本發(fā)明涉及空氣調(diào)節(jié)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種空調(diào)器及其制冷控制方法。

背景技術(shù)：

傳統(tǒng)的T3空調(diào)器運行最高溫度52℃，一般空調(diào)廠家設(shè)計時會留量2～3℃設(shè)計余，即使得空調(diào)器的最高運行環(huán)境溫度55℃左右。但即使有這樣的余量，產(chǎn)品安裝到用戶家里后，仍舊故障頻頻，維修率居高不下。尤其中東環(huán)境比較惡劣，當天氣預報大氣溫度45℃左右時，在室外被暴曬后的空氣溫度往往可高達60℃以上，甚至達到67至68℃之間。而該種溫度環(huán)境下，常規(guī)的T3工況空調(diào)器早就因為高溫、高壓、大電流而保護停機，甚至被高溫燒壞了。因此對用戶來說，越是高溫環(huán)境需要冷量的時候，空調(diào)器卻保護停機無法制冷。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

(一)要解決的技術(shù)問題

本發(fā)明的目的是：提供一種空調(diào)器及其制冷控制方法，解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的高溫環(huán)境下無法正常制冷的問題。

(二)技術(shù)方案

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了一種空調(diào)器，包括：通過管路連接形成回路的壓縮機、室內(nèi)換熱器和室外換熱器，所述室內(nèi)換熱器和所述室外換熱器之間連接有節(jié)流裝置，所述室外換熱器和節(jié)流裝置之間連接有可調(diào)節(jié)制冷劑存儲器，所述可調(diào)節(jié)制冷劑存儲器包括柱形殼體，以及設(shè)置在所述柱形殼體內(nèi)且可沿著所述柱形殼體的軸向做往復運動的塞部件，所述塞部件與所述柱形殼體的內(nèi)側(cè)壁密封，且所述塞部件的作用面與所述柱形殼體之間形成儲液室；所述柱形殼體上開設(shè)有與所述儲液室連通的進液口和排液口，所述進液口連接所述室外換熱器，所述排液口連接所述節(jié)流裝置；所述塞部件連接驅(qū)動機構(gòu)；所述空調(diào)器還包括壓力傳感器，用于測量空調(diào)器制冷回路中制冷劑的壓力值，并將測得的數(shù)據(jù)發(fā)送給所述驅(qū)動機構(gòu)，所述驅(qū)動機構(gòu)根據(jù)接收到的所述數(shù)據(jù)驅(qū)動所述塞部件運動。

優(yōu)選地，所述塞部件將所述柱形殼體的內(nèi)腔分隔形成調(diào)節(jié)室和所述儲液室，所述驅(qū)動機構(gòu)安裝在所述調(diào)節(jié)室中。

優(yōu)選地，所述柱形殼體豎直放置，且所述調(diào)節(jié)室位于所述儲液室上方。

優(yōu)選地，所述柱形殼體水平放置。

優(yōu)選地，所述柱形殼體一端敞口，所述驅(qū)動機構(gòu)安裝在所述柱形殼體的敞口端。

優(yōu)選地，所述塞部件為分隔板、活塞或者柱塞。

優(yōu)選地，所述驅(qū)動機構(gòu)為氣缸、液壓缸或者直線電機。

優(yōu)選地，所述節(jié)流裝置為電子膨脹閥或者熱力膨脹閥。

本發(fā)明根據(jù)上述空調(diào)器提供一種制冷控制方法，包括以下步驟：

S1、將空調(diào)器切換到制冷運行模式，使得制冷劑從室外換熱器的出口經(jīng)過所述可調(diào)節(jié)制冷劑存儲器進入節(jié)流裝置；

S2、測量空調(diào)器制冷回路中制冷劑的壓力值，包括空調(diào)器制冷劑高壓壓力值P_實，并將測得的數(shù)據(jù)發(fā)送給驅(qū)動機構(gòu)；

