本發(fā)明涉及實驗室器具和爐具領(lǐng)域，具體為一種用于實驗室收集燃煤PM2.5的電燃爐。

背景技術(shù)：

現(xiàn)在大氣污染越來越嚴(yán)重，而大多來源于燃料的燃燒，目前我國最主要的工業(yè)燃料是煤，煤在燃燒過程中釋放的煙塵、二氧化硫、一氧化碳等有害物質(zhì)會對人引起支氣管炎、支氣管哮喘、肺氣腫及肺癌等疾病，所以實驗研究有關(guān)煤的PM2.5很有必要。

目前，市場上出現(xiàn)各種電爐和煤爐，都是建立在家庭取暖的基礎(chǔ)上，對于實驗室研究燃燒產(chǎn)生PM2.5并不適用。傳統(tǒng)的燃煤爐生火時需要添加柴草或其他易燃物品輔助煤燃燒，生火麻煩并且污染環(huán)境，不衛(wèi)生；而電爐里添加燃料容易燒壞電熱絲或電熱管，損壞電器；還有，市場上的電爐盤都是封閉的或只是一些小孔并不能使燃燒煤渣落下，只能堆積在爐盤上以至于無法完成煤的燃燒。因此現(xiàn)有的爐具不適于針對實驗室研究PM2.5實驗。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種用于實驗室收集燃煤PM2.5的電燃爐。

為達(dá)到上述目的，采用的技術(shù)方案為：

一種用于實驗室產(chǎn)生PM的電燃爐，包含煙囪、爐面、燃料添加口、爐芯、底座和灰箱，所述爐芯內(nèi)設(shè)有點火板和電熱管，所述點火板為耐高溫導(dǎo)熱材料，點火板上設(shè)有灰渣孔，所述電熱管安裝在點火板下方，電熱管還連接有電源開關(guān)和插頭。

進(jìn)一步，所述燃料添加口設(shè)有門，門上設(shè)有把手，所述把手為絕緣材料。

進(jìn)一步，所述爐面為封閉型，防止煙塵逸出。

進(jìn)一步，所述灰箱為抽屜式結(jié)構(gòu)。

進(jìn)一步，所述電熱管為多個并聯(lián)連接，均安裝在點火板下方避開灰渣孔的位置。

采用上述方案的有益效果為：這種用于實驗室收集燃煤PM2.5的電燃爐設(shè)有電熱管和點火板生火，可以快速引燃煤塊，操作簡單方便，避免因生火造成的實驗室污染，收集的煙氣均為燃料燃燒產(chǎn)生，有利于燃燒產(chǎn)生的PM2.5研究。點火板為耐高溫導(dǎo)熱材料，隔開煤塊和電熱管，可防止煤塊碰碎電熱管，防止煤塊燃燒后的持續(xù)高溫?fù)p壞電熱管。用于實驗室研究燃料燃燒收集PM2.5實驗，具有操作簡單，高效實用的優(yōu)點。

附圖說明

圖1為本發(fā)明用于實驗室收集燃煤PM2.5的電燃爐的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明中點火板的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中，1-煙囪，2-爐面，3-燃料添加口，4-爐芯，5-點火板，5.1-灰渣孔，6-電熱管，7-底座，8-灰箱。

具體實施方式

下面結(jié)合實施例及附圖進(jìn)一步介紹本發(fā)明，但本發(fā)明不僅限于下述實施例，可以預(yù)見本領(lǐng)域技術(shù)人員在結(jié)合現(xiàn)有技術(shù)的情況下，實施情況可能產(chǎn)生種種變化。

如圖1，一種用于實驗室收集燃煤PM2.5的電燃爐，包含煙囪1、爐面2、燃料添加口3、爐芯4、底座7和灰箱8，所述爐芯內(nèi)設(shè)有點火板5和電熱管6，點火板5為生鐵、陶瓷、石英等耐高溫導(dǎo)熱材料制成，點火板5上設(shè)有灰渣孔5.1，電熱管6為多個并聯(lián)連接，安裝在點火板5下方避開灰渣孔5.1的位置。

所述燃料添加口3設(shè)有門，門上設(shè)有把手，所述把手為絕緣材料，可防止電路故障引起觸電，保護人員安全。燃料（煤塊）從燃料添加口3加入，加好燃料注意關(guān)好燃料添加口3的門，所述爐面2為封閉型，防止燃燒的煙塵逸出。燃燒的煙塵全部從煙囪1處收集，收集后再采用專用設(shè)備進(jìn)行PM2.5含量檢測。

點火板5上設(shè)有灰渣孔5.1，煤灰和煤渣從灰渣孔5.1落下，被爐芯4下的下底座7中的灰箱8收集，灰箱8為抽屜式結(jié)構(gòu)方便操作。

點火板5隔開煤塊和電熱管，可防止煤塊碰碎電熱管。電熱管6還連接有電源開關(guān)和插頭，一般小煤塊2-3分鐘點燃，大煤塊3-5分鐘點燃，點燃煤塊后需要關(guān)閉電熱管6，空氣從底座縫隙進(jìn)入先接觸電熱管為其降溫，防止煤塊燃燒后的持續(xù)高溫?fù)p壞電熱管，延長電熱管使用壽命。