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      一種空調(diào)防鼠方法與流程

      文檔序號:12108500閱讀:1010來源:國知局
      一種空調(diào)防鼠方法與流程

      本發(fā)明屬于空調(diào)領(lǐng)域,尤其涉及一種空調(diào)防鼠方法。



      背景技術(shù):

      隨著社會的發(fā)展,空調(diào)是一種運用廣泛的電器,它一般由室內(nèi)機(jī)和室外機(jī)構(gòu)成,而室內(nèi)機(jī)一般通過銅管及線纜與空調(diào)外機(jī)和插座相連,且線纜纏繞在銅管外面。為了便于供銅管及線纜通過,金屬的室內(nèi)機(jī)側(cè)板底部一般設(shè)有一個外接銅管過孔,且外接銅管過孔比銅管稍大。在使用過程中,常常出現(xiàn)老鼠從外接銅管過孔進(jìn)入室內(nèi)機(jī)內(nèi),并咬壞室內(nèi)機(jī)中的電線等部件,從而導(dǎo)致空調(diào)故障,甚至于報廢。鑒于此,就需要防止老鼠鉆進(jìn)空調(diào)的室內(nèi)機(jī)。

      目前空調(diào)防鼠方式有多種,如塞鋼絲球、在空調(diào)室內(nèi)機(jī)內(nèi)部安裝防鼠裝置,前者不僅外觀難看,而且防鼠效果也不佳;后者結(jié)構(gòu)復(fù)雜、安裝費時費力、安裝難度大,用戶一般難以自行安裝。



      技術(shù)實現(xiàn)要素:

      本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于提供一種安裝方便、防鼠效果好的空調(diào)防鼠方法。

      本發(fā)明的技術(shù)方案如下:一種空調(diào)防鼠方法,其特征在于包括如下步驟:

      步驟a:設(shè)計一款防鼠裝置,該防鼠裝置包括外殼(1)、后端蓋(5)、大彈簧(6)和外圍磁鐵(9),其中外殼(1)為不銹鋼件,并由前部的圓錐部(1a)和后部的圓柱部(1b)一體連接而成,其中圓錐部(1a)的大端直徑與圓柱部(1b)直徑一致,該圓錐部的小端具有一個供銅管及線纜(X)通過的圓形開口(1c);未穿設(shè)銅管及線纜時,所述圓形開口(1c)處于自由狀態(tài),該圓形開口處于自由狀態(tài)時的直徑為3-3.5cm,當(dāng)銅管及線纜穿過時該圓形開口(1c)處于擴(kuò)張狀態(tài);

      所述圓錐部(1a)前部沿周向設(shè)有一組軸向槽(1a’),該軸向槽貫穿圓錐部(1a)的內(nèi)、外表面,而軸向槽(1a’)的前端開至所述圓形開口,且軸向槽(1a’)的寬度為0.5-1mm;所述圓錐部(1a)前部的外圓面沿周向開有一個環(huán)形凹槽,該環(huán)形凹槽內(nèi)套裝有一個彈簧圈(50);所述圓錐部(1a)內(nèi)同軸設(shè)有一個橡膠錐套(2),該橡膠錐套的圓錐形外壁與圓錐部(1a)內(nèi)壁貼合;所述橡膠錐套(2)的前端同軸固設(shè)有一個前鋼墊(3),該前鋼墊位于所述軸向槽(1a’)后側(cè),前鋼墊(3)的外壁與橡膠錐套(2)的外壁在同一圓錐面上,而前鋼墊(3)和橡膠錐套(2)的中心孔同軸設(shè)置,且前鋼墊(3)中心孔的孔徑與所述圓形開口(1c)自由狀態(tài)時的直徑相等;所述前鋼墊(3)前部具有一個同軸設(shè)置的環(huán)形突出部(3a),該環(huán)形突出部外圓面開有一個環(huán)形槽,在環(huán)形槽外空套有一個轉(zhuǎn)動盤(51),該轉(zhuǎn)動盤的外圓面與所述圓錐部(1a)的內(nèi)壁之間留有間隙,且轉(zhuǎn)動盤(51)的前盤面密布有防止老鼠前進(jìn)的錐形柱(51a);