S3、將P_實和空調(diào)器制冷時所允許的最大制冷劑高壓壓力值P_設(shè)進行對比：

如果P_實≤P_設(shè)，則驅(qū)動機構(gòu)控制塞部件靜止不動，從而保持P_實不變；

如果P_實＞P_設(shè)，則驅(qū)動機構(gòu)控制塞部件運動以使得儲液室的容積增加，從而使得P_實值減小，直到P_實＝P_設(shè)；

S4、當儲液室中存儲有制冷劑時，如果P_實≤P_設(shè)，則驅(qū)動機構(gòu)控制塞部件運動以使得儲液室的容積減小，從而向空調(diào)器制冷回路中釋放制冷劑。

優(yōu)選地，當所述節(jié)流裝置為電子膨脹閥時，還包括以下步驟：

S5、測量壓縮機的實際吸氣溫度T_s，將壓縮機的實際吸氣溫度T_s與壓縮機的設(shè)定吸氣溫度T₀做差值，求得壓縮機的回氣過熱度ΔT＝T_s-T₀：

若△T＜-1，減小電子膨脹閥開度；

若△T＞1，增大電子膨脹閥開度；

若-1≤△T≤1，保持當前電子膨脹閥開度不變。

(三)有益效果

本發(fā)明的技術(shù)方案具有以下優(yōu)點：本發(fā)明的空調(diào)器，通過管路連接形成回路的壓縮機、室內(nèi)換熱器和室外換熱器，所述室內(nèi)換熱器和所述室外換熱器之間連接有節(jié)流裝置，所述室外換熱器和節(jié)流裝置之間連接有可調(diào)節(jié)制冷劑存儲器，所述可調(diào)節(jié)制冷劑存儲器包括柱形殼體，以及設(shè)置在所述柱形殼體內(nèi)且可沿著所述柱形殼體的軸向做往復運動的塞部件，所述塞部件與所述柱形殼體的內(nèi)側(cè)壁密封，且所述塞部件的作用面與所述柱形殼體之間形成儲液室；所述柱形殼體上開設(shè)有與所述儲液室連通的進液口和排液口，所述進液口連接所述室外換熱器，所述排液口連接所述節(jié)流裝置；所述塞部件連接驅(qū)動機構(gòu)；所述空調(diào)器還包括壓力傳感器，用于測量空調(diào)器制冷回路中制冷劑的壓力值，并將測得的數(shù)據(jù)發(fā)送給所述驅(qū)動機構(gòu)，所述驅(qū)動機構(gòu)根據(jù)接收到的所述數(shù)據(jù)驅(qū)動所述塞部件運動。該方案中，當空調(diào)器中制冷劑高壓壓力值過高時，則驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動塞部件運動以使得儲液室容積增大，從而空調(diào)器的管路中的一部分制冷劑存儲在儲液室中，降低空調(diào)器管路中制冷劑的壓力，直到制冷劑高壓壓力值滿足要求，此時驅(qū)動機構(gòu)控制塞部件保持靜止。因此，該空調(diào)器可以在高溫甚至超高溫環(huán)境下正常制冷，有效解決用戶高溫無法制冷的問題。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是實施例的空調(diào)器的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是實施例的可調(diào)節(jié)制冷劑存儲器的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1、可調(diào)節(jié)制冷劑存儲器；101、柱形殼體；102、塞部件；103、儲液室；104、進液口；105、排液口；106、調(diào)節(jié)室；107、驅(qū)動機構(gòu)；2、壓縮機；3、室內(nèi)換熱器；4、室外換熱器；5、換向裝置；6、節(jié)流裝置。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明的實施方式作進一步詳細描述。以下實施例用于說明本發(fā)明，但不能用來限制本發(fā)明的范圍。

在本發(fā)明的描述中，需要說明的是，術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。

在本發(fā)明的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“相連”、“連接”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明中的具體含義。

