本發(fā)明涉及空調(diào)換熱器技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種波紋翅片及空調(diào)換熱器。

背景技術(shù)：

翅片是空調(diào)換熱器中重要的組成部分，在換熱管上加裝翅片能夠提高換熱器的換熱能力。

現(xiàn)在常用的空調(diào)換熱器翅片主要為波紋翅片(如圖1所示)、橋式開縫翅片(如圖2所示)和窗式開縫翅片(如圖3所示)。參見圖1A和1B，波紋翅片包括翅片本體01和開設(shè)在翅片本體01上的換熱管孔011，在翅片本體01上形成有多個波紋彎折012；參見圖2A和2B，橋式開縫翅片，包括翅片本體02和開設(shè)在翅片本體02上的換熱管孔021，在翅片本體02上形成有多個凸起的橋片022，在橋片的下方形成縫隙023；參見圖3A和3B，窗式開縫翅片，包括翅片本體03和開設(shè)在翅片本體03上的換熱管孔031，在翅片本體03上形成有多個傾斜的窗片032，窗片032之間形成有縫隙033。

橋式開縫翅片和窗式開縫翅片的換熱性能在名義工況(就是假定一種狀態(tài)，設(shè)備在此狀態(tài)下的功率，用于定義產(chǎn)品參數(shù))下明顯大于波紋翅片，但是在低溫制熱工況時，由于結(jié)霜等因素的影響，橋式開縫翅片或窗式開縫翅片的換熱性能明顯變差，遠(yuǎn)低于波紋翅片，這是由于縫隙區(qū)域是由切刀切割而成，表面有很多微小毛刺，這些凸起的縫隙迎風(fēng)面的微小毛刺容易誘導(dǎo)霜核的行成，從而加快結(jié)霜速度，縫隙位置一旦結(jié)霜，霜就會慢慢堆積變厚從而堵塞換熱氣流的風(fēng)道，降低換熱能力。

在空調(diào)換熱器的設(shè)計過程中，針對單冷空調(diào)，其室內(nèi)外換熱器的翅片均采用在名義工況換熱性能較高的橋式開縫翅片或窗式開縫翅片，以利于提高能效或降低成本；針對冷暖空調(diào)，由于橋式開縫翅片或窗式開縫翅片的換熱性在低溫工況下比較差，因此，其室外換熱器的翅片一般都采用波紋翅片，但這樣設(shè)計犧牲了冷暖空調(diào)在名義工況下的換熱性能。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的實施例提供一種波紋翅片，不但提高了冷暖空調(diào)在名義工況下的換熱性能，同時也保證其在低溫制熱工況時仍具有較高的換熱性能。

為達(dá)到上述目的，一方面，本發(fā)明的實施例提供了一種波紋翅片，包括波紋翅片本體，所述波紋翅片本體上開設(shè)有多條鏤空條縫。

本發(fā)明實施例提供的波紋翅片具有如下優(yōu)點(diǎn)：由于波紋翅片本體上開設(shè)有多條鏤空條縫，換熱氣流在流過波紋翅片表面時，換熱氣流就會從鏤空條縫中穿過波紋翅片，從而打斷波紋翅片表面形成的邊界層，又由于鏤空條縫為多個，這樣換熱氣流在通過波紋翅片表面時，就會不斷打斷換熱氣流在波紋翅片表面上形成的邊界層，使得波紋翅片表面的邊界層總體變薄，這樣增加了換熱氣流的擾動，提高了換熱氣流紊流度，使換熱氣流與波紋翅片換熱量增加，從而提高了波紋翅片在名義工況下的換熱性能；

同時，波紋翅片上開設(shè)的鏤空條縫還能減小換熱氣流的滯留區(qū)。由于波紋翅片本體上形成有多個波紋彎折，換熱氣流在通過波紋翅片的表面時在波紋彎折的處風(fēng)速是很小的，極易形成漩渦滯留區(qū)，從而不利于波紋翅片換熱性能的提高，由此，可以在波紋彎折附近開設(shè)鏤空條縫，漩渦滯留區(qū)的換熱氣體可以從鏤空條縫中流出，這樣可以大大減小換熱氣流的滯留區(qū)，使換熱氣流與波紋翅片換熱量增加，從而提高了波紋翅片在名義工況下的換熱性能；

