本發(fā)明屬于加熱爐技術領域，尤其是涉及一種旋轉(zhuǎn)蓄熱式加熱爐。

背景技術：

蓄熱式加熱爐是一種新型的節(jié)能加熱爐，蓄熱式余熱回收的優(yōu)點是使爐溫更加均勻，加熱質(zhì)量大大改善，產(chǎn)品合格率大幅度提高。因此蓄熱式加熱爐在工業(yè)軋鋼領域具有廣泛的應用，然而現(xiàn)有技術中，蓄熱體大都固定設置，而分布在燃燒室不同方向的蓄熱體吸收熱量不同，因此還是存在溫度分布死角，一種可以解決這種問題的旋轉(zhuǎn)蓄熱式加熱爐還有待于進一步研究和開發(fā)。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、操作簡單、可有效解決能源的旋轉(zhuǎn)蓄熱式加熱爐。

本發(fā)明的技術方案是：本發(fā)明的一種旋轉(zhuǎn)蓄熱式加熱爐，包括爐體、燃燒室、蓄熱室、連通通道、滑軌、電動滑臺、蓄熱體；

爐體內(nèi)設有同軸心設置的燃燒室，燃燒室外周設有環(huán)形的蓄熱室，燃燒室、蓄熱室之間設有隔墻間隔而成的連通通道，蓄熱室內(nèi)底端設有圓形的滑軌，滑軌與爐體內(nèi)同軸心設置，滑軌上設有電動滑臺，電動滑臺固定設有蓄熱體。

更進一步的，所述蓄熱體設有三個，并且通過電動滑臺均勻的分布在滑軌上。

本發(fā)明具有的優(yōu)點和積極效果是：

由于采用上述技術方案，蓄熱式加熱爐的溫度分布更加均勻，更加節(jié)能環(huán)保；具有結(jié)構(gòu)簡單，維修方便，加工成本低、便于推廣應用等優(yōu)點。

附圖說明

圖1是本發(fā)明實施例1的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本發(fā)明實施例2的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：

1-爐體，2-燃燒室，3-蓄熱室，4-連通通道，5-滑軌，6-電動滑臺，7-蓄熱體。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明做詳細說明。

實施例1

如圖1所示，本發(fā)明的一種旋轉(zhuǎn)蓄熱式加熱爐，包括爐體1、燃燒室2、蓄熱室3、連通通道4、滑軌5、電動滑臺6、蓄熱體7；

爐體1內(nèi)設有同軸心設置的燃燒室2，燃燒室2外周設有環(huán)形的蓄熱室3，燃燒室2、蓄熱室3之間設有隔墻間隔而成的連通通道4，蓄熱室3內(nèi)底端設有圓形的滑軌5，滑軌5與爐體1內(nèi)同軸心設置，滑軌5上設有電動滑臺6，電動滑臺6固定設有蓄熱體7。

實施例2

本實施例在實施例1的基礎上進行改進，所述蓄熱體7設有三個，并且通過電動滑臺6均勻的分布在滑軌5上。

本實例的工作過程：

燃燒室2燃燒產(chǎn)生的熱量可通過連通通道4進入到蓄熱室3內(nèi)，被蓄熱體7吸收，可有效利用燃燒產(chǎn)生的熱能，減少熱損失，提高加熱爐內(nèi)溫度分布的均一性。

蓄熱體7隨著電動滑臺6在蓄熱室3內(nèi)轉(zhuǎn)動，更能充分的利用熱能，避免爐體內(nèi)溫度分布不均勻的現(xiàn)象，提高鍛造工件的加工質(zhì)量。

以上對本發(fā)明的一個實施例進行了詳細說明，但所述內(nèi)容僅為本發(fā)明的較佳實施例，不能被認為用于限定本發(fā)明的實施范圍。凡依本發(fā)明申請范圍所作的均等變化與改進等，均應仍歸屬于本發(fā)明的專利涵蓋范圍之內(nèi)。