本發(fā)明涉及燒結(jié)杯布料
技術(shù)領(lǐng)域：
，更具體的說，涉及一種燒結(jié)杯實(shí)驗(yàn)粒狀物料快速布料裝置及方法。
背景技術(shù)：
：燒結(jié)杯實(shí)驗(yàn)是用來檢測粉礦或精礦燒結(jié)性能、摸索燒結(jié)工藝參數(shù)的試驗(yàn)。如今，隨著燒結(jié)含鐵原料品種日益增多，燒結(jié)優(yōu)化配礦、低成本配礦顯得更加重要，其研究手段就是進(jìn)行燒結(jié)杯試驗(yàn)。燒結(jié)杯試驗(yàn)程序是先將鋪底料安放在燒結(jié)杯的底部，再將粉狀混合料加入到燒結(jié)杯中(即為布料過程)，料面上端與燒結(jié)杯口平齊，然后將點(diǎn)火器移至燒結(jié)杯的上方進(jìn)行點(diǎn)火，同時(shí)燒結(jié)杯底部開始抽風(fēng)。點(diǎn)火結(jié)束后，按試驗(yàn)要求調(diào)節(jié)燒結(jié)杯底部的抽風(fēng)壓力，點(diǎn)火后的混合料開始由上而下燒結(jié)，燒結(jié)結(jié)束后得到固結(jié)冷卻后的燒結(jié)礦。燒結(jié)過程結(jié)束后對(duì)燒結(jié)礦進(jìn)行檢測分析，得出燒結(jié)生產(chǎn)率、成品率、垂直燒結(jié)速度、燃料單耗、燒結(jié)礦強(qiáng)度等指標(biāo)。燒結(jié)實(shí)驗(yàn)結(jié)束后，再對(duì)多組燒結(jié)杯實(shí)驗(yàn)的冶金性能及巖礦相檢測分析對(duì)比，從而深入分析整個(gè)燒結(jié)過程的現(xiàn)象及機(jī)理和燒結(jié)礦優(yōu)劣產(chǎn)生的原因。燒結(jié)杯實(shí)驗(yàn)作為一種探索燒結(jié)合理化生產(chǎn)方案的實(shí)驗(yàn)方法，燒結(jié)杯實(shí)驗(yàn)對(duì)燒結(jié)生產(chǎn)表征程度直接影響著燒結(jié)杯實(shí)驗(yàn)的準(zhǔn)確性。其中，燒結(jié)布料是整個(gè)燒結(jié)實(shí)驗(yàn)的基礎(chǔ)，燒結(jié)布料后燒結(jié)杯內(nèi)混合料的粒度組成、化學(xué)成分、水份的均勻分布狀態(tài)直接影響燒結(jié)杯的實(shí)驗(yàn)狀況，以及燒結(jié)實(shí)驗(yàn)對(duì)燒結(jié)生產(chǎn)的表征情況。目前，燒結(jié)杯試驗(yàn)所采用的布料方式主要有二種：其一為人工布料，人工手動(dòng)布料是由試驗(yàn)操作人員用小鐵鏟將料盤中的混合料裝入燒結(jié)杯中，人工布料極易受到操作人員主觀因素的影響，造成每鏟布料的高度、布料的角度和布料量均不同，容易造成燒結(jié)杯徑向布料不均、燒結(jié)混合料壓實(shí)狀態(tài)差，存在嚴(yán)重的邊緣效應(yīng)，使得燒結(jié)杯布料狀況難以表征燒結(jié)現(xiàn)場生產(chǎn)的布料情況，造成實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)嚴(yán)重失真，在進(jìn)行同行實(shí)驗(yàn)時(shí)實(shí)驗(yàn)結(jié)果難以重現(xiàn)，造成燒結(jié)杯實(shí)驗(yàn)結(jié)果不具有代表性。其二為鐘式布料，鐘式布料器是由倒錐形料斗和鐘閥構(gòu)成，由混合制粒機(jī)倒入倒錐形料斗中，再由鐘式布料器向燒結(jié)杯中布料，在使用鐘式布料器布料的過程中易發(fā)生某一側(cè)堵料現(xiàn)象，并造成料斗圓周方向下料量不同，容易造成燒結(jié)杯徑向布料不均，并且物料在布料的過程中難以實(shí)現(xiàn)有效壓實(shí)，導(dǎo)致實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)失真，實(shí)驗(yàn)結(jié)果難以重現(xiàn)。上述問題嚴(yán)重影響了燒結(jié)杯對(duì)燒結(jié)生產(chǎn)的表征狀況，此問題亟需解決。經(jīng)專利檢索，為改善燒結(jié)過程中的布料狀況，已經(jīng)有相關(guān)的專利方案公開，發(fā)明創(chuàng)造的名稱為：燒結(jié)杯布料器(中國專利號(hào)：2009201030441，公告日：2010-05-12)和一種往復(fù)式燒結(jié)杯自動(dòng)布料器(中國專利號(hào)：ZL201320560860.1，公告日：2014-06-04)，都實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)將燒結(jié)料沿著燒結(jié)杯環(huán)形邊緣逐層裝入，直到整個(gè)燒結(jié)杯布滿為止，上述技術(shù)方案雖然保證了布料均勻性，但是卻難以保證燒結(jié)布料過程中的壓實(shí)效果。