      所述橡膠錐套(2)的后端同軸固設(shè)有一個后鋼墊(4),該后鋼墊的外壁與橡膠錐套(2)的外壁在同一圓錐面上;所述后鋼墊(4)的中心孔與橡膠錐套(2)的中心孔同軸設(shè)置,且孔徑相等;所述后鋼墊(4)后表面同軸設(shè)有一個環(huán)形的彈簧前定位槽(4a),該彈簧前定位槽位于后鋼墊(4)中心孔的外圍,且后鋼墊(4)后表面的邊沿沿周向設(shè)有一組彈簧前定位柱(4b),該彈簧前定位柱的軸心線與彈簧前定位槽(4a)軸心線平行;

      所述后端蓋(5)外圓面與圓柱部(1b)后端面的定位止口接觸,這兩者通過軸向螺釘固定連接,后端蓋(5)的中心孔與所述橡膠錐套(2)的中心孔同軸設(shè)置,且孔徑相等;所述后端蓋(5)的前表面同軸設(shè)有一個環(huán)形的彈簧后定位槽(5a),該彈簧后定位槽位于后端蓋(5)的中心孔外圍,而彈簧后定位槽(5a)與所述彈簧前定位槽(4a)位置相對;所述大彈簧(6)的兩端分別插入對應(yīng)的彈簧定位槽內(nèi),并將后鋼墊(4)和后端蓋(5)中心孔的孔口遮掩,且大彈簧(6)外表面的兩端分別與對應(yīng)彈簧定位槽的內(nèi)壁接觸;所述后端蓋(5)的前表面對應(yīng)彈簧前定位柱(4b)設(shè)有彈簧后定位柱(5b),所述小彈簧(7)的前、后端分別套裝在對應(yīng)的彈簧定位柱外面;

      所述后端蓋(5)后表面的安裝孔內(nèi)固設(shè)有一個中心磁鐵(8),在中心磁鐵的外圍沿周向設(shè)有一組所述外圍磁鐵(9),該外圍磁鐵分別固定在后端蓋(5)后表面對應(yīng)的一個安裝孔中,且中心磁鐵(8)和外圍磁鐵(9)的后表面與后端蓋(5)后表面平齊;

      步驟b:將銅管及線纜(X)穿過圓形開口(1c)、前鋼墊(3)和橡膠錐套(2)的中心孔、后鋼墊(4)中心孔、大彈簧(6)中心孔和后端蓋(5)的中心孔,再將銅管及線纜穿過空調(diào)室內(nèi)機(jī)上的外接銅管過孔(K),進(jìn)而接入空調(diào)內(nèi)機(jī)中;

      步驟c:利用中心磁鐵(8)及外圍磁鐵(9)的磁性,將后端蓋(5)吸附在外接銅管過孔處的室內(nèi)機(jī)側(cè)板(C)外表面,由于中心磁鐵(8)及外圍磁鐵(9)的后表面與后端蓋(5)后表面平齊,故后端蓋(5)后表面與外接銅管過孔處的室內(nèi)機(jī)側(cè)板外表面貼合。

      安裝時,先將銅管及線纜穿過圓形開口(1c)、前鋼墊(3)和橡膠錐套(2)的中心孔、后鋼墊(4)中心孔、大彈簧(6)中心孔和后端蓋(5)的中心孔,再將銅管及線纜穿過空調(diào)室內(nèi)機(jī)上的外接銅管過孔(K),進(jìn)而接入空調(diào)內(nèi)機(jī)中,最后利用中心磁鐵(8)及外圍磁鐵(9)的磁性將后端蓋(5)吸附在外接銅管過孔處的室內(nèi)機(jī)側(cè)板(C)外表面,由于中心磁鐵(8)及外圍磁鐵(9)的后表面與后端蓋(5)后表面平齊,故后端蓋(5)后表面與外接銅管過孔處的室內(nèi)機(jī)側(cè)板外表面貼合,老鼠不可能從此處鉆到室內(nèi)機(jī)中。在本案中,采用中心磁鐵(8)及外圍磁鐵(9)來安裝本發(fā)明,安裝牢靠,拆裝方便,且省時省力,也不用在室內(nèi)機(jī)側(cè)板(C)上額外加工安裝結(jié)構(gòu)。

