本發(fā)明具體涉及一種高純納米氧化鋁生產(chǎn)用冷凝裝置，屬于化工冷凝設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

在高純納米氧化鋁生產(chǎn)中，需要使用到冷凝裝置。

現(xiàn)有冷凝裝置存在以下缺點(diǎn)：

(1)冷凝不均勻；

(2)效率低；

因此，我們提出一種高純納米氧化鋁生產(chǎn)用冷凝裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題克服現(xiàn)有的缺陷，提供一種高純納米氧化鋁生產(chǎn)用冷凝裝置，通過(guò)設(shè)置內(nèi)腔室，且在內(nèi)腔室里設(shè)置了傳送軸和螺旋葉片，可將由進(jìn)料口進(jìn)入的固體顆粒通過(guò)電動(dòng)機(jī)傳送到出料口，期間，進(jìn)水口接入水管，冷水進(jìn)入后，隨隔板的開(kāi)口向下S型流動(dòng)，可全方位包裹內(nèi)腔室外壁，由出水口流出，實(shí)現(xiàn)冷凝效果，可以有效解決背景技術(shù)中的問(wèn)題。

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供了如下的技術(shù)方案：

本發(fā)明提供一種高純納米氧化鋁生產(chǎn)用冷凝裝置，包括外殼、內(nèi)殼、端蓋和電動(dòng)機(jī)，所述內(nèi)殼設(shè)置于外殼內(nèi)部，所述外殼與內(nèi)殼之間形成外腔室，所述內(nèi)殼內(nèi)部形成內(nèi)腔室，所述外殼和內(nèi)殼兩端均固定連接端蓋，所述外殼右側(cè)設(shè)有電動(dòng)機(jī)，所述內(nèi)腔室內(nèi)部設(shè)有貫穿端蓋連接電動(dòng)機(jī)的傳送軸，所述傳送軸上設(shè)有螺旋葉片，所述內(nèi)腔室左側(cè)頂部設(shè)有貫穿外殼的進(jìn)料口，所述內(nèi)腔室右側(cè)底部設(shè)有貫穿外殼的出料口，所述外腔室右側(cè)頂部設(shè)有進(jìn)水口，所述外腔室左側(cè)底部設(shè)有出水口，所述外腔室內(nèi)設(shè)有多個(gè)隔板，每個(gè)所述隔板一端均設(shè)有開(kāi)口。

優(yōu)選的，所述外腔室以進(jìn)水口和出水口為分割線(xiàn)，兩側(cè)由上往下依次設(shè)置6個(gè)隔板，由上往下，第一個(gè)隔板的開(kāi)口設(shè)置在左端，第二個(gè)隔板的開(kāi)口設(shè)置在右端，第三個(gè)隔板的開(kāi)口設(shè)置在左端，以此類(lèi)推。

優(yōu)選的，所述內(nèi)腔室和外腔室與端蓋均密封連接。

本發(fā)明所達(dá)到的有益效果是：

(1)通過(guò)設(shè)置內(nèi)腔室，且在內(nèi)腔室里設(shè)置了傳送軸和螺旋葉片，可將由進(jìn)料口進(jìn)入的固體顆粒通過(guò)電動(dòng)機(jī)傳送到出料口，方便固體的傳送。

(2)進(jìn)水口接入水管，冷水進(jìn)入后，隨隔板的開(kāi)口向下S型流動(dòng)，可全方位包裹內(nèi)腔室外壁，由出水口流出，實(shí)現(xiàn)冷凝效果，且冷凝均勻。

附圖說(shuō)明

附圖用來(lái)提供對(duì)本發(fā)明的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說(shuō)明書(shū)的一部分，與本發(fā)明的實(shí)施例一起用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的限制。

在附圖中：

圖1是本發(fā)明實(shí)施例所述的一種高純納米氧化鋁生產(chǎn)用冷凝裝置整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明實(shí)施例所述的一種高純納米氧化鋁生產(chǎn)用冷凝裝置隔板設(shè)置示意圖；