實施例一

請參見圖1，本實施例一的空調(diào)器，包括：通過管路連接形成回路的壓縮機2、室內(nèi)換熱器3和室外換熱器4，所述室內(nèi)換熱器3和所述室外換熱器4之間連接有節(jié)流裝置6；在室外換熱器4和節(jié)流裝置6之間連接可調(diào)節(jié)制冷劑存儲器1，所述可調(diào)節(jié)制冷劑存儲器1包括柱形殼體101，以及設(shè)置在所述柱形殼體101內(nèi)且可沿著所述柱形殼體101的軸向做往復運動的塞部件102，所述塞部件102與所述柱形殼體101的內(nèi)側(cè)壁密封，且所述塞部件102的作用面與所述柱形殼體101之間形成儲液室103；所述柱形殼體101上開設(shè)有與所述儲液室103連通的進液口104和排液口105，所述進液口104連接所述室外換熱器4，所述排液口105連接所述節(jié)流裝置6；所述塞部件102與驅(qū)動機構(gòu)107連接，所述空調(diào)器還包括壓力傳感器，用于測量空調(diào)器制冷回路中制冷劑的壓力值，并將測得的數(shù)據(jù)發(fā)送給所述驅(qū)動機構(gòu)107，所述驅(qū)動機構(gòu)107根據(jù)接收到的所述數(shù)據(jù)驅(qū)動所述塞部件102運動。

需要說明的是，可調(diào)節(jié)制冷劑存儲器1的進液口104和排液口105是針對空調(diào)器在制冷模式下運行的情況而言，因為制冷模式下制冷劑從壓縮機2中流向室外換熱器4，且從室外換熱器4流向可調(diào)節(jié)制冷劑存儲器1。而針對處于制熱模式下的空調(diào)器，由于制冷劑從壓縮機2中流出后先進入室內(nèi)換熱器3，然后經(jīng)過節(jié)流裝置6進入可調(diào)節(jié)制冷劑存儲器1，此時制冷劑通過“排液口105”進入到可調(diào)節(jié)制冷劑存儲器1，并通過“進液口104”從可調(diào)節(jié)制冷劑存儲器1排出。

需要說明的是，本實施例一僅僅針對空調(diào)器在制冷模式的運行進行說明。至于空調(diào)器處于制熱模式的情況，由于經(jīng)過節(jié)流裝置6進入到可調(diào)節(jié)制冷劑存儲器1的制冷劑壓力很小，從而可調(diào)節(jié)制冷劑存儲器1此時基本不起制冷劑調(diào)節(jié)作用。因此在制熱模式下，驅(qū)動機構(gòu)107不需要控制塞部件102的運動，只需將塞部件102固定在某一特定位置，從而使得接入的可調(diào)節(jié)制冷劑存儲器1等同于制冷劑管路即可。由此，本實施例一的空調(diào)器，其也可以是專門用于制冷的機器，從而其可以不設(shè)置換向裝置5。

此外，為了測量空調(diào)器制冷回路中制冷劑的壓力值，壓力傳感器的位置可以靈活設(shè)置。當然，優(yōu)選壓力傳感器的位置正好使其可以測量制冷劑高壓壓力。例如，可以將壓力傳感器設(shè)置在可調(diào)節(jié)制冷劑存儲器進液口、出液口或者室內(nèi)換熱器與室外換熱器之間的管路上。

并且，上述“塞部件102的作用面”，指的是和制冷劑直接接觸并給制冷劑施加支撐力的面，結(jié)合附圖1，指的是塞部件102的上表面。

將本實施例的空調(diào)器用于制冷時，當空調(diào)器制冷劑高壓壓力過高時，驅(qū)動機構(gòu)控制塞部件102運動，以使得儲液室103容積增大，從而空調(diào)器的管路中的一部分制冷劑存儲在儲液室103中，空調(diào)器管路中制冷劑的壓力降低，直到制冷劑高壓壓力值滿足要求，此時驅(qū)動機構(gòu)107控制塞部件102靜止在當前位置。

尤其當空調(diào)器放在高溫或者超高溫環(huán)境下進行制冷時，從室外換熱器4出來的制冷劑具有很高的壓力，此時通過可調(diào)節(jié)制冷劑存儲器1存儲制冷劑釋放壓力，可以有效解決用戶高溫無法制冷的問題。