      在上述技術(shù)方案中,由于圓形開口(1c)自由狀態(tài)時的孔徑略小于銅管及線纜的直徑,故銅管及線纜穿過時圓形開口(1c)處于擴(kuò)張狀態(tài),并與銅管及線纜外壁緊密接觸,這樣就能防止老鼠從此處朝外接銅管過孔移動,前鋼墊(3)、橡膠錐套(2)、后鋼墊(4)、大彈簧(6)、后端蓋(5)的中心孔則與銅管及線纜外壁之間小余量過盈配合。并且,彈簧圈(50)可以保證圓錐部(1a)前部過度張開,從而進(jìn)一步保證圓形開口(1c)與銅管及線纜外壁緊密接觸。同時,前鋼墊(3)起到第二重保險的作用,若老鼠通過圓形開口(1c)后,前鋼墊(3)會擋住老鼠,防止老鼠繼續(xù)朝外接銅管過孔移動。即使老鼠通過圓形開口(1c),老鼠運動到轉(zhuǎn)動盤(51)處時,會被錐形柱(51a)擋住,且錐形柱(51a)會轉(zhuǎn)動,這樣也會防止老鼠前進(jìn)。并且,圓形開口(1c)處于擴(kuò)張狀態(tài)時,軸向槽(1a’)會在圓周方向略微張開,并且由于橡膠錐套(2)具有彈性,所以橡膠錐套(2)外圓面會與圓錐部(1a)內(nèi)壁緊密接觸,這樣既能防止老鼠啃咬橡膠錐套(2),又能防止老鼠通過此處。并且,在所述小彈簧(7)的作用下,可以使橡膠錐套(2)的外圓面一直與圓錐部(1a)內(nèi)壁緊密接觸。再者,所述大彈簧(6)的兩端分別插入對應(yīng)的彈簧定位槽內(nèi),并將后鋼墊(4)和后端蓋(5)中心孔的孔口遮掩,且大彈簧(6)外表面的兩端分別與對應(yīng)彈簧定位槽的內(nèi)壁接觸,這樣又能起到第三重保護(hù)的作用,即使老鼠咬壞橡膠錐套(2)后,移動到后鋼墊(4)的中心孔處,也會被大彈簧(6)擋住,從而防止老鼠繼續(xù)朝外接銅管過孔移動移動,且大彈簧(6)在本案中的作用與傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)單純的彈性功能有很大區(qū)別。通過多重組合設(shè)計以后,本裝置就能很好地防止老鼠通過外接銅管過孔進(jìn)入空調(diào)室內(nèi)機(jī)中,達(dá)到保護(hù)空調(diào)室內(nèi)機(jī)的作用。另外,外殼(1)設(shè)計為不銹鋼件,不僅便于取材、制造,而且也能改善外觀,并可以有效防止老鼠啃咬。

      需要特別說明的是,本案中的前鋼墊(3)、橡膠錐套(2)、后鋼墊(4)、大彈簧(6)、后端蓋(5)、小彈簧、中心磁鐵(8)和外圍磁鐵(9)形成一個相互作用、不可分割的有機(jī)整體,它們共同的目的是防止老鼠通過外接銅管過孔,并具有多重防鼠功能。并且,橡膠錐套(2)利用彈性實現(xiàn)密封,軸向槽(1a’)發(fā)生形變的同時,還能防止老鼠啃咬橡膠錐套(2),前鋼墊(3)位于軸向槽(1a’)后側(cè),其作用也是防止啃咬橡膠錐套(2),這樣就達(dá)到設(shè)計冗余的目的。

      采用以上技術(shù)方案,本發(fā)明所采用的防鼠裝置不僅外形美觀、結(jié)構(gòu)簡單,安裝方便牢靠、省時省力,客戶自己就能安裝,且本防鼠結(jié)構(gòu)設(shè)置了多重防護(hù)結(jié)構(gòu),安裝在外接銅管過孔的外孔口處時能有效防止老鼠通過外接銅管過孔,進(jìn)而達(dá)到了保護(hù)空調(diào)室內(nèi)機(jī)的作用,且本發(fā)明很好地克服了現(xiàn)有防鼠的缺陷。

      作為優(yōu)選,所述彈簧后定位槽(5a)為空心結(jié)構(gòu),并通過沖壓成型,且所述中心磁鐵(8)固設(shè)在該彈簧后定位槽(5a)的空心內(nèi)。

      采用以上結(jié)構(gòu),不僅便于制造彈簧后定位槽,降低制造成本,而且空心的彈簧后定位槽可以同時安裝中心磁鐵(8),一舉兩得,這樣也能簡化結(jié)構(gòu)。

      作為優(yōu)化設(shè)計,所述彈簧后定位柱(5b)為空心結(jié)構(gòu),并通過沖壓成型,該彈簧后定位柱的空心內(nèi)固設(shè)有所述外圍磁鐵(9)。

