本發(fā)明涉及固體介質(zhì)的換熱技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種高效固體換熱器。

背景技術(shù)：

企業(yè)在生產(chǎn)過程中經(jīng)常會(huì)產(chǎn)生很多高溫的固體物料，這些固體物料一般要經(jīng)過冷卻后才能進(jìn)行下一步的反應(yīng)，一般做法是將固體物料放置冷卻，其基本原理為氣流冷卻，但是這樣不僅造成了大量的能量浪費(fèi)，固體物料在氣流作用下，還容易擴(kuò)散，造成環(huán)境污染，且該操作需要耗費(fèi)大量時(shí)間，冷卻效率低；由于固體物料本身的流動(dòng)性較差，不能應(yīng)用傳統(tǒng)的液體換熱器；因此如何在換熱器內(nèi)部方便固體物料的通過、如何提高固體物料在換熱器內(nèi)的停留時(shí)間為固體介質(zhì)換熱設(shè)備需要迫切解決的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對上述存在的問題，本發(fā)明目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單，固體物料在換熱器內(nèi)部過料方便，停留時(shí)間長，換熱接觸充分，換熱效率高的固體換熱器。

為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下：一種高效固體換熱器，所述的固體換熱器為圓柱形的殼體，殼體頂部設(shè)有固體進(jìn)料口，殼體底部設(shè)有固體出料口，殼體內(nèi)固體進(jìn)料口的下方連接有錐形的物料分布筒，殼體內(nèi)固體出料口的上方連接有錐形的物料收集筒，物料分布筒和物料收集筒之間連接有多根垂直安裝的固體物料換熱管，固體物料換熱管的外側(cè)為殼體的換熱殼程，單根固體物料換熱管由多個(gè)傾斜管路和弧形連接頭組合連接而成，所述固體進(jìn)料口的內(nèi)部設(shè)有換熱介質(zhì)出口，固體出料口的內(nèi)部設(shè)有換熱介質(zhì)進(jìn)口，所述的換熱介質(zhì)出口和換熱介質(zhì)進(jìn)口連接在換熱殼程上。

本發(fā)明的殼體底部的換熱殼程上設(shè)有對稱安裝的攪拌槳，攪拌槳連接在殼體外側(cè)的攪拌電機(jī)上；雖然換熱介質(zhì)在換熱殼程內(nèi)是一直流動(dòng)的，但是通過攪拌電機(jī)進(jìn)一步提高其流動(dòng)效果，方便殼程內(nèi)的均勻換熱。

本發(fā)明的物料分布筒和物料收集筒為中空的環(huán)形筒體，筒體的中部為連接管，換熱殼程通過連接管分別連接換熱介質(zhì)出口和換熱介質(zhì)進(jìn)口；固體在物料分布筒和物料收集筒內(nèi)流動(dòng)，換熱介質(zhì)在換熱殼程和連接管內(nèi)流動(dòng)，兩者在殼體內(nèi)流動(dòng)過程中是充分接觸的，提高換熱效率。

本發(fā)明的物料分布筒的底部設(shè)有多個(gè)錐形的引料管，物料分布筒通過引料管連接在固體物料換熱管上；通過引料管和物料分布筒的組合，方便將下落的固體物料緩緩導(dǎo)入到各個(gè)固體物料換熱管中。

本發(fā)明的固體進(jìn)料口和固體出料口為環(huán)形的管路；環(huán)形管路的內(nèi)側(cè)設(shè)有換熱介質(zhì)出口和換熱介質(zhì)進(jìn)口，在進(jìn)料和出料的過程中進(jìn)一步的換熱。

本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于：本發(fā)明的裝置解決了固體物料的換熱問題，充分利用了固體物料的廢熱，且固體物料在換熱過程中不與換熱介質(zhì)直接接觸，避免換熱介質(zhì)對固體物料的影響，造成不必要的物料損耗；于此同時(shí)，固體物料在裝置的內(nèi)部停留時(shí)間長，其與換熱介質(zhì)的接觸面積大，換熱效率高，物料能完全通過殼體內(nèi)部的換熱管路，操作簡單方便。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的裝置結(jié)構(gòu)簡圖；

圖2為本發(fā)明物料分布筒的俯視結(jié)構(gòu)簡圖。

其中，1 殼體，2 固體進(jìn)料口，3 固體出料口，4 換熱介質(zhì)進(jìn)口，5 換熱介質(zhì)出口，6 物料分布筒，7 物料收集筒，8 固體物料換熱管，9 連接管，10 換熱殼程，11 傾斜管路，12 連接頭，13 攪拌電機(jī)，14 攪拌槳，15 引料管。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖說明和具體實(shí)施方式對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的描述。

實(shí)施例1：如圖1和2所示的一種高效固體換熱器，所述的固體換熱器為圓柱形的殼體1，殼體1頂部設(shè)有固體進(jìn)料口2，殼體1底部設(shè)有固體出料口3，殼體1內(nèi)固體進(jìn)料口2的下方連接有錐形的物料分布筒6，殼體1內(nèi)固體出料口3的上方連接有錐形的物料收集筒7，物料分布筒6和物料收集筒7之間連接有多根垂直安裝的固體物料換熱管8，固體物料換熱管8的外側(cè)為殼體1的換熱殼程10，單根固體物料換熱管8由多個(gè)傾斜管路11和弧形連接頭12組合連接而成，所述固體進(jìn)料口2的內(nèi)部設(shè)有換熱介質(zhì)出口5，固體出料口3的內(nèi)部設(shè)有換熱介質(zhì)進(jìn)口4，所述的換熱介質(zhì)出口5和換熱介質(zhì)進(jìn)口4連接在換熱殼程10上。

實(shí)施例2：如圖1和2所示，殼體1底部的換熱殼程10上設(shè)有對稱安裝的攪拌槳14，攪拌槳14連接在殼體1外側(cè)的攪拌電機(jī)13上；雖然換熱介質(zhì)在換熱殼程10內(nèi)是一直流動(dòng)的，但是通過攪拌電機(jī)14進(jìn)一步提高其流動(dòng)效果，方便均勻換熱。

實(shí)施例3：如圖1和2所示，物料分布筒6和物料收集筒7為中空的環(huán)形筒體，筒體的中部為連接管9，換熱殼程10通過連接管9分別連接換熱介質(zhì)出口5和換熱介質(zhì)進(jìn)口4；固體在物料分布筒6和物料收集筒7內(nèi)流動(dòng)，換熱介質(zhì)在換熱殼程10和連接管9內(nèi)流動(dòng)，兩者在殼體1內(nèi)的流動(dòng)過程中是充分接觸的，提高換熱效率。

實(shí)施例4：如圖1和2所示，物料分布筒6的底部設(shè)有多個(gè)錐形的引料管15，物料分布筒6通過引料管15連接在固體物料換熱管8上；通過引料管15和物料分布筒6的組合，方便將下落的固體物料緩緩導(dǎo)入到各個(gè)固體物料換熱管8中。

實(shí)施例5：如圖1和2所示，固體進(jìn)料口2和固體出料口3為環(huán)形的管路；環(huán)形管路的內(nèi)側(cè)設(shè)有換熱介質(zhì)出口5和換熱介質(zhì)進(jìn)口4，在進(jìn)料和出料的過程中進(jìn)一步的換熱。

需要說明的是，上述僅僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例，并非用來限定本發(fā)明的保護(hù)范圍，在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上所做出的任意組合或等同變換均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。