本發(fā)明涉及薄膜加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說涉及一種上下可調(diào)的小型薄膜烘箱。

背景技術(shù)：
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現(xiàn)有的烘箱中安裝的加熱棒是固定的，使得其與傳動輥中輸送的薄膜之間的距離無法調(diào)節(jié)，其無法根據(jù)需要將加熱棒進行上下調(diào)節(jié)，當(dāng)加熱棒過熱時，容易使薄膜受損，影響烘干質(zhì)量。

而且烘箱一般位置無法調(diào)節(jié)，使得安裝時其水平位置必須與其他設(shè)備保持一致。

技術(shù)實現(xiàn)要素：
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本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種上下可調(diào)的小型薄膜烘箱，它的位置可以上下調(diào)節(jié)，從而使得其可以根據(jù)加工要求進行上下調(diào)節(jié)，同時，其加熱棒可以上下調(diào)節(jié)，從而使得其與傳動輥上傳動的薄膜之前的間距可以調(diào)節(jié)，防止加熱棒過熱時，不會使薄膜受損，而底部加熱管可以進行水平移動，保證箱體內(nèi)的溫度均衡。

本發(fā)明解決所述技術(shù)問題的方案是：

一種上下可調(diào)的小型薄膜烘箱，包括箱體，所述箱體的左側(cè)板上具有進料槽，箱體的右側(cè)板上具有出料槽，箱體中設(shè)有多個上下設(shè)置的傳動輥，箱體的頂板的底面設(shè)有多個調(diào)節(jié)機構(gòu)，調(diào)節(jié)機構(gòu)上固定有加熱棒；

所述箱體的下方設(shè)有底部架，底部架的頂板的前部和后部的底面固定有旋轉(zhuǎn)電機，旋轉(zhuǎn)電機的輸出軸向上伸出底部架的頂板，箱體的底板兩側(cè)具有連接部，連接部的底面固定有豎直螺桿，豎直螺桿螺接在旋轉(zhuǎn)電機的輸出軸的頂端具有的螺孔中，箱體的底板的底面中部固定有多個插桿，底部架的頂板的中部頂面固定有多個套筒，插桿插套在對應(yīng)的套筒中，緩沖彈簧插套在插桿和對應(yīng)的套筒中，緩沖彈簧的上端固定在箱體的底板的底面上，緩沖彈簧的下端固定在底部架的頂面上；

所述箱體的頂板的左端處通接有進氣管，箱體的頂板的右端處通接有回氣管，回氣管的側(cè)壁上通接有中間連接管，中間連接管的左端通接進氣管，中間連接管中部設(shè)有第一通風(fēng)機；

所述箱體的右側(cè)板的上部固定有第二通風(fēng)機，第二通風(fēng)機的進氣端與箱體相通。

所述傳動輥的兩端鉸接在箱體的后側(cè)板和前側(cè)板處，傳動輥的后端伸出箱體的后側(cè)板，箱體的后側(cè)板的外側(cè)壁上固定有驅(qū)動電機架，驅(qū)動電機固定在驅(qū)動電機架上，驅(qū)動電機的輸出軸通過聯(lián)軸器與箱體的中部處的一個傳動輥的后端相連接，傳動輥的后端均固定有雙排鏈輪，相鄰兩個傳動輥的雙排鏈輪張緊在一個傳動鏈條上。

相鄰兩個傳動輥中，一個傳動輥處于箱體的上部，另一個傳動輥處于箱體的下部。

所述調(diào)節(jié)機構(gòu)包括固定塊，固定塊固定在箱體的頂板的底面上，固定塊的兩端固定有調(diào)節(jié)氣缸，兩個調(diào)節(jié)氣缸的推桿的端部固定有連接固定塊，加熱棒的兩端固定在對應(yīng)的連接固定塊上。

所述箱體的底板的底面中部的前后兩處固定有兩個位置調(diào)節(jié)電機，位置調(diào)節(jié)電機的輸出軸上固定有位置調(diào)節(jié)齒輪，箱體的底板的頂面的前部和后部處的左右兩側(cè)固定有兩個調(diào)節(jié)支撐板，移動螺桿的兩端鉸接在兩個調(diào)節(jié)支撐板上，移動螺桿的中部固定有傳動齒輪，傳動齒輪與對應(yīng)的位置調(diào)節(jié)齒輪相嚙合并插套在箱體的底板中部具有的長槽中，移動塊螺接在對應(yīng)的移動螺桿中，底部加熱管的兩端固定在兩個移動螺桿中對應(yīng)的兩個移動塊上。

本發(fā)明的突出效果是：

與現(xiàn)有技術(shù)相比，它的位置可以上下調(diào)節(jié)，從而使得其可以根據(jù)加工要求進行上下調(diào)節(jié)，同時，其加熱棒可以上下調(diào)節(jié)，從而使得其與傳動輥上傳動的薄膜之前的間距可以調(diào)節(jié)，防止加熱棒過熱時，不會使薄膜受損，而底部加熱管可以進行水平移動，保證箱體內(nèi)的溫度均衡。