其中，環(huán)境溫度越高，空調(diào)器的制冷劑高壓壓力值越大，從而驅(qū)動機構(gòu)107控制塞部件102運動的行程越大，儲液室103可以存儲越多制冷劑，以有效緩解空調(diào)器制冷劑高壓壓力值太大的問題。假設(shè)環(huán)境溫度是極限溫度65℃，那么此時驅(qū)動機構(gòu)107控制塞部件102運動到最低點，此時儲液室103的容積達到最大，從而最大限度的存儲制冷劑，減少參與循環(huán)的制冷劑量，保證在空調(diào)器在超高溫環(huán)境下正常制冷，解決用戶高溫空調(diào)器跳停無法制冷的問題。

同理，當空調(diào)器中制冷劑的制冷劑壓力過低時，如果可調(diào)節(jié)制冷劑存儲器1中存儲有制冷劑的話，則可以通過驅(qū)動機構(gòu)107驅(qū)動塞部件102運動以使得儲液室103的容積減小，從而可調(diào)節(jié)制冷劑存儲器1向空調(diào)器的制冷回路中釋放制冷劑。直到制冷劑高壓壓力值滿足要求，或者儲液室103中的制冷劑完全釋放，此時驅(qū)動機構(gòu)107控制塞部件102保持靜止。

其中，制冷劑高壓壓力指的是空調(diào)器制冷狀態(tài)下，室外換熱器4的出口和節(jié)流裝置6的入口之間的壓力。

本實施例一中，可調(diào)節(jié)制冷劑存儲器1的塞部件102的初始位置靠近柱形殼體101的頂部，此時儲液室103的容積十分小，從而儲液室103可以看成接入空調(diào)器中的制冷劑管段。只有當空調(diào)器中制冷劑高壓壓力超過設(shè)定值時，此時驅(qū)動機構(gòu)107驅(qū)動塞部件運動以調(diào)節(jié)儲液室103容積，從而使得儲液室103具有存儲制冷劑的能力。并且，在儲液室103存儲有制冷劑的基礎(chǔ)上，如果制冷劑高壓壓力過低，那么通過驅(qū)動塞部件102，儲液室103可以向空調(diào)器管路中釋放部分制冷劑。

請參見圖2，本實施例一中，柱形殼體101豎直設(shè)置，包括頂板和底板，從而塞部件102將所述柱形殼體101的內(nèi)腔分隔形成調(diào)節(jié)室106和所述儲液室103，且所述儲液室103位于所述調(diào)節(jié)室106的上方。其中，“柱形殼體101豎直設(shè)置”指的是柱形殼體101的軸線沿豎直方向延伸。

需要說明的是，柱形殼體101不一定要豎直設(shè)置，其還可以水平設(shè)置，從而此時得到儲液室103和調(diào)節(jié)室106位于同一水平高度。

此外，優(yōu)選但是不必須將調(diào)節(jié)室106抽成真空狀態(tài)，從而避免塞部件102運動過程中，調(diào)節(jié)室106中的氣壓發(fā)生變化?；蛘撸部梢允沟谜{(diào)節(jié)室106和大氣連通，從而保證調(diào)節(jié)室106中的氣壓穩(wěn)定。

在上述基礎(chǔ)上，優(yōu)選驅(qū)動機構(gòu)107位于所述調(diào)節(jié)室106中。其中，驅(qū)動機構(gòu)107的底端固定在所述調(diào)節(jié)室106的底板上，頂端支撐所述塞部件102。顯然，調(diào)節(jié)室106的存在可以方便驅(qū)動機構(gòu)107的固定。

當然，驅(qū)動機構(gòu)107滿足特定要求的情況下，也可以將其設(shè)置在儲液室103中，只是該種情況下不僅不利于驅(qū)動機構(gòu)107的保護，而且儲液室103的容積的調(diào)節(jié)范圍也會受到影響。

從附圖2中可知，本實施例一中，選擇氣缸作為驅(qū)動機構(gòu)107。當然，本實施例一的驅(qū)動機構(gòu)107還可以為液壓缸、直線電機等其它形式。

并且，本實施例一的塞部件102的具體形式不受附圖限制，其既可以采用附圖2中分隔板的形式，還可以采用柱塞或者活塞等形式。其中，分隔板的形式結(jié)構(gòu)簡單制造成本低，但是密封性可能會差一點；而柱塞和活塞的形式，其密封性雖然好，但是制造成本會更高。