此外，發(fā)明創(chuàng)造的名稱為：燒結(jié)杯自動(dòng)布料裝置(中國專利號(hào)：ZL201320670625.X，公告日：2014-04-30)通過，布料溜嘴將燒結(jié)混合料逐層布置在燒結(jié)杯中；一種燒結(jié)杯均勻布料裝置及相應(yīng)的布料方法(中國專利申請(qǐng)?zhí)枺?01511002285.3，公告日：2014.04.30)，其傳動(dòng)電機(jī)通過支撐架固定于漏斗形送料管道喇叭口上方中心，電機(jī)下部與所述中心驅(qū)動(dòng)軸連接，布料的過程中混合料通過中心驅(qū)動(dòng)軸的驅(qū)動(dòng)，物料不斷均勻的布入燒結(jié)杯中，以實(shí)現(xiàn)布料的均勻性；一種實(shí)驗(yàn)室燒結(jié)杯布料器(中國專利號(hào)：ZL201420308077.0，公告日：2014-11-05)，在下降管道之間通過軟質(zhì)管聯(lián)結(jié)可以使下降管在豎直方向上沿一定的角度擺動(dòng)；上述技術(shù)方案同樣通過擺動(dòng)或者逐層布料，實(shí)現(xiàn)了燒結(jié)過程中的布料的均勻性。由上述文獻(xiàn)檢索分析發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有的技術(shù)人員都在關(guān)注燒結(jié)杯布料過程中的布料的均勻性，卻忽略了燒結(jié)杯布料過程中的不同的布料裝置對(duì)燒結(jié)杯實(shí)驗(yàn)準(zhǔn)確性的影響。而本發(fā)明打破了現(xiàn)有技術(shù)的技術(shù)偏見。參考文獻(xiàn)：[1]山西太鋼不銹鋼股份有限公司.燒結(jié)杯布料器：中國，ZL200920103044.1[P].2010-05-12.[2]遼寧同輝科技發(fā)展有限公司.一種往復(fù)式燒結(jié)杯自動(dòng)布料器：中國，ZL201320560860.1[P].2014-06-04.[3]寶山鋼鐵股份有限公司.燒結(jié)杯自動(dòng)布料裝置：中國，ZL201320670625.X[P].2014-04-30.[4]武鋼集團(tuán)昆明鋼鐵股份有限公司.一種燒結(jié)杯均勻布料裝置及相應(yīng)的布料方法：中國，201511002285.3[P].2016-04-06.[5]鞍鋼股份有限公司.一種實(shí)驗(yàn)室燒結(jié)杯布料器：中國，ZL201420308077.0[P].2014-11-05.技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：1.發(fā)明要解決的技術(shù)問題本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中燒結(jié)杯布料器布料壓實(shí)狀態(tài)差燒結(jié)杯實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)嚴(yán)重失真的問題，提供一種燒結(jié)杯實(shí)驗(yàn)粒狀物料快速布料裝置及方法，其中的裝置提供一種燒結(jié)杯實(shí)驗(yàn)過程中的混合料布料裝置，可提高燒結(jié)杯實(shí)驗(yàn)過程中混合料的有效壓實(shí)效果，其中的方法提供了一種燒結(jié)杯實(shí)驗(yàn)過程粒狀物料的布料方法，通過合理的步驟提高布料的合理性，保證燒結(jié)杯布料的壓實(shí)作用。2.技術(shù)方案為達(dá)到上述目的，本發(fā)明提供的技術(shù)方案為：本發(fā)明的一種燒結(jié)杯實(shí)驗(yàn)粒狀物料快速布料裝置，包括提升機(jī)構(gòu)、裝料機(jī)構(gòu)和支撐配合機(jī)構(gòu)，所述的裝料機(jī)構(gòu)包括受料料斗、導(dǎo)流壓實(shí)料斗和緊實(shí)料斗，其中導(dǎo)流壓實(shí)料斗是具有錐度的圓筒，導(dǎo)流壓實(shí)料斗的橫截面沿著豎直向下方向逐漸縮小，導(dǎo)流壓實(shí)料斗的頂部安裝有受料料斗，導(dǎo)流壓實(shí)料斗底部安裝有緊實(shí)料斗；所述的提升機(jī)構(gòu)設(shè)置于裝料機(jī)構(gòu)頂部，該提升機(jī)構(gòu)用于提升布料裝置，所述的支撐配合機(jī)構(gòu)設(shè)置于裝料機(jī)構(gòu)的底部，該支撐配合機(jī)構(gòu)上設(shè)置有閥板入口，所述的閥板入口內(nèi)相適配的安裝有布料閥板。