      采用以上結(jié)構(gòu),不僅便于制造彈簧后定位槽,降低制造成本,而且空心的彈簧后定位柱可以同時安裝外圍磁鐵(9),一舉兩得,這樣也能進(jìn)一步簡化結(jié)構(gòu)。

      作為本發(fā)明的重要優(yōu)選,所述圓錐部(1a)的錐度為20°-35°,而所述軸向槽(1a’)的數(shù)目為8-12個,這些軸向槽沿圓錐部(1a)的周向均勻分布,且每個軸向槽(1a’)的寬度為0.8mm。

      采用以上結(jié)構(gòu)設(shè)計,圓錐部(1a)的錐度設(shè)計為20°-35°,這樣就便于夾緊橡膠錐套(2),防止橡膠錐套(2)的中心孔與線纜外壁、橡膠錐套(2)外壁與圓錐部(1a)之間出現(xiàn)間隙,避免老鼠通過和啃咬。軸向槽(1a’)的數(shù)目為8-12個,這些軸向槽沿圓錐部(1a)的周向均勻分布,這樣就能將軸向槽(1a’)設(shè)置得多而密,且每個軸向槽(1a’)的寬度為0.8mm,該寬度設(shè)置與軸向槽沿圓錐部(1a)的數(shù)目相配合,又能防止老鼠從軸向槽(1a’)處啃咬橡膠錐套(2),進(jìn)而避免老鼠咬壞橡膠錐套(2)后向空調(diào)內(nèi)孔的外接銅管過孔移動。

      有益效果:本發(fā)明所采用的防鼠裝置不僅外形美觀、結(jié)構(gòu)簡單,安裝方便牢靠、省時省力,客戶自己就能安裝,且本防鼠結(jié)構(gòu)設(shè)置了多重防護(hù)結(jié)構(gòu),安裝在外接銅管過孔的外孔口處時能有效防止老鼠通過外接銅管過孔,進(jìn)而達(dá)到了保護(hù)空調(diào)室內(nèi)機(jī)的作用,且本發(fā)明很好地克服了現(xiàn)有防鼠的缺陷。

      附圖說明

      圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

      圖2為圖1的俯視圖。

      圖3為本發(fā)明的安裝示意圖。

      具體實施方式

      下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明:

      如圖1、2和3所示,一種空調(diào)防鼠方法,包括如下步驟:

      步驟a:設(shè)計一款防鼠裝置,該防鼠裝置包括外殼1、后端蓋5和外圍磁鐵9,其中外殼1為不銹鋼沖壓件,并由前部的圓錐部1a和后部的圓柱部1b一體連接而成。圓錐部1a的大端直徑與圓柱部1b直徑一致,該圓錐部的小端具有一個供銅管及線纜通過的圓形開口1c。未穿設(shè)銅管及線纜X時,圓形開口1c處于自由狀態(tài),當(dāng)銅管及線纜X穿過時該圓形開口1c處于擴(kuò)張狀態(tài)。由于銅管外面纏繞線纜后的直徑一般為4cm左右,故圓形開口1c自由狀態(tài)時的直徑設(shè)計為3-3.5cm。

      圓錐部1a的錐度為20°-35°,并可優(yōu)選為30°。圓錐部1a前部沿周向設(shè)有一組軸向槽1a’,該軸向槽1a’貫穿圓錐部1a的內(nèi)表面和外表面,而軸向槽1a’的前端開至圓形開口,且軸向槽1a’的寬度為0.5-1mm。作為優(yōu)選,軸向槽1a’的數(shù)目為8-12個,并可優(yōu)選為10個,這些軸向槽沿圓錐部1a的周向均勻分布,且每個軸向槽1a’的寬度為0.8mm。圓錐部1a前部的外圓面沿周向開有一個環(huán)形凹槽,該環(huán)形凹槽內(nèi)套裝有一個彈簧圈50。

      如圖1、2所示,圓錐部1a內(nèi)同軸設(shè)有一個橡膠錐套2,該橡膠錐套2的圓錐形外壁與圓錐部1a內(nèi)壁貼合。橡膠錐套2的前端同軸固設(shè)有一個前鋼墊3,該前鋼墊3位于軸向槽1a’的后側(cè),前鋼墊3的外壁與橡膠錐套2的外壁在同一圓錐面上。前鋼墊3和橡膠錐套2的中心孔同軸設(shè)置,且孔徑相等,而前鋼墊3中心孔的孔徑與圓形開口1c自由狀態(tài)時的直徑相等。

