本發(fā)明涉及一種BOPP膜烘箱熱空氣補償清潔裝置及其使用方法。

背景技術：

烘箱用于提供BOPP膜進行拉伸與定型的內部空間，BOPP膜在烘箱內部，傳統(tǒng)的烘箱內部空氣流動速度慢、內部空氣潔凈度低、容易形成油煙，污染BOPP膜。

技術實現(xiàn)要素：

鑒于現(xiàn)有技術的不足，本發(fā)明所要解決的技術問題是提供一種BOPP膜烘箱熱空氣補償清潔裝置及其使用方法，不僅結構簡單，而且便捷高效。

為了解決上述技術問題，本發(fā)明的技術方案是：一種BOPP膜烘箱熱空氣補償清潔裝置，包括進氣罐、換熱器、烘箱，所述進氣罐經第一進氣管道與換熱器連通，所述換熱器經第二進氣管道與烘箱連通，所述烘箱的頂部經排氣管道進行排氣，其中排氣管道先經過進氣罐的內部后再延伸至外部。

優(yōu)選的，所述進氣罐包括罐體，所述罐體的底部縱向均布有若干個第一進氣口，所述罐體的頂部開設有第一出氣口，所述罐體的外部在每個第一進氣口處設置有過濾網(wǎng)，所述第一出氣口與第一進氣管道連接。

優(yōu)選的，所述過濾網(wǎng)均包括半圓形的上架體與半圓形的下架體，所述半圓形的上架體固連在罐體外頂部，所述半圓形的下架體固連在罐體的外底部，所述半圓形的上架體與半圓形的下架體之間固設有半圓形的網(wǎng)格，所述第一進氣口位于網(wǎng)格的下部。

優(yōu)選的，所述換熱器包括殼體，所述殼體的內部螺旋狀分布有導熱油管，所述導熱油管的進油口位于殼體的頂部，所述導熱油管的出油口位于殼體的底部，所述殼體的一側頂部設置有第二進氣口，所述殼體的另一側底部設置有第二出氣口，所述第二進氣口與第一進氣管道連接，所述第二出氣口與第二進氣管道連接。

優(yōu)選的，所述第一進氣管道上設置有風量調節(jié)閥與抽風機。

優(yōu)選的，所述烘箱包括箱體，所述箱體的內部設置有水平的BOPP膜輸送機構，所述箱體的一端部設有BOPP膜入口，所述箱體的另一端部設有BOPP膜出口，所述箱體的內部在BOPP膜輸送機構的下方設置有矩形吹風管，所述矩形吹風管的一端與第二進氣管道連接，所述矩形吹風管的兩側部、底部均橫向均布有若干個吹風口。

優(yōu)選的，所述箱體的內頂部設置有若干個排氣口，所述排氣口中均設置有排氣支管，所述排氣支管的內部均設置有排氣扇，所述排氣支管的末端均連通有一根排氣總管，所述排氣總管與排氣管道連通。

優(yōu)選的，所述箱體的內頂部在每根排氣支管的管口正下方均設置有一塊擋板，所述擋板經支撐柱與箱體的內頂部固連，所述擋板與排氣支管的管口之間具有排氣空隙，所述箱體的兩橫向側部上均對稱設置有若干組吹風風扇，每組吹風風扇包括下吹風風扇與上吹風風扇，所述下吹風風扇位于BOPP膜輸送機構的下方，所述上吹風風扇位于BOPP膜輸送機構的上方，所述箱體在一橫向側部上設置有開關門。

優(yōu)選的，所述進氣罐內部的排氣管道呈螺旋狀分布。

一種BOPP膜烘箱熱空氣補償清潔裝置的使用方法，按以下步驟進行：

（1）抽風機將外部冷空氣從第一進氣口吸入進氣罐，冷空氣從第一進氣管道進入換熱器，同時導熱油流經導熱油管，換熱器內部的冷空氣與導熱油管接觸，冷空氣加熱成熱空氣；

（2）熱空氣從第二進氣管道進入烘箱內部的吹風管，并從吹風管上的吹風口吹出，同時若干組吹風風扇運作在烘箱內部吹風，形成熱空氣對流；

（3）熱空氣從烘箱內頂部的排氣扇、排氣支管排出后匯集到排氣總管，最后經排氣管道排出至外部，排氣管道先經過進氣罐的內部后再延伸至外部，進氣罐內部的排氣管道對吸入的冷空氣進行預熱。

與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明具有以下有益效果：該BOPP膜烘箱熱空氣補償清潔裝置結構簡單，往烘箱內部通熱空氣，可幫助排出烘箱的內部油煙，使BOPP膜無油污，保證烘箱內部空氣清潔。

