本發(fā)明涉及一種垂直調(diào)整裝置，具體涉及一種礦熱爐爐前開口機用垂直調(diào)整裝置。

背景技術(shù)：

礦熱爐主要用于冶金工業(yè)中的重要工業(yè)原料及電石等化工原料中硅鐵、錳鐵、鉻鐵、鎢鐵、硅錳合金等鐵合金的生產(chǎn)。礦熱爐的爐前設(shè)備開口機是一種將出鐵口打開的爐前設(shè)備。

礦熱爐的爐前設(shè)備開口機部件的垂直調(diào)整裝置，主要是調(diào)整鉆桿的上下、左右垂直距離。目前，垂直調(diào)整裝置有兩種結(jié)構(gòu)，一種是由壓蓋a1、調(diào)整墊a2、連接軸a3、二連桿1a4、銅軸襯a5、上蓋a6、調(diào)整桿a7、保護罩a8、推力球軸承a9、軸a11、銅襯套a12及螺桿a13組成。上蓋a6、銅軸襯a5、銅襯套a12及蓋板固定在二連桿a4上，調(diào)整桿a7通過推力球軸承a9、壓蓋a1與二連桿a4連接，軸a11通過調(diào)整桿a7、導向鍵a10與二連桿a4連接在一起，結(jié)構(gòu)如圖3所示。該垂直調(diào)整裝置結(jié)構(gòu)復雜，單螺栓受力，裝配復雜，成本高，加工周期長，采用導向鍵導向，穩(wěn)定性差。另一種垂直調(diào)整裝置是由二連桿2b1和調(diào)整座b2組成，結(jié)構(gòu)如圖4所示。該垂直調(diào)整裝置存在調(diào)節(jié)范圍是跨躍式，穩(wěn)定性差，調(diào)整時必須完全拆卸，不能隨機隨時進行調(diào)整。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點，提供一種結(jié)構(gòu)簡單且緊湊、成本低、運行穩(wěn)定、壽命長且可無級調(diào)整的垂直調(diào)整裝置。

為達到上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：

一種開口機用垂直調(diào)整裝置，包括底座和二連桿，所述底座與二連桿采用雙側(cè)滑動導向和螺栓把合鎖緊的連接方式，所述底座與二連桿垂直設(shè)置，二連桿的下部設(shè)置有T型螺桿，所述T型螺桿適配于T型螺母內(nèi)，進一步的，T型螺桿通過T型螺母與二連桿連接，所述T型螺桿的下部旋合連接螺母，所述螺母連接在底座上。

進一步的，所述二連桿的下部連桿的前端為折彎結(jié)構(gòu)。

進一步的，所述T型螺桿穿過套適配于T型螺母內(nèi)，且套與T型螺桿間周向設(shè)有軸承。

進一步優(yōu)選的，所述軸承為推力球軸承。

進一步的，所述底座兩側(cè)分別設(shè)有多個豎直的長條把合孔，長條把合孔的外側(cè)設(shè)有擋板，所述螺栓通過擋板將底座與二連桿把合鎖緊。

進一步的，所述T型螺桿的下部螺桿外套保護罩，且保護罩與螺母連接。

進一步的，所述螺母為T型扣螺母，且T型扣螺母通過多個把合螺栓固定在底座上。

進一步的，所述T型扣螺母上設(shè)有垂直于把合螺栓的潤滑油通孔，所述潤滑油通孔穿過底座與外界相通。

進一步優(yōu)選的，螺母為T型扣銅螺母。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下有益效果：

本發(fā)明的垂直調(diào)整裝置設(shè)計合理，結(jié)構(gòu)簡單且緊湊，生產(chǎn)加工周期短，制造成本低，安裝調(diào)整方便；二連桿與底座采用雙側(cè)滑動導向，螺栓鎖緊，比采用導向鍵導向更穩(wěn)定、更耐用；另外，二連桿與底座的連接通過采用螺栓把合、T型螺桿與銅螺母旋合的連接形式，使螺栓與T型螺桿共同受力，大大提高了產(chǎn)品的使用壽命；通過采用T型螺桿，可實現(xiàn)無級調(diào)整，調(diào)整范圍大，重量輕，體積小，應(yīng)用范圍廣，具有推廣性。

進一步的，本發(fā)明的二連桿前端增加了折彎，將調(diào)整端的距離向上提升了49mm，使垂直調(diào)整裝置總高尺寸縮短了101mm，二連桿中心到上端的距離尺寸縮短了160mm，且將上下調(diào)整范圍增至±80mm，適用范圍廣。

附圖說明

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明的縱向剖視圖；

圖3為第一現(xiàn)有技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為第二現(xiàn)有技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖；