優(yōu)選地，所述的支撐配合機(jī)構(gòu)包括物料引流管和燒結(jié)杯配合座，所述的物料引流管設(shè)置于燒結(jié)杯配合座的上部，所述的物料引流管上設(shè)置有閥板入口，閥板入口上滑動(dòng)配合有布料閥板，所述的物料引流管的內(nèi)部圓周上均勻的分布有大顆粒引流桿。優(yōu)選地，所述的燒結(jié)杯配合座的底部設(shè)置有裝配槽，所述的裝配槽與燒結(jié)杯外壁相配合，用于將燒結(jié)杯配合座裝配于燒結(jié)杯的頂部。優(yōu)選地，所述的大顆粒引流桿的長度為1.0cm-1.5cm。優(yōu)選地，所述的大顆粒引流桿豎直方向的夾角a為30-45°。優(yōu)選地，所述的物料引流管和燒結(jié)杯配合座之間設(shè)置有定位加強(qiáng)板。優(yōu)選地，所述的提升機(jī)構(gòu)包括提升吊桿和受力吊耳，受力吊耳與受料料斗頂部相固連，受力吊耳上設(shè)置有吊桿配合孔，提升吊桿底部設(shè)有與吊桿配合孔相配合的掛鉤。本發(fā)明的一種燒結(jié)杯實(shí)驗(yàn)粒狀物料快速布料方法，步驟1：布料閥板推送至關(guān)閉狀態(tài)，行車通過提升機(jī)構(gòu)將布料裝置移動(dòng)至混料筒出料口下方；步驟2：傾斜混料筒進(jìn)行旋轉(zhuǎn)出料，布料裝置承接物料，在重力的作用下物料由受料料斗流入布料裝置，并填充導(dǎo)流壓實(shí)料斗和緊實(shí)料斗；步驟3：在燒結(jié)杯底部鋪設(shè)鋪底料，而后行車通過提升機(jī)構(gòu)將布料裝置移動(dòng)至燒結(jié)杯頂部，在燒結(jié)杯配合座的裝配槽的引導(dǎo)下將布料裝置裝配在燒結(jié)杯的頂部；步驟4：將布料閥板由閥板入口抽出，布料裝置的物料經(jīng)物料引流管連續(xù)的落入燒結(jié)杯底部，下落的過程中后續(xù)的物料對(duì)前續(xù)物料不斷壓實(shí)，直至完成物料下落完全，完成燒結(jié)杯布料。優(yōu)選地，步驟4物料下落的具體步驟為：布料閥板由閥板入口抽出后，緊實(shí)料斗中的物料在自身重力和上部物料壓力的作用下落入燒結(jié)杯底部，受料料斗中的物料在自身重力的作用下由導(dǎo)流壓實(shí)料斗不斷進(jìn)入緊實(shí)料斗，物料在由導(dǎo)流壓實(shí)料斗的收縮作用下，在進(jìn)入緊實(shí)料斗的過程中被不斷壓實(shí)，而后再由緊實(shí)料斗落入燒結(jié)杯中并直接落在前續(xù)的物料上，后續(xù)物料在下落的過程中不斷的沖擊前續(xù)物料，將前續(xù)物料壓實(shí)。優(yōu)選地，步驟4物料流經(jīng)物料引流管的具體步驟為：物料在由緊實(shí)料斗下落入燒結(jié)杯的過程中，緊實(shí)料斗的物料直接落入燒結(jié)杯底部，緊實(shí)料斗的邊緣的大顆粒物料在流動(dòng)至大顆粒引流桿時(shí)，大顆粒物料在大顆粒引流桿的導(dǎo)流作用下沿著大顆粒引流桿的傾斜方向由邊緣位置移動(dòng)至中心位置，再下落至燒結(jié)杯底部，細(xì)顆粒物料由大顆粒引流桿間的空隙將燒結(jié)杯邊緣位置填充。3.有益效果采用本發(fā)明提供的技術(shù)方案，與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下有益效果：(1)本發(fā)明的一種燒結(jié)杯實(shí)驗(yàn)粒狀物料快速布料裝置，導(dǎo)流壓實(shí)料斗是具有錐度的圓筒，導(dǎo)流壓實(shí)料斗的橫截面沿著豎直向下方向逐漸縮小，導(dǎo)流壓實(shí)料斗的頂部安裝有受料料斗，導(dǎo)流壓實(shí)料斗底部安裝有緊實(shí)料斗，布料過程中物料在自身重力和上部物料壓力的作用下落入燒結(jié)杯底部，受料料斗中的物料在自身重力的作用下由導(dǎo)流壓實(shí)料斗不斷進(jìn)入緊實(shí)料斗，物料在由導(dǎo)流壓實(shí)料斗的收縮作用下，在進(jìn)入緊實(shí)料斗的過程中被不斷壓實(shí)，再由緊實(shí)料斗落入燒結(jié)杯中并直接落在前續(xù)的物料上，后續(xù)物料在下落的過程中不斷的沖擊前續(xù)物料，將前續(xù)物料壓實(shí)，而且燒結(jié)杯布料的