同時，在低溫制熱工況時，波紋翅片上開設(shè)的鏤空條縫還能減小波紋翅片表面的霜層堆積。相比橋式開縫翅片上的縫隙和窗式開縫翅片上的縫隙，波紋翅片是將開縫周圍的結(jié)構(gòu)鏤空從而形成鏤空條縫，這樣如果在鏤空條縫附近的區(qū)域結(jié)霜，霜會首先會填補(bǔ)鏤空的位置，在相同結(jié)霜量的情況下，鏤空條縫結(jié)霜厚度最薄，不容易堵塞風(fēng)道，換熱氣流通過時的風(fēng)阻最小，從而使波紋翅片在低溫制熱工況下仍然保持較高的換熱性能。

因此，波紋翅片本體上開設(shè)有多條鏤空條縫，不但提高了冷暖空調(diào)在名義工況下的換熱性能，同時也保證其在低溫制熱工況時仍具有較高的換熱性能。

另一方面，本發(fā)明的實施例還提供了一種空調(diào)換熱器，包括換熱管，所述換熱管上套設(shè)有上述實施例中所述的波紋翅片。

由于鏤空條縫能夠減薄換熱氣流通過波紋翅片表面時的邊界層、減小換熱氣流的滯留區(qū)，又能夠減小波紋翅片表面的霜層堆積，這樣既能夠提高空調(diào)換熱器在名義工況的換熱性能，又能夠保證在低溫制熱工況時霜層不堵塞換熱氣流的風(fēng)道，使其仍保持較高的換熱性能。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1A為現(xiàn)有的一種波紋翅片的結(jié)構(gòu)示意視圖；

圖1B為圖1A中的A-A的剖面視圖；

圖2A為現(xiàn)有的一種橋式開縫翅片的結(jié)構(gòu)示意視圖；

圖2B為圖2A中的B-B的剖面視圖；

圖3A為現(xiàn)有的一種窗式開縫翅片的結(jié)構(gòu)示意視圖；

圖3B為圖3A中的C-C的剖面視圖；

圖4為本發(fā)明實施例中鏤空翅片結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本發(fā)明實施例中鏤空翅片減薄換熱氣流邊界層的示意圖(箭頭所指為換熱氣流的流向)；

圖6為本發(fā)明實施例中鏤空翅片減小換熱氣流滯留區(qū)的示意圖(箭頭所指為換熱氣流的流向)；

圖7為本發(fā)明實施例中鏤空翅片減小霜層堆積的示意圖(其中2＇為橋式開縫的縫隙；21＇為橋片，該圖為鏤空條縫與橋式開縫的縫隙霜堆積量的對比圖)。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明的限制。

在本發(fā)明的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明中的具體含義。

術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本發(fā)明的描述中，除非另有說明，“多個”的含義是兩個或兩個以上。

參見圖4，本發(fā)明實施例中的波紋翅片，包括波紋翅片本體1，波紋翅片本體1上開設(shè)有多條鏤空條縫2。

參見圖5，由于波紋翅片本體1上開設(shè)有多條鏤空條縫2，換熱氣流在流過波紋翅片表面時，換熱氣流就會從鏤空條縫2中穿過波紋翅片，從而打斷波紋翅片表面形成的邊界層4，又由于鏤空條縫2為多個，這樣換熱氣流在通過波紋翅片表面時，就會不斷打斷換熱氣流在波紋翅片表面上形成的邊界層4，使得波紋翅片表面的邊界層4總體變薄，這樣增加了換熱氣流的擾動，提高了換熱氣流紊流度，使換熱氣流與波紋翅片換熱量增加，從而提高了波紋翅片在名義工況下的換熱性能；

同時，如圖6所示，波紋翅片上開設(shè)的鏤空條縫2還能減小換熱氣流的滯留區(qū)5。由于波紋翅片本體1上形成有多個波紋彎折，換熱氣流在通過波紋翅片的表面時在波紋彎折的處風(fēng)速是很小的，極易形成滯留區(qū)5，從而不利于波紋翅片換熱性能的提高，由此，可以在波紋彎折附近開設(shè)鏤空條縫2，滯留區(qū)5的換熱氣體可以從鏤空條縫2中流出，這樣可以大大減小換熱氣流的滯留區(qū)5，使換熱氣流與波紋翅片換熱量增加，從而提高了波紋翅片在名義工況下的換熱性能；

同時，如圖7所示，在低溫制熱工況時，波紋翅片上開設(shè)的鏤空條縫2還能減小波紋翅片表面的霜層6堆積。相比橋式開縫翅片上的縫隙和窗式開縫翅片上的縫隙，波紋翅片是將開縫周圍的結(jié)構(gòu)鏤空(相當(dāng)于去除橋片、窗片)從而形成鏤空條縫2，這樣如果在鏤空條縫2附近的區(qū)域結(jié)霜，霜會首先會填補(bǔ)鏤空的位置，在相同結(jié)霜量的情況下，鏤空條縫2結(jié)霜厚度最薄，不容易堵塞風(fēng)道，換熱氣流通過時的風(fēng)阻最小，從而使波紋翅片在低溫制熱工況下仍然保持較高的換熱性能。

