本發(fā)明涉及加熱器技術領域,具體為一種便于檢測的加熱器。
背景技術:
加熱器是常用的電熱器件。它體積小,加熱功率高,使用十分廣泛。加熱器原理的核心的是能量轉換,最廣泛的就是電能轉換成熱能。加熱器不僅能夠使水加熱,能夠對需要加熱的液體進行加熱。通常運用在家用,和工業(yè)用領域中
目前,在現有的加熱器中為了能夠使加熱器在安裝好之后的密封效果更好,采用的均是多個密封板配合多個螺栓進行固定,由于螺栓的數量較多在需要定時檢測加熱器中的加熱裝置的時候拆卸費時費力,拆卸時非常麻煩。。
技術實現要素:
(一)解決的技術問題
針對現有技術的不足,本發(fā)明提供了一種便于檢測的加熱器,解決了需要定時檢測加熱裝置時過于麻煩的問題。
(二)技術方案
為實現以上目的,本發(fā)明通過以下技術方案予以實現:一種便于檢測的加熱器,包括殼體,所述殼體的內部設置有內膽,所述殼體的頂部分別連通有進水管和出水管,所述進水管位于出水管的左側,所述進水管和出水管靠近殼體的一端均貫穿殼體和內膽并與內膽的內部連通,所述殼體的左側開設有與內膽相連通的通槽,所述殼體的左側并位于通槽口壁的外側固定連接有密封板,所述密封板的左側分別固定連接有第一密封環(huán)和第二密封環(huán),所述第二密封環(huán)位于第一密封環(huán)的內側,所述殼體的左側設置有保護蓋,所述保護蓋的右側開設有密封槽,所述密封槽的內部分別設置有頂板和密封座,所述密封座的左側凸點貫穿通槽并與通槽內部設置的加熱管連通,所述加熱管遠離密封座的一端延伸至內膽的內部,所述頂板的右側與密封座接觸,所述密封座的右側分別開設有與第一密封環(huán)和第二密封環(huán)相適配的第一環(huán)形槽和第二環(huán)形槽,所述第一密封環(huán)位于第一環(huán)形槽的內部,所述第二密封環(huán)位于第二環(huán)形槽的內部。
所述保護蓋的內部并位于密封槽的左側開設有彈簧槽,所述彈簧槽的內部分別設置有限位板和彈簧,所述限位板位于彈簧的右側,所述彈簧的一端與彈簧槽的槽壁固定連接,所述彈簧的另一端與限位板固定連接,所述限位板的右側固定連接有推動板,所述推動板遠離限位板的一端貫穿保護蓋并與頂板固定連接,所述限位板的左側活動連接有螺桿,所述保護蓋的左側開設有與彈簧槽相連通第一螺紋槽,所述螺桿遠離限位板的一端依次穿過彈簧槽和第一螺紋槽并與保護蓋外部設置的轉動把手固定連接,所述頂板的頂部和底部均開設有第二螺紋槽,所述保護蓋的頂部和底部并分別對應兩個第二螺紋槽的位置均設置有螺栓,所述螺栓的螺紋端貫穿保護蓋并與第二螺紋槽螺紋連接。
優(yōu)選的,所述密封座的左側固定連接有防滑齒牙板,所述防滑齒牙板的齒牙端與頂板接觸。
優(yōu)選的,所述頂板的兩端均套接有限位桿,所述限位桿的一端與密封槽的槽底固定連接,所述限位桿的另一端與殼體的左側接觸。
優(yōu)選的,所述彈簧的數量為兩個,兩個彈簧以限位板的中軸線對稱設置,所述螺桿位于兩個彈簧之間。
優(yōu)選的,所述限位板的左側并位于兩個彈簧之間固定連接有軸承,所述螺桿靠近限位板的一端表面套接在軸承的內軸上。
(三)有益效果
本發(fā)明提供了一種便于檢測的加熱器。具備以下有益效果:
1、該便于檢測的加熱器,結構簡單,使用方便,在定時需要對加熱器中的加熱裝置進行拆卸時減少了拆卸螺栓的時間,增加了拆卸的速度,并且密封效果好,省時省力。
2、該便于檢測的加熱器,通過軸承和螺桿的配合使用,在螺桿轉動時減少了螺桿與限位板接觸時產生的摩擦力,避免了摩擦力較大使螺桿轉動速度慢的狀況。
附圖說明
圖1為本發(fā)明結構示意圖;
圖2為本發(fā)明結構剖面圖。
圖中:1殼體、2內膽、3進水管、4出水管、5通槽、6密封板、7第一密封環(huán)、8第二密封環(huán)、9保護蓋、10密封槽、11頂板、12密封座、13第一環(huán)形槽、14第二環(huán)形槽、15彈簧槽、16限位板、17彈簧、18推動板、19螺桿、20第一螺紋槽、21轉動把手、22第二螺紋槽、23螺栓、24防滑齒牙板、25限位桿、26軸承、27加熱管。
具體實施方式
下面將結合本發(fā)明實施例中的附圖,對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒景l(fā)明中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本發(fā)明保護的范圍。