過程中物料由布料裝置直接落入燒結(jié)杯中，使得物料落差大，物料沖擊壓實(shí)效果好，有利于合理燒結(jié)實(shí)驗(yàn)過程中氣流分布，且由于顆粒物之間的間距較小，液相有效地將顆粒與粉料進(jìn)行粘結(jié)，從而提高燒結(jié)礦的轉(zhuǎn)鼓強(qiáng)度和成品率，使得燒結(jié)杯實(shí)驗(yàn)的實(shí)驗(yàn)結(jié)果能更好的表征燒結(jié)生產(chǎn)；(2)本發(fā)明的一種燒結(jié)杯實(shí)驗(yàn)粒狀物料快速布料裝置，物料引流管的內(nèi)部圓周上均勻的分布有大顆粒引流桿，緊實(shí)料斗的邊緣的大顆粒物料在流動(dòng)至大顆粒引流桿時(shí)，物料中的大顆粒與大顆粒引流桿進(jìn)行碰撞，大顆粒在與大顆粒引流桿碰撞后，在自身重力、物料的擠壓和大顆粒引流桿的支撐力的聯(lián)合作用下，將沿著大顆粒引流桿的傾斜方向由邊緣位置移動(dòng)至中心位置，再下落至燒結(jié)杯底部，大顆粒從邊緣位置移動(dòng)至中心位置，而細(xì)顆粒物料直接從大顆粒引流桿間的空隙將燒結(jié)杯邊緣位置填充，一方面防止大顆粒物分布于燒結(jié)杯內(nèi)壁邊緣并與邊緣接觸，另一方面將燒結(jié)杯內(nèi)壁邊緣的混合料進(jìn)行壓實(shí)，從而抑制燒結(jié)杯實(shí)驗(yàn)過程中邊緣氣流，有效地抑制了燒結(jié)杯實(shí)驗(yàn)過程的邊緣效應(yīng)；(3)本發(fā)明的一種燒結(jié)杯實(shí)驗(yàn)粒狀物料快速布料方法，將布料閥板由閥板入口抽出，布料裝置的物料經(jīng)物料引流管連續(xù)的落入燒結(jié)杯底部，下落的過程中后續(xù)的物料對(duì)前續(xù)物料不斷壓實(shí)，邊緣的大顆粒與大顆粒引流桿進(jìn)行碰撞，大顆粒在與大顆粒引流桿碰撞后，被引流至燒結(jié)杯的中心部位，從而在壓實(shí)燒結(jié)混合料的同時(shí)，有效的減弱了燒結(jié)杯實(shí)驗(yàn)的邊緣效應(yīng)，可使實(shí)驗(yàn)條件更接近生產(chǎn)條件，從而有利于改進(jìn)燒結(jié)的生產(chǎn)狀況。附圖說明圖1為本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本發(fā)明的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本發(fā)明中的支撐配合機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本發(fā)明中的支撐配合機(jī)構(gòu)抽出布料閥板的示意圖；圖5為本發(fā)明中的支撐配合機(jī)構(gòu)的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；圖6為本發(fā)明中的支撐配合機(jī)構(gòu)俯視角度結(jié)構(gòu)示意圖；圖7為本發(fā)明中的受力吊耳的示意圖；圖8為本發(fā)明中的布料閥板的示意圖。附圖中的標(biāo)號(hào)說明：100、提升機(jī)構(gòu)；110、提升吊桿；120、受力吊耳；121、吊桿配合孔；200、裝料機(jī)構(gòu)；210、受料料斗；220、導(dǎo)流壓實(shí)料斗；230、緊實(shí)料斗；300、支撐配合機(jī)構(gòu)；310、物料引流管；311、閥板入口；312、大顆粒引流桿；312a、引流桿固定端；312b、引流桿導(dǎo)流端；313、布料閥板；313a、閥板拉手；320、定位加強(qiáng)板；330、燒結(jié)杯配合座；331、裝配槽；a、大顆粒引流桿軸線與豎直方向的夾角；b、導(dǎo)流壓實(shí)料斗的錐角。具體實(shí)施方式下文對(duì)本發(fā)明的示例性實(shí)施例的詳細(xì)描述參考了附圖，該附圖形成描述的一部分，在該附圖中作為示例示出了本發(fā)明可實(shí)施的示例性實(shí)施例。盡管這些示例性實(shí)施例被充分詳細(xì)地描述以使得本領(lǐng)域技術(shù)人員能夠?qū)嵤┍景l(fā)明，但應(yīng)當(dāng)理解可實(shí)現(xiàn)其他實(shí)施例且可在不脫離本發(fā)明的精神和范圍的情況下對(duì)本發(fā)明作各種改變。因此，下文對(duì)本發(fā)明的實(shí)施例的更詳細(xì)的描述并不用于限制所要求的本發(fā)明的范圍，而僅僅為了進(jìn)行舉例說明且不限制對(duì)本發(fā)明的特點(diǎn)和特征的描述，以提出執(zhí)行本發(fā)明的最佳方式，并足以使得本領(lǐng)域技術(shù)人員能夠?qū)嵤┍景l(fā)明。