本發(fā)明涉及電子鍋爐領(lǐng)域,尤其是涉及一種高速升溫電子鍋爐。
背景技術(shù):
多年以來,我國各個(gè)地區(qū)及學(xué)校、賓館、醫(yī)院、工廠、部隊(duì)等眾多單位生活用的電加熱絲為熱源的電采暖鍋爐。電加熱絲為熱源的電采暖鍋爐是:把加熱絲裝在金屬管里,用絕緣材料隔離電熱絲和金屬壁作絕緣、防止漏電,把帶電的金屬插放在水中加熱。電熱絲有光耗、電耗。加熱時(shí)燒紅要500℃~1000℃以上加熱,電熱絲紅了,有光耗,加熱只要熱耗(如電燈,為照明,燈亮后燈泡發(fā)熱是熱消耗),電熱絲的光耗,用絕緣材料金屬管包裹,對液體加熱沒有作用,浪費(fèi)掉約30%以上的電能。電熱絲在金屬管中受絕緣材料的隔離,傳導(dǎo)到金屬管外壁消耗熱能。金屬管絕緣包住電熱絲加熱,作儲水式加熱,電熱絲易老化、脫落,燒斷后,會擊穿絕緣層與金屬鏈接漏電,水中有電,會造成安全事故。電熱絲加熱不但費(fèi)電,而且有噪音(開水聲),電熱管插放在水中,高溫加熱水,管壁產(chǎn)生大量氣泡,氣泡影響熱傳導(dǎo)。儲水加熱是熱傳導(dǎo)感應(yīng)加熱,多種原因造成電熱絲加熱器效果低下。高速電子鍋爐則真正做到水電分離、安全防爆、經(jīng)久耐用、不結(jié)垢、省成本、熱效率高、功率自調(diào)、使用壽命長、功率衰減少等特點(diǎn)。是替代電加熱絲為熱源的電采暖鍋爐的最佳選擇。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的在于為解決現(xiàn)有技術(shù)的不足,而提供一種高速升溫電子鍋爐。
本發(fā)明新的技術(shù)方案是:一種高速升溫電子鍋爐,包括回水泵、雙層保溫水箱、給水泵及鍋爐,所述的回水泵包括回水泵出口閥門、回水泵進(jìn)口閥門、回水泵,雙層保溫水箱包括水箱回水口、水箱補(bǔ)水閥門及出水管線,給水泵包括給水泵、進(jìn)水閥門及排污裝置溢流閥門,鍋爐包括柜體、進(jìn)水閥門、出水閥門、控制線路、電源開關(guān)、流量傳感器、水管線回路及交直流逆變器、測溫元件及陶瓷半導(dǎo)體加熱器;其中回水泵與雙層保溫水箱連接,雙層保溫水箱的上部開口與鍋爐出水閥門連接,底部分別設(shè)有水箱回水口及水箱補(bǔ)水閥門,中部與鍋爐進(jìn)水閥門連接,鍋爐內(nèi)安放有多個(gè)陶瓷半導(dǎo)體加熱器,陶瓷半導(dǎo)體加熱器外部設(shè)有鋁制加熱器殼體,鋁制加熱器殼體內(nèi)部依次布有電阻發(fā)熱體、加載晶片、供電端子及吸附電極,其中供電端子與交直流逆變器連接;多個(gè)陶瓷半導(dǎo)體加熱器通過水管線相互連接,且陶瓷半導(dǎo)體加熱器的內(nèi)部為水管線。
所述的雙層保溫水箱底層水箱與鍋爐底部進(jìn)水閥門通過一個(gè)可控制的給水泵相連接,給水泵與雙層保溫水箱之間裝有排污裝置溢流閥門,給水泵并聯(lián)有溢流閥門。
所述的鍋爐內(nèi)部設(shè)置有水管,至少一組陶瓷半導(dǎo)體加熱器,與水管相連,內(nèi)通鍋爐水。
所述的陶瓷半導(dǎo)體加熱器內(nèi)含加載晶片、板狀陶瓷體、電阻發(fā)熱體、吸附電極、供電端子及鋁制金屬外殼,電阻發(fā)熱體具有被由導(dǎo)電性組成物構(gòu)成的多數(shù)個(gè)導(dǎo)電性粒子圍繞的絕緣性組成物。
所述的電阻發(fā)熱體的至少一部分形成槽部,從而形成電阻調(diào)整部,調(diào)整電阻發(fā)熱量,連接有供電端子,可以從外部供應(yīng)電力,一邊用測溫元件測定陶瓷板狀體的溫度,一邊加熱晶片把電阻發(fā)熱體分割為復(fù)數(shù)個(gè)區(qū)域時(shí),獨(dú)立控制各區(qū)域的溫度,調(diào)整施加在供電端子的電力,使各測溫元件的溫度成為各設(shè)定值,從而使裝載在裝載面的晶片的表面溫度成為均一。
所述的陶瓷板狀體由氮化物陶瓷或碳化物陶瓷構(gòu)成的板狀陶瓷體構(gòu)成為宜。
所述的鍋爐后部增設(shè)一雙層水箱,水箱里的水與鍋爐水相連通,水箱上層是鍋爐經(jīng)過陶瓷半導(dǎo)體加熱器出來的熱水,下層是回水。