本發(fā)明實施例提供一種便于檢測的加熱器,如圖1-2所示,包括殼體1,殼體1的內部設置有內膽2,殼體1的頂部分別連通有進水管3和出水管4,進水管3位于出水管4的左側,進水管3和出水管4靠近殼體1的一端均貫穿殼體1和內膽2并與內膽2的內部連通,殼體1的左側開設有與內膽2相連通的通槽5,殼體1的左側并位于通槽5口壁的外側固定連接有密封板6,密封板6的左側分別固定連接有第一密封環(huán)7和第二密封環(huán)8,第二密封環(huán)8位于第一密封環(huán)7的內側,殼體1的左側設置有保護蓋9,保護蓋9的右側開設有密封槽10,密封槽10的內部分別設置有頂板11和密封座12,密封座12的左側凸點貫穿通槽5并與通槽5內部設置的加熱管27連通,開設通槽5是方便密封座12和加熱管27進入到內膽2中的一個空間,能夠使加熱管27在該通槽5中取出或者安裝進去,加熱管27遠離密封座12的一端延伸至內膽2的內部,頂板11的右側與密封座12接觸,密封座12的左側固定連接有防滑齒牙板24,防滑齒牙板24的齒牙端與頂板11接觸,采用防滑齒牙板24,在頂板11推動密封座12移動的時候增加了摩擦力,避免了因摩擦力較小造成脫離密封座12推動范圍的狀況,頂板11的兩端均套接有限位桿25,限位桿25的一端與密封槽10的槽底固定連接,限位桿25的另一端與殼體1的左側接觸,并且采用限位桿25,在頂板11受到推動的時候其位置能夠得到更好的限定,避免了頂板11的兩端在推動時的位置不同不能對密封座12起到更好的支頂作用,密封座12的右側分別開設有與第一密封環(huán)7和第二密封環(huán)8相適配的第一環(huán)形槽13和第二環(huán)形槽14,第一密封環(huán)7位于第一環(huán)形槽13的內部,第二密封環(huán)8位于第二環(huán)形槽14的內部在頂板11推動密封座12與密封板6接觸的時候,能夠同時使第一密封環(huán)7和第二密封環(huán)8分別進入到第一環(huán)形槽13和第二環(huán)形槽14的內部,并受到推動力起到更加密封的效果,。
保護蓋9的內部并位于密封槽10的左側開設有彈簧槽15,彈簧槽15的內部分別設置有限位板16和彈簧17,限位板16位于彈簧17的右側,彈簧17的一端與彈簧槽15的槽壁固定連接,彈簧17的另一端與限位板16固定連接,限位板16的右側固定連接有推動板18,采用推動板18,能把彈簧17的推動力更好的傳導到頂板11上,并且再通過限位板16對推動板18的位置限定,防止了彈簧17的推動力較大使推動板18退出彈簧槽15內部的狀況,推動板18遠離限位板16的一端貫穿保護蓋9并與頂板11固定連接,限位板16的左側活動連接有螺桿19,通過螺桿19,在使用時轉動螺桿19,控制頂板11與密封座12的接觸位置和距離,使密封座12能夠到到更好的密封效果,彈簧17的數量為兩個,兩個彈簧17以限位板16的中軸線對稱設置,螺桿19位于兩個彈簧17之間,限位板16的左側并位于兩個彈簧17之間固定連接有軸承26,螺桿19靠近限位板16的一端表面套接在軸承26的內軸上,保護蓋9的左側開設有與彈簧槽15相連通第一螺紋槽20,螺桿19遠離限位板16的一端依次穿過彈簧槽15和第一螺紋槽20并與保護蓋9外部設置的轉動把手21固定連接,采用轉動把手21,方便對螺桿19旋轉時的控制,在旋轉的時候省時省力,并且旋轉的速度更快,頂板11的頂部和底部均開設有第二螺紋槽22,保護蓋9的頂部和底部并分別對應兩個第二螺紋槽22的位置均設置有螺栓23,螺栓23的螺紋端貫穿保護蓋9并與第二螺紋槽22螺紋連接,通過第二螺紋槽22和螺栓23的結合使用,在安裝保護蓋9的時候能夠更好的控制頂板11的位置,使頂板11起到更好的效果。
使用時,首先把螺栓23從第二螺紋槽22擰出并與保護蓋9分離,然后用手握住轉動把手21用力向上旋轉,接著螺桿19會從第一螺紋槽20中向外退出,彈簧17的拉動力和螺桿19對限位板16的拉動力同時拉動推動板18和頂板11與密封座12分開,最后把密封座12從通槽5中取出即可。
綜上所述,該便于檢測的加熱器,結構簡單,使用方便,在定時需要對加熱器中的加熱裝置進行拆卸時減少了拆卸螺栓的時間,增加了拆卸的速度,并且密封效果好,省時省力。
并且,通過軸承26和螺桿19的配合使用,在螺桿19轉動時減少了螺桿19與限位板16接觸時產生的摩擦力,避免了摩擦力較大使螺桿19轉動速度慢的狀況。
盡管已經示出和描述了本發(fā)明的實施例,對于本領域的普通技術人員而言,可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型,本發(fā)明的范圍由所附權利要求及其等同物限定。