從而，本發(fā)明的范圍僅由所附權(quán)利要求來限定。下文對(duì)本發(fā)明的詳細(xì)描述和示例實(shí)施例可結(jié)合附圖來更好地理解，其中本發(fā)明的元件和特征由附圖標(biāo)記標(biāo)識(shí)。實(shí)施例1如圖1-8所示，本發(fā)明的一種燒結(jié)杯實(shí)驗(yàn)粒狀物料快速布料裝置，包括提升機(jī)構(gòu)100、裝料機(jī)構(gòu)200和支撐配合機(jī)構(gòu)300，所述的裝料機(jī)構(gòu)200包括受料料斗210、導(dǎo)流壓實(shí)料斗220和緊實(shí)料斗230，其中導(dǎo)流壓實(shí)料斗220是具有錐度的圓筒，導(dǎo)流壓實(shí)料斗220的橫截面沿著豎直向下方向逐漸縮小，導(dǎo)流壓實(shí)料斗220的頂部安裝有受料料斗210，導(dǎo)流壓實(shí)料斗220底部安裝有緊實(shí)料斗230，所述的緊實(shí)料斗230直徑與燒結(jié)杯的內(nèi)徑相同，本實(shí)施例中緊實(shí)料斗230直徑為300cm，其中受料料斗210、導(dǎo)流壓實(shí)料斗220和緊實(shí)料斗230的軸心在同一條軸線上，即受料料斗210、導(dǎo)流壓實(shí)料斗220和緊實(shí)料斗230的軸心在同一條軸線上(如圖1和圖2所示)。上述的導(dǎo)流壓實(shí)料斗220的錐角b為15°，有利于物料在導(dǎo)流壓實(shí)料斗220將物料壓緊壓實(shí)，且物料能順利的通過導(dǎo)流壓實(shí)料斗220，并不與導(dǎo)流壓實(shí)料斗220內(nèi)壁發(fā)生粘結(jié)。采用本實(shí)施例的布料裝置布料的過程中，當(dāng)布料閥板313由閥板入口311抽出后緊實(shí)料斗230中的物料在自身重力和上部物料壓力的作用下落入燒結(jié)杯底部，受料料斗210中的物料在自身重力的作用下由導(dǎo)流壓實(shí)料斗220不斷進(jìn)入緊實(shí)料斗230，物料在由導(dǎo)流壓實(shí)料斗220的收縮作用下，在進(jìn)入緊實(shí)料斗230的過程中被不斷壓實(shí)，而后再由緊實(shí)料斗230落入燒結(jié)杯中并直接落在前續(xù)的物料上，后續(xù)物料在下落的過程中不斷的沖擊前續(xù)物料，將前續(xù)物料壓實(shí)。燒結(jié)杯實(shí)驗(yàn)過程中的物料壓實(shí)之后，在燒結(jié)實(shí)驗(yàn)過程中有利于合理氣流分布，而且由于顆粒物之間的間距較小，在形成液相之后，液相有效地將顆粒與粉料進(jìn)行粘結(jié)，從而提高燒結(jié)礦的轉(zhuǎn)鼓強(qiáng)度和成品率。本實(shí)施例的提升機(jī)構(gòu)100設(shè)置于裝料機(jī)構(gòu)200頂部，該提升機(jī)構(gòu)100用于提升布料裝置，該提升機(jī)構(gòu)100包括提升吊桿110和受力吊耳120，其中提升吊桿110為“V”形，受力吊耳120與受料料斗210頂部相固連，受力吊耳120上設(shè)置有吊桿配合孔121(如圖7所示)，提升吊桿110底部設(shè)有與吊桿配合孔121相配合的掛鉤，提升吊桿110通過底部的掛鉤與吊桿配合孔121相配合。提升布料裝置時(shí)，將提升吊桿110繞著吊桿配合孔121轉(zhuǎn)動(dòng)，使得提升吊桿110轉(zhuǎn)動(dòng)至裝料機(jī)構(gòu)200的頂部，且提升吊桿110與裝料機(jī)構(gòu)200的軸線在同一平面內(nèi)，而后行車的掛鉤扣在提升吊桿110就可以將布料裝置提升并轉(zhuǎn)移。本實(shí)施例的支撐配合機(jī)構(gòu)300設(shè)置于裝料機(jī)構(gòu)200的底部，該支撐配合機(jī)構(gòu)300上設(shè)置有閥板入口311，所述的閥板入口311內(nèi)相適配的安裝有布料閥板313。更具體的說明：支撐配合機(jī)構(gòu)300包括物料引流管310和燒結(jié)杯配合座330，物料引流管310設(shè)置于燒結(jié)杯配合座330的上部，所述的物料引流管310上設(shè)置有閥板入口311，閥板入口311上滑動(dòng)配合有布料閥板313，所述的物料引流管310的內(nèi)部圓周上均勻的分布有大顆粒引流桿312，該大顆粒引流桿312之間等間隙分布。大顆粒引流桿312的長度為1.5cm，其中大顆粒引流桿312豎直方向的夾角a為45°。