此外，節(jié)流裝置6的形式也不受限制，例如電子膨脹閥或者熱力膨脹閥均包括在本申請的保護范圍之內(nèi)。

柱形殼體101，其橫截面可以呈圓形、方形、三角形等任意形狀。

根據(jù)上述空調(diào)器，本實施例一提供一種制冷控制的方法，包括以下步驟：

S1、將空調(diào)器切換到制冷運行模式，使得制冷劑從室外換熱器的出口經(jīng)過所述可調(diào)節(jié)制冷劑存儲器進入節(jié)流裝置；

S2、測量空調(diào)器制冷回路中制冷劑的壓力值，包括空調(diào)器制冷劑高壓壓力值P_實，并將測得的數(shù)據(jù)發(fā)送給驅(qū)動機構(gòu)；

S3、將P_實和空調(diào)器制冷時所允許的最大制冷劑高壓壓力值P_設(shè)進行對比：

如果P_實≤P_設(shè)，則驅(qū)動機構(gòu)控制塞部件靜止不動，從而保持P_實不變；

如果P_實＞P_設(shè)，則驅(qū)動機構(gòu)控制塞部件運動以使得儲液室的容積增加，從而使得P_實值減小，直到P_實＝P_設(shè)；

S4、當儲液室中存儲有制冷劑時，如果P_實≤P_設(shè)，則驅(qū)動機構(gòu)控制塞部件運動以使得儲液室的容積減小，從而向空調(diào)器制冷回路中釋放制冷劑。

本實施例一中，主要是通過制冷劑高壓壓力值來判斷空調(diào)器制冷回路中制冷劑的壓力值是否滿足要求，當然還可以通過其它等效的參數(shù)來進行壓力值的判斷。

當所述節(jié)流裝置6為電子膨脹閥時，還包括以下步驟：

S5、測量壓縮機2的實際吸氣溫度T_s，將壓縮機2的實際吸氣溫度T_s與壓縮機2的設(shè)定吸氣溫度T₀做差值，求得壓縮機2的回氣過熱度ΔT＝T_s-T₀：

若△T＜-1，說明制冷系統(tǒng)冷媒流量太大，蒸發(fā)溫度較低，電子膨脹閥開度調(diào)小一級；

若△T＞1，說明制冷系統(tǒng)冷媒流量偏小，蒸發(fā)溫度較高，電子膨脹閥開度調(diào)大一級；

若-1≤△T≤1，說明當前制冷系統(tǒng)運行狀態(tài)較好，保持當前電子膨脹閥開度不變。

顯然，作為節(jié)流裝置的電子膨脹閥，其開度調(diào)節(jié)是伴隨空調(diào)器整個運行過程的，其雖然是S4，但是并不意味著時間上和S1-S3存在先后關(guān)系。并且，可以設(shè)定一個執(zhí)行周期t，從而每隔時間t判斷一次回氣過熱度ΔT的大小，并根據(jù)每次的判斷調(diào)節(jié)電子膨脹閥開度。

實施例二

和實施例一不同之處在于，本實施例二的空調(diào)器，其可調(diào)節(jié)制冷劑存儲器1的柱形殼體101下端敞口，從而柱形殼體101的內(nèi)腔不具有調(diào)節(jié)室106。

該種情況下，驅(qū)動機構(gòu)107的結(jié)構(gòu)不受柱形殼體101的限制，從而其可選擇的范圍比較大。此外，具有敞口的柱形殼體101，其結(jié)構(gòu)簡單便于加工，并且可以保證塞部件102和大氣相通，避免氣壓影響塞部件的運動。

同樣的，本實施例二的空調(diào)器，其柱形殼體101既可以豎直放置也可以水平放置。

以上實施方式僅用于說明本發(fā)明，而非對本發(fā)明的限制。盡管參照實施例對本發(fā)明進行了詳細說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應當理解，對本發(fā)明的技術(shù)方案進行各種組合、修改或者等同替換，都不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的精神和范圍，均應涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍當中。