下面結合附圖和具體實施方式對本發(fā)明做進一步詳細的說明。

附圖說明

圖1為本發(fā)明實施例的構造示意圖。

圖2為圖1的A-A剖視圖中吹風風扇的分布示意圖。

圖3為本發(fā)明實施例進氣罐的俯視圖。

圖中：1-進氣罐，2-換熱器，3-烘箱，4-第一進氣管道，5-第二進氣管道，6-排氣管道，7-罐體，8-第一進氣口，9-第一出氣口，10-過濾網(wǎng)，11-半圓形的上架體，12-半圓形的下架體，13-網(wǎng)格，14-殼體，15-導熱油管，16-進油口，17-出油口，18-第二進氣口，19-第二出氣口，20-風量調節(jié)閥，21-抽風機，22-箱體，23-BOPP膜輸送機構，24-BOPP膜入口，25-BOPP膜出口，26-矩形吹風管，27-吹風口，28-排氣支管，29-排氣扇，30-排氣總管，31-擋板，32-支撐柱，33-下吹風風扇，34-上吹風風扇，35-開關門。

具體實施方式

為讓本發(fā)明的上述特征和優(yōu)點能更明顯易懂，下文特舉實施例，并配合附圖，作詳細說明如下。

如圖1~3所示，一種BOPP膜烘箱熱空氣補償清潔裝置，包括進氣罐1、換熱器2、烘箱3，所述進氣罐經第一進氣管道4與換熱器連通，所述換熱器經第二進氣管道5與烘箱連通，所述烘箱的頂部經排氣管道6進行排氣，其中排氣管道先經過進氣罐的內部后再延伸至外部。

在本發(fā)明實施例中，所述進氣罐包括罐體7，所述罐體的底部縱向均布有若干個第一進氣口8，所述罐體的頂部開設有第一出氣口9，所述罐體的外部在每個第一進氣口處設置有過濾網(wǎng)10，所述第一出氣口與第一進氣管道連接。

在本發(fā)明實施例中，所述過濾網(wǎng)均包括半圓形的上架體11與半圓形的下架體12，所述半圓形的上架體固連在罐體外頂部，所述半圓形的下架體固連在罐體的外底部，所述半圓形的上架體與半圓形的下架體之間固設有半圓形的網(wǎng)格13，所述第一進氣口位于網(wǎng)格的下部。

在本發(fā)明實施例中，所述換熱器包括殼體14，所述殼體的內部螺旋狀分布有導熱油管15，所述導熱油管的進油口16位于殼體的頂部，所述導熱油管的出油口17位于殼體的底部，所述殼體的一側頂部設置有第二進氣口18，所述殼體的另一側底部設置有第二出氣口19，所述第二進氣口與第一進氣管道連接，所述第二出氣口與第二進氣管道連接。

在本發(fā)明實施例中，所述第一進氣管道上設置有風量調節(jié)閥20與抽風機21。

在本發(fā)明實施例中，所述烘箱包括箱體22，所述箱體的內部設置有水平的BOPP膜輸送機構23，所述箱體的一端部設有BOPP膜入口24，所述箱體的另一端部設有BOPP膜出口25，所述箱體的內部在BOPP膜輸送機構的下方設置有矩形吹風管26，所述矩形吹風管的一端與第二進氣管道連接，所述矩形吹風管的兩側部、底部均橫向均布有若干個吹風口27。

在本發(fā)明實施例中，所述箱體的內頂部設置有若干個排氣口，所述排氣口中均設置有排氣支管28，所述排氣支管的內部均設置有排氣扇29，所述排氣支管的末端均連通有一根排氣總管30，所述排氣總管與排氣管道連通。

在本發(fā)明實施例中，所述箱體的內頂部在每根排氣支管的管口正下方均設置有一塊擋板31，所述擋板經支撐柱32與箱體的內頂部固連，所述擋板與排氣支管的管口之間具有排氣空隙，所述箱體的兩橫向側部上均對稱設置有若干組吹風風扇，每組吹風風扇包括下吹風風扇33與上吹風風扇34，所述下吹風風扇位于BOPP膜輸送機構的下方，所述上吹風風扇位于BOPP膜輸送機構的上方，所述箱體在一橫向側部上設置有開關門35。

在本發(fā)明實施例中，所述進氣罐內部的排氣管道呈螺旋狀分布。

一種BOPP膜烘箱熱空氣補償清潔裝置的使用方法，按以下步驟進行：

（1）抽風機將外部冷空氣從第一進氣口吸入進氣罐，冷空氣從第一進氣管道進入換熱器，同時導熱油流經導熱油管，換熱器內部的冷空氣與導熱油管接觸，冷空氣加熱成熱空氣；

（2）熱空氣從第二進氣管道進入烘箱內部的吹風管，并從吹風管上的吹風口吹出，同時若干組吹風風扇運作在烘箱內部吹風，形成熱空氣對流；

（3）熱空氣從烘箱內頂部的排氣扇、排氣支管排出后匯集到排氣總管，最后經排氣管道排出至外部，排氣管道先經過進氣罐的內部后再延伸至外部，進氣罐內部的排氣管道對吸入的冷空氣進行預熱。

本發(fā)明不局限于上述最佳實施方式，任何人在本發(fā)明的啟示下都可以得出其他各種形式的BOPP膜烘箱熱空氣補償清潔裝置及其使用方法。凡依本發(fā)明申請專利范圍所做的均等變化與修飾，皆應屬本發(fā)明的涵蓋范圍。