附圖說明：

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明的傳動輥與箱體之間的局部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本發(fā)明的調(diào)節(jié)機構(gòu)的局部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本發(fā)明的箱體的下部處的局部結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式：

實施例，見如圖1至圖4所示，一種上下可調(diào)的小型薄膜烘箱，包括箱體10，所述箱體10的左側(cè)板上具有進料槽11，箱體10的右側(cè)板上具有出料槽12，箱體10中設(shè)有多個上下設(shè)置的傳動輥13，箱體10的頂板的底面設(shè)有多個調(diào)節(jié)機構(gòu)20，調(diào)節(jié)機構(gòu)20上固定有加熱棒21；

所述箱體10的下方設(shè)有底部架30，底部架30的頂板的前部和后部的底面固定有旋轉(zhuǎn)電機31，旋轉(zhuǎn)電機31的輸出軸向上伸出底部架30的頂板，箱體10的底板兩側(cè)具有連接部32，連接部32的底面固定有豎直螺桿33，豎直螺桿33螺接在旋轉(zhuǎn)電機31的輸出軸的頂端具有的螺孔311中，箱體10的底板的底面中部固定有多個插桿34，底部架30的頂板的中部頂面固定有多個套筒35，插桿34插套在對應(yīng)的套筒35中，緩沖彈簧36插套在插桿34和對應(yīng)的套筒35中，緩沖彈簧36的上端固定在箱體10的底板的底面上，緩沖彈簧36的下端固定在底部架30的頂面上；

所述箱體10的頂板的左端處通接有進氣管14，箱體10的頂板的右端處通接有回氣管15，回氣管15的側(cè)壁上通接有中間連接管16，中間連接管16的左端通接進氣管14，中間連接管16中部設(shè)有第一通風(fēng)機17；

所述箱體10的右側(cè)板的上部固定有第二通風(fēng)機18，第二通風(fēng)機18的進氣端與箱體10相通。

進一步的說，所述傳動輥13的兩端鉸接在箱體10的后側(cè)板和前側(cè)板處，傳動輥13的后端伸出箱體10的后側(cè)板，箱體10的后側(cè)板的外側(cè)壁上固定有驅(qū)動電機架19，驅(qū)動電機191固定在驅(qū)動電機架19上，驅(qū)動電機191的輸出軸通過聯(lián)軸器與箱體10的中部處的一個傳動輥13的后端相連接，傳動輥13的后端均固定有雙排鏈輪131，相鄰兩個傳動輥13的雙排鏈輪131張緊在一個傳動鏈條132上。

進一步的說，相鄰兩個傳動輥13中，一個傳動輥13處于箱體10的上部，另一個傳動輥13處于箱體10的下部。

進一步的說，所述調(diào)節(jié)機構(gòu)20包括固定塊22，固定塊22固定在箱體10的頂板的底面上，固定塊22的兩端固定有調(diào)節(jié)氣缸23，兩個調(diào)節(jié)氣缸23的推桿的端部固定有連接固定塊24，加熱棒21的兩端固定在對應(yīng)的連接固定塊24上。

進一步的說，所述箱體10的底板的底面中部的前后兩處固定有兩個位置調(diào)節(jié)電機37，位置調(diào)節(jié)電機37的輸出軸上固定有位置調(diào)節(jié)齒輪371，箱體10的底板的頂面的前部和后部處的左右兩側(cè)固定有兩個調(diào)節(jié)支撐板38，移動螺桿39的兩端鉸接在兩個調(diào)節(jié)支撐板38上，移動螺桿39的中部固定有傳動齒輪391，傳動齒輪391與對應(yīng)的位置調(diào)節(jié)齒輪371相嚙合并插套在箱體10的底板中部具有的長槽101中，移動塊102螺接在對應(yīng)的移動螺桿39中，底部加熱管392的兩端固定在兩個移動螺桿39中對應(yīng)的的兩個移動塊102上。

通過調(diào)節(jié)氣缸23的推桿上下推動可以實現(xiàn)加熱棒21的上下移動，從而調(diào)節(jié)加熱棒21與傳動輥13上輸送的薄膜之間的間距，保證薄膜不會受損。

而第一通風(fēng)機17可以將箱體10中的熱風(fēng)實現(xiàn)循環(huán)，第二通風(fēng)機18可以在調(diào)節(jié)箱體10內(nèi)部的溫度時，將外界的冷的風(fēng)量進入箱體10中，使得箱體10中的熱量快速下降。

通過旋轉(zhuǎn)電機31運行，可以實現(xiàn)箱體10的上下調(diào)節(jié)，而通過位置調(diào)節(jié)電機37運行，可以實現(xiàn)底部加熱管392的橫向移動，從而保證箱體10中的溫度穩(wěn)定。

最后，以上實施方式僅用于說明本發(fā)明，而并非對本發(fā)明的限制，有關(guān)技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，在不脫離本發(fā)明的精神和范圍的情況下，還可以做出各種變化和變型，因此所有等同的技術(shù)方案也屬于本發(fā)明的范疇，本發(fā)明的專利保護范圍應(yīng)由權(quán)利要求限定。