物料在由緊實(shí)料斗230下落入燒結(jié)杯的過程中，緊實(shí)料斗230的物料直接落入燒結(jié)杯底部，緊實(shí)料斗230的邊緣的大顆粒物料在流動(dòng)至大顆粒引流桿312時(shí)，物料中的大顆粒與大顆粒引流桿312進(jìn)行碰撞，大顆粒在與大顆粒引流桿312碰撞后，在自身重力、物料的擠壓和大顆粒引流桿312的支撐力的聯(lián)合作用下，將沿著大顆粒引流桿312的傾斜方向由邊緣位置移動(dòng)至中心位置，再下落至燒結(jié)杯底部，大顆粒從邊緣位置移動(dòng)至中心位置，而細(xì)顆粒物料直接從大顆粒引流桿間的空隙將燒結(jié)杯邊緣位置填充，一方面防止大顆粒物分布于燒結(jié)杯內(nèi)壁邊緣并與邊緣接觸，另一方面將燒結(jié)杯內(nèi)壁邊緣的混合料進(jìn)行壓實(shí)，從而抑制燒結(jié)杯實(shí)驗(yàn)過程中邊緣氣流，有效地抑制了燒結(jié)杯實(shí)驗(yàn)過程的邊緣效應(yīng)，可使實(shí)驗(yàn)條件更接近生產(chǎn)條件，使燒結(jié)杯實(shí)驗(yàn)過程可以真實(shí)的表征實(shí)際鐵礦石燒結(jié)過程；從而準(zhǔn)確可靠的模擬、研究燒結(jié)礦的固結(jié)機(jī)理和數(shù)學(xué)模型，有利于改進(jìn)生產(chǎn)工藝。燒結(jié)杯配合座330的底部設(shè)置有裝配槽331，所述的裝配槽331與燒結(jié)杯外壁相配合，用于將燒結(jié)杯配合座330裝配于燒結(jié)杯的頂部。裝配槽331一方面可以有效地將布料裝置定位在燒結(jié)杯頂部，裝配槽331可有效地防止布料裝置在燒結(jié)杯頂部發(fā)生傾斜；另一方面裝配槽331具有錐度，即裝配槽331下部橫截面面積大于上部的橫截面面積，在將布料裝置裝配于燒結(jié)杯頂部的過程中，裝配槽331下部橫截面面積較大，便于將布料裝置底部與燒結(jié)杯頂部對(duì)準(zhǔn)、對(duì)齊。本實(shí)施例的一種燒結(jié)杯實(shí)驗(yàn)粒狀物料快速布料方法，步驟1：布料閥板313推送至關(guān)閉狀態(tài)，行車通過提升機(jī)構(gòu)100將布料裝置移動(dòng)至混料筒出料口下方；步驟2：傾斜混料筒進(jìn)行旋轉(zhuǎn)出料，布料裝置承接物料，在重力的作用下物料由受料料斗210流入布料裝置，并填充導(dǎo)流壓實(shí)料斗220和緊實(shí)料斗230，即在導(dǎo)流壓實(shí)料斗220和緊實(shí)料斗230中填充滿燒結(jié)混合料；步驟3：在燒結(jié)杯底部鋪設(shè)鋪底料，鋪底料的厚度為35mm，厚度誤差為±5cm，而后行車通過提升機(jī)構(gòu)100將布料裝置移動(dòng)至燒結(jié)杯頂部，在燒結(jié)杯配合座330的裝配槽331的引導(dǎo)下將布料裝置裝配在燒結(jié)杯的頂部；步驟4：將布料閥板313由閥板入口311抽出，布料裝置的物料經(jīng)物料引流管310連續(xù)的落入燒結(jié)杯底部，下落的過程中后續(xù)的物料對(duì)前續(xù)物料不斷壓實(shí)，直至物料下落完全，完成燒結(jié)杯布料。其中步驟4中物料下落的具體步驟為：布料閥板313由閥板入口311抽出后緊實(shí)料斗230中的物料在自身重力和上部物料壓力的作用下落入燒結(jié)杯底部，受料料斗210中的物料在自身重力的作用下由導(dǎo)流壓實(shí)料斗220不斷進(jìn)入緊實(shí)料斗230，物料在由導(dǎo)流壓實(shí)料斗220的收縮作用下，在進(jìn)入導(dǎo)流壓實(shí)料斗220的過程中被不斷壓實(shí)，而后再由緊實(shí)料斗230落入燒結(jié)杯中并直接落在前續(xù)的物料上，后續(xù)物料在下落的過程中不斷的沖擊前續(xù)物料，將前續(xù)物料壓實(shí)。其中步驟4中物料流經(jīng)物料引流管310的具體步驟為：物料在由緊實(shí)料斗230下落入燒結(jié)杯的過程中，緊實(shí)料斗230的物料直接落入燒結(jié)杯底部，緊實(shí)料斗230的邊緣的大顆粒物料在流動(dòng)至大顆粒引流桿312時(shí)，大顆粒物料在大顆粒引流桿312的導(dǎo)流作用下沿著大顆粒引流桿312的傾斜方向由邊緣位置移動(dòng)至中心位置，再下落至燒結(jié)杯底部，而細(xì)顆粒物料直接從大顆粒引流桿間的空隙將燒結(jié)杯邊緣位置填充；燒結(jié)杯布料的過程中物料由布料裝置直接落入燒結(jié)杯中，使得物料落差大，物料沖擊壓實(shí)效果好，提高了液相對(duì)顆粒與粉料之間的粘結(jié)效果。