      前鋼墊3前部具有一個同軸設(shè)置的環(huán)形突出部3a,該環(huán)形突出部3a的外圓面開有一個環(huán)形槽,在環(huán)形槽外空套有一個不銹鋼的轉(zhuǎn)動盤51。轉(zhuǎn)動盤51的外圓面與圓錐部1a的內(nèi)壁之間留有間隙,該轉(zhuǎn)動盤51的前盤面密布有防止老鼠前進(jìn)的錐形柱51a,而錐形柱51a與轉(zhuǎn)動盤51一體設(shè)置,且錐形柱51a的尖頭端朝前。

      橡膠錐套2的后端同軸固設(shè)有一個后鋼墊4,該后鋼墊4的外壁與橡膠錐套2的外壁在同一圓錐面上。后鋼墊4的中心孔與橡膠錐套2的中心孔同軸設(shè)置,且孔徑相等。后鋼墊4后表面同軸設(shè)有一個環(huán)形的彈簧前定位槽4a,該彈簧前定位槽4a位于后鋼墊4中心孔的外圍。后鋼墊4后表面的邊沿沿周向設(shè)有一組彈簧前定位柱4b,該彈簧前定位柱的軸心線與彈簧前定位槽4a軸心線平行。

      如圖1、2所示,后端蓋5外圓面與圓柱部1b后端面的定位止口接觸,這兩者通過多顆軸向螺固定連接。后端蓋5的中心孔與橡膠錐套2的中心孔同軸設(shè)置,且這兩個中心孔的孔徑相等。后端蓋5的前表面同軸設(shè)有一個環(huán)形的彈簧后定位槽5a,該彈簧后定位槽5a位于后端蓋5的中心孔外圍。彈簧后定位槽5a與彈簧前定位槽4a位置相對。大彈簧6的兩端分別插入對應(yīng)的彈簧定位槽內(nèi),并將后鋼墊4和后端蓋5中心孔的孔口遮掩,且大彈簧6外表面的兩端分別與對應(yīng)彈簧定位槽的內(nèi)壁接觸。在本案中,大彈簧6的前端插入彈簧前定位槽4a中,該大彈簧6的后端插入彈簧后定位槽5a中。后端蓋5的前表面對應(yīng)彈簧前定位柱4b設(shè)有彈簧后定位柱5b,小彈簧7的前、后端分別套裝在對應(yīng)的彈簧定位柱外面,具體為小彈簧7的前端套裝在彈簧前定位柱4b外面,小彈簧7的后端套裝在彈簧后定位柱5b外面。在本案中,小彈簧7的數(shù)目為6根,這些小彈簧7沿后端蓋5的周向均布。

      后端蓋5后表面的安裝孔內(nèi)固設(shè)有一個圓環(huán)形的中心磁鐵8,在中心磁鐵8的外圍沿周向設(shè)有一組圓柱形的外圍磁鐵9,該外圍磁鐵9的數(shù)目為3-10個,且外圍磁鐵9分別固定在后端蓋5后表面對應(yīng)的一個安裝孔中。中心磁鐵8和外圍磁鐵9的后表面與后端蓋5后表面平齊。作為優(yōu)選,彈簧后定位槽5a為空心結(jié)構(gòu),并通過沖壓成型,且中心磁鐵8固設(shè)在該彈簧后定位槽5a的空心內(nèi)。彈簧后定位柱5b為空心結(jié)構(gòu),并通過沖壓成型,該彈簧后定位柱的空心內(nèi)固設(shè)有外圍磁鐵9。

      步驟b:將銅管及線纜X穿過圓形開口1c、前鋼墊3和橡膠錐套2的中心孔、后鋼墊4中心孔、大彈簧6中心孔和后端蓋5的中心孔,再將銅管及線纜穿過空調(diào)室內(nèi)機(jī)上的外接銅管過孔K,進(jìn)而接入空調(diào)內(nèi)機(jī)中;

      步驟c:利用中心磁鐵8及外圍磁鐵9的磁性,將后端蓋5吸附在外接銅管過孔處的室內(nèi)機(jī)側(cè)板C外表面,由于中心磁鐵8及外圍磁鐵9的后表面與后端蓋5后表面平齊,故后端蓋5后表面與外接銅管過孔處的室內(nèi)機(jī)側(cè)板外表面貼合。

      以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例而已,并不以本發(fā)明為限制,凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。

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