本發(fā)明涉及一種加熱風(fēng)刀裝置，尤其涉及一種閉合式加熱風(fēng)刀裝置，主要用于對(duì)金屬板材表面進(jìn)行烘干處理。

背景技術(shù)：

在現(xiàn)有技術(shù)中，鼓風(fēng)機(jī)把氣體從入風(fēng)口處鼓入，并從細(xì)長(zhǎng)的出風(fēng)口處噴出，則形成風(fēng)刀。從風(fēng)刀口噴出的氣體可是常溫的空氣或是經(jīng)過加熱的空氣，從出風(fēng)口噴出的其他直接噴到需要干燥的地方，是工廠中的一種干燥手段，或者噴到需要除去細(xì)小顆粒的地方，以除去灰塵等細(xì)小的雜物。但一般風(fēng)刀生產(chǎn)工藝中要求風(fēng)刀噴出的氣體是經(jīng)過加熱的空氣，而傳統(tǒng)的風(fēng)刀不具有加熱功能，這對(duì)鼓風(fēng)機(jī)的耐高溫性能要求較高，且噴出的溫度不能完全滿足高溫生產(chǎn)的需要。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷提供一種閉合式加熱風(fēng)刀裝置。

本發(fā)明為實(shí)現(xiàn)上述目的，采用如下技術(shù)方案：一種閉合式加熱風(fēng)刀裝置，包括一風(fēng)刀箱主體，所述風(fēng)刀箱主體是一個(gè)底部帶有刀形結(jié)構(gòu)的箱體，在所述風(fēng)刀箱主體頂部?jī)啥?/4處各設(shè)有一個(gè)進(jìn)風(fēng)口，所述進(jìn)風(fēng)口通過吹風(fēng)管與強(qiáng)力風(fēng)機(jī)相連接，所述風(fēng)刀箱主體空腔內(nèi)固定有三根不銹鋼加熱管，所述風(fēng)刀箱主體空腔中間設(shè)有用于支撐所述不銹鋼加熱管的主體內(nèi)撐片，且所述不銹鋼加熱管兩端通過位于所述風(fēng)刀箱主體兩側(cè)的法蘭進(jìn)行固定，所述法蘭與風(fēng)刀箱主體兩側(cè)連接處設(shè)有法蘭片，所述風(fēng)刀箱主體底部設(shè)有細(xì)長(zhǎng)的風(fēng)刀口。

優(yōu)選的，所述吹風(fēng)管為三通管，所述吹風(fēng)管的一個(gè)進(jìn)口與與強(qiáng)力風(fēng)機(jī)相連接，所述所述吹風(fēng)管的兩個(gè)出口與所述風(fēng)刀箱主體頂部的兩個(gè)進(jìn)風(fēng)口相連接。

優(yōu)選的，所述風(fēng)刀口的角度為30°-45°。

優(yōu)選的，所述風(fēng)刀口箱主體的出風(fēng)口是一個(gè)閉合式兩片留空1-2MM的一直線型吹風(fēng)口，且兩片之間每間距1.5-2.5CM之間加點(diǎn)焊固定。

優(yōu)選的，所述風(fēng)刀箱主體兩側(cè)法蘭為可拆卸式結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選的，所述風(fēng)刀箱主體為全不銹鋼材質(zhì)。

本發(fā)明達(dá)到的有益效果是：本發(fā)明通過強(qiáng)力抗老化材質(zhì)的吹風(fēng)管與強(qiáng)力風(fēng)機(jī)相連接，使整個(gè)加熱風(fēng)刀裝置處于閉合式結(jié)構(gòu)中，降低了熱量損失，烘干效果好，本法采用不銹鋼加熱管大大提高了使用壽命，兩端可拆式結(jié)構(gòu)便于維護(hù)安裝，底部成刀狀的加熱出風(fēng)口可以更加強(qiáng)勁持續(xù)的提供熱風(fēng)，并對(duì)加工件表面加進(jìn)行烘干，且不會(huì)產(chǎn)生因局部受熱不均對(duì)加工件表面引起色差。

附圖說(shuō)明

圖 1 為本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

其中，1、風(fēng)刀箱主體，2、進(jìn)風(fēng)口，3、吹風(fēng)管，4、加熱管，5、主體內(nèi)撐片，6、法蘭，7、法蘭片，8、風(fēng)刀口。