其中：1為二連桿、2為T型螺桿、3為套、4為軸承、5為螺母、6為底座、7為保護罩、8為擋板、9為螺栓、a1為壓蓋、a2為調(diào)整墊、a3為連接軸、a4為二連桿1、a5為銅軸襯、a6為上蓋、a7為調(diào)整桿、a8為保護罩、a9為推力球軸承1、a10為導向鍵、a11為軸、a12為銅襯套、a13為螺桿、b1為二連桿2、b2為調(diào)整座。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明做進一步詳細描述：

參見圖1-2，一種開口機用垂直調(diào)整裝置，包括底座6和二連桿1，所述底座6與二連桿1采用雙側(cè)滑動導向和螺栓9把合鎖緊的連接方式，該連接方式比采用導向鍵導向更穩(wěn)定、更耐用；所述底座6與二連桿1垂直設(shè)置，二連桿1的下部設(shè)置有T型螺桿2，所述T型螺桿2適配于T型螺母內(nèi)，進一步的，T型螺桿2通過T型螺母與二連桿1連接，所述T型螺桿2的下部旋合連接螺母5，所述螺母5連接在底座6上。通過采用T型螺桿2，可實現(xiàn)無級調(diào)整，調(diào)整范圍大。二連桿1與底座6的連接通過采用螺栓9把合、T型螺桿2與螺母5旋合的連接形式，使螺栓9與T型螺桿2共同受力，大大提高了產(chǎn)品的使用壽命。垂直調(diào)整裝置還包括連接板，所述連接板與二連桿1及工作時的立柱回轉(zhuǎn)機構(gòu)連接。

進一步的，所述二連桿1的下部連桿的前端為折彎結(jié)構(gòu)，將調(diào)整端的距離向上提升了49mm，使垂直調(diào)整裝置總高尺寸縮短了101mm，二連桿中心到上端的距離尺寸縮短了160mm，且將上下調(diào)整范圍增至±80mm，適用范圍廣。

進一步的，所述T型螺桿2穿過套3適配于T型螺母內(nèi)，且套3與T型螺桿2間周向設(shè)有軸承4。進一步優(yōu)選的，所述軸承4為推力球軸承。

進一步的，所述底座6兩側(cè)分別設(shè)有多個豎直的長條把合孔，長條把合孔的外側(cè)設(shè)有擋板8，所述螺栓9通過擋板8將底座6與二連桿1把合鎖緊。

進一步的，所述T型螺桿2的下部螺桿外套保護罩7，且保護罩7與螺母5連接。

進一步的，所述螺母5為T型扣螺母，且T型扣螺母通過多個把合螺栓固定在底座6上。

進一步的，所述T型扣螺母上設(shè)有垂直于把合螺栓的潤滑油通孔，所述潤滑油通孔穿過底座6與外界相通。

進一步優(yōu)選的，螺母5為T型扣銅螺母。

工作時，垂直調(diào)整裝置通過圓錐滾子軸承與立柱回轉(zhuǎn)機構(gòu)連接在一起，通過調(diào)整T型螺桿2和底座6與二連桿1兩側(cè)面長條孔把合的位置，調(diào)整鉆桿的上下垂直距離。上下調(diào)整時，松開二連桿1與底座6把合的螺栓9，調(diào)整T型螺桿2與底座6上螺母5的旋合長度，直到鉆桿對準爐口位置，然后將二連桿1與底座6的螺栓9把合死。左右調(diào)整直接調(diào)整底座6下面長條孔與送進機構(gòu)的把合孔位置即可。

本發(fā)明的垂直調(diào)整裝置設(shè)計合理，結(jié)構(gòu)簡單且緊湊，生產(chǎn)加工周期短，制造成本低，安裝調(diào)整方便；二連桿與底座采用雙側(cè)滑動導向，螺栓鎖緊，比采用導向鍵導向更穩(wěn)定、更耐用；另外，二連桿與底座的連接通過采用螺栓把合、T型螺桿與銅螺母旋合的連接形式，使螺栓與T型螺桿共同受力，大大提高了產(chǎn)品的使用壽命；通過采用T型螺桿，可實現(xiàn)無級調(diào)整，調(diào)整范圍大，重量輕，體積小，應(yīng)用范圍廣，具有推廣性。進一步的，本發(fā)明的二連桿前端增加了折彎，將調(diào)整端的距離向上提升了49mm，使垂直調(diào)整裝置總高尺寸縮短了101mm，二連桿中心到上端的距離尺寸縮短了160mm，且將上下調(diào)整范圍增至±80mm，適用范圍廣。