢測(cè)電路板。本發(fā)明還具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)潔緊湊、制造成本低廉和使用簡(jiǎn)便的優(yōu)點(diǎn)。

附圖說(shuō)明

附圖用來(lái)提供對(duì)本發(fā)明的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說(shuō)明書(shū)的一部分，與本發(fā)明的實(shí)施例一起用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的限制。在附圖中：

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為檢測(cè)電路板4的電路連接示意圖之一；圖3為檢測(cè)電路板4的電路連接示意圖之二。

標(biāo)注部件：1殼體 2彈簧 3銀板 4檢測(cè)電路板 5油囊 6溫度傳感器 7支架 8控制裝置 9警報(bào)器 10導(dǎo)管 26連接塊 27螺紋孔 28螺桿 29墊塊 30防滑墊。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行說(shuō)明，應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的優(yōu)選實(shí)施例僅用于說(shuō)明和解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。

電磁爐的電流電壓檢測(cè)裝置，如圖1、圖2和圖3所示，包括殼體1，殼體1的內(nèi)側(cè)底部安裝兩個(gè)彈簧2和一個(gè)支架7，兩個(gè)彈簧2分別位于支架7的兩側(cè)，彈簧2的上端安裝檢測(cè)電路板4，檢測(cè)電路板4的底部?jī)蓚?cè)分別與兩個(gè)彈簧2連接，支架7上部安裝兩個(gè)油囊5，兩個(gè)油囊5之間安裝導(dǎo)管10，導(dǎo)管10使兩個(gè)油囊5的內(nèi)部連通，檢測(cè)電路板4的底部與油囊5配合，兩個(gè)油囊5內(nèi)部均盛有油，兩個(gè)油囊5均處于未盛滿狀態(tài)，檢測(cè)電路板4的上部安裝銀板3，銀板3的上部安裝溫度傳感器6，殼體1的內(nèi)部安裝控制裝置8，殼體1的外部安裝警報(bào)器9，控制裝置8的輸入端與溫度傳感器6的輸出端連接，控制裝置8的輸出端與溫度傳感器6的輸出端連接。油囊5內(nèi)部的油還能起到協(xié)助檢測(cè)電路板4冷卻的作用。

本發(fā)明的油囊5與彈簧2配合，彈簧2可以對(duì)檢測(cè)電路板4的輕微震動(dòng)進(jìn)行緩沖，避免輕微震動(dòng)對(duì)檢測(cè)電路板4造成的影響，提高電流電壓檢測(cè)的準(zhǔn)確度。本發(fā)明的兩個(gè)油囊5可以在檢測(cè)電路板4出現(xiàn)較大幅度震動(dòng)時(shí)通過(guò)導(dǎo)管10實(shí)現(xiàn)液體交換，從而最大程度的降低檢測(cè)電路板4的瞬時(shí)加速度，保護(hù)檢測(cè)電路板4不受損壞。本發(fā)明的油囊5與彈簧2相互結(jié)合，可以在減小檢測(cè)電路板4受到震動(dòng)時(shí)的瞬間加速度，保護(hù)檢測(cè)電路板4不受損壞。由于油囊5內(nèi)盛裝有油，油囊5及時(shí)破裂也不會(huì)使檢測(cè)電路板4出現(xiàn)短路的現(xiàn)象。本發(fā)明的銀板3可以將檢測(cè)電路板4的熱量快速傳導(dǎo)到溫度傳感器6，使溫度傳感器6可以對(duì)檢測(cè)電路板4進(jìn)行全方位檢測(cè)，即使一處出現(xiàn)過(guò)熱的現(xiàn)象，溫度傳感器6也能夠檢測(cè)到。當(dāng)溫度傳感器6檢測(cè)到檢測(cè)電路板4過(guò)熱時(shí)，溫度傳感器6將溫度信號(hào)轉(zhuǎn)化為電信號(hào)傳遞給控制裝置8，控制裝置8控制警報(bào)器9發(fā)出警報(bào)。本發(fā)明的支架7可以方便油囊5貼近檢測(cè)電路板4。

所述殼體1的底部安裝數(shù)個(gè)連接塊26，連接塊26的中部開(kāi)設(shè)螺紋孔27，螺紋孔27內(nèi)安裝螺桿28，螺桿28的下端安裝墊塊29。本發(fā)明的螺桿28可以通過(guò)旋轉(zhuǎn)調(diào)整露出螺紋孔27的長(zhǎng)度，從而調(diào)整電磁爐的電流電壓檢測(cè)裝置的整體高度,方便電磁爐的電流電壓檢測(cè)裝置操作人員使用。