具體實(shí)施方式

如圖1所示，一種閉合式加熱風(fēng)刀裝置，包括一風(fēng)刀箱主體，所述風(fēng)刀箱主體是一個(gè)底部帶有刀形結(jié)構(gòu)的箱體，在所述風(fēng)刀箱主體頂部?jī)啥?/4處各設(shè)有一個(gè)進(jìn)風(fēng)口，所述進(jìn)風(fēng)口通過吹風(fēng)管與強(qiáng)力風(fēng)機(jī)相連接，所述風(fēng)刀箱主體空腔內(nèi)固定有三根不銹鋼加熱管，所述風(fēng)刀箱主體空腔中間設(shè)有用于支撐所述不銹鋼加熱管的主體內(nèi)撐片，且所述不銹鋼加熱管兩端通過位于所述風(fēng)刀箱主體兩側(cè)的法蘭進(jìn)行固定，所述法蘭與風(fēng)刀箱主體兩側(cè)連接處設(shè)有法蘭片，所述風(fēng)刀箱主體底部設(shè)有細(xì)長(zhǎng)的風(fēng)刀口。

所述吹風(fēng)管的材質(zhì)是為強(qiáng)力抗老化軟管，所述強(qiáng)力風(fēng)機(jī)一般配置在5.5-7.5KW，甚至更大。采用強(qiáng)力抗老化材質(zhì)的吹風(fēng)管與強(qiáng)力風(fēng)機(jī)相連接，使整個(gè)加熱風(fēng)刀裝置處于閉合式結(jié)構(gòu)中，降低了熱量損失，烘干效果好，不銹鋼加熱管大大提高了使用壽命，底部成刀狀的加熱出風(fēng)口可以更加強(qiáng)勁持續(xù)的提供熱風(fēng)，并對(duì)加工件表面加進(jìn)行烘干，且不會(huì)產(chǎn)生因局部受熱不均對(duì)加工件表面引起色差。

優(yōu)選的方案是，所述吹風(fēng)管為三通管，所述吹風(fēng)管的一個(gè)進(jìn)口與與強(qiáng)力風(fēng)機(jī)相連接，所述所述吹風(fēng)管的兩個(gè)出口與所述風(fēng)刀箱主體頂部的兩個(gè)進(jìn)風(fēng)口相連接。

優(yōu)選的方案是，所述風(fēng)刀口的角度為30°-45°，此角度經(jīng)實(shí)驗(yàn)證明為最佳處理效果，既不會(huì)對(duì)板面造成損傷也不會(huì)產(chǎn)生色差。

優(yōu)選的方案是，所述風(fēng)刀箱主體兩側(cè)法蘭為可拆卸式結(jié)構(gòu)，所述法蘭通過6個(gè)螺桿螺旋固定在風(fēng)刀主體的左右兩側(cè)，使加熱風(fēng)刀裝置更加便于維護(hù)安裝。

優(yōu)選的方案是，所述風(fēng)刀箱主體為全不銹鋼材質(zhì)，大大提高了使用壽命。

優(yōu)選的方案是，所述風(fēng)刀口箱主體的出風(fēng)口是一個(gè)閉合式兩片留空1-2MM的一直線型吹風(fēng)口，且兩片之間每間距1.5-2.5CM之間加點(diǎn)焊固定。

本發(fā)明的工作原理是，強(qiáng)力風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的強(qiáng)風(fēng)通過三通吹風(fēng)管進(jìn)入位于風(fēng)刀箱主體頂部的兩個(gè)進(jìn)風(fēng)口，從而進(jìn)入風(fēng)刀箱主體內(nèi)部，位于風(fēng)刀箱主體內(nèi)的不銹鋼加熱管對(duì)強(qiáng)力風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的氣體進(jìn)行加熱，進(jìn)而使加熱后的氣體從風(fēng)刀口處排出，所述風(fēng)刀口為細(xì)長(zhǎng)刀狀結(jié)構(gòu)，能夠強(qiáng)勁持續(xù)地提供熱風(fēng)，并對(duì)加工件表面加進(jìn)行烘干，且不會(huì)產(chǎn)生因局部受熱不均對(duì)加工件表面引起色差。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。