圖中標(biāo)號(hào)：1、外殼；2、內(nèi)殼；3、端蓋；4、內(nèi)腔室；5、外腔室；6、進(jìn)料口；7、出料口；8、進(jìn)水口；9、出水口；10、傳送軸；11、螺旋葉片；12、電動(dòng)機(jī)；13、隔板；14、開(kāi)口。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行說(shuō)明，應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的優(yōu)選實(shí)施例僅用于說(shuō)明和解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。

實(shí)施例：請(qǐng)參閱圖1，本發(fā)明一種高純納米氧化鋁生產(chǎn)用冷凝裝置，包括外殼1、內(nèi)殼2、端蓋3和電動(dòng)機(jī)12，所述內(nèi)殼2設(shè)置于外殼1內(nèi)部，所述外殼1與內(nèi)殼2之間形成外腔室5，所述內(nèi)殼內(nèi)部形成內(nèi)腔室4，所述外殼1和內(nèi)殼2兩端均固定連接端蓋3，所述外殼1右側(cè)設(shè)有電動(dòng)機(jī)12，所述內(nèi)腔室4內(nèi)部設(shè)有貫穿端蓋3連接電動(dòng)機(jī)12的傳送軸10，所述傳送軸10上設(shè)有螺旋葉片11，所述螺旋葉片11的傳送方向向右，所述內(nèi)腔室4左側(cè)頂部設(shè)有貫穿外殼1的進(jìn)料口6，通過(guò)設(shè)置內(nèi)腔室4，且在內(nèi)腔室4里設(shè)置了傳送軸10和螺旋葉片11，可將由進(jìn)料口6進(jìn)入的固體顆粒通過(guò)電動(dòng)機(jī)12傳送到出料口7，方便固體的傳送，同時(shí)，螺旋葉片11可使固體較為均勻的分布在內(nèi)腔室4的內(nèi)部上，方便冷凝。

請(qǐng)參閱圖2，所述內(nèi)腔室4右側(cè)底部設(shè)有貫穿外殼1的出料口7，所述外腔室5右側(cè)頂部設(shè)有進(jìn)水口8，所述外腔室5左側(cè)底部設(shè)有出水口9，所述外腔室5內(nèi)設(shè)有多個(gè)隔板13，每個(gè)所述隔板13一端均設(shè)有開(kāi)口14，所述外腔室5以進(jìn)水口8和出水口9為分割線(xiàn)，兩側(cè)由上往下依次設(shè)置6個(gè)隔板13，由上往下，第一個(gè)隔板13的開(kāi)口14設(shè)置在左端，第二個(gè)隔板13的開(kāi)口14設(shè)置在右端，第三個(gè)隔板13的開(kāi)口14設(shè)置在左端，以此類(lèi)推，所述內(nèi)腔室4和外腔室5與端蓋3均密封連接，進(jìn)水口8接入水管，冷水進(jìn)入后，隨隔板13的開(kāi)口14向下S型流動(dòng)，可全方位包裹內(nèi)腔室4外壁，由出水口9流出，實(shí)現(xiàn)冷凝效果，且冷凝均勻。

使用時(shí)：開(kāi)啟電動(dòng)機(jī)12，使螺旋葉片11的傳送方向向右，進(jìn)水口8接入水管，冷水進(jìn)入后，隨隔板13的開(kāi)口14向下S型流動(dòng)，可全方位包裹內(nèi)腔室4外壁，由出水口9流出，往進(jìn)料口6內(nèi)加入顆粒，通過(guò)設(shè)置內(nèi)腔室4，且在內(nèi)腔室4里設(shè)置了傳送軸10和螺旋葉片11，可將由進(jìn)料口6進(jìn)入的固體顆粒通過(guò)電動(dòng)機(jī)12傳送到出料口7，方便固體的傳送，同時(shí)，螺旋葉片11可使固體較為均勻的分布在內(nèi)腔室4的內(nèi)部上，水的流動(dòng)，實(shí)現(xiàn)冷凝效果，使用方便，適宜推廣使用。

最后應(yīng)說(shuō)明的是：以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明，盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。