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      一種快速熱沖擊循環(huán)爐的制作方法

      文檔序號:11130334閱讀:880來源:國知局
      一種快速熱沖擊循環(huán)爐的制造方法與工藝

      本發(fā)明屬于加熱設備領域,尤其涉及一種快速熱沖擊循環(huán)爐。



      背景技術:

      市場上傳統(tǒng)的紅外燈管的升降溫設備無法具備快速熱沖擊循環(huán)功能,對于一些材料研發(fā)試驗中,無法實現受熱物料的電信號導通,影響材料研發(fā)試驗的進一步開展與進行。



      技術實現要素:

      本發(fā)明的目的在于克服現有技術存在的以上問題,提供一種快速熱沖擊循環(huán)爐,能夠使得升降溫設備具備快速熱沖擊循環(huán)功能,并且實現受熱物料在受熱過程中的電信號導通。

      為實現上述技術目的,達到上述技術效果,本發(fā)明通過以下技術方案實現:

      一種快速熱沖擊循環(huán)爐,包括設備殼體,所述設備殼體依次安裝有熱沖擊循環(huán)系統(tǒng)和升降調節(jié)系統(tǒng);

      所述熱沖擊循環(huán)系統(tǒng)包括真空腔室,所述真空腔室頂端固定有氣缸,所述氣缸底端置于真空腔室內且連接有紅外燈管,所述紅外燈管連接有熱電偶,所述真空腔室內底端固定有物料夾具,所述熱電偶與物料夾具均與真空電極相互連接,所述真空電極與外界空氣相互接觸;

      所述真空腔室底端固定有真空系統(tǒng),所述真空系統(tǒng)與真空腔室相互連通,且所述真空系統(tǒng)與真空腔室之間設有真空探測計;

      所述升降調節(jié)系統(tǒng)包括導軌、步進電機以及與步進電機相互連接的螺紋絲桿,所述螺紋絲桿上安裝有滑塊,所述滑塊另一端與真空腔室固定連接,所述滑塊與導軌進行滑動配合。

      進一步地,所述設備殼體邊側設有觸摸控制屏幕,便于爐體的操作與使用。

      進一步地,所述設備殼體底部分布有萬向輪,便于空間移動。

      本發(fā)明的有益效果是:

      本發(fā)明通過熱沖擊循環(huán)系統(tǒng)和升降調節(jié)系統(tǒng)的結合,能夠使得升降溫設備具備快速熱沖擊循環(huán)功能,并且實現受熱物料在受熱過程中的電信號導通,保證了材料研發(fā)試驗的進一步開展,能夠進行自動化控制,操作方便,節(jié)約了一定的投入成本,具有良好的經濟效益。

      附圖說明

      此處所說明的附圖用來提供對本發(fā)明的進一步理解,構成本申請的一部分,本發(fā)明的示意性實施例及其說明用于解釋本發(fā)明,并不構成對本發(fā)明的不當限定。在附圖中:

      圖1是本發(fā)明的結構示意圖;

      圖中標號說明:1-步進電機、2-螺紋絲桿、3-導軌、4-滑塊、5-真空腔室、6-氣缸、7-真空電極、8-熱電偶、9-紅外燈管、10-物料夾具、11-觸摸控制屏幕、12-真空探測計、13-真空系統(tǒng)、14-設備殼體。

      具體實施方式

      下面將參考附圖并結合實施例,來詳細說明本發(fā)明。

      如圖1所示的一種快速熱沖擊循環(huán)爐,包括設備殼體14,設備殼體14邊側設有觸摸控制屏幕11,便于爐體的操作與使用,設備殼體14底部分布有萬向輪,便于空間移動,設備殼體14依次安裝有熱沖擊循環(huán)系統(tǒng)和升降調節(jié)系統(tǒng);

      熱沖擊循環(huán)系統(tǒng)包括真空腔室5,真空腔室5頂端固定有氣缸6,氣缸6底端置于真空腔室5內且連接有紅外燈管9,紅外燈管9連接有熱電偶8,真空腔室5內底端固定有物料夾具10,熱電偶8與物料夾具10均與真空電極7相互連接,真空電極7與外界空氣相互接觸;

      真空腔室5底端固定有真空系統(tǒng)13,真空系統(tǒng)13與真空腔室5相互連通,且真空系統(tǒng)13與真空腔室5之間設有真空探測計12;

      升降調節(jié)系統(tǒng)包括導軌3、步進電機1以及與步進電機1相互連接的螺紋絲桿2,螺紋絲桿2上安裝有滑塊4,滑塊4另一端與真空腔室5固定連接,滑塊4與導軌3進行滑動配合。

      使用時,通過步進電機1、螺紋絲桿2、導軌3、滑塊4之間的組合驅動真空腔室5的升降,用于對受熱樣件的安裝與拆除,通過氣缸6控制熱電偶8、紅外燈管9的升降,熱電偶8、紅外燈管9上升時物料夾具10中的物料降溫,熱電偶8、紅外燈管9下降時物料夾具10中的物料升溫,其過程自動連續(xù)反復,由程序控制,稱之為快速熱沖擊循環(huán);通過真空電極7實現熱電偶8、紅外燈管9以及物料夾具10中的物料在真空與大氣環(huán)境間的電流、電信號等的導通;由觸摸控制屏幕11設定設備控制參數;通過真空探測計12實時監(jiān)測受熱區(qū)域真空度;通過真空系統(tǒng)13獲得局部真空環(huán)境。

      本發(fā)明通過熱沖擊循環(huán)系統(tǒng)和升降調節(jié)系統(tǒng)的結合,能夠使得升降溫設備具備快速熱沖擊循環(huán)功能,并且實現受熱物料在受熱過程中的電信號導通,保證了材料研發(fā)試驗的進一步開展,能夠進行自動化控制,操作方便,節(jié)約了一定的投入成本,具有良好的經濟效益。

      以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點。本行業(yè)的技術人員應該了解,本發(fā)明不受上述實施例的限制,上述實施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理,在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下,本發(fā)明還會有各種變化和改進,這些變化和改進都落入要求保護的本發(fā)明范圍內。

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