圖2電路的H端與圖3電路的H端連接構(gòu)成檢測(cè)電路板4的電路。

檢測(cè)電路板4將電流電壓檢測(cè)電路部分獨(dú)立制成模塊，在使用中只需將模塊當(dāng)成一個(gè)元件使用，所以使用非常方便，而且優(yōu)化了電路設(shè)計(jì)和元件參數(shù)，經(jīng)批量驗(yàn)證，取消了微調(diào)電位器，使電路板加工難度大大降低，提高了電路板加工效率，從而提高了電路板該產(chǎn)品主要由以下幾部分組成：

同步電路U1A及其周邊電路。從爐盤(pán)線圈兩端取出的電壓信號(hào)，經(jīng)降壓限流后輸入比較器U1A兩端，經(jīng)U1A比較輸出同步信號(hào)。

過(guò)壓保護(hù)電路U1B及其周邊電路。從爐盤(pán)線圈取出的電壓信號(hào)，經(jīng)過(guò)U1B，與設(shè)定分壓值（分壓電路R34/R35）比較，電壓過(guò)高時(shí)輸出低電平，限制PWM輸出脈寬，從而達(dá)到過(guò)電壓保護(hù)的目的。

導(dǎo)通時(shí)間控制電路U1D及其周邊電路。從以上U1A、U1B 輸出的信號(hào)，經(jīng)U1D比較輸出，作用于三極管Q1、Q2的基極，通過(guò)控制三極管的通斷，控制了IGBT的通斷，（Q1、Q2的發(fā)射極接IGBT），控制了IGBT的導(dǎo)通時(shí)間。

電流采集放大電路U2A及其周邊電路。從康銅絲兩端取出的采樣電壓，經(jīng)運(yùn)算放大器U2A放大，最后經(jīng)R19輸入到單片機(jī)AD口，由單片機(jī) 計(jì)算出電流值。其中，為了濾除工作頻率脈沖的干擾，在此電路中加了三個(gè)濾波電路（R11+C39，R57+C38，R12+C340），這三個(gè)濾波電路保證了電流AD值的穩(wěn)定，這也是電流采集電路取消微調(diào)電位器的基礎(chǔ)。是本專利的一個(gè)關(guān)鍵技術(shù)點(diǎn)。

過(guò)流保護(hù)電路U1C及其周邊電路。從U2A輸出的電流值（運(yùn)算放大后轉(zhuǎn)換成的電壓值），經(jīng)過(guò)R15，R16分壓后，與設(shè)定分壓值（分壓電路R28/R29）比較，過(guò)流時(shí)U1C輸出高電平，Q3導(dǎo)通，關(guān)斷IGBT，從而實(shí)現(xiàn)過(guò)流保護(hù)。

浪涌保護(hù)電路（R4，R5，R6，D6，D7，C19）。當(dāng)電源有浪涌脈沖時(shí)，從整流橋取出的采樣信號(hào)，經(jīng)過(guò)浪涌保護(hù)電路，輸入到U1C的正輸入端，其保護(hù)原理同過(guò)流保護(hù)。的可靠性。而且占用空間小，節(jié)約了控制器成本和安裝空間 。

與現(xiàn)有技術(shù)相比 ，本發(fā)明由于采用模塊化設(shè)計(jì)，使電磁爐的電路硬件變得非常簡(jiǎn)單，節(jié)約了PCB空間，降低成本。不需要使用外部調(diào)節(jié)電位器調(diào)節(jié)放大倍數(shù)，操作簡(jiǎn)單，性能可靠，產(chǎn)品一致性好。電磁爐控制器生產(chǎn)時(shí)，由于元件數(shù)量大大減少，工藝難度降低，有助于提高生產(chǎn)效率和提高產(chǎn)品質(zhì)量。

所述墊塊29的底部安裝防滑墊30。本發(fā)明的防滑墊30可以增大電磁爐的電流電壓檢測(cè)裝置與放置平臺(tái)的摩擦力，避免電磁爐的電流電壓檢測(cè)裝置在放置平臺(tái)上滑動(dòng)。

最后應(yīng)說(shuō)明的是：以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明，盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。