所述的陶瓷半導(dǎo)體加熱器的一面加熱面,另一面有電阻發(fā)熱體,電阻發(fā)熱體分割為復(fù)數(shù)個(gè)區(qū)域時(shí),獨(dú)立控制各區(qū)域的溫度,從而在各吸附電極的供電端子供應(yīng)電力,調(diào)整施加在供電端子的電力,使各測溫元件的溫度成為各設(shè)定值,從面使裝載在裝載面的晶片的表面溫度成為均一。
本發(fā)明的有益效果是:高速電子鍋爐真正做到水電分離、安全防爆、經(jīng)久耐用、不結(jié)垢、省成本、熱效率高、功率自調(diào)、使用壽命長、功率衰減少等特點(diǎn)。
附圖說明
圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
其中:1為回水泵、2為雙層保溫水箱、3為給水泵、4為溢流閥門、5為出水閥門、6為流量傳感器、7為電源開關(guān)、8為出水管線、9為柜體、10為陶瓷半導(dǎo)體加熱器、11為交直流逆變器、12為控制線路、13為水管線回路、14為測溫元件、15為回水泵出口閥門、16為進(jìn)水閥門、17為排污裝置溢流閥門、18為水箱補(bǔ)水閥門、19為水箱回水口、20為回水泵進(jìn)口閥門。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖對本發(fā)明做進(jìn)一步說明。
一種高速升溫電子鍋爐,包括回水泵1、雙層保溫水箱2、給水泵3及鍋爐,所述的回水泵1包括回水泵出口閥門15、回水泵進(jìn)口閥門20、回水泵1,雙層保溫水箱2包括水箱回水口19、水箱補(bǔ)水閥門18及出水管線8,給水泵3包括給水泵3、進(jìn)水閥門16及排污裝置溢流閥門17,鍋爐包括柜體9、進(jìn)水閥門16、出水閥門5、控制線路12、電源開關(guān)7、流量傳感器6、水管線回路13及交直流逆變器11、測溫元件14及陶瓷半導(dǎo)體加熱器10;其中回水泵1與雙層保溫水箱2連接,雙層保溫水箱2的上部開口與鍋爐出水閥門5連接,底部分別設(shè)有水箱回水口19及水箱補(bǔ)水閥門18,中部與鍋爐進(jìn)水閥門16連接,鍋爐內(nèi)安放有多個(gè)陶瓷半導(dǎo)體加熱器10,陶瓷半導(dǎo)體加熱器10外部設(shè)有鋁制加熱器殼體,鋁制加熱器殼體內(nèi)部依次布有電阻發(fā)熱體、加載晶片、供電端子及吸附電極,其中供電端子與交直流逆變器11連接;多個(gè)陶瓷半導(dǎo)體加熱器10通過水管線相互連接,且陶瓷半導(dǎo)體加熱器10的內(nèi)部為水管線。
所述的雙層保溫水箱2底層水箱與鍋爐底部進(jìn)水閥門16通過一個(gè)可控制的給水泵3相連接,給水泵3與雙層保溫水箱2之間裝有排污裝置溢流閥門17,給水泵3并聯(lián)有溢流閥門4。
所述的鍋爐內(nèi)部設(shè)置有水管,至少一組陶瓷半導(dǎo)體加熱器10,與水管相連,內(nèi)通鍋爐水。
所述的陶瓷半導(dǎo)體加熱器10內(nèi)含加載晶片、板狀陶瓷體、電阻發(fā)熱體、吸附電極、供電端子及鋁制金屬外殼,電阻發(fā)熱體具有被由導(dǎo)電性組成物構(gòu)成的多數(shù)個(gè)導(dǎo)電性粒子圍繞的絕緣性組成物。
所述的電阻發(fā)熱體的至少一部分形成槽部,從而形成電阻調(diào)整部,調(diào)整電阻發(fā)熱量,連接有供電端子,可以從外部供應(yīng)電力,一邊用測溫元件14測定陶瓷板狀體的溫度,一邊加熱晶片把電阻發(fā)熱體分割為復(fù)數(shù)個(gè)區(qū)域時(shí),獨(dú)立控制各區(qū)域的溫度,調(diào)整施加在供電端子的電力,使各測溫元件14的溫度成為各設(shè)定值,從而使裝載在裝載面的晶片的表面溫度成為均一。
所述的陶瓷板狀體由氮化物陶瓷或碳化物陶瓷構(gòu)成的板狀陶瓷體構(gòu)成為宜。
所述的鍋爐后部增設(shè)一雙層水箱,水箱里的水與鍋爐水相連通,水箱上層是鍋爐經(jīng)過陶瓷半導(dǎo)體加熱器10出來的熱水,下層是回水。
所述的陶瓷半導(dǎo)體加熱器10的一面加熱面,另一面有電阻發(fā)熱體,電阻發(fā)熱體分割為復(fù)數(shù)個(gè)區(qū)域時(shí),獨(dú)立控制各區(qū)域的溫度,從而在各吸附電極的供電端子供應(yīng)電力,調(diào)整施加在供電端子的電力,使各測溫元件14的溫度成為各設(shè)定值,從面使裝載在裝載面的晶片的表面溫度成為均一。