燒結(jié)杯實(shí)驗(yàn)過程中的物料壓實(shí)之后，在燒結(jié)實(shí)驗(yàn)過程中有利于合理氣流分布，且由于顆粒物之間的間距較小，在形成液相之后，液相有效地將顆粒與粉料進(jìn)行粘結(jié)，此外大顆粒在與大顆粒引流桿312碰撞后，在自身重力、物料的擠壓和大顆粒引流桿312的支撐力的聯(lián)合作用下，將沿著大顆粒引流桿312的傾斜方向由邊緣位置移動(dòng)至中心位置，再下落至燒結(jié)杯底部，大顆粒從邊緣位置移動(dòng)至中心位置，而細(xì)顆粒物料直接從大顆粒引流桿間的空隙將燒結(jié)杯邊緣位置填充，一方面防止大顆粒物分布于燒結(jié)杯內(nèi)壁邊緣并與邊緣接觸，另一方面將燒結(jié)杯內(nèi)壁邊緣的混合料進(jìn)行壓實(shí)，抑制了燒結(jié)杯實(shí)驗(yàn)過程中的邊緣氣流，有效地抑制了燒結(jié)杯實(shí)驗(yàn)過程的邊緣效應(yīng)，可使實(shí)驗(yàn)條件更接近生產(chǎn)條件。本實(shí)施例和一般鐘式布料的實(shí)驗(yàn)結(jié)果如表1所示。表1實(shí)驗(yàn)結(jié)果鐘式布料實(shí)施例1轉(zhuǎn)鼓強(qiáng)度/％63.9165.87成品率/％70.1373.21堆密度/t·m-31.8661.957由實(shí)施例1的布料方法和鐘式布料相比，采用本專利布料器后料層壓實(shí)效果較明顯，燒結(jié)料層堆密度由1.866t/m3提高到了1.957t/m3，采用本實(shí)施例的布料方法顯著提高了燒結(jié)混合料的堆密度(t/m3)，成品率由70.13％提高到73.21％，轉(zhuǎn)鼓強(qiáng)度由63.91％提高到65.87％，本實(shí)施例的轉(zhuǎn)鼓強(qiáng)度和成品率均得到大幅提高和改善。其原因是由于：現(xiàn)有的燒結(jié)杯實(shí)驗(yàn)燒結(jié)得到的燒結(jié)礦轉(zhuǎn)鼓強(qiáng)度和成品率一般低于燒結(jié)現(xiàn)場的燒結(jié)礦，基于檢索可以發(fā)現(xiàn)，現(xiàn)有的研究人員主要認(rèn)為這是由于燒結(jié)杯布料過程中布料的不均勻性造成的，并將研究重點(diǎn)關(guān)注在如何提高燒結(jié)杯實(shí)驗(yàn)布料的均勻性，而對(duì)燒結(jié)杯布料過程中的壓實(shí)效果卻鮮有關(guān)注，但是在燒結(jié)現(xiàn)場采用泥輥連續(xù)布料的過程中，泥輥與燒結(jié)機(jī)臺(tái)車有一定的高度差，燒結(jié)現(xiàn)場的混合料在由泥輥落在燒結(jié)臺(tái)車上時(shí)，可以進(jìn)行有效地壓實(shí)。而燒結(jié)杯實(shí)驗(yàn)過程中難以實(shí)現(xiàn)有效的壓實(shí)，而燒結(jié)過程中物料壓實(shí)的效果直接影響著燒結(jié)料層中的氣流分布，以及燒結(jié)過程中的液相粘結(jié)強(qiáng)度。燒結(jié)混合料壓實(shí)效果差，物料疏松、物料之間的間距較大，燒結(jié)過程中燒結(jié)混合料中難以形成有效的粘結(jié)相，從而嚴(yán)重影響燒結(jié)礦的強(qiáng)度。本實(shí)施例燒結(jié)杯實(shí)驗(yàn)的轉(zhuǎn)鼓強(qiáng)度和成品率均得到大幅提高的機(jī)理在于：采用現(xiàn)有布料器燒結(jié)杯布料過程中的落差較小，難以達(dá)到下落壓實(shí)的效果，更重要的是由于燒結(jié)杯內(nèi)徑較小，物料與燒結(jié)杯內(nèi)部的相對(duì)接觸面積較大，物料在下落的過程中易與燒結(jié)杯杯壁發(fā)生摩擦或者碰撞，影響物料下落過程中的下落速度，減緩了后續(xù)物料下落過程中對(duì)前續(xù)物料的沖擊壓實(shí)作用。本發(fā)明通過物料在由緊實(shí)料斗230下落入燒結(jié)杯的過程中，緊實(shí)料斗230的物料直接落入燒結(jié)杯底部，緊實(shí)料斗230的邊緣的大顆粒物料在流動(dòng)至大顆粒引流桿312時(shí)，物料中的大顆粒將大顆粒引流桿312進(jìn)行碰撞，大顆粒在與大顆粒引流桿312碰撞后，在自身重力、物料的擠壓和大顆粒引流桿312的支撐力的聯(lián)合作用下，將沿著大顆粒引流桿312的傾斜方向由邊緣位置移動(dòng)至中心位置，再下落至燒結(jié)杯底部，從而防止大顆粒物分布于燒結(jié)杯內(nèi)壁邊緣并與邊緣接觸，并通過細(xì)顆粒將燒結(jié)杯內(nèi)壁邊緣的混合料進(jìn)行壓實(shí)，從而抑制燒結(jié)杯實(shí)驗(yàn)過程中邊緣氣流，有效地抑制了燒結(jié)杯實(shí)驗(yàn)過程的邊緣效應(yīng)，可使實(shí)驗(yàn)條件更接近生產(chǎn)條件，使燒結(jié)杯實(shí)驗(yàn)過程可以真實(shí)的表征實(shí)際鐵礦石燒結(jié)過程。