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      自動升降的循環(huán)加熱爐的制作方法

      文檔序號:12464338閱讀:685來源:國知局
      自動升降的循環(huán)加熱爐的制作方法與工藝

      本發(fā)明涉及一種實驗室用加熱爐,確切的說是涉及一種自動升降的循環(huán)加熱爐。



      背景技術:

      在冶金、玻璃、熱處理、新能源、磨具等行業(yè)進行新材料的理化性能測試時,都需要將新材料放入加熱爐中進行加熱處理。但現(xiàn)有的實驗室所使用的加熱爐在從爐膛中取放實驗材料時需要使用專用工具,稍有不慎容易燙傷實驗人員,存在安全隱患,特別當需要加入的實驗材料較多時,人工從爐膛取放實驗材料耗時較多,其實驗效率較低;而且現(xiàn)有加熱爐的爐門設置在爐體頂部或側面,每次開閉爐門時熱量散失較大,導致加熱爐能耗較高。



      技術實現(xiàn)要素:

      本發(fā)明的目的在于:提供一種結構簡單、使用方便安全的自動升降的循環(huán)加熱爐。

      本發(fā)明采用的技術方案如下:一種自動升降的循環(huán)加熱爐,包括豎直設置的支架,支架的頂部安裝有加熱爐體,加熱爐體的中心設置有爐膛,在加熱爐體的底部設有與爐膛連通的加熱送料口,在支架的底部安裝有前后延伸的水平導軌,在水平導軌上導向安裝有至少兩個同步前后往復移動的送料小車,在各送料小車上分別放置有物料托架,在位于水平導軌左右兩側的支架上還分別安裝有用于同步托舉移動到位的物料托架上下往復移動的托板。

      所述托板導向滑動安裝于支架左右兩側對應安裝在導向柱上,并在支架上安裝有驅動兩托板同步上下移動的升降驅動機構。

      所述的升降驅動機構包括豎直轉動裝配于機架左右兩側的傳動絲桿,在所述托板上固定安裝與對應傳動絲桿螺紋傳動配合的螺母,兩傳動絲桿之間通過同步帶同步連接,其中一個傳動絲桿上連接有升降電機。

      所述移動小車通過同步帶傳動機構同步連接。

      在所述加熱爐體底部安裝有用于啟閉加熱送料口的爐門,該爐門通過左右兩側相對設置的兩組平行四連桿機構與加熱爐體活動連接,每組平行四連桿機構分別設有兩根平行連接于加熱爐體和爐門之間的連桿,每組中相對的一根連桿上分別固定有拐臂,兩拐臂的末端分別鉸接有向下延伸的爐門驅動桿,兩側爐門驅動桿的下端分別穿過對應的托板并與托板的底面擋止配合,在兩拐臂與加熱爐體之間分別連接有拉簧。

      綜上所述,由于采用了上述技術方案,本發(fā)明的自動升降的循環(huán)加熱爐的有益效果是:①、將實驗材料放置在物料托架上通過托板自動托舉送入爐膛,可以避免實驗人員直接接觸加熱爐體,從而解決了人工取放材料容易燙傷的安全隱患;②、采用兩個以上沿水平軌道同步移動的送料小車可以輪流的將實驗材料送入加熱爐,不僅取放實驗材料非常方便,而且提高了實驗材料的加熱效率;③、將爐門設置于加熱爐體底部可以減少熱量的散失,降低加熱爐體的能耗。

      附圖說明

      圖1是本發(fā)明自動升降的循環(huán)加熱爐的結構示意圖;

      圖2是圖1的右視圖。

      具體實施方式

      下面結合附圖對本發(fā)明的具體實施例作詳細說明。

      如圖1、圖2所示,本發(fā)明的自動升降的循環(huán)加熱爐包括豎直固定的支架1,在支架1的頂部安裝有加熱爐體2,加熱爐體2的中心設置有爐膛3,在加熱爐體2的底部設有與爐膛3連通的加熱送料口,在支架1的底部安裝有前后延伸的水平導軌5,在水平導軌5上設有兩個送料小車6,兩送料小車6通過底部安裝的滾輪導向滾動安裝在水平導軌5上,在支架1的底部沿水平導軌5安裝有同步帶傳動機構7,該同步帶傳動機構7由支架1底部安裝的驅動電機15驅動,該兩送料小車6分別與同步帶傳動機構7傳動連接實現(xiàn)同步前后往復移動。在各送料小車6上分別放置有物料托架8,在位于水平導軌5左右兩側的支架1上還分別安裝有用于同步托舉移動到位的物料托架8上下移動的托板9。其中,在位于水平導軌5左右兩側的支架1中分別豎直安裝有兩根導向柱(圖中未視出),支架1左右兩側設置的托板9分別導向滑動安裝于對應的兩導向柱上,同時,在支架1上還安裝有驅動兩托板9同步上下移動的升降驅動機構。本實施例中,該升降驅動機構包括分別豎直轉動裝配在支架1左右兩側的傳動絲桿10,并在兩托板9上分別固定有與對應傳動絲桿10螺紋傳動配合的螺母,在兩傳動絲桿10的底部通過安裝的同步帶11同步傳動連接,在其中一根傳動絲桿10的頂部連接有升降電機13,該升降電機13固定安裝在加熱爐體2的外殼上。

      在加熱爐體2底部還安裝有用于啟閉加熱送料口的爐門4,該爐門4通過左右兩側相對設置的兩組平行四連桿機構與加熱爐體2活動連接,其中,該兩組平行四連桿機構相對的設有兩根平行連接于加熱爐體2和爐門4之間的連桿14,其中的一根連桿14上一體固定有拐臂構成L型結構,在該L型連桿上拐臂的末端鉸接有一根向下延伸的爐門驅動桿12,兩側的爐門驅動桿12的下端分別穿過對應的托板9并與托板9的底面擋止配合,同時,在兩L型連桿的拐臂末端與加熱爐體2之間連接有用于向上拉動的拉簧(圖中未視出)。

      使用時,將需要加熱的實驗材料分別放置在兩送料小車6的物料托架8上,驅動電機15通過同步帶傳動機構7帶動兩個送料小車6同步移動,當其中一個送料小車6移動到加熱爐體2下方時,驅動電機15停止,同時,升降電機13啟動,帶動傳動絲桿10轉動,兩傳動絲桿10通過底部連接的同步帶11同步轉動,從而通過絲桿螺母機構帶動支架1左右兩側的托板9同步向上移動,兩托板9同步托舉著送料小車6上的物料托架8向上移動,托板9在向上移動的同時,爐門驅動杠12在頂部連接的拉簧作用下隨托板9同步移動,從而在拉簧的作用下拉動L型連桿的拐臂轉動,通過平行四連桿結構驅動爐門4轉動到一側,打開加熱送料口,托板9移動到頂部時,將物料托架8上的實驗材料送入加熱爐體2的爐膛3中。加熱完成后,升降電機13反向轉動,通過傳動絲桿10帶動托板9向下移動,托板9拉動爐門驅動桿12下行,爐門驅動桿12通過連接的L型連桿轉動帶動爐門4關閉加熱送料口,托板9移動到底后,升降電機13停止,物料托架8正好落放在送料小車6上,然后驅動電機15啟動,推動兩送料小車6同步移動,上一個送料小車6離開加熱爐體2,另一個送料小車6移動到加熱爐體2下方,重復上述動作,從而實現(xiàn)了實驗材料的加熱與取放的同步進行,提高了實驗材料的加熱效率,解決了實驗人員接觸加熱爐體容易燙傷的安全隱患。

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