本發(fā)明屬于通風(fēng)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種鋼結(jié)構(gòu)廠房的通風(fēng)結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的廠房通風(fēng)結(jié)構(gòu)簡單，不但容易引入灰塵，惡劣天氣時(shí)，還容易向廠房內(nèi)引入雨水，而且引風(fēng)機(jī)將流動的空氣引入到廠房內(nèi)，會產(chǎn)生大量的噪音，形成噪音污染，一種可以解決這種問題的新型的鋼結(jié)構(gòu)廠房的通風(fēng)結(jié)構(gòu)還有待于進(jìn)一步研究和開發(fā)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、操作簡單、生產(chǎn)效率高的新型的鋼結(jié)構(gòu)廠房的通風(fēng)結(jié)構(gòu)。

本發(fā)明的技術(shù)方案是：本發(fā)明的一種鋼結(jié)構(gòu)廠房的通風(fēng)結(jié)構(gòu)，包括上殼體、引風(fēng)扇、輸出軸、驅(qū)動電機(jī)、第一支架、下殼體、氣缸結(jié)構(gòu)、第二支架、防塵網(wǎng)、導(dǎo)風(fēng)通道、第三支架、導(dǎo)流板、支架、廠房頂板、雨水感應(yīng)器、微控制器；

所述下殼體通過支架固定設(shè)置在廠房頂板上，所述上殼體設(shè)置在下殼體的頂端，所述氣缸結(jié)構(gòu)通過第二支架固定在下殼體內(nèi)，所述上殼體固定在氣缸結(jié)構(gòu)的活塞桿上，所述上殼體、下殼體之間的進(jìn)風(fēng)口處圍合有防塵網(wǎng)；

所述驅(qū)動電機(jī)通過第一支架固定設(shè)置在下殼體內(nèi)，所述引風(fēng)扇固定在驅(qū)動電機(jī)的輸出軸上；

所述下殼體的底端通過導(dǎo)風(fēng)通道與廠房內(nèi)相連通，所述導(dǎo)風(fēng)通道內(nèi)均布有若干平行設(shè)置的導(dǎo)流板，所述導(dǎo)流板均通過第三支架固定。

優(yōu)選的，所述防塵網(wǎng)的頂端固定在上殼體的外緣，底端固定在下殼體的外緣。

優(yōu)選的，所述上殼體的頂端設(shè)有雨水感應(yīng)器，雨水感應(yīng)器的輸出端與微控制器的輸入端相連接，微控制器用于控制氣缸結(jié)構(gòu)的動作。

優(yōu)選的，所述微控制器可采用帶內(nèi)置A/D轉(zhuǎn)換模塊的型號為PICF的單片機(jī)。

本發(fā)明具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是：

1、由于采用上述技術(shù)方案，廠房通風(fēng)結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)更加合理；具有結(jié)構(gòu)簡單，維修方便，加工成本低、便于推廣應(yīng)用等優(yōu)點(diǎn)。

2、防塵防水，噪音低。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是控制系統(tǒng)的原理示意圖。

圖中：

1-上殼體，2-引風(fēng)扇，3-輸出軸，4-驅(qū)動電機(jī)，5-第一支架，6-下殼體，7-氣缸結(jié)構(gòu)，8-第二支架，9-防塵網(wǎng)，10-導(dǎo)風(fēng)通道，11-第三支架，12-導(dǎo)流板，13-支架，14-廠房頂板，15-雨水感應(yīng)器，16-微控制器。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明做詳細(xì)說明。

實(shí)施例1

如圖1-2所示，本發(fā)明的一種鋼結(jié)構(gòu)廠房的通風(fēng)結(jié)構(gòu)，包括上殼體1、引風(fēng)扇2、輸出軸3、驅(qū)動電機(jī)4、第一支架5、下殼體6、氣缸結(jié)構(gòu)7、第二支架8、防塵網(wǎng)9、導(dǎo)風(fēng)通道10、第三支架11、導(dǎo)流板12、支架13、廠房頂板14、雨水感應(yīng)器15、微控制器16；

下殼體6通過支架13固定設(shè)置在廠房頂板14上，上殼體1設(shè)置在下殼體6的頂端，氣缸結(jié)構(gòu)7通過第二支架8固定在下殼體6內(nèi)，上殼體1固定在氣缸結(jié)構(gòu)7的活塞桿上，上殼體1、下殼體6之間的進(jìn)風(fēng)口處圍合有防塵網(wǎng)9；

驅(qū)動電機(jī)4通過第一支架5固定設(shè)置在下殼體6內(nèi)，引風(fēng)扇2固定在驅(qū)動電機(jī)4的輸出軸3上；

下殼體6的底端通過導(dǎo)風(fēng)通道10與廠房內(nèi)相連通，導(dǎo)風(fēng)通道10內(nèi)均布有若干平行設(shè)置的導(dǎo)流板12，導(dǎo)流板12均通過第三支架11固定。

所述防塵網(wǎng)9的頂端固定在上殼體1的外緣，底端固定在下殼體6的外緣。

所述上殼體1的頂端設(shè)有雨水感應(yīng)器15，雨水感應(yīng)器15的輸出端與微控制器16的輸入端相連接，微控制器16用于控制氣缸結(jié)構(gòu)7的動作。

所述微控制器16可采用帶內(nèi)置A/D轉(zhuǎn)換模塊的型號為PIC16F871的單片機(jī)。

本實(shí)例的工作過程：

在引風(fēng)扇2的作用下，流動的空氣通過上殼體1、下殼體6之間的進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入到下殼體6內(nèi)，再經(jīng)由導(dǎo)風(fēng)通道10進(jìn)入到廠房內(nèi)。

防塵網(wǎng)9具有防塵的作用，可過濾掉空氣中的固體顆粒，使得進(jìn)入廠房內(nèi)的空氣更加潔凈，導(dǎo)流板12可整理空氣的流動方向，使得空氣進(jìn)入到廠房內(nèi)時(shí)，流動更加有序，具有降低噪音的作用。

上殼體1由氣缸結(jié)構(gòu)7定位，當(dāng)遭遇惡劣天氣時(shí)，可通過氣缸結(jié)構(gòu)7控制上殼體1的升降，上殼體1升起時(shí)，可進(jìn)行正常的通風(fēng)作業(yè)，上殼體1下降，可將進(jìn)風(fēng)口關(guān)閉，防止雨水進(jìn)入廠房。

雨水感應(yīng)器15、微控制器16的設(shè)置可實(shí)現(xiàn)自動化啟閉。

以上對本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)說明，但所述內(nèi)容僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，不能被認(rèn)為用于限定本發(fā)明的實(shí)施范圍。凡依本發(fā)明申請范圍所作的均等變化與改進(jìn)等，均應(yīng)仍歸屬于本發(fā)明的專利涵蓋范圍之內(nèi)。