實(shí)施例2本實(shí)施例的基本內(nèi)容同實(shí)施例1，不同之處在于：物料引流管310和燒結(jié)杯配合座330之間設(shè)置有定位加強(qiáng)板320，所述的定位加強(qiáng)板320設(shè)置有三個(gè)，且三個(gè)均勻分布，即任意相鄰的兩個(gè)定位加強(qiáng)板320之間所夾的較小角度為120°。此外，大顆粒引流桿312的長度為1.0cm，其中大顆粒引流桿312豎直方向的夾角a為30°，大顆粒引流桿312設(shè)置有15個(gè)。實(shí)施例3本實(shí)施例的基本內(nèi)容同實(shí)施例1，其不同之處在于：所述的大顆粒引流桿312包括引流桿固定端312a和引流桿導(dǎo)流端312b(如圖6所示)，其中引流桿固定端312a固定于物料引流管310的內(nèi)壁上，該大顆粒引流桿312是具有錐度的柱體，且引流桿導(dǎo)流端312b的直徑大于引流桿固定端312a。引流桿固定端312a的直徑較小，可減小物料在流經(jīng)物料引流管310的過程中，引流桿固定端312a對(duì)邊緣位置物料的阻礙作用；而引流桿導(dǎo)流端312b的直徑較大，可以增大引流桿導(dǎo)流端312b與大顆粒物料的接觸面積，并增大引流桿導(dǎo)流端312b與大顆粒物料的碰撞概率，有效地將邊緣位置的大顆粒物料引流至物料引流管310的中心位置，并下落至燒結(jié)杯的中部，從而有效的避免大顆粒物物料下落至燒結(jié)杯的邊緣位置而造成邊緣效應(yīng)。更重要的是：引流桿導(dǎo)流端312b的直徑大于引流桿固定端312a，在保證燒結(jié)杯布料過程中物料正常壓實(shí)的情況下，并將邊緣位置的大顆粒物質(zhì)引流至燒結(jié)杯的中心，有效的抑制了燒結(jié)杯實(shí)驗(yàn)的邊緣效應(yīng)。實(shí)施例4本實(shí)施例的基本內(nèi)容同實(shí)施例1，不同之處在于：大顆粒引流桿312的長度為1.2cm，其中大顆粒引流桿312豎直方向的夾角a為35°。且所述的布料閥板313上設(shè)置有閥板拉手313a，閥板拉手313a方便推送布料閥板313，從而便于布料裝置布料(如圖3和圖8所示)。在上文中結(jié)合具體的示例性實(shí)施例詳細(xì)描述了本發(fā)明。但是，應(yīng)當(dāng)理解，可在不脫離由所附權(quán)利要求限定的本發(fā)明的范圍的情況下進(jìn)行各種修改和變型。詳細(xì)的描述和附圖應(yīng)僅被認(rèn)為是說明性的，而不是限制性的，如果存在任何這樣的修改和變型，那么它們都將落入在此描述的本發(fā)明的范圍內(nèi)。此外，
背景技術(shù)：
旨在為了說明本技術(shù)的研發(fā)現(xiàn)狀和意義，并不旨在限制本發(fā)明或本申請(qǐng)和本發(fā)明的應(yīng)用領(lǐng)域。更具體地，盡管在此已經(jīng)描述了本發(fā)明的示例性實(shí)施例，但是本發(fā)明并不局限于這些實(shí)施例，而是包括本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)前面的詳細(xì)描述可認(rèn)識(shí)到的經(jīng)過修改、省略、(例如各個(gè)實(shí)施例之間的)組合、適應(yīng)性改變和/或替換的任何和全部實(shí)施例。權(quán)利要求中的限定可根據(jù)權(quán)利要求中使用的語言而進(jìn)行廣泛的解釋，且不限于在前述詳細(xì)描述中或在實(shí)施該申請(qǐng)期間描述的示例，這些示例應(yīng)被認(rèn)為是非排他性的。例如，在本發(fā)明中，術(shù)語“優(yōu)選地”不是排他性的，這里它的意思是“優(yōu)選地，但是并不限于”。在任何方法或過程權(quán)利要求中列舉的任何步驟可以以任何順序執(zhí)行并且不限于權(quán)利要求中提出的順序。因此，本發(fā)明的范圍應(yīng)當(dāng)僅由所附權(quán)利要求及其合法等同物來確定，而不是由上文給出的說明和示例來確定。當(dāng)前第1頁1 2 3