其中，鏤空條縫2在波紋翅片所開設(shè)的位置直接關(guān)系到換熱氣體穿過波紋翅片表面時的流向，如果鏤空條縫2在波紋翅片只沿一個方向(平行于彎折線或垂直于彎折線等)開設(shè)，那么換熱氣流穿過鏤空條縫2時只沿一個方向通過，這樣不利于提高換熱氣流的紊流度，對波紋翅片換熱能力的進(jìn)一步提高不利。為了使換熱氣流沿多個方向穿過波紋翅片，如圖4所示，優(yōu)選地，鏤空條縫2包括第一鏤空條縫21，第一鏤空條縫21與波紋翅片的彎折線平行；第二鏤空條縫22，第二鏤空條縫22與波紋翅片的彎折線垂直；第三鏤空條縫23，第三鏤空條縫23相對于波紋翅片的彎折線傾斜。第一鏤空條縫21使換熱氣流沿平行于波紋翅片的彎折線的方向穿過波紋翅片，第二鏤空條縫22使換熱氣流沿垂直于波紋翅片的彎折線的方向穿過波紋翅片，第三鏤空條縫23使換熱氣流沿傾斜于波紋翅片的彎折線的方向穿過波紋翅片，傾斜的角度不做限定。這樣通過在波紋翅片上設(shè)有第一鏤空條縫21、第二鏤空條縫22、第三鏤空條縫23可以使換熱氣流沿不同的方向穿過波紋翅片，進(jìn)一步增加了換熱氣流的擾動，提高了換熱氣流的紊流度，提高了波紋翅片的換熱能力。

參見圖4，波紋翅片本體1上開設(shè)有用于穿設(shè)換熱管的安裝孔3，多條鏤空條縫2可以圍繞安裝孔3設(shè)置，也可以開設(shè)在波紋翅片的其它位置。由于空調(diào)換熱器的換熱管設(shè)穿設(shè)于安裝孔3內(nèi)，離換熱管越近換熱氣體越需要換熱充分，由此，多條鏤空條縫2圍繞安裝孔3設(shè)置，可以增加換熱管附近換熱氣流的擾動，提高其紊流度，這樣可以大大增加波紋翅片的換熱能力。

為了使鏤空條縫2在波紋翅片上排列整齊，從而便于波紋翅片的制造，如圖4所示，優(yōu)選地，多條鏤空條縫2圍繞安裝孔3的一周均勻分布，且多條鏤空條縫2的延長線均通過安裝孔3的中心，鏤空翅片這樣排列不僅整齊、規(guī)則，具有對稱的美感，而且還使波紋翅片的沖壓制造更容易，有利于降低其制造成本。

參見圖4，鏤空條縫2的寬度是影響波紋翅片換熱性能的重要參數(shù)。鏤空條縫2的寬度不能過小，如果寬度過小，換熱氣流通過鏤空條縫2的量就會減少，鏤空翅片的作用就不明顯，經(jīng)實驗得出，在鏤空條縫2的寬度小于0.4的時候，換熱氣流基本不通過鏤空條縫2；同時，鏤空條縫2的寬度也不能過大，如果寬度過大，就會影響波紋翅片的換熱面積，對提高波紋翅片的換熱性能不利。由此，將鏤空條縫2的寬度范圍設(shè)為0.4-1.0mm，這樣可以既保證換熱氣流通過鏤空條縫2，又不影響波紋翅片的換熱面積，從而提高了波紋翅片的換熱性能。

另一方面，本發(fā)明實施例還提供了一種空調(diào)換熱器，包括換熱管，換熱管上套設(shè)有上述任一實施例中所述的波紋翅片。

由于鏤空條縫2能夠減薄換熱氣流通過波紋翅片表面時的邊界層4、減小換熱氣流的滯留區(qū)5，又能夠減小波紋翅片表面的霜層6堆積，這樣既能夠提高空調(diào)換熱器在名義工況的換熱性能，又能夠保證在低溫制熱工況時霜層6不堵塞換熱氣流的風(fēng)道，使其仍保持較高的換熱性能。

以上所述，僅為本發(fā)明的具體實施方式，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)以所述權(quán)利要求的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。